油氣長輸管線的焊接技術(shù)與質(zhì)量控制

郝勇

摘? 要：改革開放以來，我國整體經(jīng)濟(jì)以及科學(xué)技術(shù)水平飛速提升，這使得我國的管道焊接技術(shù)與發(fā)展最初產(chǎn)生了較大差距，現(xiàn)階段我國的油氣焊接技術(shù)越發(fā)成熟，只是其在實(shí)際焊接過程中所涉及到的內(nèi)容越來越多，越來越復(fù)雜，加之近年來我國人民生活質(zhì)量的提高以及市場(chǎng)的不斷轉(zhuǎn)型，時(shí)代對(duì)于管道焊接整體質(zhì)量提出要求也越來越高。在這樣的背景下，油氣長輸管線在焊接過程中仍然存在諸多問題使其無法滿足市場(chǎng)需求，基于此需要相關(guān)工作人員加強(qiáng)對(duì)于焊接工藝的重視程度，結(jié)合實(shí)際情況采取相應(yīng)措施，提升其焊接質(zhì)量。本文將對(duì)現(xiàn)階段我國常見的油氣長輸管線焊接工藝進(jìn)行簡要分析，同時(shí)在此基礎(chǔ)之上提出影響油氣長輸管線焊接質(zhì)量的因素，最后綜合考慮多方面因素，提出油氣長輸管線焊接過程中需要相關(guān)工作人員重視的控制要點(diǎn)，從而提升油氣長輸管線的整體焊接質(zhì)量，充分發(fā)揮出焊接技術(shù)在油氣長輸管線運(yùn)行中的重要作用。

關(guān)鍵詞：油氣長輸管線;焊接技術(shù);質(zhì)量控制

引言

管道運(yùn)輸建設(shè)在其實(shí)際運(yùn)行過程中所涉及到的內(nèi)容和環(huán)節(jié)相對(duì)較多，對(duì)管道質(zhì)量要求也相對(duì)較高，這主要是由于油氣長輸管線在運(yùn)行過程中具有一定的危險(xiǎn)性，相關(guān)人員在對(duì)其進(jìn)行焊接時(shí)，必須加強(qiáng)對(duì)于油氣長輸管線安全性的重視程度，保證油氣長輸管線的安全性，避免其后期運(yùn)行過程中發(fā)生安全事故，油氣長輸管線安全事故對(duì)社會(huì)造成的惡劣影響是較為嚴(yán)重的，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸，影響社會(huì)的穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)油氣長輸管線焊接質(zhì)量造成影響的因素相對(duì)較為復(fù)雜，需要相關(guān)人員逐一分析并采取針對(duì)性解決措施。

1.油氣長輸管線常用的焊接工藝

目前我國常見的油氣長輸管線焊接工藝主要有以下幾種：

1.1焊條電弧向下焊

焊條電弧向下焊是現(xiàn)階段我國油氣傳輸管線焊接工藝中常見的主要方式之一，由于其具有較強(qiáng)優(yōu)勢(shì)，因此現(xiàn)階段應(yīng)用范圍相對(duì)較廣且應(yīng)用頻率也較高，相對(duì)于其他焊接工藝來說，焊條電弧向下焊具有以下特點(diǎn)：（1）由于油氣長輸管線焊接對(duì)于質(zhì)量的要求相對(duì)較高，因此為保證油氣長輸管線后期能夠穩(wěn)定運(yùn)行，焊條電弧向下焊在實(shí)際建設(shè)過程中應(yīng)用的焊條的熔敷效率相對(duì)較高;（2）油氣長輸管線的焊接工作，受外在因素以及環(huán)境的影響相對(duì)較為嚴(yán)重，但是焊條電弧向下焊這一焊接方式受環(huán)境影響較小，因此其在比較惡劣的施工環(huán)境中的應(yīng)用范圍較廣，因?yàn)樵趷毫邮┕きh(huán)境中其生產(chǎn)效率比其它工藝的效率要高;（3）焊條電弧向下焊這一工藝在實(shí)現(xiàn)焊接過程中為避免出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，需要不斷的進(jìn)行引弧和焊錫以對(duì)焊條進(jìn)行更換，因此其在施工過程中需要投入的精力相對(duì)較大且其施工環(huán)節(jié)更為復(fù)雜。

