棉/亞麻交織輕薄舒適性休閑襯衫面料開發(fā)實踐

張 勇，郝永剛，吳岳風，陳淑臻

（1.安徽職業(yè)技術學院 紡織服裝分院，合肥 230011；2.山東環(huán)升新材料科技有限公司，德州 253219）

休閑襯衫與正裝襯衫對面料的要求是有區(qū)別的，正裝襯衫要求面料挺括有型，光潔不起皺；面料的顏色多采用素色或比較清爽的色織條格紋路；剪裁要求貼身合體.休閑襯衫面料則以強調穿著舒適性為主，對面料的抗皺性要求不高，穿著時也不要求合身有型，在面料的顏色運用上更為多元［1］.

1 原料的選用

輕薄型休閑襯衫主要適合夏季穿著，夏季氣溫高，人體會大量排汗，需要及時通過襯衫面料吸濕排汗，保持皮膚干爽.因而在選擇纖維原料時要選用吸濕性良好的纖維.同時因為夏季衣服貼身直接與皮膚接觸，選擇纖維原料時要考慮纖維與皮膚的親和性，本文選擇了棉纖維和亞麻纖維.棉纖維和亞麻纖維的吸濕性能好.同時亞麻纖維排濕非常迅速，能夠將吸收的汗液及時排走，保持皮膚干爽.另外棉纖維與皮膚有很好的親和性，同時我們對亞麻纖維做了軟化處理，從而保證了開發(fā)出的襯衫面料具有良好的穿著舒適性.此外亞麻纖維還具有一定的抗菌功能［2］.亞麻纖維和棉纖維都屬于天然纖維，自然環(huán)保，符合休閑面料對纖維原料的要求.

2 面料開發(fā)工序流程及工藝

2.1 紗線的漂染工藝

采用亞麻纖維和棉纖維開發(fā)兩款襯衫面料.這兩款襯衫面料所用的經緯紗線都需要漂白.其中面料1 所用70S緊密紡棉緯紗需要染色，面料2 所用部分60S緊密紡棉經紗也需要進行染色.故將棉、亞麻筒紗先進行倒筒變成松式筒子紗以便于漂白和染色.

2.1.1 倒筒

采用HS-101C 型絡筒機，緊密紡棉紗絡筒工藝參數(shù)為：絡筒速度600 m/min，張力墊圈重量5 g，筒子卷繞密度0.33 g/cm3.亞麻竹節(jié)紗絡筒工藝參數(shù)為：絡筒速度600 m/min，張力墊圈重量12 g，筒子卷繞密度0.34 g/cm3.

2.1.2 漂白

設備采用GR202 系列高溫高壓染色機.亞麻竹節(jié)紗漂白時工藝流程：氧漂—熱水洗—保險粉處理—熱水洗—氧漂—去氧—冷水洗—脫水烘干.工作液配方如下：（1）氧漂、過氧化氫（100%）3 g/L、穩(wěn)定劑4 g/L、泡化堿1.5 g/L、燒堿（100%）0.75 g/L；浴比1∶11；溫度88 ℃、時間50 min.（2）保險粉處理：肥皂1 g/L、純堿2.5 g/L、保險粉3 g/L；浴比1∶11；溫度88 ℃、時間50 min.（3）去氧.去氧劑0.75 g/L、溫度55 ℃、時間12 min.亞麻紗漂白時溫度不易過高，避免紗線強力受損.

緊密紡棉紗漂白工藝流程：氧漂—熱水洗—酸洗—冷水洗—脫水烘干.工作液配方如下：過氧化氫（100%）3.4 g/L、穩(wěn)定劑2.5 g/L、滲透劑（PE）1 g/L；pH 值 11、浴比1∶14、溫度98 ℃、時間60 min.

2.1.3 染色

染色機設備中依次加入染料—加入元明粉促染（溫度65 ℃，時間35 min）—加入純堿和勻染劑固色（溫度65 ℃，時間60 min）—排液、水洗（溫度65 ℃，時間10 min，溢流3 min）—加入凈洗劑皂煮（溫度98 ℃，時間12 min）—水洗（溫度65 ℃，時間10 min，溢流3 min）—加入平滑劑柔軟（溫度45 ℃，時間15 min）—加入柔軟劑柔軟（溫度45 ℃，時間20 min）—排液.

2.2 絡筒工藝

絡筒設備采用HS-101C 型絡筒機，緊密紡棉紗絡筒工藝參數(shù)為：絡筒速度600 m/min，張力墊圈重量10 g，筒子卷繞密度0.41 g/cm3.亞麻竹節(jié)紗絡筒工藝參數(shù)為：絡筒速度600 m/min，張力墊圈重量20 g，筒子卷繞密度0.40g/cm3.

2.3 整經工藝

整經采用GAl24H高速分批整經機.整經時要控制合適的卷繞張力，張力均勻，經軸卷繞平整，經紗在經軸排列分布均勻.面料1 經紗整經配軸排列為698 根×6+699 根×4，卷繞密度為 0.50 g/cm3，整經速度為700 m/min.面料2 藍色經紗配軸排列為594 根×1+595 根×4，白色經紗配軸排列為 604 根×3+605 根×2，卷繞密度為0.49 g/cm3，整經速度為700 m/min.

