趙龍中
(桐城市農(nóng)機(jī)服務(wù)中心,231400,安徽桐城)
近年來,越來越多的大中型拖拉機(jī)、收割機(jī)等農(nóng)業(yè)機(jī)械上配置或加裝了空調(diào)裝置,大大改善了農(nóng)機(jī)手的作業(yè)環(huán)境。南方水稻主產(chǎn)區(qū),早中稻收獲時(shí),天氣炎熱,作業(yè)環(huán)境惡劣,收割機(jī)手常常汗流浹背,滿身灰塵,舒適度差。特別在炎炎夏日的收獲季節(jié)里,空調(diào)系統(tǒng)給農(nóng)機(jī)手送來了陣陣涼風(fēng),但在使用中會(huì)遇到維護(hù)使用不當(dāng)、保養(yǎng)不及時(shí)、效果不佳等情況。為了讓廣大農(nóng)機(jī)操作者、維修者,以及農(nóng)機(jī)培訓(xùn)推廣人員更清晰、更系統(tǒng)地了解掌握農(nóng)機(jī)空調(diào)維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí),本文從農(nóng)機(jī)空調(diào)的構(gòu)造原理、常見故障診斷、使用維護(hù)等方面作一介紹,探討發(fā)揮農(nóng)機(jī)空調(diào)效用的維護(hù)保養(yǎng)方法。
農(nóng)機(jī)空調(diào)裝置有制冷系統(tǒng)和制熱系統(tǒng)兩個(gè)方面,制熱系統(tǒng)是利用發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水的熱量對(duì)進(jìn)入駕駛室的空氣加熱,這里主要介紹制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與原理。
制冷系統(tǒng)主要由動(dòng)力裝置(壓縮機(jī))、熱交換裝置(冷凝器、蒸發(fā)器)、流量控制裝置(膨脹閥)、壓力控制裝置(壓力開關(guān))、電路控制裝置(保險(xiǎn)絲、繼電器、開關(guān))、送風(fēng)裝置、空調(diào)濾清器、鼓風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)扇,以及儲(chǔ)液干燥器和高低壓管路等組成。如圖1、圖2 所示。
圖1 空調(diào)系統(tǒng)工作原理圖
圖2 電氣原理圖
物質(zhì)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)需要吸收周圍熱量,而由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)又要對(duì)外釋放熱量[1],制冷系統(tǒng)就是使用一種名叫四氟乙烷的物質(zhì),在制冷管路內(nèi)不斷循環(huán)流動(dòng),通過吸熱放熱、氣態(tài)液態(tài)、低溫高溫、低壓高壓的不斷變化轉(zhuǎn)換,來達(dá)到制冷降溫的目的。農(nóng)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)與機(jī)動(dòng)車空調(diào)的工作原理是相同的,都是利用冷媒(R134a)循環(huán)流動(dòng)來制冷的。由于拖拉機(jī)、收割機(jī)的作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜,機(jī)身結(jié)構(gòu)與機(jī)動(dòng)車也不同,所以農(nóng)機(jī)空調(diào)的部件在安裝位置上略有不同,特別是蒸發(fā)器的安裝位置。
農(nóng)機(jī)空調(diào)常見故障現(xiàn)象及排除方法見表1,部分故障分析如下。
表1 農(nóng)機(jī)空調(diào)常見故障排除
打開空調(diào)時(shí),能聽到壓縮機(jī)電磁離合器“咔噠”的吸合聲,而空調(diào)不制冷,可通過儲(chǔ)液干燥器查看系統(tǒng)內(nèi)制冷劑是否適量。若視液鏡內(nèi)有氣泡且泡沫不斷流過,則表示制冷劑不足,需補(bǔ)充制冷劑。一般是由系統(tǒng)存在泄漏點(diǎn)而導(dǎo)致的,應(yīng)檢查管路接頭等處是否存在漏點(diǎn),如存在漏點(diǎn)應(yīng)修復(fù)后再重新加注制冷劑。
