梁桄大 李曦 陸偉華
(桂林航天工業(yè)學(xué)院 汽車工程學(xué)院,廣西 桂林 541004)
新能源汽車已經(jīng)成為我國重要戰(zhàn)略性新興行業(yè),其中使用鋰電池作為動(dòng)力來源的新能源車在市場中占據(jù)巨大的比重。然而鋰電池在汽車行駛過程中的高倍率放電會(huì)導(dǎo)致電池包急劇生熱,同時(shí)鋰電池的壽命和安全性受溫度影響比較大。
因此為了探索電池內(nèi)的電化學(xué)反應(yīng)過程與生熱量的相互聯(lián)系,研究者提出了不同的模型進(jìn)行預(yù)測。BERNADI等[1]提出的一維生熱模型至今被廣泛應(yīng)用,但該模型不能精確地考慮電池荷電狀態(tài)對(duì)生熱量的影響。KWON等[2]基于前人的研究,提出了NTGK模型。該模型借助正負(fù)極的相電位、不同放電深度時(shí)的電流密度歸納出電化學(xué)反應(yīng)熱,是一個(gè)半經(jīng)驗(yàn)的電化學(xué)模型。王超等人[3]使用NTGK模型來驗(yàn)證不同充電方式的電化學(xué)特性,與實(shí)驗(yàn)?zāi)茌^好吻合;CHEN和RINCóN-MORA[4]基于等效電路(equivalent circuit model,ECM)模型提出了一個(gè)二階改進(jìn)模型,用實(shí)驗(yàn)測試了電池的不同參數(shù)如開路電壓、內(nèi)阻和電容等,驗(yàn)證了該模型的準(zhǔn)確性。
也有許多研究人員直接以實(shí)驗(yàn)方式來探究不同條件下電池的放熱特性。如李禮夫等[5]通過對(duì)方向的磷酸鐵鋰電池進(jìn)行恒流充放電的溫度測試實(shí)驗(yàn),討論了電池容量與其溫度的動(dòng)態(tài)聯(lián)系。沈嘉麗等[6]以不同的放電倍率對(duì)18650鋰電池的表面進(jìn)行溫升實(shí)驗(yàn),分析了圓柱形電池的溫度分布狀態(tài)。李騰等[7]通過仿真與紅外熱成像的對(duì)比,得到了電池表面溫度分布的圖像,并提出了結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議。
近年來隨著計(jì)算流體力學(xué)(Computer Fluid Dynamics, CFD)的技術(shù)發(fā)展,不同的物理模型如傳熱模型、電氣模型和流體模型都能在軟件中進(jìn)行耦合求解。成熟的動(dòng)力電池的設(shè)計(jì)如豐田普銳斯混合動(dòng)力汽車的MH-Ni電池組就是在CFD軟件中進(jìn)行設(shè)計(jì)與優(yōu)化的[8]。沈帥[9]在Fluent中使用BERNADI的一維生熱模型研究了LiFePO4電池的生熱散熱等溫度場變化。RAJIB MAHAMUD[10]將集總熱容電池?zé)崮P秃投SCFD模型耦合起來改善了電池組的溫差狀況,并以實(shí)驗(yàn)的方式進(jìn)行了對(duì)比。
較多文獻(xiàn)均證明了電池的多種模型的電氣精確度,其中ECM模型的提出是為了解釋電池在不同荷電狀態(tài)下的開路電壓、電阻和電熱,但目前較少人以實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證ECM的生熱機(jī)理是否準(zhǔn)確。此外,以實(shí)驗(yàn)完成的研究多數(shù)是為了分析溫度變化,較少結(jié)合相應(yīng)模型討論,僅有的理論模型采用的是一維或二維的生熱模型,沒有對(duì)比不同荷電狀態(tài)時(shí)的溫度變化是否準(zhǔn)確。