2.4 漿紗工藝

漿紗采用GA308 漿紗機.兩個品種面料經紗屬于高支高密，又是緊密紡紗，紗體光潔毛羽少，紗線細、強力小，所以漿紗以滲透增強為主，被覆毛羽為輔.漿紗工藝采用“兩高一低”，保證漿液有良好的滲透性和一定的漿膜厚度.因PVA 漿料對環(huán)境的污染大［3-4］，因而在漿料選擇時，放棄了傳統(tǒng)工藝過程中常用的PVA 漿料，選用可降解環(huán)保型CDDF868 高性能淀粉漿料，以實現(xiàn)綠色環(huán)保上漿［5，6］.具體漿料配方：CD-DF868 50 kg、磷酸酯淀粉75 kg、NP-320L 12.5 kg、熟漿體積840 L.漿料配方組分少，投料簡單管理方便.漿液含固率11.7%、漿液黏度 8.5 s、車速 50 m/min、漿槽溫度92 ℃.烘房溫度預烘130 ℃、烘干100 ℃.漿紗烘干時，為了避免過度烘燥，防止紗體表面漿膜發(fā)脆，漿紗回潮率控制在7.5%.在漿品種面料2 經紗時，藍色經紗的經軸應該放置在經軸架上層，白色的經軸應放置在下層.漿紗落軸要放中絞線或者分層分色絞線以方便穿綜.

2.5 穿經工藝

面料經密大，平紋組織.采用4 片綜框，穿綜方法采用飛穿，減少每片綜框綜絲排列密度，減輕經紗之前摩擦、糾纏，減少織造時經紗斷頭，提高織機織造效率.每筘齒穿入數(shù)布身2 入，布邊4 入.

2.6 織造工藝

織造采用必佳樂OptiMax 劍桿織機.該劍桿織機適應性強，剛好滿足該類面料織造需求.該織機劍頭小，高度只有14 mm.所以梭口高度可以開得較小，鋼筘擺動動程小，對經紗的摩擦輕.經紗斷頭少，織機效率高.兩種面料都采用了亞麻紗和緊密紡棉紗做緯紗，亞麻紗和棉紗紗支差異大.織造時織造工藝參數(shù)設定遵從“小張力，低摩擦，小開口”原則［7-8］.降低經紗在織造時承受的張力，從而減少經紗斷頭，提升織造效率.具體工藝參數(shù)為：織機車速300 r/min、上機張力2400 N、開口時間323°.后梁深度4 格、高度2 cm.織造時要檢查穿過經紗的元件如鋼筘、綜絲、經停片有無毛刺，防止因毛刺刮斷紗線.檢查邊撐位置防止邊撐過高引起紗線斷頭.做好巡查清潔工作，防止飛花落入引起疵點.

3 面料特點與規(guī)格

3.1 面料特點

面料屬于輕薄型面料，因而在織物組織上采用平紋.紗線采用高支緊密紡棉紗，高支緊密紡棉紗形成面料吸濕性好，輕薄飄逸.通過選擇天然的棉纖維和亞麻纖維原料，突出襯衫面料的自然舒適性，選擇淡藍色和白色紗線交織突出面料的淡雅古樸特征，利用亞麻竹節(jié)紗在面料表面形成獨特“雨絲”紋理，更突出面料的隨意休閑性.是制作夏季輕薄舒適性休閑襯衫的最佳面料.具體實物面料如圖1 和圖 2 所示 .

圖1 實物面料1

圖2 實物面料2

3.2 面料規(guī)格

面料1：成品幅寬127 cm，經紗采用70S緊密紡漂白棉紗，緯紗采用70S緊密紡淡藍色棉紗和21S亞麻竹節(jié)漂白紗.緯向棉紗和亞麻紗排列比為2∶1.經密550 根/10 cm，緯密300 根/10 cm.總經根數(shù)6984根，其中邊經根數(shù)為24 根×2.

面料2：成品幅寬127 cm，經紗采用60S緊密紡漂白和藍色棉紗，經紗藍白紗排列比1∶1.緯紗采用60S緊密紡漂白棉紗和21S亞麻竹節(jié)漂白紗.緯向棉紗和亞麻紗排列比為1∶1.經密472 根/10 cm，緯密276 根/10 cm.總經根數(shù)5996 根，其中邊經根數(shù)為24 根×2，經紗中藍色 2974 根，白色3022 根（含邊經48 根）.

4 結束語

通過選擇天然的棉纖維和亞麻纖維原料，再利用亞麻竹節(jié)紗在面料表面形成獨特“雨絲”紋理，高支的緊密紡棉紗使織出面料輕薄光潔，更符合舒適性休閑襯衫面料特性.織造時，因經紗是高支棉紗，紗線細，強力小，加上經密大，對上漿要求高.所以面料的織造，上漿是關鍵工序.通過反復上漿實踐，選用了可降解環(huán)保型CD-DF868 高性能淀粉漿料作為主漿料，配合其他淀粉漿料進行上漿，經過上漿實踐，漿紗效果完全達到織造工序要求.沒有使用PVA 漿料，解決上漿對環(huán)境污染問題.通過原料選用和工藝優(yōu)化最終成功開發(fā)出兼具舒適性的休閑襯衫面料.