預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù)關(guān)鍵點分析

文 / 煙臺市蓬萊區(qū)地方公路建設(shè)養(yǎng)護中心 殷曉偉

在橋梁工程建設(shè)過程中，加強預(yù)應(yīng)力混凝土的應(yīng)用，對于混凝土抗裂性能的提升具有極大的幫助。它對于避免橋梁混凝土主體結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生，最大程度地預(yù)防受到質(zhì)量問題的影響，為提高橋梁的使用壽命創(chuàng)造有利條件。但是在一系列因素的影響下，如技術(shù)細節(jié)等，如果質(zhì)量管控措施的合理性不足，不僅會為安全事故的發(fā)生埋下隱患，而且也會對企業(yè)的經(jīng)濟效益造成影響?；诖耍瑸榱舜龠M預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工的順利進行，應(yīng)加強全過程管理思維的構(gòu)建，在施工前期階段，加強施工圖紙的檢查，并加大材料質(zhì)量控制力度，確保良好的技術(shù)應(yīng)用效果。

預(yù)應(yīng)力混凝土的優(yōu)勢分析

與普通混凝土進行對比，在橋梁施工中，預(yù)應(yīng)力混凝土的作用主要體現(xiàn)在：首先，預(yù)應(yīng)力混凝土，可以使混凝土裂縫時間延后，為橋梁工程抗裂性能、耐久性能的提升奠定良好的基礎(chǔ)。其次，預(yù)應(yīng)力混凝土，可以使混凝土梁的豎向剪力、主拉應(yīng)力得到有效控制。通過曲線鋼筋束預(yù)應(yīng)力混凝土的應(yīng)用，對于橋梁支座豎向剪力的降低具有很大的幫助，基于荷載作用，降低主拉應(yīng)力，從而將橋梁預(yù)應(yīng)力混凝土自重控制在合理范圍內(nèi)。再次，將橋梁構(gòu)件的受壓穩(wěn)定性提升上來。在橋梁不斷投入使用的影響下，一旦橋梁構(gòu)件受壓時間較長，而對于普通鋼筋混凝土，在長期受壓制約下，會使其穩(wěn)定性受到嚴重破壞，從而對行車和行人安全造成影響。通過預(yù)應(yīng)力混凝土的應(yīng)用，可以為縱向鋼筋增加張力創(chuàng)造有利條件，將鋼筋壓彎的發(fā)生幾率降至最低，從而確?；炷潦軌悍€(wěn)定性的穩(wěn)步提升。最后，借助預(yù)應(yīng)力混凝土，可以滿足材料節(jié)約化需求，不斷提高自重控制水平。通常來說，預(yù)應(yīng)力混凝土明確提出了對于材料的要求，所以加強高強度混凝土的應(yīng)用，所以可以使混凝土和鋼材用量進行控制，所以非常適用于橋梁施工大跨度工程。除此之外，還可以將橋梁耐疲勞性能提升上來，通過預(yù)應(yīng)力混凝土的使用，可以使負載所致的應(yīng)力變化得到很好地控制，從而給予橋梁抗疲勞強度一定的支持。

預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù)關(guān)鍵點

模板安裝

在預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工中，模板安裝這一關(guān)鍵工序不容忽視，作為橋梁工程施工質(zhì)量的重要影響因素之一，要想與設(shè)計線性要求相符，切忌對已經(jīng)變形的模板進行使用，分析其原因，主要是因為變形模板的危險性特點顯著，會對后期施工造成嚴重影響。為了促進模板安裝的順利進行，在模板安裝的前期階段，基于施工人員角度，應(yīng)確保底模高度測量的高度準(zhǔn)確性，如果出現(xiàn)嚴重的偏差，調(diào)整工作應(yīng)立即進行，然后再次予以安裝，旨在確保底模安裝工作的順利完成。在腹板外側(cè)模安裝時，接口處密封處理是必須要保證的，在底模上方，應(yīng)合理放置腹板外側(cè)模，在腹板與翼緣底板交界處，應(yīng)加強精確化處理方式的應(yīng)用，這已經(jīng)成為了提高模板安裝質(zhì)量的重要渠道之一。除此之外，對于施工人員來說，在施工過程中應(yīng)對橋梁縱向接縫處進行全面檢查，以免影響到橋梁工程后期的正常施工。

