山東淄博環(huán)境污染防控中心 賀圣中
近年來(lái),社會(huì)各界對(duì)于環(huán)保問(wèn)題的關(guān)注度越來(lái)越高。環(huán)保和節(jié)能減排作為一項(xiàng)長(zhǎng)期、持續(xù)性的工作,企業(yè)必須要引起重視,將其納入戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)中,發(fā)揮資源利用最大化優(yōu)勢(shì),降低廢水廢氣廢物的排放量,朝著綠色現(xiàn)代化企業(yè)前進(jìn)[1]。
某環(huán)保科技有限公司是利用水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物和消納工業(yè)廢棄物的環(huán)境治理公司。公司成立于2011年8月,注冊(cè)資本3000萬(wàn)元,現(xiàn)有員工105人。主要經(jīng)營(yíng)范圍為:固體廢物處置;危險(xiǎn)廢物收集、貯存、處置;環(huán)境修復(fù)與治理;環(huán)保技術(shù)開(kāi)發(fā)與轉(zhuǎn)讓。公司現(xiàn)具備HW02、HW04、HW06、HW08、HW09等危險(xiǎn)廢物的經(jīng)營(yíng)資質(zhì)?,F(xiàn)建成的項(xiàng)目為:①水泥窯協(xié)同處置污泥及一般工業(yè)固廢項(xiàng)目,年處置能力達(dá)4.5萬(wàn)t/a;②水泥窯協(xié)同處置固體廢物項(xiàng)目,危險(xiǎn)廢棄物年處置能力達(dá)36700t/a,處置的危險(xiǎn)廢物主要是工業(yè)廢液(10500t/a)和半固態(tài)、固態(tài)工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物(26200t/a);③利用水泥窯協(xié)同處置廢棄物替代燃料建設(shè)項(xiàng)目,危險(xiǎn)廢物處置能力為 7.5萬(wàn)噸/年,目前該項(xiàng)目尚未運(yùn)行。
公司高度重視環(huán)保工作,嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)?!叭瑫r(shí)”制度,選用了技術(shù)水平較高、符合環(huán)保要求的設(shè)備。在日常運(yùn)營(yíng)管理中,公司嚴(yán)格遵守國(guó)家的有關(guān)法律法規(guī),為切實(shí)搞好環(huán)境治理工作,落實(shí)責(zé)任制,形成了專門(mén)的安全環(huán)保部,健全了環(huán)保檢查制度,形成了責(zé)任到人、互相監(jiān)督、齊抓共管的良好局面。
1.環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)隱患管理情況
公司廠區(qū)主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)為裝卸區(qū)、暫存區(qū)、預(yù)處理車(chē)間各子系統(tǒng)的火災(zāi)、爆炸、廢液泄漏等突發(fā)環(huán)境事故。為預(yù)防突發(fā)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故,公司制定了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)隱患排查制度,并于2019年4月編制發(fā)布了《環(huán)??萍加邢薰就话l(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》。公司自成立以來(lái)采取嚴(yán)格的風(fēng)險(xiǎn)防范措施,未發(fā)生環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故。
(1)大氣污染防控措施。廠區(qū)定期對(duì)車(chē)間配套的廢氣處理設(shè)備中的活性炭進(jìn)行更換,并定期檢修,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。同時(shí)廠區(qū)配備移動(dòng)式氣體監(jiān)視器,加強(qiáng)對(duì)廠區(qū)、裝置四周空氣的監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)信號(hào)及時(shí)查找原因,排除險(xiǎn)情。
(2)土壤污染防控措施。項(xiàng)目廢液罐區(qū)、事故應(yīng)急池、危廢暫存庫(kù)、預(yù)處理車(chē)間料坑涉及廢堿、廢酸等多種腐蝕性、有毒有害物質(zhì),屬于重點(diǎn)防滲區(qū),企業(yè)進(jìn)行了相應(yīng)的防滲防腐設(shè)計(jì)。
(3)危險(xiǎn)廢物泄漏防控措施。公司安環(huán)部定期對(duì)危險(xiǎn)廢物預(yù)處理環(huán)節(jié)和儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)進(jìn)行巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患和問(wèn)題,并提出不斷改進(jìn)的措施。具體措施如下:經(jīng)鑒別后的危險(xiǎn)廢物分類貯存于相應(yīng)的貯存車(chē)間內(nèi);危險(xiǎn)廢物貯存車(chē)間內(nèi)建有堵截泄漏的裙角,地面與裙角均用防滲的材料建造,并保證與危險(xiǎn)廢物相容;墻面、棚面作防吸附處理,用于存放裝載液體、半固體危險(xiǎn)廢物容器的地方,有耐腐蝕的硬化地面,且表面無(wú)裂隙;使用耐腐蝕、耐壓、密封和不與所貯存的廢物發(fā)生反應(yīng)的貯存容器,并保證完好無(wú)損,標(biāo)注貯存物質(zhì)名稱、特性、數(shù)量、注意事項(xiàng)等標(biāo)志,液體危險(xiǎn)廢物注入開(kāi)孔直徑為70mm并有放氣孔的桶中保存。
