王 壯 劉志豪 劉建華 武發(fā)展 李 楊
(青島理工大學(xué),山東 臨沂 273400)
我國是水果生產(chǎn)和消費(fèi)大國,2021年我國水果總產(chǎn)量已達(dá)2.9億t。在我國,水果產(chǎn)業(yè)是南方地區(qū)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的一大支柱產(chǎn)業(yè)。雖然我國水果產(chǎn)值日漸升高,但是水果總體價格較低,“賣果難”等一系列問題經(jīng)常出現(xiàn),導(dǎo)致水果行業(yè)快速發(fā)展的勢頭受到壓制。同時,我國水果以國內(nèi)封閉式消費(fèi)為主,參與國際貿(mào)易的比例一直不高,年總出口量未達(dá)國際水果貿(mào)易的5%,這一現(xiàn)狀難以推動我國水果產(chǎn)業(yè)走向世界。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的主要原因是水果收獲后銷售加工延遲,水果外觀品質(zhì)較差,導(dǎo)致其在國際市場上的競爭力較低。根據(jù)水果生產(chǎn)和銷售趨勢可知,水果生產(chǎn)的大部分價值是通過產(chǎn)后處理和產(chǎn)后加工創(chuàng)造的。產(chǎn)后水果的商業(yè)處理包括清洗、打蠟、分類和包裝等。分類是水果銷售處理中的一個重要環(huán)節(jié),但我國存在水果等級分揀能力低、人工分揀占比大和分揀成本高、精度低、效率低等問題,因此,需要積極研制適用的水果分揀裝備。
外國一些相關(guān)公司很早就開始將水果自動分揀的研究商業(yè)化。例如,Merling高速高頻計(jì)算機(jī)視覺水果分級系統(tǒng)是美國一家企業(yè)于1995年開發(fā)的,生產(chǎn)率約為40 t/h,美國每年有超過50%的蘋果通過該設(shè)備進(jìn)行處理。美國Penwalt公司研發(fā)的Decco型分級機(jī)具有速度快、性能好、通用性強(qiáng)等特點(diǎn),其是根據(jù)質(zhì)量對水果進(jìn)行分級的,利用杠桿原理進(jìn)行工作,采用最新電子儀器測定質(zhì)量,可根據(jù)需求選擇準(zhǔn)確的分級基準(zhǔn),分級精度高。但是,現(xiàn)有產(chǎn)品都是為大農(nóng)場設(shè)計(jì)的,而且維修費(fèi)用較高,占地面積較大。
目前,我國生產(chǎn)的水果分級設(shè)備主要局限于機(jī)械分級,主要用于大小和質(zhì)量分級。例如,山東省棲霞茂源機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司生產(chǎn)的GXJ-W系列臥式果蔬分選機(jī)是將類似球形的水果或蔬菜(梨、蘋果、柿子、桃子、檸檬、石榴、番茄和柑橘等)按質(zhì)量分級的一種高效自選設(shè)備。我國水果質(zhì)量檢測中使用的水果品質(zhì)自動檢測生產(chǎn)線多為進(jìn)口設(shè)備,這種進(jìn)口設(shè)備是針對大農(nóng)場生產(chǎn)所設(shè)計(jì)的,在我國小農(nóng)戶產(chǎn)品的檢測中并不實(shí)用。
機(jī)械分揀基于對水果的品質(zhì)鑒定和分級研究,主要涉及農(nóng)產(chǎn)品的大小、形狀、表面損傷與缺陷檢測等方面。最早的機(jī)械分揀采用多變識別技術(shù)實(shí)現(xiàn)對蘋果和馬鈴薯的顏色識別,識別準(zhǔn)確率高但效率較低,其后Blanc設(shè)計(jì)的分級系統(tǒng)提高了分級效率。再后來Baigvand 設(shè)計(jì)出完整的分級系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對個別水果的等級劃分。國內(nèi)水果機(jī)械分揀研究工作也取得了卓越的成果,葉晉濤的基于 SVM 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與哈密瓜圖像特征的分級方法及魏康麗的利用機(jī)器視覺方法,都為水果機(jī)械分揀開拓了新的思路。