1.2藥芯半自動(dòng)焊

藥芯半自動(dòng)焊相對(duì)于其他焊接工藝來說抗風(fēng)能力更強(qiáng)，由于油氣長輸管線的焊接工作本身受風(fēng)速以及風(fēng)力的影響，而藥芯半自動(dòng)焊對(duì)于風(fēng)速的抗力更強(qiáng)，最大可抵抗每秒8米左右的風(fēng)速。除此之外，藥芯半自動(dòng)焊這一焊接工藝的操作流程較為簡便，而且能夠保證最終整體焊接質(zhì)量，但是不能進(jìn)行根焊。

1.3全自動(dòng)焊接

相對(duì)于其他焊接工藝來說，全自動(dòng)焊接是我國管道焊接技術(shù)在多年發(fā)展過程中衍生出來的最先進(jìn)的焊接工藝，因此其對(duì)現(xiàn)代化技術(shù)以及信息化技術(shù)的應(yīng)用更多且其自動(dòng)性更強(qiáng)。全自動(dòng)焊接能夠在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)之上，實(shí)現(xiàn)大機(jī)組流水作業(yè)，同時(shí)降低相關(guān)工作人員的工作難度并減少工作量。需要注意的是采用全自動(dòng)焊接技術(shù)時(shí)必須保證管口鋪造的質(zhì)量能夠達(dá)到工程具體需求，而且施工過程中需要投入的人力物力資源成本相對(duì)較多。

2.影響油氣長輸管線焊接質(zhì)量的因素分析

易燃易爆的石油和天然氣是油氣長輸管道內(nèi)傳輸?shù)慕橘|(zhì)，因此其危險(xiǎn)性較高，那么就必須保證焊接質(zhì)量，避免后期發(fā)生安全事故。對(duì)油氣長輸管線焊接質(zhì)量造成影響的因素主要包括以下幾方面：（1）地形地貌。油氣長輸管線本身線路相對(duì)較長，而我國占地面積較廣，地理環(huán)境復(fù)雜，不同地區(qū)的地質(zhì)條件都不同，油氣長輸管線焊接質(zhì)量受地形地貌的影響較為嚴(yán)重，在實(shí)際焊接過程當(dāng)中，需要根據(jù)地質(zhì)環(huán)境和地理?xiàng)l件合理選擇焊接方式，同時(shí)還需要對(duì)于當(dāng)?shù)氐臍夂虿▌?dòng)以及外在因素進(jìn)行綜合考慮;（2）油氣長輸管道焊接工藝原理相對(duì)來說較為復(fù)雜且及施工難度高，因此對(duì)相關(guān)工作人員的專業(yè)水平要求較高，因此施工人員的專業(yè)能力對(duì)于焊接質(zhì)量造成直接影響。如果施工人員對(duì)于施工流程或油氣場(chǎng)所管線焊接工藝了解程度不足，出現(xiàn)錯(cuò)誤施工，那么極有可能導(dǎo)致后期油氣長輸管線引發(fā)安全事故。

3.油氣長輸管線現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1建立健全規(guī)章制度

油氣長輸管線的焊接工作相對(duì)來說較為復(fù)雜，想要保證接焊接質(zhì)量，就必須保證具有健全的規(guī)章制度，保證相關(guān)工作人員在實(shí)際焊接過程當(dāng)中能夠做到有法可循，有理可依。同時(shí)需要確保規(guī)章制度的科學(xué)性、合理性、全面性以及其可行性，保證各項(xiàng)措施能夠具體落實(shí)在各項(xiàng)工作當(dāng)中。