支架預(yù)壓與鋼筋安裝

借助支架預(yù)壓施工，旨在對支架及橋梁地基非彈性變形予以消除，而且還可以對地基是否出現(xiàn)沉降問題進行測量。由于支架預(yù)壓施工操作的復(fù)雜程度較高，所以在實際施工中，施工人員應(yīng)直接進行吊裝預(yù)壓，尤其在模板安裝后，加強沙袋堆載方式的應(yīng)用，確保良好的預(yù)壓效果。在預(yù)壓施工中，也要嚴格按照混凝土澆筑順序來進行，更好地規(guī)范支架預(yù)壓施工。同時，在橋梁工程施工環(huán)境特殊化的影響下，使得地基施工環(huán)節(jié)的復(fù)雜程度越來越顯著，對此應(yīng)積極落實支架預(yù)壓操作，因為支架預(yù)壓時間與施工方式之間的聯(lián)系密切，在采取滿堂支架施工方式時，預(yù)壓周期在半個月左右，同時施工人員應(yīng)對支架承載情況進行定期測量，為后期施工順利進行奠定基礎(chǔ)。

此外，在鋼筋安裝過程中，對預(yù)埋波紋管的檢查也要引起施工人員的高度重視，這主要是因為預(yù)埋波紋管數(shù)量較多，對此應(yīng)對每個預(yù)埋波紋管位置進行明確化，以免對波紋管造成嚴重損壞。同時施工人員應(yīng)對鋼筋網(wǎng)安裝具體位置進行高度了解，對模板平面位置和高度予以準(zhǔn)確測量，確保綁扎鋼筋良好的水平，在鋼筋骨架下方，通過墊設(shè)高強度混凝土塊，對于橋梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性的增強有著莫大的幫助。

混凝土澆筑和養(yǎng)護

對于分層澆筑方式來說，在澆筑混凝土過程中有著較高的應(yīng)用價值，在運送混凝土方面，泵車發(fā)揮著重要的作用。因為鋼筋安裝位置涉及到的預(yù)埋管道數(shù)量較多，所以在混凝土澆筑過程中，應(yīng)與鋼筋密集位置保持適當(dāng)?shù)木嚯x，防止在與鋼筋碰撞的影響下，出現(xiàn)混凝土散落問題。同時，在混凝土現(xiàn)場澆筑時，施工人員應(yīng)保持高度的關(guān)注度，將先底板后腹板的澆筑原則踐行到位。如果澆筑的混凝土強度在70%以上，可以為綁扎鋼筋和安裝內(nèi)模頂板創(chuàng)造條件，在強度與100% 相接近時，在頂板上應(yīng)直接澆筑混凝土。在混凝土養(yǎng)護階段，氣溫變化對于混凝土性能的影響程度較高，其中，在外界溫度較低的情況下，施工人員應(yīng)對養(yǎng)護劑實施噴灑，并將布料覆蓋在混凝土表面，確保保溫效果的穩(wěn)步提升；反之，在外界溫度較高的情況下，在混凝土初凝階段，施工人員應(yīng)在其表面覆蓋布料或麻袋，并借助水的適量噴灑，給予混凝土表面的濕潤性一定的保證。表1為不同性質(zhì)混凝土養(yǎng)護期限參考表1。