目前,國內(nèi)外對水果的分級主要有2種方式。一種是采用純機(jī)械的方式實(shí)現(xiàn),主要是利用機(jī)械自身的機(jī)構(gòu)特點(diǎn)和水果特征進(jìn)行分級,但這種方式一般由大型機(jī)構(gòu)所實(shí)現(xiàn),且需要消耗大量能源。另一種方式是將水果分在某一個區(qū)間值內(nèi),無法做到更加精確的分級,同樣做不到對水果表面品質(zhì)進(jìn)行分級,且機(jī)器運(yùn)行過程中易對水果造成損傷,影響水果的經(jīng)濟(jì)價值,甚至需要人工進(jìn)行二次分揀,費(fèi)時費(fèi)力。
目前,我國大部分地區(qū)的水果罐頭產(chǎn)品加工廠、水果經(jīng)銷商、冷鮮水果加工廠商對水果的需求量與日俱增,但我國水果分揀方式仍以人工分揀為主。
目前,我國水果的分揀方式可分為兩種:人工分揀和機(jī)械分揀。人工分揀效率低,易損傷水果,準(zhǔn)確率低,需要大量勞動力,分揀成本極大。但由于我國部分地區(qū)現(xiàn)代化程度不高,人工分揀在水果分揀方式的占比依然不低。由于人工分揀的資源消耗及分揀品質(zhì)難以滿足水果商品化市場的擴(kuò)張需要,具有分揀精度與效率低的弊端,阻礙了我國水果行業(yè)的發(fā)展。智能化水果產(chǎn)品分揀系統(tǒng)的問世能有效解決這一問題。
《中國制造2025》提出,要想實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國的戰(zhàn)略目標(biāo),必須堅(jiān)持問題導(dǎo)向,統(tǒng)籌謀劃,突出重點(diǎn);必須凝聚社會共識,加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,全面提高發(fā)展質(zhì)量和核心競爭力。筆者積極響應(yīng)國家政策,結(jié)合我國農(nóng)業(yè)發(fā)展實(shí)際,設(shè)計(jì)并制造更有效、可靠的自動化機(jī)器,助力我國機(jī)械工業(yè)和農(nóng)業(yè)共同 轉(zhuǎn)型發(fā)展。
①該分揀裝置需要符合水果、食品相關(guān)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),并確保符合機(jī)械設(shè)備制造、安全使用等原則。②裝置中所包含的機(jī)構(gòu)部件盡量采用國家標(biāo)準(zhǔn)件和通用設(shè)備;所涉及的生產(chǎn)、制造、加工和裝配連接環(huán)節(jié)盡量簡單,對相關(guān)輔助制造設(shè)備要求不高,操作簡單;相關(guān)部件互換性好,便于設(shè)備部件的更換和維護(hù),為設(shè)備的后期升級和改造提供方便,同時保證設(shè)備易于推向市場使用。③操作簡單原則。該設(shè)備是為農(nóng)業(yè)從業(yè)者設(shè)計(jì)的,因此,要求設(shè)備的操作盡可能簡單、高效,顯示的界面標(biāo)簽盡量使用簡潔易懂的描述,避免使用專業(yè)術(shù)語。
筆者的研究思路如圖1所示,基于圖像識別技術(shù)的智能化產(chǎn)品分揀系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程如圖2所示。
圖1 研究思路
圖2 基于圖像識別技術(shù)智能化產(chǎn)品分揀系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程
該系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用攝像頭拍攝水果的圖像,獲取果徑和表面品質(zhì)信息,傳送系統(tǒng)中的分揀導(dǎo)軌收到電信號后將送出的水果進(jìn)行初步分級。之后通過傳感器控制氣壓缸推動水果進(jìn)入分揀裝置,通過分揀裝置進(jìn)入不同品質(zhì)等級的收集箱。重力傳感器會檢測收集箱的質(zhì)量,當(dāng)質(zhì)量達(dá)到閾值時,控制氣壓缸推動收集箱進(jìn)入傳送裝置,至此完成一系列分揀工作。