制冷能力弱,高壓壓力高,其原因一般為冷凝器散熱能力受限、雜物堵塞或者冷凝器表面散熱能力不足,應(yīng)及時(shí)清除冷凝器表面的雜草與污物。如果長(zhǎng)時(shí)間冷凝器散熱不足(雜物堵塞、冷卻風(fēng)扇失效),就會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在高壓高溫條件下工作,使壓縮機(jī)因高溫而拉缸損壞。
一般是由灰塵堵塞空調(diào)進(jìn)風(fēng)口濾芯導(dǎo)致的,需更換空調(diào)濾芯或清理濾芯,使蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)口通風(fēng)順暢。聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時(shí)粉塵大,灰塵易進(jìn)入蒸發(fā)器體,應(yīng)定期清潔蒸發(fā)器芯體。
其原因一般是儲(chǔ)液干燥器或膨脹閥被雜質(zhì)或異物顆粒堵塞,導(dǎo)致壓力開關(guān)高壓保護(hù)。一般清理或更換后故障排除。
空調(diào)制冷系統(tǒng)正常工作,蒸發(fā)器周圍溫度低,當(dāng)遇到空氣濕度大時(shí),空氣中的水分遇冷會(huì)凝結(jié)成水珠。若排水管堵塞或排水不暢,蒸發(fā)器內(nèi)積水就會(huì)過多,導(dǎo)致冷凝水從出風(fēng)口噴出。安裝蒸發(fā)器時(shí)應(yīng)保證排水管的水平位置不高于排水孔的位置,使排水順暢。
農(nóng)機(jī)空調(diào)制冷系統(tǒng)正常工作時(shí),管路中不同位置的溫度不同,特別是壓縮機(jī)、冷凝器前后進(jìn)出管口的溫差明顯,維修人員可以用手觸摸來診斷。系統(tǒng)內(nèi)R134a制冷劑也可以通過儲(chǔ)液干燥器上視液窗來觀察其數(shù)量多少、質(zhì)量好壞等。系統(tǒng)內(nèi)壓力的變化可用歧管壓力表來檢測(cè),并可根據(jù)壓力的變化來診斷故障原因。
啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在2 000 r/min 左右,開啟空調(diào)系統(tǒng),把溫度開關(guān)開到最冷,鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)開至最大,運(yùn)行10 min 后通過視液窗進(jìn)行觀察。
(1)系統(tǒng)壓力應(yīng)低壓0.1~0.2 MPa、高壓1.0~1.8 MPa 為正常。
(2)高壓及低壓都過低,視液窗觀察有氣泡,空調(diào)出風(fēng)口溫度不夠低,說明冷媒不足需補(bǔ)充。
(3)歧管壓力表高壓低壓都過高,冷氣不冷,說明制冷劑充填過量,冷凝器被葉片、雜物遮擋,冷卻風(fēng)扇風(fēng)力不足,或冷凝器翅片變形、不清潔。
(4)低壓表有時(shí)負(fù)壓真空,但有時(shí)壓力正常,冷氣不足。說明制冷系統(tǒng)有空氣,系統(tǒng)內(nèi)有水分,真空度抽得不夠。
(5)低壓表為真空,高壓表壓力也低,膨脹閥前后有結(jié)霜。原因?yàn)楣艿阑蚺蛎涢y被污物或結(jié)冰堵塞。
(6)高低壓無壓差或壓差小,空調(diào)不制冷,說明壓縮機(jī)壞。
(1)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后才能使用空調(diào),停止發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),必須先關(guān)空調(diào),后關(guān)發(fā)動(dòng)機(jī)。使用冷風(fēng)時(shí)請(qǐng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)上暖風(fēng)水閥,再依次打開風(fēng)量開關(guān)、A/C 開關(guān)、溫控開關(guān)。使用暖風(fēng)時(shí),待發(fā)動(dòng)機(jī)水溫上升后,僅需打開風(fēng)量開關(guān)就可以出熱風(fēng),A/C 開關(guān)必須處于關(guān)閉狀態(tài)。