(4)水環(huán)境污染防控措施。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置了事故池600m3,事故廢液池70m3,并且對(duì)基礎(chǔ)及池底進(jìn)行了硬化和防滲處理,在廢液儲(chǔ)存設(shè)施出現(xiàn)事故時(shí),可將廢液儲(chǔ)存設(shè)施的廢液導(dǎo)入事故廢液池暫時(shí)貯存。廠區(qū)建立了完善的三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)防控體系:一級(jí)防控措施:將污染物控制在處置區(qū)范圍內(nèi)。在處置區(qū)四周設(shè)環(huán)形溝,并設(shè)置清污切換系統(tǒng);在處置區(qū)設(shè)置圍堰,在地面鋪設(shè)不發(fā)火型地坪。圍堰容積大于圍堰內(nèi)最大容器容積,確保處置區(qū)內(nèi)最大容器泄漏后泄漏物料不會(huì)溢出到圍堰外。二級(jí)防控措施:為控制事故時(shí)圍堰損壞造成的廢液泄漏可能對(duì)地表水體造成的污染,當(dāng)廢液發(fā)生泄漏時(shí),泄漏廢液通過(guò)防滲管溝導(dǎo)入相應(yīng)事故池內(nèi)。事故水池用以容納突發(fā)環(huán)境事件廢水及初期雨水,廢水泵送至污泥處置中心用于固體廢物混合均質(zhì)后送入水泥窯焚燒處置;事故廢液池用來(lái)容納泄漏液體廢物,泵送至水泥窯焚燒處置。三級(jí)防控措施:對(duì)廠區(qū)污水及雨水總排口設(shè)置切斷措施,封堵污染廢水在廠區(qū)圍墻之內(nèi),防止事故情況下事故廢水經(jīng)雨水外排管線進(jìn)入地表水體,杜絕廢水不經(jīng)處理排入外環(huán)境。事故結(jié)束后可焚燒廢物進(jìn)入水泥窯焚燒處理,消防廢水定向收集入應(yīng)急事故水池,用于固廢的調(diào)漿均質(zhì)一并入窯焚燒處置。
2.污染物產(chǎn)生及排放情況
(1)廢水產(chǎn)生情況。公司廢水包括生活污水、清洗廢水、實(shí)驗(yàn)室廢水及初期雨水。生活污水送至現(xiàn)有污水處理站進(jìn)行處理;清洗廢水、實(shí)驗(yàn)室廢水及初期雨水收集后用于預(yù)處理車(chē)間或污泥處置中心固體危險(xiǎn)廢物混合調(diào)質(zhì),待固態(tài)危險(xiǎn)廢物調(diào)至一定粘度后泵送至水泥窯焚燒處置,不外排。
(2)廢氣排放情況。企業(yè)廢氣主要為暫存庫(kù)、預(yù)處理車(chē)間、污泥處置中心固體廢物暫存、處置過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、焚燒系統(tǒng)煙氣及化驗(yàn)室廢氣。其中水泥行業(yè)正常生產(chǎn)時(shí),暫存庫(kù)、預(yù)處理車(chē)間及污泥處置中心產(chǎn)生的廢氣均經(jīng)負(fù)壓收集后,抽送至水泥窯焚燒處置,水泥窯停窯期間,廢氣經(jīng)配套的活性炭吸附裝置處理后排放。有組織廢氣:焚燒系統(tǒng)煙氣采用“低氮燃燒+高溫+堿性環(huán)境+SNCR+布袋除塵+急冷”方法凈化后,顆粒物、氨排放濃度均能滿足《建材工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求;SO2、NOx排放濃度滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中重點(diǎn)控制區(qū)排放濃度限值;氟化物、HCl、二噁英、汞及其化合物、Tl+Cd+Pb+As及其化合物、Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V及其化合物排放均能滿足《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》要求。無(wú)組織廢氣:廠界無(wú)組織顆粒物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值;廠界無(wú)組織硫化氫滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級(jí)排放濃度限值要求;廠界無(wú)組織氨氣滿足《建材工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中無(wú)組織排放限值要求;廠界非甲烷總烴排放濃度、臭氣濃度滿足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn) 第7部分:其他行業(yè)》中廠界監(jiān)控點(diǎn)濃度限值。
(3)固廢
公司產(chǎn)生的固廢主要為生活垃圾、實(shí)驗(yàn)室廢棄物、廢油漆桶、漆刷、廢勞保用品、廢棉紗、廢硒鼓、墨盒、廢活性炭、廢機(jī)油。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期統(tǒng)一清運(yùn),實(shí)驗(yàn)室廢棄物、廢油漆桶、漆刷、廢勞保用品、廢棉紗、廢硒鼓、墨盒、廢活性炭、廢機(jī)油收集后送至水泥窯焚燒處理,不外排。公司危險(xiǎn)廢物貯存滿足《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》及修改單相關(guān)要求。
(4)噪聲排放情況
公司主要的噪聲源為各設(shè)備運(yùn)行噪聲,公司采取了隔聲降噪措施[2]。根據(jù)廠界噪聲例行監(jiān)測(cè)結(jié)果,廠界噪聲能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(晝間60dB(A),夜間50dB(A))。
進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察的目的是對(duì)前期現(xiàn)狀調(diào)研中所獲取的資料信息進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 和補(bǔ)充完善,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考察,在全廠范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)明顯的清潔生產(chǎn)方案。本次清潔 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考察主要考察內(nèi)容如下:
