電解鋁生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

摘要：隨著生產(chǎn)技術(shù)不斷提高，我國(guó)電解鋁產(chǎn)業(yè)取得了比較大的發(fā)展。但是在我國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)的背景下，電解鋁企業(yè)之間的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也更加激烈，電解鋁市場(chǎng)存在更多的不確定性因素。對(duì)于電解鋁企業(yè)來(lái)說(shuō)，企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備管理水平，對(duì)于設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及設(shè)備壽命具有重要的影響，直接關(guān)系企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。基于以上認(rèn)識(shí)，該文主要從我國(guó)電解鋁企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀以及電解鋁設(shè)備常見(jiàn)故障出發(fā)，探討提升電解鋁企業(yè)設(shè)備管理水平的措施，希望該研究能夠?yàn)殡娊怃X企業(yè)設(shè)備管理提供一定的思路。

關(guān)鍵詞：電解鋁企業(yè) 設(shè)備管理 現(xiàn)狀 對(duì)策

中圖分類號(hào)：TF821文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ?文章編號(hào)：1672-3791（2022）07（a）-0000-00

Current Situation and Development Trend of Equipment Management in Electrolytic Aluminum Production Enterprises

（Hou Yonghan Wine Steel Group Gansu Dongxing Aluminum Co.， Ltd.， Jiayuguan City， Gansu Province， 735100 China）

Abstract： With the continuous improvement of production technology， China's electrolytic aluminum industry has achieved a relatively large development. However， in the context of China's economy entering the new normal， the market competition among electrolytic aluminum enterprises is more intense， and there are more uncertain factors in the electrolytic aluminum market. For electrolytic aluminum enterprises， the level of production equipment management has an important impact on the equipment running state and equipment life， which is directly related to the competitiveness of enterprises. Based on the above understanding， this paper mainly discusses the measures to improve the equipment management level of electrolytic aluminum enterprises from the status quo of the equipment management of electrolytic aluminum enterprises in China and the common failures of electrolytic aluminum equipment， hoping that this study can provide some ideas for the equipment management of electrolytic aluminum enterprises.

Key Words： Electrolytic aluminum enterprises; Equipment management; Present situation; Countermeasure

目前隨著能源價(jià)格上漲以及電解鋁市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性因素增加，國(guó)內(nèi)電解鋁企業(yè)在經(jīng)營(yíng)發(fā)展的過(guò)程中需要承擔(dān)比較大的壓力。對(duì)于電解鋁企業(yè)來(lái)說(shuō)，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，一方面需要重視調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定存量市場(chǎng)，另一方面也需要將企業(yè)設(shè)備管理放在重要的管理位置。從電解鋁的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)看，具有明顯的流程模式特征，生產(chǎn)過(guò)程是否穩(wěn)定直接影響電解鋁的產(chǎn)量以及成本，在生產(chǎn)的過(guò)程中，設(shè)備以及人員需要協(xié)同一致服務(wù)于生產(chǎn)，且對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備具有比較強(qiáng)的依賴性，電解設(shè)備、加工設(shè)備以及供電設(shè)備等共同構(gòu)成了電解鋁的生產(chǎn)體系。因此，電解鋁企業(yè)在經(jīng)營(yíng)發(fā)展的過(guò)程中，需要重視加強(qiáng)設(shè)備管理，應(yīng)用先進(jìn)的管理模式，降低設(shè)備的維護(hù)成本，并保持設(shè)備能夠穩(wěn)定地運(yùn)行，這對(duì)于提升企業(yè)的資產(chǎn)收益率，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要的意義。

1我國(guó)電解鋁企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀

我國(guó)電解鋁行業(yè)起源于20世紀(jì)50年代，至今已有七十年的發(fā)展歷史，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，電解鋁行業(yè)無(wú)論是在技術(shù)層面還是在管理層面都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但是在管理的理念上還有很大的提升空間。目前來(lái)看，電解鋁企業(yè)在經(jīng)營(yíng)管理的過(guò)程中往往忽視了對(duì)設(shè)備的管理，這一問(wèn)題限制了企業(yè)生產(chǎn)效率的提升，并影響了企業(yè)的資產(chǎn)收益率。盡管一些電解鋁企業(yè)已經(jīng)關(guān)注到了設(shè)備管理，但是管理的方式較為陳舊，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備全面有效的管理，現(xiàn)有的設(shè)備管理模式難以真正地發(fā)揮作用。

