斯沃仿真軟件在數(shù)控車削教學(xué)中的應(yīng)用

摘要：對于各大中專院校，《數(shù)控技術(shù)》在機(jī)械制造專業(yè)中都是必不可少的一門專業(yè)核心課，對編程章節(jié)理論知識而言，車削編程部分循環(huán)指令較多，編好的加工程序是否正確與合理，是學(xué)生進(jìn)行機(jī)床操作前需要驗證的環(huán)節(jié)，否則將會發(fā)生撞刀的緊急情況.

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù);仿真;斯沃軟件

隨著制造技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控加工行業(yè)需要大量的編程操作人員，《數(shù)控技術(shù)》這門課目的是使學(xué)生掌握數(shù)控加工工藝設(shè)計及編程方法，為制造加工提供大量的儲備人才①。傳統(tǒng)的課堂教學(xué)中，講到編程指令時往往只注重刀具跟隨加工零件的走位是否正確，至于加工程序的合理性很難驗證。一方面因為機(jī)床價格較高，部分院校實(shí)訓(xùn)設(shè)備嚴(yán)重不足，另一方面，課堂上不能起到即時模擬加工，使教學(xué)效果不太理想，學(xué)生專業(yè)水平得不到提高。如果將數(shù)控仿真用于到教學(xué)中，將很好地解決以上問題。

一、斯沃仿真軟件在數(shù)控車削教學(xué)中的應(yīng)用

（一）軸類綜合零件加工實(shí)例

如圖 1 所示，根據(jù)零件圖所給的加工尺寸，可以選擇一根直徑為30mm長度為60mm的棒型坯料，當(dāng)然具體的坯料還是應(yīng)該以工廠提供的實(shí)標(biāo)尺寸為主。

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（二）加工工序的確定

由零件圖可知，該零件有三個主要的加工特征，其工序安排如下：先用外車刀進(jìn)行外輪廓的粗精車加工，每次的切削深度為1.2mm，每次的退刀量為1mm，最后在徑向和軸向留的精車余量分別為0.3mm和0.2mm，再用切刀切4mm加工槽，最后用螺紋刀按0.8mm、0.6mm、0.4mm、0.16mm的背吃量分四次進(jìn)給加工螺紋。

二、斯沃仿真軟件在數(shù)控車削中的應(yīng)用

（一）設(shè)置表坯和刀具

在斯沃仿真軟件里將刀具按加工順序放在刀架刀位上并裝上毛坯，如圖2所示

（二）刀路軌跡及仿真結(jié)果

為了方便編程加工，通過試切“對刀”將工件坐標(biāo)系定在工件右端面的中心位置，將加載進(jìn)來的程序顯示在控制面板界面后，就可以點(diǎn)擊“自動”“循環(huán)啟動”開始自動加工，零件最后的加工結(jié)果如圖3所示。

三、結(jié)語

將斯沃仿真軟件應(yīng)用于課堂教學(xué)，使抽象的加工程序變得更實(shí)際，能立即看到編程后的加工結(jié)果，便于合理的調(diào)試加工程序，使得所編制的加工程序有結(jié)論可循，同時也能調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，加強(qiáng)理論知識的學(xué)習(xí)。另外，斯沃仿真軟件的操作界面和機(jī)床操作的控制面板高度吻合，仿真結(jié)果和加工結(jié)果也大同小異，可以使學(xué)生提前熟悉機(jī)床的相關(guān)功能，為后續(xù)操作機(jī)床加工打下基礎(chǔ)，這對緩解部分院校實(shí)訓(xùn)設(shè)備不足的問題起到很大的幫助。

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作者簡介：孫科（1982—），湖北荊州人，講師，從事數(shù)控加工技術(shù)的教學(xué)。