3.2焊工資質(zhì)審核

油氣長輸管線的焊接工作難度相對(duì)較高，因此必須保證實(shí)際施工人員的專業(yè)能力能夠達(dá)到工程具體需求，現(xiàn)階段我國部分油氣長輸管線的焊工資質(zhì)無法達(dá)到需求，導(dǎo)致無法保證最終焊接質(zhì)量?；诖诵枰芾黼A層加強(qiáng)對(duì)于這一問題的重視程度，在實(shí)際焊接工作開始之前，對(duì)于焊工資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格審核，確保其具有足夠的專業(yè)能力才能使其進(jìn)入長輸管線的焊接現(xiàn)場(chǎng)。

3.3原材料檢查

加強(qiáng)對(duì)于管材以及焊材等原材料質(zhì)量的重視程度，原材料質(zhì)量對(duì)油氣長輸管線焊接質(zhì)量造成直接影響。在施工開始之前需要對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)的材料才能夠進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)保證材料規(guī)格、型號(hào)以及數(shù)量與工程具體需求相符。

3.4焊接過程的質(zhì)量控制要點(diǎn)

想要保證油氣長輸管線焊接質(zhì)量，就必須加強(qiáng)對(duì)于焊接過程的重視，焊接過程是決定油氣長輸管線焊接質(zhì)量的重要因素之一，因此必須對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保相應(yīng)參數(shù)的準(zhǔn)確。通常來講，需要將焊縫余高和焊縫增寬單邊控制在1.6毫米以內(nèi)。

3.5重視防腐技術(shù)

管道周邊介質(zhì)以及外在環(huán)境因素會(huì)對(duì)其質(zhì)量造成直接影響，比如溫度、周圍介質(zhì)的物理特性、施工人員素質(zhì)以及其質(zhì)量意識(shí)、施工材料質(zhì)量以及管道周圍介質(zhì)是否具有腐蝕性等。防腐技術(shù)是油氣長輸管線焊接質(zhì)量控制的重要組成部分，相關(guān)人員需要充分重視，現(xiàn)階段我國石油業(yè)主要通過以下兩種評(píng)定方式，對(duì)土壤的腐蝕性進(jìn)行評(píng)定：一是采取相應(yīng)措施測(cè)試土壤的電阻率，根據(jù)電阻力對(duì)其土壤腐蝕性進(jìn)行劃分;二是綜合考慮土壤的電阻率、含水量、土質(zhì)以及其酸堿度等所有因素，然后在此基礎(chǔ)之上再劃分土壤的腐蝕性。除此之外，油氣本身也具有一定的腐蝕性，其腐蝕性會(huì)根據(jù)有機(jī)內(nèi)含有物質(zhì)的不同而有所不同。比如現(xiàn)階段常見的含有腐蝕性的油氣內(nèi)的物質(zhì)包括硫酸氫、二氧化碳以及氧氣等都會(huì)引起電化學(xué)反應(yīng)從而破壞金屬晶閣，腐蝕油氣管道內(nèi)壁

結(jié)語

綜上所述，油氣長輸管線的焊接過程相對(duì)來說較為復(fù)雜，且對(duì)其最終質(zhì)量造成影響的因素也較多，油氣長輸管線焊接對(duì)質(zhì)量以及安全性的要求相對(duì)較高，相關(guān)工作人員必須加強(qiáng)對(duì)于油氣長輸管線焊接工藝安全性的重視程度，結(jié)合實(shí)際情況采取相應(yīng)措施，全面分析現(xiàn)階段對(duì)其質(zhì)量造成影響的因素以及其具體原因，然后再提出針對(duì)性的解決措施和提升措施，保證油氣長輸管線焊接工藝能夠充分發(fā)揮出其在油氣長輸管線焊接中的重要作用，保證后期油氣長輸管線正常運(yùn)行，充分發(fā)揮出其社會(huì)價(jià)值。

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