本文以軟包鋰電池為對(duì)象,通過電池測試技術(shù)收集電池的各項(xiàng)參數(shù)并進(jìn)行建模,在CFD軟件Fluent中以ECM模型進(jìn)行電熱耦合仿真,通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與仿真進(jìn)行對(duì)比,以探索ECM模型的電熱耦合結(jié)果的準(zhǔn)確度、電池的生熱規(guī)律。該研究結(jié)果可為后續(xù)對(duì)電池模組的熱管理系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
實(shí)驗(yàn)研究的軟包電池是三元鋰電池,正極材料是鎳鈷錳酸鋰,負(fù)極材料為人造石墨,電解液為六氟磷酸鋰,額定容量為10 Ah,額定電壓為3.7 V,充電上限電壓為4.2 V,放電下限電壓為3 V,尺寸為13.5 mm×65 mm×132 mm。試驗(yàn)過程是將電池放置于恒溫恒濕箱內(nèi)進(jìn)行放電實(shí)驗(yàn),記錄其特性曲線。恒溫恒濕箱選用的型號(hào)是新威MGDW-150-40,控制溫度的精確度能達(dá)到±0.1 ℃。電池測試系統(tǒng)是新威CTE-4008-5V300A,測量電壓誤差為±0.1 mV,電流誤差為±0.1 mA,溫度誤差為±0.1 ℃。
在電池不同的放電倍率過程中,恒溫箱的溫度控制在27±0.1 ℃范圍內(nèi),測試系統(tǒng)通過K型熱電偶分別測量電池表面9處的溫度變化。為了較普遍地收集電池表面溫度特征,同時(shí)考慮結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性,溫度測點(diǎn)分別布置在頂部3處,正面3處,側(cè)面3處,如圖1。電池被隔熱材料包裹住,避免熱量流失,以便精確地測量生熱量,如圖2。對(duì)電池在進(jìn)行0.5 C(5 A)、1 C(10 A)與2 C(20 A)三種不同倍率的脈沖放電試驗(yàn),方案詳見表1。
表1 脈沖放電方案
圖1 9處熱電偶測溫布置
圖2 電池放電測試
充放電時(shí)電池生熱,表面溫度升高,在Fluent軟件中通過求解能量方程得到其表面的溫度分布。能量方程中熱量的產(chǎn)生項(xiàng)來源是電池的歐姆熱,即:
(1)
?·(σ+?φ+)=-jEch
(2)
?·(σ-?φ-)=jEch
(3)
等效電阻模型是將電池視為電阻與電容組成的電路,該模型對(duì)于充電與放電都適用。其中等效為一組電阻與電容的模型為一階模型,等效為兩組電阻與電容的為二階模型,等效為多組的為高階模型。一階模型較為簡化,其準(zhǔn)確性欠缺;高階的模型較準(zhǔn)確但計(jì)算復(fù)雜,考慮準(zhǔn)確性與復(fù)雜程度,采用二階等效模型,如圖3。其電路的電壓可表示為:
V(t)=Vocv(soc)+V1+V2-Rs(soc)I(t)
(4)
其中:Vocv為開路電壓;V1、V2分別是等效電路中的電阻兩端的電壓;Rs是串聯(lián)電阻;I是電流。
電壓對(duì)時(shí)間微分,分別有:
(5)
(6)
其中:一、二階并聯(lián)電阻R1、R2與一、二階并聯(lián)電容C1、C2都是關(guān)于荷電狀態(tài)的變量,其數(shù)值可通過實(shí)驗(yàn)方式進(jìn)行測量[11]。
并且荷電狀態(tài)與電容量QAh、放電電流的關(guān)系為:
(7)
電流密度則為:
jECh=I/Vol
(8)
其中:Vol為電池體積。
生熱量為:
(9)
其中:U為荷電狀態(tài)為1時(shí)的開路電壓。
圖3 二階電容電阻生熱模型電路圖
通過對(duì)方形電池進(jìn)行放電測試,得到不同SOC時(shí)的等效電阻與等效電容,見表2。
表2 0.5 C放電測試中電池的參數(shù)
對(duì)其進(jìn)行多項(xiàng)式擬合,可以得到關(guān)系式:
Voc(soc)=19.07soc5-60.46soc4+73.92soc3-43.47soc2+12.77soc+2.257
(10)
Rs(soc)=-0.04soc5+0.13soc4-0.16soc3+0.09soc2-0.02soc+0.01
(11)
R1(soc)=3.208soc5-10.3soc4+12.73soc3-7.548soc2+2.246soc+0.489
(12)
R2(soc)=-0.507soc5+1.498soc4-1.721soc3+0.96soc2-0.259soc+0.032
(13)
C1(soc)=3.48×107soc5-9.5×107soc4+1.02×108soc3-5.39×107soc2+1.4×107soc-1.2×106
(14)
C2(soc)=-1.567×105soc5+3.688×105soc4-2.501×105soc3-5412soc2+5.296×104soc-1226
(15)
則電池的二階ECM模型可以求解。
Fluent在電熱耦合仿真中采用的是有限元方法,將電池模型離散成網(wǎng)格,設(shè)定正極的網(wǎng)格中相電位最高,負(fù)極最低。通過電池內(nèi)部的導(dǎo)電率和電阻電容來求解電流密度與電流分布。然后通過計(jì)算模型中網(wǎng)格單元的電流密度和電勢可以求解其生熱量,即歐姆熱。得到每一網(wǎng)格中的生熱量后可求解能量方程,解出熱量傳導(dǎo)方向與溫度分布等物理場。通過這一電熱耦合求解,電池的電熱耦合問題得以解出。
在Fluent中劃分網(wǎng)格,平均網(wǎng)格體積為8.8×10-5m3,如圖4。在電池模型中選擇等效電阻模型,根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分別填寫串聯(lián)電阻,一、二階并聯(lián)電阻,一、二階并聯(lián)電容。電池的外殼材料為鋁,其比熱容為903 J/(kg/K),導(dǎo)熱系數(shù)為238 W/(m·K)。邊界條件選擇熱對(duì)流,其對(duì)流換熱系數(shù)為5 W/(m2K)。仿真的初始溫度設(shè)為27℃,采用瞬態(tài)模型。放電時(shí)間、放電倍率與靜置時(shí)間保持與實(shí)驗(yàn)一致。
圖4 電池網(wǎng)格模型
經(jīng)過仿真與實(shí)驗(yàn)的電壓對(duì)比,如圖5,可見其仿真結(jié)果較為準(zhǔn)確。對(duì)電池進(jìn)行0.5 C放電時(shí),最大誤差為6.39%,且1 C放電,2 C放電的誤差分別為6.6%和6.5%。該誤差的部分來源是模型內(nèi)源的誤差,CHEN[4]測試了10個(gè)相同型號(hào)的鎳氫電池,其模型與實(shí)驗(yàn)中電壓的誤差最大能達(dá)到2%。因?yàn)椴捎枚囗?xiàng)式來擬合電池的參數(shù),還有部分誤差的來源是多項(xiàng)式系數(shù)的截?cái)嗾`差和擬合誤差。
圖6為0.5 C、1 C和2 C時(shí)實(shí)驗(yàn)與仿真中電池表面溫度隨時(shí)間的變化情況。在實(shí)驗(yàn)中對(duì)電池表面9處溫度值進(jìn)行多次重復(fù)測試并取平均值,在仿真中對(duì)電池的表面取平均溫度,分別以虛線與實(shí)線表示。在圖6中可見,隨著放電時(shí)間增加,電池表面的溫度不斷上升,在靜置過程中,溫度下降。較小的放電電流(5 A)時(shí),這一現(xiàn)象不明顯,但在較大的放電電流(10 A、20 A)時(shí),這現(xiàn)象比較突出。這是因?yàn)樵趯?shí)驗(yàn)過程中,恒溫箱保持300.15 K(27 ℃)的溫度,而在較小的0.5 C放電下,電池的溫差和恒溫箱的溫差在5 K之內(nèi),溫差較小,自然對(duì)流換熱導(dǎo)致的熱量損失較小。當(dāng)采用1 C、2 C放電時(shí),兩者溫差迅速超過5 K,自然對(duì)流換熱變明顯,熱量損失變多,故溫度下降較多。