(2)防排水不暢。蒸發(fā)器一般安裝在拖拉機(jī)或收割機(jī)駕駛室頂部合適的位置,安裝時(shí)應(yīng)特別注意保持排水管排水通暢,否則影響使用。
(3 防熱交換不良。冷凝器、蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中的關(guān)鍵熱交換裝置,應(yīng)定期檢查和清理其表面上的灰塵、雜物,保持散熱片內(nèi)清潔,無堵塞物。
(4)防通風(fēng)不暢。農(nóng)機(jī)作業(yè)環(huán)境粉塵多,應(yīng)定期檢查并清潔進(jìn)氣口的空調(diào)空氣濾清器,可用壓縮空氣從反面吹去雜質(zhì)和灰塵,檢查并清除冷凝器與發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器之間的雜草和污物。
(5)防系統(tǒng)內(nèi)部堵塞。制冷劑內(nèi)部循環(huán)時(shí),容易堵塞的部件是儲(chǔ)液干燥器和膨脹閥,平時(shí)可用感溫法或觀察法進(jìn)行判斷。
(6)防部件松動(dòng)。定期檢查壓縮機(jī)固定螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象,檢查驅(qū)動(dòng)皮帶張緊度及磨損情況。檢查并確保各電氣單元、線路、壓力開關(guān)等插頭連接緊固無松動(dòng)[2]。
按圖3 所示將真空泵連接到制冷系統(tǒng),啟動(dòng)真空泵,打開歧管壓力表的高、低壓手動(dòng)閥,待系統(tǒng)壓力達(dá)到-90 kPa 真空度后,關(guān)閉真空泵和高、低壓手動(dòng)閥,觀察壓力表的顯示壓力是否回升,壓力回升則說明系統(tǒng)氣密性不好、有泄漏,反之說明系統(tǒng)氣密性良好。若系統(tǒng)泄漏,則應(yīng)立即檢查泄漏部位,進(jìn)行維修后再次進(jìn)行抽真空??照{(diào)系統(tǒng)抽真空完成后,先關(guān)閉高、低壓手動(dòng)閥,再關(guān)閉真空泵,防止外面空氣再次進(jìn)入制冷管道。
在干凈的量杯中倒入比補(bǔ)充量略多的冷凍油,按圖3 所示的歧管連接方式,把低壓軟管從歧管壓力表連接端拆下,并放入裝有冷凍油的量杯中。啟動(dòng)真空泵,打開歧管壓力表上的高壓手動(dòng)閥,讓冷凍油從壓縮機(jī)的低壓側(cè)緩緩吸入系統(tǒng)[3]。當(dāng)達(dá)到規(guī)定冷凍油量時(shí),關(guān)閉真空泵和高壓手動(dòng)閥。真空吸入法適于補(bǔ)充冷凍油時(shí)使用,抽真空法加注冷凍油后,還需對(duì)制冷系統(tǒng)繼續(xù)抽真空、加注制冷劑[3]。
圖3 制冷系統(tǒng)抽真空
低壓側(cè)充注制冷劑。按圖4 所示,將制冷劑罐、歧管壓力表連接到完成抽真空作業(yè)的制冷系統(tǒng)上,并用注入閥打開制冷劑罐,此時(shí)松開中間注入軟管的管接頭螺母,聽見制冷劑蒸氣的“呲呲”聲音后,再擰緊螺母,以排除管內(nèi)空氣[4]。緩慢松開歧管壓力表低壓手動(dòng)閥,將制冷劑罐體“直立”,使氣態(tài)制冷劑從低壓側(cè)流入系統(tǒng)[5]。加注時(shí)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)速在1 800 r/min 左右,打開空調(diào),將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至最高,溫度開關(guān)調(diào)至最冷,直至達(dá)到規(guī)定量。充注時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察系統(tǒng)壓力的變化,若氣溫在30~35 ℃,系統(tǒng)內(nèi)低壓側(cè)正常壓力應(yīng)為0.1~0.2 MPa,高壓側(cè)壓力應(yīng)為1.2~1.8 MPa[5]。加注完成,先關(guān)閉壓力表上的低壓手動(dòng)閥、制冷劑罐上的注入閥,再關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
圖4 低壓側(cè)加注氣態(tài)制冷劑