鏟車氣門罩注射模設(shè)計

0 引 言

成型塑件斜孔單側(cè)抽芯通常使用斜滑塊機(jī)構(gòu)實現(xiàn)，但斜滑塊機(jī)構(gòu)安裝占用模架空間大，導(dǎo)致成型較小的塑件需要較大的模架；當(dāng)塑件斜孔需雙側(cè)抽芯時，要在斜孔的兩端實施斜抽芯，使模具結(jié)構(gòu)變得更復(fù)雜，模架尺寸更大。通常的解決辦法是將斜孔抽芯的斜滑塊機(jī)構(gòu)改為斜孔直抽芯機(jī)構(gòu)，斜型芯抽芯的驅(qū)動零件改為T形槽鎖緊塊沿開模方向進(jìn)行直線驅(qū)動。針對帶斜孔的鏟車氣門罩模具設(shè)計，根據(jù)型腔側(cè)抽芯脫模的需要設(shè)置了用鎖緊塊驅(qū)動的3個直線抽芯滑塊和1個斜向抽芯滑塊，根據(jù)型芯側(cè)抽芯脫模的需要設(shè)計了5個萬能斜頂機(jī)構(gòu)和1個用鎖緊塊驅(qū)動的斜向抽芯滑塊

。

（1）教學(xué)模式以講授為主 城市經(jīng)濟(jì)學(xué)要求學(xué)生在掌握基本原理的基礎(chǔ)上，能綜合運用城市經(jīng)濟(jì)學(xué)相關(guān)知識在規(guī)劃設(shè)計過程中運用城市經(jīng)濟(jì)學(xué)的知識來解決城市問題，把抽象的理論和實際問題結(jié)合起來。傳統(tǒng)的城市經(jīng)濟(jì)學(xué)課程教學(xué)主要以講授為主，幾乎所有內(nèi)容都是由老師課堂講解，這種教學(xué)模式一方面導(dǎo)致學(xué)生在聽一段時間之后會出現(xiàn)精神不集中的現(xiàn)象，另一方面也導(dǎo)致出現(xiàn)學(xué)生課堂感覺聽懂了，但是課后卻發(fā)現(xiàn)并未掌握知識點的現(xiàn)象。

1 成型分析

鏟車氣門罩如圖1所示，其影響模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的特征為：①型腔側(cè)成型的4個倒扣

～

；②型腔側(cè)的3個孔

～

，其中孔

為雙向抽芯脫模的斜孔；③型芯側(cè)成型的5個倒扣

～

；④型芯側(cè)成型的5個螺紋柱

～

。

[7]Akira Iriye, Cultural Internationalism and World Order, London: Johns Hopkins Press Ltd., 1997, p.3, 9-10.

針對上述特征，模具設(shè)計時需要采取的相應(yīng)措施為：①倒扣

～

需要使用側(cè)抽芯脫模；②孔

需要使用雙向斜孔抽芯脫模機(jī)構(gòu)脫模，孔

、

只需設(shè)置圓柱形鑲件即可；③倒扣

～

使用斜頂機(jī)構(gòu)抽芯脫模；④螺紋柱

～

使用推管推出脫模。

塑件外形尺寸為200 mm×175 mm×81mm，體積為346.025 mm

，質(zhì)量為347.735 g，材料為聚丙烯（PP），精度公差取MT5級精度。該塑件外形不是回轉(zhuǎn)體，壁厚為2.29～2.6 mm，需采用側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)和斜頂結(jié)構(gòu)使成型塑件脫模。塑件要求外表面美觀光滑，不能存在熔接痕等缺陷，外表面粗糙度為