對(duì)比3個(gè)不同的放電倍率,其實(shí)驗(yàn)的最高平均溫度分別為303.7 K、307.7 K和317.5 K,仿真的平均溫度最高達(dá)到303.42 K、307.69 K和316.36 K??芍S著放電電流的增加,其生熱量也顯著加劇。
在0.5 C、1 C和2 C放電實(shí)驗(yàn)過程中,電池表面的最低溫度與最高溫度差Texp diff分別是0.1 K、0.2 K和0.4 K。在0.5 C、1 C和2 C放電模擬中,最低溫度與最高溫度差Tsim diff分別是0.09 K、0.17 K和0.25 K。這說明了在高倍率放電時(shí),電池的溫度分布不均勻情況較突出。對(duì)比0.5 C、1 C和2 C三種放電倍率,其仿真與實(shí)驗(yàn)的溫度誤差分別為0.3 K、0.6 K和1.5 K。這說明在高倍率放電中仿真的誤差較明顯,這可能是由于高倍率放電時(shí)荷電狀態(tài)變低,內(nèi)阻隨溫度升高而升高[12]。而二階等效模型中的電阻是在0.5 C較低溫度時(shí)測定的值,模型中沒有對(duì)應(yīng)溫度修正系數(shù),因此在模擬高倍率較高溫度時(shí)導(dǎo)致誤差增加。
表3 實(shí)驗(yàn)與仿真的溫度對(duì)比
圖6為0.5 C、1 C和2 C三個(gè)不同放電倍率下放電結(jié)束時(shí)的溫度分布云圖,其仿真的過程與實(shí)驗(yàn)過程保持一致。三個(gè)溫度云圖都呈現(xiàn)了中間溫度高,邊緣溫度低的分布規(guī)律,最低的溫度是靠近兩極耳處的溫度。對(duì)比可見,在2 C放電結(jié)束時(shí),中間的高溫區(qū)較集中,這反映了高倍率放電時(shí)溫度會(huì)集中在電池中心區(qū)域,其溫度梯度會(huì)明顯增大。
圖7 不同放電倍率時(shí)仿真的溫度云圖
為了探究軟包鋰電池的放熱特征,建立了電熱仿真模型。該研究分別通過電池充放電測試實(shí)驗(yàn)和軟件建模仿真的方法進(jìn)行研究,得到了不同放電倍率下的電熱特性數(shù)據(jù)?;陔姵爻浞烹姕y試平臺(tái),在不同放電倍率的放電測試中采集了電壓、溫度的數(shù)據(jù)。采用Fluent仿真軟件對(duì)電池進(jìn)行了建模和仿真,得到了電壓變化、溫度分布云圖的結(jié)果。
1)本文通過對(duì)比實(shí)驗(yàn)與仿真的數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)以等效電路模型仿真的電壓與實(shí)驗(yàn)值的相對(duì)誤差在0.5 C、1 C和2 C時(shí)分別為6.39 %、6.6%和6.5 %;溫度誤差在0.3 K、0.6 K和1.5 K以內(nèi)。這些結(jié)果說明以二階等效電路模型來進(jìn)行電熱耦合仿真模擬具有相對(duì)的準(zhǔn)確性。
2)在0.5 C、1C和2 C放電實(shí)驗(yàn)中,電池表面平均溫度可高達(dá)303.7 K、307.7 K和317.5 K,這說明放電倍率越大,電池表面溫升越高,電池的生熱量越大。
3)同時(shí)在三種不同的放電倍率放電結(jié)束后,表面溫度的分布都呈現(xiàn)表面集中的規(guī)律,但高倍率放電后,溫度集中更劇烈。這對(duì)熱管理系統(tǒng)的溫控策略有著良好的揭示作用,如在短期的高耗能狀態(tài)下針對(duì)性地對(duì)溫度集中區(qū)域進(jìn)行降溫,能更低耗更有效。
桂林航天工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào)2022年2期