從我國(guó)電解鋁企業(yè)組織機(jī)構(gòu)特征來(lái)看，存在大量的中小型電解鋁企業(yè)，其中大部分為民營(yíng)性質(zhì)[1]。對(duì)于此類企業(yè)來(lái)說(shuō)，設(shè)備管理的水平在很大程度上取決于企業(yè)管理層對(duì)于設(shè)備管理的認(rèn)識(shí)，這就導(dǎo)致設(shè)備管理工作存在較大的隨意性，企業(yè)缺乏能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定執(zhí)行的設(shè)備管理制度，且人員流動(dòng)較大，一些不熟悉設(shè)備的人員負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作，在很大程度上影響了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的水平，以及設(shè)備維修的有效性。國(guó)有大型的電解鋁生產(chǎn)企業(yè)盡管具有資金以及規(guī)模優(yōu)勢(shì)，但是其內(nèi)部管理存在機(jī)構(gòu)組織重疊以及機(jī)構(gòu)職能交叉的問(wèn)題，導(dǎo)致設(shè)備管理工作得不到有效的落實(shí)，管理工作的開(kāi)展缺乏生產(chǎn)、庫(kù)存以及財(cái)務(wù)等部門的有效配合。

在設(shè)備維修方面，我國(guó)電解鋁企業(yè)受歷史因素較大，由于我國(guó)電解鋁工業(yè)整體架構(gòu)建立在蘇聯(lián)模式的基礎(chǔ)上，在設(shè)備管理方面普遍采取定期計(jì)劃維修，按照不同設(shè)備的使用強(qiáng)度以及維修周期安排設(shè)備的大修、中修以及小修[2]。這種設(shè)備管理模式具有預(yù)防性強(qiáng)，計(jì)劃性強(qiáng)，能夠與生產(chǎn)相協(xié)調(diào)的優(yōu)勢(shì)。但是從實(shí)際的應(yīng)用效果來(lái)看，由于在該模式下，需要設(shè)備的零部件進(jìn)行逐一檢測(cè)確定修理周期，在這個(gè)過(guò)程中需要耗費(fèi)比較多的時(shí)間，因此往往無(wú)法保證設(shè)備維修保養(yǎng)的效率，且維護(hù)成本較高。

在對(duì)電解鋁設(shè)備進(jìn)行管理的過(guò)程中，一些企業(yè)對(duì)于設(shè)備管理的定位不足，沒(méi)有認(rèn)識(shí)到設(shè)備管理與資產(chǎn)保值之間的關(guān)系，采取的是一種事后維修的管理方式，在管理的過(guò)程中僅僅將管理的重點(diǎn)放在設(shè)備管理機(jī)構(gòu)以及人員歸并，設(shè)備管理功能性發(fā)揮以及資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)性發(fā)揮方面，導(dǎo)致對(duì)于設(shè)備的管理缺乏主動(dòng)性，沒(méi)有將信息化的管理系統(tǒng)引入到企業(yè)設(shè)備管理工作中，大量的管理維修數(shù)據(jù)需要手動(dòng)記錄，導(dǎo)致維修管理數(shù)據(jù)不完整，難以有針對(duì)性地提升設(shè)備管理工作的效能。

2電解鋁設(shè)備常見(jiàn)故障

2.1漏爐事故

漏爐事故并不是一種常見(jiàn)的設(shè)備事故，但是該事故如果發(fā)生會(huì)引發(fā)巨大的損失，甚至?xí)?dǎo)致人員傷亡，使得企業(yè)需要直接面臨整頓停工的風(fēng)險(xiǎn)[3]。因此電解鋁企業(yè)在設(shè)備管理的過(guò)程中需要高度重視漏爐事故的預(yù)防。一般來(lái)說(shuō)，漏爐事故多產(chǎn)生于電解鋁設(shè)備焙燒接收、生產(chǎn)啟動(dòng)階段，在相關(guān)階段，電解鋁設(shè)備的槽邊側(cè)鋼板以及陰極鋼棒口會(huì)出現(xiàn)損傷以及位移的情況，而相關(guān)問(wèn)題有一定幾率會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的原理泄露，高溫的電解鋁溶液不僅會(huì)燒毀設(shè)備，甚至還會(huì)威脅工作人員的生命安全。