通過對同類型機(jī)器的研究、團(tuán)隊(duì)討論及查閱豐富的資料,初步確定了智能化產(chǎn)品分揀系統(tǒng)由表面識別系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、氣缸運(yùn)動系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)4部分組成。該分揀系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)模型如圖3所示。
圖3 水果分揀機(jī)整體結(jié)構(gòu)模型
該分揀系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行過程中主要包括三大區(qū)域——電子分類區(qū)、傳動分揀區(qū)、商品傳送區(qū),包括識別裝置、傳動裝置、氣缸裝置、分揀裝置,四大裝置之間合理搭配運(yùn)作。在電子分類區(qū),需將水果放在分揀導(dǎo)軌的接收水果源上,隨后水果由于分揀設(shè)備的坡度原因依次向前滾落運(yùn)動。通過提前設(shè)定的參照,使傳感器支配分揀導(dǎo)軌根據(jù)果徑大小來回擺動,將水果輸送至相應(yīng)的4個分軌道,完成初步分揀。之后水果進(jìn)入傳動分揀區(qū),攝像頭通過圖像識別功能采集到設(shè)定的信息后,會產(chǎn)生相應(yīng)的電子信號,并通過傳感器發(fā)出,使靠近攝像頭一側(cè)的氣壓缸工作,將符合設(shè)定信息的水果推送到氣壓缸前方的分揀裝置。通過前后不平行的傳送帶進(jìn)行二級分揀(傳送帶根據(jù)水果大小可調(diào))。之后將符合第2個氣壓缸所設(shè)定信息的水果通過傳感器傳輸?shù)綒鈮焊?,將其傳送到對?yīng)的分揀裝置來進(jìn)行三級分揀。不符合這兩級分揀的水果將會傳送到傳送帶另一側(cè)便于收集。水果分揀收集結(jié)束后進(jìn)入商品傳送區(qū),通過導(dǎo)管傳送到收集箱,而收集箱下方具有重力傳感器,當(dāng)傳感器達(dá)到設(shè)定的參數(shù)值后,通過電磁閥控制的氣壓缸將對應(yīng)的收集箱推出,隨后被傳送帶送離機(jī)體,分揀機(jī)工作程序全部完成。
采用該設(shè)備進(jìn)行水果分級時,位于傳送帶上方的雙攝像頭會以對角線的方式對水果表面進(jìn)行檢測,從而產(chǎn)生電子信號,通過傳感器傳輸?shù)綄?yīng)的氣壓缸使之工作。該設(shè)備利用光電檢測技術(shù)、信息處理技術(shù)等可以對果實(shí)外觀品質(zhì)進(jìn)行快速綜合分析和判斷。表面受損的水果和沒有受損的水果之間會有很大的差異,系統(tǒng)會自動進(jìn)行快速分析,并與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,從而快速得到檢測結(jié)果。
該設(shè)備的主傳送帶是運(yùn)輸水果的主要通道,可與多個分揀系統(tǒng)相連。傳送帶的長短高低可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整,增加了系統(tǒng)的能動性,顯著提高了工作效率。當(dāng)接收裝置達(dá)到一定質(zhì)量后,氣缸把紙箱由輥式傳送器上推到底部傳送帶,使其被傳送到指定的級別區(qū)域,便于收納。
為便于將水果推入分揀裝置,根據(jù)水果的尺寸、滑動摩擦力,參考手工分級經(jīng)驗(yàn),通過三維建模軟件SolidWorks繪制不同的氣缸用來推動物體,同時進(jìn)行了動畫仿真模擬。氣缸運(yùn)動過程是利用圖像識別技術(shù)對水果進(jìn)行初步分級,產(chǎn)生電子信號將水果推入分揀裝置,當(dāng)重力傳感器接收信號時產(chǎn)生電子信號控制氣缸運(yùn)動,將接收裝置傳入底部傳送帶。同時,由電磁閥控制氣缸,使設(shè)備更加高效與安全。
