機械設計制造及其自動化特點及其優(yōu)勢探討

王家淥

摘要：隨著生產力的發(fā)展，機械制造領域中自動化技術的應用更加廣泛，有效保障了生產過程的安全性，提高了資源利用效率，降低了生產成本，提升了生產效率和質量，推動了機械制造業(yè)的發(fā)展。

關鍵詞：機械設計制造;自動化;特點;優(yōu)勢

1機械設計制造及其自動化的特點

1.1安全性

將機械設備運用于生產當中，怎樣保證工作整個流程的安全性和更高經濟效益的實現(xiàn)是企業(yè)關注的重點問題。對于生產企業(yè)來講，經營主要目標在于經濟利益的獲取。在生產過程中，需綜合運用多種方式使安全和效益得到保證，機械設計制造及其自動化的運用，能夠保證工作在開展時整體流程的安全性，工作人員在離崗的情況也能通過分析系統(tǒng)確保生產順利運行。

1.2環(huán)保性

以往的機械設計制造產業(yè)在操作的過程中，都是通過人工來進行的，很難保證所有生產的產品都能達到合格的標準，若發(fā)現(xiàn)有不合格的產品就要投入再生產的生產線。這種再生產和再加工的工作會浪費人力、物力和時間。在機械設計制造產業(yè)加入自動化后，人們可以通過電腦來對大型設備進行操作，不合格的產品出現(xiàn)的次數(shù)會有很大程度上的減少，從而減少了再生產和再加工的次數(shù)，進而降低了資源的浪費程度，降低了機械設計制造產業(yè)中的成本。

1.3適用面廣泛

機械設計制造與自動化在運用過程中，能夠擺脫單功能與單技術的顯示，復合功能與復合技術的運用比較明顯，能夠使產品在自動化程度與功能水平上獲得極大程度提高，一般情況下，其產品具有自動補償、自動控制、自動調節(jié)以及自動校驗等多種特點，在不同領域與不同場合都較為適用，能夠使用戶實際需求得到比較充分滿足，呈現(xiàn)出的應變能力比較明顯。

2機械設計制造及其自動化的優(yōu)勢分析

2.1提高企業(yè)的生產效率

機械設計制造及其自動化的工作能夠提高企業(yè)的生產效率。傳統(tǒng)的機械制造生產線需要大量的人力和物力資源，并且由于技術的落后，導致生產機械設備的環(huán)節(jié)分散開來相互之間不能夠及時的交流和完善，使得機械設備生產的容錯率低，這樣就會造成機械設備的生產過程在耗費大量的資源和人工能力的同時還不能夠提高生產效率的情況。而機械設計制造及其自動化因為具有多種技術相結合的特點，可以運用互聯(lián)網的技術和智能化的生產設備將各個生產設備的環(huán)節(jié)連接成一個整體。這樣不僅提高了機械設備生產的容錯率，節(jié)約了人力和物力資源，同時還能夠提高機械制造企業(yè)的生產效率，進而促進機械制造企業(yè)經濟效益的提高。

2.2降低生產失誤率

通過引入自動化技術，能夠讓企業(yè)在機械生產的作業(yè)過程中，把以往依賴于人工手動控制的一些環(huán)節(jié)交給系統(tǒng)進行自動化控制，因為自動化控制屬于依托于程序自動實現(xiàn)的控制，因而不會出現(xiàn)人工控制過程中的操作失誤，避免工作人員因精力、體力、注意力等原因造成的失誤，只要使用了自動化技術，其就可以自然地實現(xiàn)對控制環(huán)節(jié)的精密控制，如果技術應用上不存在錯誤，整個供需的運行中可以達到較高的規(guī)范化、精密化控制水平，因而可以大大降低以往依靠人工控制的失誤率，提升生產作業(yè)的安全性和嚴密性。

2.3方便維修檢測

機械設計制造及其自動化工作的開展，還能夠合理地調整機械設備，以方便其進行維修和檢測。在傳統(tǒng)的機械設備生產過程中，由于缺乏先進的技術水平，在生產設備出現(xiàn)故障時不能對其進行完整的檢查，因而也就不能夠掌握設備出現(xiàn)故障的具體原因。要想檢查設備發(fā)生故障的原因并對設備進行維修，就要將整個設備從生產線上拆卸下來再對其進行查看，既耗費人力和物力資源，還會耽誤正常的機械設備生產進度。而機械設計制造及其自動化的工作因為更加突出其“自動化”的特點，不僅解放了大量的人工，還能夠采用現(xiàn)代化的網絡監(jiān)控技術對整個機械設備的生產過程進行實時監(jiān)控，以便及時發(fā)現(xiàn)機械設備生產過程中故障問題。除此之外，機械設計制造及其自動化還能夠依據(jù)現(xiàn)代化的技術水平找到產生故障的具體設備環(huán)節(jié)，進而合理地調整機械設備，方便檢修人員對其進行維修和檢測。

3機械設計制造及其自動化的發(fā)展趨勢

3.1智能化

智能化即人工智能。其在運用過程中將創(chuàng)新思想與創(chuàng)新性思維方法有效結合在了一起，對機械實現(xiàn)了自動化控制，對于人工智能來講，在控制方面有著更高的標準和要求，生活中能夠的運用較為廣泛，不僅我國，世界范圍內都在向著人工智能方向不斷發(fā)展。人工智能在機械設計制造與自動化當中的運用，能夠使其在優(yōu)勢上更明顯，促進其它方面操作能力的提高。就我國當前社會發(fā)展現(xiàn)狀來講，人工智能還尚未在機械設計制造與自動化當中得到廣泛應用，當前對其應用處于低級階段，但是其將成為今后發(fā)展的主要方向。

3.2模塊化

機械設計制造的過程具有一定的復雜性，包含的內容和學科知識及其廣泛。因此，對設計人員對設計目的的明確程度、多樣性的信息分析研究能力提出了要求。在設計時，根據(jù)各方面的功能特點進行模塊劃分，從模塊的角度入手設計，全面提升設計水平，提高設計效率。同時，在模塊化之后能夠根據(jù)不同的設計模塊開展檢測工作，提高設計工作的檢測效率，縮短維修時間。

3.4集成化

現(xiàn)代自動化控制技術的實現(xiàn)很多建立在計算機信息化控制系統(tǒng)的支持基礎上，由于企業(yè)的信息管理平臺在生產管理上能夠使用各項傳感技術，對生產領域的各類信息進行實時地采集與分析，因而企業(yè)的自動化控制能夠跟企業(yè)的生產管理、成本管理系統(tǒng)進行更好的集成，同時因為企業(yè)的管理平臺能夠通過系統(tǒng)進行各項生產信息的實時采集，因而自動化控制系統(tǒng)還能夠跟企業(yè)的質量監(jiān)督與生產安全管理工作，成本控制工作進行集成，通過把自動化技術跟其他管理工作進行集成，能夠有效提升企業(yè)的機械制造質量管理能力，提升企業(yè)在生產管理工作開展實施上的系統(tǒng)化水平，從而提升管理效率，節(jié)約生產成本，使得企業(yè)的機械制造的質量和生產力水平獲得極大的改進提高。

結語

機械設計制造及其自動化在發(fā)展的過程中，將計算機的先進科學技術和設計引入制造的過程中，可以保證員工在工作的時候的安全性，有效減少材料、時間、資源的浪費。隨著社會的發(fā)展，機械設計制造產業(yè)最新的發(fā)展趨勢就是自動化。所以我國要逐漸增強對自動化的發(fā)展轉變，從而逐步提高自身的實力。

參考文獻：

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