燃煤電站輸煤系統(tǒng)篩碎樓粉塵治理探討

丁乙崟 王杰 夏興丁

（浙江浙能溫州發(fā)電有限公司 浙江溫州 325602）

0 引言

燃煤電站的輸煤系統(tǒng)是指將燃煤從卸煤設(shè)備運(yùn)輸至鍋爐房原煤斗的整個(gè)生產(chǎn)過程，包含卸煤、儲(chǔ)煤、篩碎、運(yùn)煤等主要作業(yè)過程。燃煤輸送是燃煤電廠正常運(yùn)作的必備環(huán)節(jié)。燃煤輸送過程中，篩碎系統(tǒng)是電廠的“咽喉”，篩碎系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行，對(duì)電廠安全生產(chǎn)是至關(guān)重要的［1-2］。浙江浙能溫州發(fā)電有限公司碎煤機(jī)篩碎系統(tǒng)布置如圖1 所示。

圖1 篩碎系統(tǒng)布置圖

燃煤從上游皮帶機(jī)運(yùn)輸、卸料，經(jīng)滾軸篩進(jìn)行篩分：粒度大于30 mm 的塊煤，落入碎煤機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎；粒度小于30 mm的燃煤經(jīng)落煤管落入下游#14 號(hào)皮帶機(jī)。篩碎系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)物料落差大，下游皮帶受沖擊大，這個(gè)篩碎室內(nèi)粉塵濃度偏大、系統(tǒng)維護(hù)工作量較大。篩碎室撒料嚴(yán)重，粉塵濃度大（如圖2所示），嚴(yán)重危害了作業(yè)人員的身體健康。

圖2 改造前篩碎室內(nèi)圖

1 粉塵濃度大原因分析

本文基于多年現(xiàn)場對(duì)輸煤系統(tǒng)一線的運(yùn)行、維護(hù)的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)篩碎系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生的原因，從人員、機(jī)械、法規(guī)、物料、環(huán)境幾方面進(jìn)行詳細(xì)分析，魚骨分析如圖3 所示。

圖3 人機(jī)法料環(huán)魚骨分析圖

經(jīng)過對(duì)篩碎系統(tǒng)長時(shí)間運(yùn)行觀察并結(jié)合相關(guān)試驗(yàn)，分析引起粉塵主要原因是：

（1）滾軸篩和碎煤機(jī)下方的#14AB 皮帶機(jī)尾上部落煤管為傳統(tǒng)900 mm×900 mm 方形直通式落煤管，煤塊豎直落下，直接砸在皮帶上，皮帶緩沖托輥損壞嚴(yán)重、撒料嚴(yán)重，同時(shí)產(chǎn)生大量粉塵顆粒與誘導(dǎo)風(fēng)，不規(guī)則的落料軌跡與落煤管沖擊，產(chǎn)生大量粉塵顆粒與誘導(dǎo)風(fēng)；

（2）碎煤機(jī)的鼓風(fēng)效應(yīng)加劇了粉塵漂?。?/p>

（3）目前采用DTII 傳統(tǒng)的導(dǎo)料槽密封性差，大量高壓高速氣流從導(dǎo)料槽的前擋簾處噴出，造成大量粉塵逃逸。

2 治理措施

從圖3 得到起塵原因后，組織各方人員，針對(duì)性采取各項(xiàng)措施，措施樹狀分析如圖4 所示。

圖4 措施樹狀分析圖

在檢修、維護(hù)制度進(jìn)行修正之外，針對(duì)主要矛盾采用以下改進(jìn)方案：

（1）曲線槽型截面溜管替換先前的直線型落煤管，如圖5所示。使得物料落料軌跡和溜管流線高度貼合，同時(shí)槽型溜管可以起到收束料流的作用，減少燃煤滑落過程中與溜管內(nèi)壁激烈轉(zhuǎn)向、碰擊產(chǎn)生粉塵。

圖5 落煤管對(duì)比

（2）采用全封閉擴(kuò)容導(dǎo)料槽替代傳統(tǒng)的DTII 導(dǎo)料槽［3］，如圖6 所示。DTII 導(dǎo)料槽橫截面積A=504 952 mm2，擴(kuò)容后導(dǎo)料槽橫截面積A=77 3608 mm2，有效橫截面積增大1.53 倍，遠(yuǎn)大于火電發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程［4］中對(duì)容積式導(dǎo)料槽橫斷面積的要求，對(duì)高速氣流起到緩沖作用；

圖6 導(dǎo)料槽截面對(duì)比

（3）在托輥組之間增加托板，減小膠帶的垂度，減少粉塵從縫隙中逃逸；

（4）在全封閉導(dǎo)料槽內(nèi)部增加多重阻尼板，消耗、減緩誘導(dǎo)風(fēng)產(chǎn)生的高速壓縮氣流的能量；

（5）在全封閉導(dǎo)料槽上方，增加干霧抑塵裝置，干霧抑塵點(diǎn)實(shí)時(shí)噴射出細(xì)微液滴，液滴凝結(jié)氣流中的粉塵，起到凝塵降塵、凈化氣流作用。

結(jié)合以上措施，整改篩碎轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的整改方案圖如圖7 所示。

圖7 篩碎轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的整改方案圖

3 工程實(shí)施

根據(jù)以上的整改方案，對(duì)一路篩碎轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)進(jìn)行試點(diǎn)改造，試點(diǎn)運(yùn)營效果良好如圖8 所示，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)周邊撒料現(xiàn)象幾乎不再出現(xiàn)，篩碎室內(nèi)粉塵濃度基本降低至4 ug/m3，達(dá)到作業(yè)環(huán)境健康要求。

圖8 整改篩碎轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)改進(jìn)后的效果

4 結(jié)論

本文結(jié)合燃煤電站輸煤系統(tǒng)中篩碎系統(tǒng)生產(chǎn)一線的運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)分析了篩碎系統(tǒng)中粉塵產(chǎn)生的原因，并對(duì)篩碎系統(tǒng)中粉塵治理問題針對(duì)性的提出整改措施，并成功應(yīng)用在工程實(shí)踐中。工程實(shí)際問題是復(fù)雜多樣的，本文相關(guān)的論述可供相關(guān)同行借鑒。