2.2母線打火事故

母線打火事故是一種比較常見(jiàn)的故障類型，從生產(chǎn)實(shí)踐來(lái)看，該事故往往發(fā)生于焙燒完成階段，由于設(shè)備自身原因?qū)е履妇€打火事故極少，該事故一般因?yàn)槿藶橐蛩匾餥4]。如果電解鋁企業(yè)所應(yīng)用的設(shè)備自動(dòng)化水平較低，有大量的人工操作環(huán)節(jié)，再加之人員操作不規(guī)范，穩(wěn)定性差，就可能會(huì)導(dǎo)致母線打火事故的發(fā)生。一般來(lái)說(shuō)，母線打火這類事故不會(huì)造成太大的損失，但是該類事故具有一定的發(fā)展性，該事故會(huì)引發(fā)一系列的連鎖反應(yīng)，比較常見(jiàn)的如陽(yáng)極導(dǎo)桿或陰極母線斷裂等問(wèn)題，這類問(wèn)題具有一定的危險(xiǎn)性，因此如果在生產(chǎn)操作的過(guò)程中出現(xiàn)了母線打火事故需要及時(shí)處理，防止事故進(jìn)一步發(fā)展。

2.3電解槽陽(yáng)極效應(yīng)

電解鋁設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中，電解槽陽(yáng)極效應(yīng)也是一種經(jīng)常會(huì)發(fā)生的故障，從該故障產(chǎn)生的原因來(lái)看，往往來(lái)源于產(chǎn)線的供電系統(tǒng)，電解鋁設(shè)備的安全運(yùn)行，需要穩(wěn)定的電壓，如果在供電的過(guò)程中出現(xiàn)電壓上下頻繁變動(dòng)時(shí)，就會(huì)引發(fā)電解槽陽(yáng)極效應(yīng)，當(dāng)產(chǎn)生該效應(yīng)后，槽口的電壓會(huì)進(jìn)一步升高，當(dāng)電壓升高到一定的閾值后，就會(huì)導(dǎo)致短路口爆炸，因此該故障也具有巨大的安全隱患。

2.4計(jì)算機(jī)控制事故

隨著自動(dòng)化技術(shù)在電解鋁生產(chǎn)企業(yè)中廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的人工操作方式被計(jì)算機(jī)控制所取代，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制能夠有效的提升生產(chǎn)管理的效率，降低企業(yè)的人工成本[5]。但是在實(shí)際應(yīng)用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的過(guò)程中，由于系統(tǒng)的控制精度不高，且計(jì)算機(jī)指令在傳輸?shù)倪^(guò)程中受到干擾，導(dǎo)致控制指令無(wú)法執(zhí)行，或者控制指令滯后，由此引發(fā)一系列的事故，比如設(shè)備電解槽長(zhǎng)時(shí)間工作，導(dǎo)致按鈕粘連電解槽，在這種情況下，計(jì)算機(jī)會(huì)不斷重復(fù)指令，從而引發(fā)事故。

3電解鋁企業(yè)設(shè)備管理趨勢(shì)以及管理對(duì)策

3.1建立預(yù)知維修體系

目前電解鋁企業(yè)所采取的設(shè)備維修模式屬于事后維修，想要進(jìn)一步提升設(shè)備維修管理的水平，就需要重視建立預(yù)知維修體系，該體系的核心在于狀態(tài)維修，在運(yùn)行的過(guò)程中，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測(cè)，通過(guò)對(duì)監(jiān)測(cè)所獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，從而對(duì)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行判斷，前文所提到過(guò)的幾種常見(jiàn)的故障都可以通過(guò)預(yù)知維修體系提前感知預(yù)防，在該檢修模式下能夠根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)采取有針對(duì)性的維修方式以及維修計(jì)算。由于該體系能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)檢測(cè)，因此能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的異常，通過(guò)采取提前維修預(yù)防，能夠有效降低設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，降低設(shè)備故障對(duì)企業(yè)生產(chǎn)造成的影響。

3.2扁平化的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)