(1)參照固廢處置工藝流程,對(duì)整個(gè)固廢暫存及處置過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察,逐一考察暫存庫(kù)、預(yù)處理車(chē)間、污泥處置中心及廢氣處理設(shè)施等能耗高、污染物產(chǎn)排量大、有明顯清潔生產(chǎn)潛力的部位。
(2)考察各產(chǎn)污環(huán)節(jié)。
(3)考察企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)管理情況,工人技術(shù)水平、實(shí)際操作情況等。
(4)現(xiàn)場(chǎng)查找問(wèn)題。審核小組在現(xiàn)狀調(diào)研資料收集的基礎(chǔ)上,比對(duì)現(xiàn)場(chǎng)考察的情況,采取邊考察、邊核對(duì)、邊修正的方法,對(duì)不符合實(shí)際的資料進(jìn)行更正和剔除。同時(shí)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察,發(fā)現(xiàn)固廢預(yù)處理、暫存過(guò)程中的不合理現(xiàn)象,找出能耗高、污染大的原因,為提出清潔生產(chǎn)方案提供依據(jù)[3]。
(5)查閱記錄。審核小組在考察過(guò)程中對(duì)操作記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、化驗(yàn)單、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)等記錄進(jìn)行查閱,比對(duì)現(xiàn)狀調(diào)研數(shù)據(jù)資料,并進(jìn)行分析修正。
(6)與技術(shù)人員交流。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,與技術(shù)人員交流、探討,逐步摸清固廢暫存、處置過(guò)程中各類問(wèn)題存在的原因,并初步提出解決問(wèn)題的辦法。
考察過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題:
(1)暫存庫(kù)原活性炭吸附裝置廢氣處理效率較低,應(yīng)采取廢氣二級(jí)處理工藝,增強(qiáng)廢氣處理效率。
(2)加強(qiáng)設(shè)備管理,尤其是主要耗能設(shè)備、環(huán)保設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng),定期檢查設(shè)備的完好性和有效性,避免設(shè)備故障影響正常生產(chǎn)。
(3)優(yōu)化改造車(chē)輛沖洗水系統(tǒng),提高水利用率。
通過(guò)推薦方案的實(shí)施,提高企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平,使企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步,獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,激勵(lì)企業(yè)持續(xù)推進(jìn)節(jié)能減排工作。
1.經(jīng)濟(jì)效益
本次清潔生產(chǎn)審核已實(shí)施了7項(xiàng)無(wú)/低費(fèi)方案、3項(xiàng)中/高費(fèi)方案,共投入76.65萬(wàn)元;擬繼續(xù)實(shí)施2項(xiàng)中/高費(fèi)方案,共投入37萬(wàn)元,合計(jì)投資113.65萬(wàn)元。無(wú)/低費(fèi)方案年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益4.2萬(wàn)元,中/高費(fèi)方案實(shí)施后年可產(chǎn)生效益 2.5萬(wàn)元,合計(jì)實(shí)施后年產(chǎn)生效益=無(wú)/低費(fèi)方案經(jīng)濟(jì)效益+中/高費(fèi)方案=6.7萬(wàn)元。
2.環(huán)境效益
本次清潔生產(chǎn)審核已實(shí)施了7項(xiàng)無(wú)/低費(fèi)方案、3項(xiàng)中/高費(fèi)方案,2項(xiàng)中/高費(fèi)方案正在實(shí)施中。經(jīng)過(guò)本輪清潔生產(chǎn)審核,無(wú)/低費(fèi)方案重點(diǎn)在于水資源的循環(huán)利用,節(jié)省了新鮮水的使用量,減少了固廢產(chǎn)生量及廢水產(chǎn)生量;中/高費(fèi)方案主要提高廢氣處理效率,減少污染物排放量。方案實(shí)施效果匯總見(jiàn)表1。
表1 方案實(shí)施的內(nèi)容及效果匯總
已實(shí)施方案的技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了原設(shè)計(jì)要求,方案實(shí)施取得了良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。全廠能耗變化情況見(jiàn)表2。
表2 方案實(shí)施前后能耗變化
綜上,公司單位產(chǎn)品綜合能耗明顯降低,為公司帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)各方案實(shí)施,能達(dá)到近期節(jié)能減排的目標(biāo)。
由于社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各類企業(yè)節(jié)能減排工作迫在眉睫。企業(yè)應(yīng)從多個(gè)層面著手,設(shè)計(jì)完善的節(jié)能減排方案,由此切實(shí)降低能耗,獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。