0.8μm，內(nèi)表面粗糙度為

1.6μm。

2 脫模機(jī)構(gòu)布置

（5）PL

面打開。動模繼續(xù)后退一定距離后，注塑機(jī)頂桿頂住推板及推桿固定板6，使其與動模板4不再跟隨動模后退，PL

面打開，動模座板8繼續(xù)后退，此過程中動模斜抽芯機(jī)構(gòu)的下T形槽鎖緊塊17拉動下斜型芯16完成抽芯。

型腔成型零件如圖3所示，型腔板鑲件材料為718H鋼，型芯鑲件為P20鋼。718H鋼是預(yù)硬型鏡面防酸塑料模具鋼，經(jīng)預(yù)硬化處理后材質(zhì)均勻、潔凈度高，具有良好的拋光性能、光刻花性、淬透性、良好的電加工性能和皮紋加工性能，該模具型腔板鑲件硬度為48 HRC。

3 型腔成型零件設(shè)計

雙向斜孔抽芯機(jī)構(gòu)的上斜型芯、下斜型芯的驅(qū)動都使用T形槽鎖緊塊驅(qū)動；在定模直抽芯機(jī)構(gòu)中，T形槽鎖緊塊與直滑塊、上斜型芯、下斜型芯之間采用T形導(dǎo)軌型驅(qū)動連接，該設(shè)計能有效減少抽芯機(jī)構(gòu)所需模具空間，從而減小模具結(jié)構(gòu)尺寸

。

4 冷卻水路設(shè)計

（3）PL

面打開。PL

面打開時脫料板2將流道凝料從模具推出，完全打開后定模板3不再跟隨動模板4后退，同時定模側(cè)的4個定模抽芯機(jī)構(gòu)抽芯完成，即上T形槽鎖緊塊15拉動上斜型芯13完成抽芯，塑件留在型芯鑲件11上。

5 模具結(jié)構(gòu)

（4）PL

面打開。塑件從定模中脫出，留于動模一側(cè)。

按照國務(wù)院《資源型城市可持續(xù)發(fā)展規(guī)劃（2013-2020年）》文件對資源型城市的定義，資源型城市是以本地區(qū)礦產(chǎn)、森林等自然資源開采、加工為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的城市（包括地級市、地區(qū)等地級行政區(qū)和縣級市、縣等縣級行政區(qū)）［1］。資源型城市在長期維持高產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)社會快速發(fā)展的同時，卻遭遇了資源逐漸枯竭的發(fā)展困境。金昌市是一座典型的資源型城市，源礦興起，因企設(shè)市，面對資源枯竭的威脅，金昌市未雨綢繆，大力發(fā)展新型接續(xù)產(chǎn)業(yè)，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，推進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整。

6 模具工作原理

模具經(jīng)組裝、修配安裝于注塑機(jī)上，其工作原理如圖6所示。

（2）PL

面打開。注塑機(jī)帶動動模后退，模具首先在PL

面打開，點澆口的澆口凝料與塑件分離，同時定模側(cè)的4個定模抽芯機(jī)構(gòu)開始抽芯。

（1）合模注射。模具的4個開模面閉合，各個抽芯機(jī)構(gòu)都復(fù)位到合模狀態(tài)，注塑機(jī)開始注射熔體，經(jīng)充填、保壓、冷卻等過程后準(zhǔn)備開模。

冷卻水路設(shè)計如圖4所示，型腔板鑲件與型芯鑲件共設(shè)置了10條水路對型腔進(jìn)行冷卻，使塑件溫度降低，防止因受熱不均勻而產(chǎn)生不良影響。其中

～

管道用于型腔板鑲件的冷卻，

～

用于型芯鑲件的冷卻，冷卻水路直徑為

8 mm。為保證型芯側(cè)冷卻效果，除設(shè)置冷卻水路外還設(shè)有冷卻水井，直徑為

12 mm，隔水片厚度為1.5 mm。

模具為多板模結(jié)構(gòu)，如圖5所示，由于設(shè)有定模抽芯機(jī)構(gòu)及使用點澆口，模具采用1模1腔布局。模具開模分4次打開，定模側(cè)的2次開模用于驅(qū)動定模抽芯機(jī)構(gòu)及去除流道凝料，動模側(cè)的2次打開用于驅(qū)動動模脫模機(jī)構(gòu)。脫料板2與定模板3為定模側(cè)的活動板，動模板4為動模側(cè)的活動板，動模板4通過4根復(fù)位桿與推桿固定板6同步頂出和回退，其作用為驅(qū)動動模側(cè)的斜抽芯機(jī)構(gòu)抽芯和推動斜頂桿10實現(xiàn)塑件脫模。該模具匹配1 600 kN注塑機(jī)，其最大的注射壓力為150 MPa。