大型的電解鋁生產(chǎn)企業(yè)就有健全的機(jī)構(gòu)部門，但是容易出現(xiàn)機(jī)構(gòu)重疊，適應(yīng)性較差的問(wèn)題，而中小型的電解鋁企業(yè)內(nèi)部人力資源十分有限，一個(gè)部門往往需要承擔(dān)多項(xiàng)任務(wù)，在管理的過(guò)程中存在較大的盲目性以及隨意性。在執(zhí)行電解鋁設(shè)備管理工作的過(guò)程中，為了保證設(shè)備管理的相關(guān)任務(wù)能夠得到有效的落實(shí)，需要建立更為扁平化的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，在扁平化的組織結(jié)構(gòu)下，高層負(fù)責(zé)決策，中層負(fù)責(zé)規(guī)劃，基層負(fù)責(zé)執(zhí)行，各機(jī)構(gòu)之間的職能較為明確，同時(shí)有利于不同層級(jí)之間的直接溝通，有效解決了電解鋁企業(yè)設(shè)備管理過(guò)程中組織結(jié)構(gòu)方面的問(wèn)題。此外在管理的過(guò)程中，電解鋁企業(yè)也可以建立矩陣式的管理結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，依據(jù)項(xiàng)目以及職能將不同的機(jī)構(gòu)進(jìn)行整合，在這一整合的組織結(jié)構(gòu)中，建立縱向的職能部門以及橫向的管理部門，從而促進(jìn)各部門之間的交流協(xié)作，以及部門之間信息交流共享的水平，提升設(shè)備管理的靈活性以及時(shí)效性。

3.3完善設(shè)備管理制度

在對(duì)電解鋁設(shè)備進(jìn)行管理的過(guò)程中，管理制度是實(shí)施管理的基礎(chǔ)，對(duì)于管理的水平具有直接的影響，因此電解鋁企業(yè)需要重視完善設(shè)備的管理制度，為電解鋁設(shè)備管理提供完善的制度保障[6]。在制定制度的過(guò)程中，管理人員需要充分考慮到企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)情況，加強(qiáng)對(duì)不同設(shè)備的了解，根據(jù)設(shè)備的使用特點(diǎn)以及使用強(qiáng)度，制定有針對(duì)性的管理制度，該管理制度需要涵蓋設(shè)備維修管理的項(xiàng)目，維修管理的操作細(xì)則以及人員的調(diào)度等，每次維修保養(yǎng)都需要記錄在冊(cè)，從而為設(shè)備故障判定以及落實(shí)責(zé)任提供基礎(chǔ)。此外在管理的過(guò)程中還需要重視計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，建立設(shè)備管理系統(tǒng)，將設(shè)備的維修保養(yǎng)數(shù)據(jù)導(dǎo)入到系統(tǒng)中，通過(guò)系統(tǒng)來(lái)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，從而幫助管理人員不斷完善維修管理的流程，此外在系統(tǒng)中還可以加入大師數(shù)據(jù)庫(kù)，針對(duì)不同的設(shè)備以及故障給出相應(yīng)的維修保養(yǎng)建議，從而提升設(shè)備維修管理的水平。

4結(jié)語(yǔ)

對(duì)于電解鋁企業(yè)來(lái)說(shuō)，想要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)，不僅需要積極拓展市場(chǎng)，還需要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理，建立完善的設(shè)備管理體系，確保電解鋁設(shè)備能夠以良好的狀態(tài)運(yùn)行，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。盡管目前隨著電解鋁行業(yè)的不斷發(fā)展，相關(guān)企業(yè)在設(shè)備管理水平方面已經(jīng)有了很大的進(jìn)步，但是在管理細(xì)節(jié)方面仍有很大的提升空間，需要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)故障的研究，在此基礎(chǔ)上不斷完善設(shè)備管理的措施，從而進(jìn)一步提升設(shè)備管理的水平，為電解鋁企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。

參考文獻(xiàn)

[1] 李同澤.基于電解鋁設(shè)備管理與維修模式分析[J].世界有色金屬，2019（8）：57，59.

[2] 馬騰超.電解鋁配套電廠電氣設(shè)備常見(jiàn)運(yùn)行故障維修及安全管理[J].中國(guó)金屬通報(bào)，2020（9）：214-215.

[3] 文旭東.電解鋁產(chǎn)線設(shè)備配置和生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)[D].桂林：廣西大學(xué)，2018.

[4] 邢其皓.電解鋁設(shè)備管理及維修探討[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018（23）：45.

[5] 梅璐，裘嘉慧.電廠電氣設(shè)備檢修與管理的策略分析[J].集成電路應(yīng)用，2021，38（12）：190-191.

[6] 潘亮亮，周秀，田凱.發(fā)電廠電氣自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究[J].自動(dòng)化與儀器儀表，2021（12）：101-104.

作者簡(jiǎn)介：侯永瀚（1989—），男，本科，助理工程師，研究方向?yàn)殇X電解。