文/張倩 韓冰 周子凌
棉花短纖維率是指棉花中纖維長度短于一定長度界限的纖維質(zhì)量占纖維總質(zhì)量的百分數(shù)。棉花短纖維率直接影響成紗質(zhì)量、皮棉品質(zhì),棉花短纖維率低也會直接加大棉紡加工企業(yè)的用棉成本。因此,為減少棉花短纖維含量,降低棉紡企業(yè)的用棉成本,督促加工企業(yè)優(yōu)化工藝,出臺促進國棉高質(zhì)量發(fā)展的新舉措十分必要。通常我國棉花短纖維以16mm為界限,而美國、澳大利亞等國家以12.7mm為界限。本文主要研究棉花12.7mm短纖維率(重量)分布情況。
2021年4月至2021年8月,分別由四川省纖維檢驗局、南充市纖維檢驗所、綿陽市纖維檢驗所、德陽市纖維檢驗所,承擔四川地區(qū)棉紡企業(yè)和棉花經(jīng)營企業(yè)采購的2020年度成包皮棉的抽樣工作。
此次棉花短纖維率質(zhì)量分析研究,以新疆棉為主,抽取的新疆棉覆蓋了自治區(qū)及兵團的手摘棉和機采棉,同時抽取了少量地產(chǎn)棉和進口棉。按照隨機抽樣原則,共計抽取 208 批次棉樣。其中,新疆棉 204 批,占比 98.08%;地產(chǎn)棉 2 批,占比 0.96%;進口棉 2 批次,占比 0.96%,如表1所示。機采棉154批次,占比74%;手摘棉54批次,占比26%,如圖1所示。
圖1 2020年度四川棉紡企業(yè)原棉抽樣情況
表1 2021年度棉花抽樣匯總
1.產(chǎn)品標準
GB 1103 .1—2012《棉花 第1部分:鋸齒加工細絨棉》。
2.方法標準
1)GB/T 6097—2012《棉纖維試驗取樣方法》。
2)GB/T 35931—2018《棉纖維棉結(jié)和短纖維率測試方法 光電法》。
3.測試儀器及指標
1)測試儀器:XJ129PRO棉結(jié)和短絨測試儀。
2)測試指標:12.7mm短纖維率(重量)。
1.標準化實驗室符合棉花檢驗恒溫恒濕試驗環(huán)境的要求:溫度(20±2)℃,相對濕度(65±3)%。
2.檢測儀器按照《光電法原棉短纖維率檢測儀驗收、校準及檢查操作規(guī)程》要求,對專門制作的低值和高值兩個校準棉樣進行兩點校準,對標準值分布均勻的5種樣品測試驗收,并通過校準棉樣校準檢查。
3.檢測人員固定不變,驗收、校準、校準檢查、測試均為同一試驗員。
4.樣品測試期間質(zhì)量控制。1)每天測試前校準檢查一次;2)實驗室檢驗期間參加2次實驗室比對試驗,以保證實驗室測試水平一致。
表2為抽取的兩種不同種類棉樣12.7mm短纖維率的極值和平均值,表3為抽取的兩種不同類型棉樣12.7mm短纖維率的分布表。分析表2和表3中數(shù)據(jù)得出,總體棉樣的12.7mm短纖維率測試指標的平均值是13.5%,總體棉樣12.7mm短纖維率測試指標的最小值是9.1%,出現(xiàn)在手摘棉中;總體棉樣12.7mm短纖維率測試指標的最大值是25.2%,出現(xiàn)在機采棉中。棉樣短纖維率主要分布在10%~12%、12%~14%、14%~16%,頻率分別為27.4%、41.8%、23.1%。
表2 兩種不同種類抽取棉樣12.7mm短纖維率的極值和平均值情況
表3 兩種不同種類抽取棉樣12.7mm短纖維率分布情況
從表2得出手摘棉的平均值比機采棉低0.3個百分點,最大值比機采棉低11.9個百分點,最小值比機采棉低0.5個百分點。通過研究短纖維率的極值和平均值最終數(shù)據(jù)可以得出,手摘棉短纖維率指標優(yōu)于機采棉。