綜上所述，成型塑件型腔側(cè)的倒扣

～

需要側(cè)抽芯脫模，設(shè)計了3個定模直抽芯機(jī)構(gòu)，其中倒扣

、

各單獨使用1個機(jī)構(gòu)，倒扣

、

合并使用1個機(jī)構(gòu)。如圖2所示。型腔側(cè)斜孔

需要使用雙向斜孔抽芯機(jī)構(gòu)脫模，即動模斜抽芯機(jī)構(gòu)，孔

、

只需設(shè)置圓柱形鑲件成型。成型塑件型芯側(cè)的5個倒扣

～

使用5個結(jié)構(gòu)相同的萬能斜頂機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽芯脫模，型芯側(cè)的螺紋柱

～

使用推管推出脫模。成型其余塑件型腔側(cè)和型芯側(cè)的多個圓孔和方孔特征都使用小鑲件成型，以降低成型零件的加工難度。

（6）推出。斜頂機(jī)構(gòu)與推管將塑件從型芯鑲件11推出，實現(xiàn)塑件的完全脫模。

Wnt通路是Wnt基因調(diào)控的信號傳遞通路，由多種蛋白、受體及酶等組成。對照組的GSK-3β、TCF/LEF表達(dá)率小于誘導(dǎo)組，差異具有統(tǒng)計學(xué)意義（P＜0.05），而sFRP、insulin和C-peptide表達(dá)率大于誘導(dǎo)組，差異具有統(tǒng)計學(xué)意義（P＜0.05），見表2。

如，在執(zhí)教《我來試試看》一課時，教師以學(xué)生非常喜歡的“拼圖挑戰(zhàn)賽”融入課堂中就激起了學(xué)生嘗試的勇氣和興趣。從挑戰(zhàn)同學(xué)，到挑戰(zhàn)教師，再到挑戰(zhàn)全班，一次一次的挑戰(zhàn)過程，是一次次難度的提高，面對一次次更高的難度，學(xué)生有了更大的勇氣。再如，在執(zhí)教《游戲快樂多》一課時，教師在帶領(lǐng)學(xué)生探索“乒乓球新玩法”的活動中，一起制定游戲規(guī)則，一起體驗游戲的快樂，一起體會團(tuán)結(jié)的力量，使游戲快樂深入學(xué)生的心中，并深刻體會到了集體的力量最大。

（7）復(fù)位。復(fù)位過程與開模過程相反，依次序進(jìn)行。

7 結(jié)束語

結(jié)合成型鏟車氣門罩型腔、型芯兩側(cè)都需要抽芯脫模的要求，設(shè)計了1副多板模點澆口模具用于其注射成型。針對塑件定模側(cè)抽芯需要，設(shè)計了3個直線抽芯滑塊用于水平側(cè)孔的抽芯脫模和1個斜向抽芯滑塊用于斜孔的斜抽芯脫模；動模側(cè)使用了5個斜頂機(jī)構(gòu)用于倒扣脫模和1個斜向抽芯滑塊用于斜孔的抽芯脫模，最終使用推管和斜頂機(jī)構(gòu)共同推出塑件。水平側(cè)孔抽芯機(jī)構(gòu)和雙向斜孔抽芯機(jī)構(gòu)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)件都使用T形槽鎖緊塊進(jìn)行開模方向的直線型驅(qū)動，能有效簡化模具結(jié)構(gòu)，節(jié)省模架空間，降低模具制造成本。

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