生化系統(tǒng)厭氧池進水管改造

陳喜巧

(山西焦化集團有限公司，山西 洪洞 041606)

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生化系統(tǒng)厭氧池進水管改造

陳喜巧

(山西焦化集團有限公司，山西 洪洞 041606)

本文針對生化系統(tǒng)厭氧池長期運行布水管堵塞抑制系統(tǒng)處理水量問題進行分析改造。在生化系統(tǒng)厭氧池長期運行后，調(diào)節(jié)開大厭氧池進水閥門時，系統(tǒng)進水量不增加，導(dǎo)致生化出水COD偏低，厭氧池前工序調(diào)節(jié)池液位偏高，不能實現(xiàn)來水均和穩(wěn)定，也不能正常接收各生產(chǎn)系統(tǒng)的廢水，對生產(chǎn)系統(tǒng)造成了影響。因此組織工藝調(diào)整，短停厭氧池對池內(nèi)抽水降液位檢查，發(fā)現(xiàn)池底集聚了大量污泥堵塞了池底布水管，其主要原因是池內(nèi)填料上的污泥脫落堵塞池底布水管而抑制系統(tǒng)處理負荷，如果停厭氧池進行清理，需吊出填料并人工下池進行清理，工作量較大工時較長最少也需要10天，停運厭氧池期間對系統(tǒng)造成的影響較大，因此考慮生產(chǎn)連續(xù)性，根據(jù)現(xiàn)場布局，在不停厭氧池系統(tǒng)的情況下，對厭氧池水管進行改造，不改變原進水模式，增加從池頂返入池底進水管，改造后提升了生化處理水量，環(huán)保效益和經(jīng)濟效益明顯。

進水管；堵塞；不停運；增加進水通道；提升處理水量

山西焦化股份有限公司化產(chǎn)品回收廠污水處理車間有3套污水處理系統(tǒng)，一污水處理站于2000年12月投產(chǎn)，至今已運行近16年，二污水處理站系統(tǒng)也運行近10年，三污水處理站運行近6年，三套污水處理系統(tǒng)處理全公司所有生產(chǎn)廠廢水，處理水量3 600 t/天。2015年公司為節(jié)約噸焦排水，車間新增廢水深度處理系統(tǒng)，生化系統(tǒng)即要處理所有來水，也要保障生化出水水質(zhì)達標同時水量滿足廢水深度處理要求，生化系統(tǒng)負擔較重壓力較大。

在生化系統(tǒng)運行加量時，調(diào)節(jié)開大厭氧池進水閥，系統(tǒng)進水量不增加，導(dǎo)致生化出水COD偏低，厭氧池前工序調(diào)節(jié)池液位偏高，不能實現(xiàn)來水均和穩(wěn)定，也不能正常接收各生產(chǎn)系統(tǒng)的廢水，對生產(chǎn)系統(tǒng)造成了影響，如果停厭氧池進行處理，需吊出填料并人工下池進行清理污泥，工作量較大工時較長最少也需要10天，停運厭氧池期間對系統(tǒng)造成的影響較大。

1 原因分析

1) 厭氧池內(nèi)有填料上，填料上附著的生物污泥脫落至池底，由于運行時間長集聚在池底堵塞池底布水管而抑制系統(tǒng)處理負荷。

2) 厭氧池底部沒有設(shè)計排泥裝置。改造前池底布水管平面圖見圖1，剖面圖見圖2.

圖1 池底布水管平面圖

圖2 布水管立面剖圖

2 改造思路

如果停運厭氧池，吊出填料對污泥清理、更換布水管，將對整個生產(chǎn)系統(tǒng)帶來很大影響，主要有：1) 工期較長：厭氧池停運清泥更換管道需時至少10天，屆時生化系統(tǒng)需減量處理水量。2) 對生產(chǎn)系統(tǒng)影響：檢修期間剩余的原廢水量增加，各貯水池液位處于高位運行，將無法正常接收各生產(chǎn)系統(tǒng)源頭的廢水，對廢水源頭生產(chǎn)系統(tǒng)造成影響。3) 費用較高：填料吊裝、污泥清理、更換布水管約需10萬元?？紤]上述影響，車間決定不對厭氧池進行清泥更換布水管，對進水方式更改，改造進水管。