從表3得出,機采棉主要分布在10%~18%,頻率占97.4%;手摘棉主要分布在10%~16%,頻率占94.4%。短纖維分布范圍,手摘棉比機采棉小,且短纖維率值高的部分,手摘棉的頻率明顯小于機采棉。同時短纖維率大于16%時,手摘棉的頻率為0,說明手摘棉短纖維率指標優(yōu)于機采棉。
隨著短纖維率值越大,機采棉和手摘棉出現(xiàn)的頻率都是先明顯增大后顯著減小,直至為零,且都在短纖維率值為12%~14%之間時,出現(xiàn)頻率最大值,分別為39.6%和48.1%。同時,機采棉短纖維率指標數(shù)字相對比較大,也較為分散;手摘棉短纖維率指標數(shù)字相對較小,也較為聚集,也能說明手摘棉短纖維率指標優(yōu)于機采棉。
本文探究了細絨棉的12.7mm短纖維率物理性質(zhì)指標,著重分析了2020年度四川棉紡企業(yè)共計208批次細絨棉棉樣,包括154批次手摘棉、54批次機采棉短纖維率的具體分布情況。
(1)總體來看,細絨棉棉樣短纖維率平均值為13.5%,短纖維率值絕大部分出現(xiàn)在14%~16%之間,頻率高達92.3%。
(2)隨著短纖維率值越大,機采棉和手摘棉出現(xiàn)的頻率都是先明顯增大后顯著減小,直至為零。機采棉與手摘棉短纖維率分布在12%~14%之間時,頻率都達到最高,依次為 39.6%和48.1%。此次試驗發(fā)現(xiàn),2020年度四川棉紡企業(yè)的細絨棉12.7mm短纖維率物理性能指標,手摘棉優(yōu)于機采棉。
(3)機采棉的短纖維率比手摘棉的短纖維率值高,兩種細絨棉的平均值依次為 13.6%、13.3%。機采棉短纖維率值分布相對分散,大部分在10%~18%;手摘棉短纖維率值分布相對聚集,大部分在10%~16%。
現(xiàn)階段對棉花短纖維率指標的考核,未納入國家棉花強制性標準GB 1103.1—2012《棉花 第1部分:鋸齒加工細絨棉》中。因此部分棉花加工企業(yè)僅僅為了提高棉花顏色級,對皮棉進行過度清理造成了棉纖維損傷,導致棉短纖維含量增加。而在棉紡過程中,棉花短纖維率的高低是決定紡紗價值的主要因素,短纖維率高的棉花在清花和梳棉工序中,大量的短纖維被梳理落下形成落棉,增加了用棉量,導致生產(chǎn)成本增加;在紡紗過程中,短纖維在牽引過程中不容易被控制,浮游的時間越長,不被控制的游離纖維就越多,從而導致成紗條干不均勻和斷頭率增加,嚴重影響成紗質(zhì)量。短纖維率低的棉花不僅原棉的長度和整齊度好,同時在紡紗過程中,纖維在牽伸機和成紗機的牽引下纖維運動容易控制,成紗強力高,條干均勻度好。因此,棉花短纖維率的高低對成紗質(zhì)量有很大的影響。故纖維質(zhì)量監(jiān)測機構(gòu)應(yīng)加強對棉花短纖維率的監(jiān)測力度,及時了解并掌握國產(chǎn)棉花短纖維率指標的基本狀況,為修訂棉花標準增設(shè)短纖維率指標積累基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)。同時也要做好棉花短纖維率指標的數(shù)據(jù)反饋工作,為棉花加工企業(yè)優(yōu)化加工工藝提供專業(yè)化建議,減少加工過程對棉纖維的損傷,最大限度保證棉纖維長度,控制棉花短纖維率,為后續(xù)棉紡企業(yè)的使用打下良好基礎(chǔ)。