通過分揀導(dǎo)軌上的傳感器使分揀導(dǎo)軌來回擺動,根據(jù)提前設(shè)定的水果表面品質(zhì)信息,將水果以最小誤差送入相應(yīng)的4個分軌道。同時,分揀導(dǎo)軌上的傳感器數(shù)值調(diào)節(jié)與分軌道的寬度相對應(yīng),從而將符合導(dǎo)軌寬度果徑大小的水果準(zhǔn)確地輸送到分導(dǎo)軌。
分揀系統(tǒng)是整個系統(tǒng)對水果果徑的初級分揀,并提高后續(xù)分揀效率。通過分揀導(dǎo)軌上的圖像識別傳感器檢測通過水果的果徑,根據(jù)提前設(shè)定的不同導(dǎo)軌果徑參數(shù),將水果分為多個果徑等級。通過分揀導(dǎo)軌來回擺動,使得分揀導(dǎo)軌上的傳感器的數(shù)值調(diào)節(jié)與分軌道的寬度相對應(yīng),從而將符合導(dǎo)軌寬度的果徑大小的水果輸送到分導(dǎo)軌,確保了水果流量的穩(wěn)定性與可控性,實(shí)現(xiàn)初步分揀。
水果通過分揀導(dǎo)軌的初步分揀后,在主傳送帶中,位于傳送帶上方的雙攝像頭會以對角線的方式對水果表面進(jìn)行檢測,從而產(chǎn)生電子信號,通過傳感器傳輸?shù)綄?yīng)的氣壓缸使之工作。當(dāng)水果傳送至與氣壓缸彈射同一水平處,氣壓缸進(jìn)行工作,將水果彈出主傳送帶進(jìn)入傳送系統(tǒng),運(yùn)用圖像識別技術(shù)、光電傳感技術(shù)、信息處理技術(shù)等可實(shí)現(xiàn)對水果外觀品質(zhì)的快速綜合分析判斷。表面受損的水果與表皮質(zhì)量良好的水果存在顯著差異,系統(tǒng)會自動進(jìn)行快速分析并與電腦數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)比對,從而快速得出檢測結(jié)果,運(yùn)用PLC技術(shù)向后續(xù)裝置傳輸信息,完成水果果徑及表皮質(zhì)量的最終分揀。為了避免新設(shè)備在使用中由于環(huán)境、溫度及水果外形差異等因素對檢測結(jié)果產(chǎn)生影響,該研究團(tuán)隊(duì)使用了先進(jìn)的電子計(jì)算技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)的修正和彌補(bǔ),并建立了一定規(guī)模的數(shù)值對比數(shù)據(jù)庫,從而最大限度地保證了檢測的準(zhǔn)確度,準(zhǔn)確率接近 100%。
基于圖像識別技術(shù)的智能化產(chǎn)品分揀系統(tǒng)具備以下6個創(chuàng)新點(diǎn):①分揀裝置的傳送帶尺寸可調(diào),適用于分揀多種不同種類水果;②主傳送帶可連接多個分級系統(tǒng),提高了工作效率;③利用傳感器控制技術(shù),使得設(shè)備操作更加方便,并且基本實(shí)現(xiàn)自動化,效率更高,且可節(jié)省人工;④采用圖像識別系統(tǒng)來判斷水果表面品質(zhì)信息,為分揀提供第一步保障,提高了分揀質(zhì)量;⑤設(shè)備體積小,接通電源即可使用,更便于中小型產(chǎn)品加工廠與小型農(nóng)產(chǎn)品廠商使用,且操作簡便、易上手,極大地提升了設(shè)備的實(shí)用性;⑥產(chǎn)品由多級電機(jī)與機(jī)械構(gòu)件組成,精準(zhǔn)巧妙地運(yùn)用了不同的新型機(jī)械結(jié)構(gòu),在實(shí)際生產(chǎn)過程中不易出現(xiàn)故障,增強(qiáng)了設(shè)備的可靠性。
但該系統(tǒng)也存在需要改進(jìn)和完善的地方,如優(yōu)化且細(xì)化傳送帶尺寸設(shè)計(jì),以提高水果分級精度及分級寬度;優(yōu)化設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),根據(jù)各部件受力情況選取不同材質(zhì)的結(jié)構(gòu)材料,以達(dá)到輕量化設(shè)計(jì) 要求。