3 采取的措施

1) 原厭氧池進水支管及池內(nèi)布水管不改造。

2) 在厭氧池進水主管上出一個DN100分支并安裝控制閥至厭氧池頂。

3) 在閥后安裝布水主管，主管上再安裝DN50的支管5.5 m,從池頂沿池內(nèi)邊插入?yún)捬醭氐紫隆?/p>

改造后，池頂新增進水管平面圖見圖3，進水管立面圖見圖4. 從池頂新增進水管后，只是增加了進水通道，原進水模式功能不變。

圖3 池頂新增進水管平面圖

圖4 進水管立面圖

4 改造后效果

4.1 運行效果

1) 改造后可提升生化處理水量，先保障厭氧原底部進水閥全開情況下，如果還需增加處理水量，可打開改造新增進水管增加處理水量，提升處理負荷?，F(xiàn)生化系統(tǒng)的出水COD都在100 mg/L以上。

2) 現(xiàn)三個生化各調(diào)節(jié)池液位都保持在警戒液以下，系統(tǒng)的調(diào)節(jié)余量較大。各池均有1.5～2.5 m的應(yīng)急調(diào)節(jié)空位。

4.2 改造后效益

4.2.1 經(jīng)濟效益

不需要吊出池內(nèi)填料，清理池內(nèi)所有污泥，根據(jù)以往缺氧池檢修費用估算，可節(jié)約吊車費和污泥清理費用10萬元。

4.2.2 環(huán)保效益

1) 改造后可隨時增加處理水量，提高系統(tǒng)處理負荷，滿足生化后續(xù)廢水深度處理的用水量，多制除鹽水量，減少用新鮮水制除鹽水。

2) 改造后此進水模式可滿足生產(chǎn)需求，不需要停厭氧池系統(tǒng)抽空池內(nèi)污水，如果停系統(tǒng)檢修，要減少廢水處理量至少20 m3/h，抽水、清泥、檢修換管按10天計，要少處理4 800 m3/h既剩余原廢水量增加4 800 m3/h.

5 結(jié) 語

在不停運厭氧池的情況下對厭氧池進水管進行改造，解決了生化厭氧池底部布水管因堵塞無法提升處理水量的問題，同時也滿足了后續(xù)廢水深度處理的水量要求，改造效果明顯，但生化系統(tǒng)工作永遠在前行，后續(xù)還需考慮厭氧池和缺氧池底部的排泥改造。

Transformation on Anaerobic Tank Inlet Pipe of Biochemical System

CHEN Xiqiao

The constant running of the anaerobic tank in biochemical system, resulting in the water blockage and the decrease of water volume in the system, the paper is giving analysis on the problems mentioned above. After long-time operation, water inflow of the system does not increase while opening bigger the valve, which leads to lower in COD and higher in liquid level in the tank, can not process the source water in a stable way, and affect the normal production. So, process adjustment is made. Temporarily stop operation in anaerobic pool, pumping down the liquid level in the tank, sludge clogging is uncovered，so the handling capacity is suppressed. To clean the anaerobic tank, need to hang out the filling with larger workload and longer working hours of at least 10 days, the impact on the system is greater. Consider the production continuity, non-stop reformation model for the water pipe is implemented, without change the original water intake model, increase additional pipe from the top of the tank into the bottom. The transformation engineering enhanced water treatment capacity with environmental and economic benefits significantly.

Inlet pipe; Blocking; Non-stop; Increasing the intake pipe; Lifting the capacity for water treatment

2017-02-11

陳喜巧(1979—)，女，山西洪洞人，2004年畢業(yè)于華北工學(xué)院，工程師，主要從事污水處理及循環(huán)水處理技術(shù)工作

(E-mail)yuxuan2054938@sina.com

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1672-0652(2017)04-0039-02