預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù)水平提升的措施

施工前準(zhǔn)備工作

要想將橋梁工程施工質(zhì)量提升上來，在施工前期階段，就應(yīng)將各項基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作落實下去。其中，既要嚴格審核施工圖紙，也要加強施工技術(shù)交底，并明確各項施工環(huán)節(jié)的負責(zé)人，對施工管理人員在橋梁施工中的質(zhì)量監(jiān)控予以正確指導(dǎo)，這不僅可以使施工安全性得到保證，而且還可以防止安全隱患的出現(xiàn)。一般來說，在橋梁工程建設(shè)過程中，涵蓋的原材料類型較多，且明確提出了對于原材料的性能要求，所以在施工前期，必須要積極落實原材料準(zhǔn)備工作，為橋梁工程質(zhì)量的提升提供極大的便捷。此外，施工管理人員應(yīng)嚴格檢查好施工現(xiàn)場的各機械設(shè)備，一旦出現(xiàn)陳舊老化、故障等問題，應(yīng)第一時間展開更換和維修工作。同時，還要將施工現(xiàn)場安全防護力度提升上來，如果某施工環(huán)節(jié)具有較高的危險系數(shù)，對于施工人員來講，應(yīng)提高對個人安全防護的高度重視，防止人身安全受到不良因素的威脅。

材料選擇方法

預(yù)應(yīng)力混凝土材料，對于混凝土質(zhì)量起到一定的決定性作用，所以在材料選擇上，應(yīng)做到：首先，高強度鋼筋。在預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉應(yīng)力中，應(yīng)力損失的發(fā)生難以避免，在鋼筋強度較低的情況下，會嚴重損耗應(yīng)力，這與普通鋼筋混凝土的差異性較小，從而不利于橋梁施工質(zhì)量的提升。其次，良好的塑性。在鋼筋強度較大的情況下，鋼筋脆性斷裂的發(fā)生幾率較高，嚴重影響到其塑性，所以在鋼材選擇方面，良好的塑性非常重要。最后，高黏度混凝土。為了促進混凝土澆灌工作的順利進行，混凝土粘結(jié)力應(yīng)處于較高的水平內(nèi)，并與鋼筋緊密融合在一起，以此來為預(yù)應(yīng)力混凝土材料質(zhì)量的提升助益。

加強施工質(zhì)量控制

在橋梁工程中，要想將預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的作用發(fā)揮出來，施工質(zhì)量控制是必須要落實的。其中，為了將施工人員的技術(shù)水平提升上來，應(yīng)對培訓(xùn)管理活動予以定期開展，防止數(shù)據(jù)計算出現(xiàn)任何失誤，構(gòu)建穩(wěn)定的橋梁工程建設(shè)環(huán)境，并將施工速度提升上來。同時，還要定期檢查與維修監(jiān)測儀器，在監(jiān)測精準(zhǔn)度得以保證時，有助于橋梁工程施工水平的提升。

預(yù)應(yīng)力損失分析計算

因為后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工的廣泛應(yīng)用，預(yù)應(yīng)力損傷情況，經(jīng)常發(fā)生于張拉、施工過程，在施工完成后，由于其穩(wěn)定性會慢慢強化，所以橋梁實際預(yù)應(yīng)力并不符合最初的預(yù)應(yīng)力。在鋼筋和混凝土張拉過程中，對于施工人員來說，應(yīng)對預(yù)應(yīng)力損失量進行合理計算，確保預(yù)應(yīng)力的充足性。對預(yù)應(yīng)力損失的部分進行分析，其中，管道摩擦損傷應(yīng)力。在鋼筋張拉過程中，一旦接觸管道壁，極容易促使摩擦力的出現(xiàn)，為了有效控制應(yīng)力損失，應(yīng)進行兩端張拉。

結(jié)語

總而言之，在橋梁混凝土結(jié)構(gòu)施工中，預(yù)應(yīng)力張拉方法的應(yīng)用，不僅可以將鋼筋混凝土剛度提升上來，而且還可以為橋梁穩(wěn)定性和安全性助益。在該技術(shù)方法應(yīng)用過程中，對于施工人員來說，應(yīng)對其作業(yè)流程予以高度明確，做好施工準(zhǔn)備工作，并加大技術(shù)控制力度，尤其在模板安裝、混凝土澆筑等環(huán)節(jié)中，應(yīng)加大檢查力度。