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    供應(yīng)鏈時(shí)代生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃和物流管理對企業(yè)經(jīng)濟(jì)的影響

    2022-05-30 10:48:04曹冰君
    商場現(xiàn)代化 2022年17期
    關(guān)鍵詞:企業(yè)經(jīng)濟(jì)物流管理

    曹冰君

    摘 要:在供應(yīng)鏈時(shí)代背景下,中國制造企業(yè)的管理水平不斷提高,越來越多的管理者開始關(guān)注供應(yīng)鏈績效的優(yōu)化,許多企業(yè)開始考慮如何安排合理的生產(chǎn)調(diào)度,以最小化和功率平衡考慮交付、質(zhì)量、成本和生產(chǎn)效率的多個(gè)目標(biāo)優(yōu)化問題,引進(jìn)先進(jìn)的物流管理體系,使企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度的價(jià)值,有效的實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,并提出生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)軟件分類框架,以確保交付周期。

    關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈時(shí)代;生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃;物流管理;企業(yè)經(jīng)濟(jì)

    一、引言

    隨著社會現(xiàn)代化進(jìn)程的進(jìn)一步推進(jìn),全球經(jīng)濟(jì)形勢發(fā)生了劇烈變化,加上全球疫情的影響,供應(yīng)鏈管理越來越受到人們的關(guān)注。因此,大多數(shù)企業(yè)為了提高生產(chǎn)力,在激烈的全球商業(yè)環(huán)境中生存,提供高質(zhì)量、低成本的服務(wù),在當(dāng)今快速變化的生產(chǎn)環(huán)境中,制造企業(yè)想要選擇那些能夠快速響應(yīng),生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度可以及時(shí)交付,對優(yōu)化資源分配起著至關(guān)重要的作用。生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃工作有利于整個(gè)供應(yīng)鏈生產(chǎn)過程中的長期決策,生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃可以平衡客戶訂單與資源的利用,在疫情期間,不完善的供應(yīng)鏈延誤了許多企業(yè)的正常工作,遭受了巨大的經(jīng)濟(jì)損失,也揭示了生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃與物流管理對供應(yīng)鏈管理的重要作用。因此,企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃需要適應(yīng)客戶訂單的靈活性,許多企業(yè)在原始信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上引入生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃,生成適合實(shí)際生產(chǎn)的,基于人員、設(shè)備、材料、工具的可執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃,充分考慮約束條件的可擴(kuò)展性,從供應(yīng)鏈管理及其體系結(jié)構(gòu)的角度分析生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃的功能,提供了生產(chǎn)調(diào)度方案的分類框架,實(shí)時(shí)調(diào)整和移動獲取庫存和生產(chǎn)實(shí)施反饋,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃閉環(huán),滿足市場需求。

    二、供應(yīng)鏈時(shí)代生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃

    日益激烈的全球競爭、流行病和其他緊急情況導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)發(fā)展的不確定性增加,而有計(jì)劃地生產(chǎn)安排是確保協(xié)調(diào)行動的核心。當(dāng)經(jīng)濟(jì)不確定性占主導(dǎo)地位,生產(chǎn)成本上升時(shí),企業(yè)通過調(diào)度主導(dǎo)生產(chǎn),移動生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、庫存、物流、金融、人力和一系列業(yè)務(wù)的正常運(yùn)行,消費(fèi)者偏好的變化,以及對各業(yè)務(wù)單位實(shí)際實(shí)施的反饋,因此企業(yè)必須不斷提高業(yè)務(wù)績效,企業(yè)需要改進(jìn)和創(chuàng)新其業(yè)務(wù)流程,通過制定合理的策略和機(jī)制,推動有效的計(jì)劃生產(chǎn)調(diào)度的閉環(huán)。對于一個(gè)成功的業(yè)務(wù)流程創(chuàng)新,供應(yīng)鏈管理的概念越來越重要,供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)組織網(wǎng)絡(luò),任務(wù)是將供應(yīng)鏈中的組織單位整合在一起,通過不同的流程和活動,協(xié)調(diào)材料、信息和財(cái)務(wù)流,以產(chǎn)品和服務(wù)的形式在最終消費(fèi)者中產(chǎn)生價(jià)值,滿足客戶的需求,提高供應(yīng)鏈的整體競爭力。生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)是在生產(chǎn)調(diào)度規(guī)劃過程中應(yīng)用大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的一種生產(chǎn)管理過程。通過這個(gè)過程,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)計(jì)劃生產(chǎn)調(diào)度的迭代優(yōu)化,原材料和產(chǎn)能的優(yōu)化分配可以滿足需求。

    事實(shí)上,一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過程中的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力都是不平衡的。生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)代表了規(guī)劃方法在工業(yè)領(lǐng)域的演變,通過把握瓶頸環(huán)節(jié)的生產(chǎn)節(jié)奏,加強(qiáng)對生產(chǎn)執(zhí)行層的管理,可以很好地減少產(chǎn)品的數(shù)量。生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)通常由多個(gè)軟件模塊組成,統(tǒng)一的生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)控制,通過數(shù)字模型描述和解釋信息交互生產(chǎn)過程中的各種行為,隨著能源、材料、勞動力和資本成本的上升,在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)智能決策,客戶需求逐漸趨于分離和頻繁的變化,敏捷、集成、智能化是一個(gè)重要的發(fā)展方向。所有這些都需要更靈活和更智能的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)和更科學(xué)的生產(chǎn)排產(chǎn)方法,互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化技術(shù)的推廣應(yīng)用,有助于補(bǔ)充完善供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的成功應(yīng)用,企業(yè)的發(fā)展必須結(jié)合數(shù)字化特征和信息技術(shù)來滿足市場需求。生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃方法可以將生產(chǎn)任務(wù)分配到整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),具有在仔細(xì)考慮許多交互的約束后有效地利用資源能力,科學(xué)合理地優(yōu)化資源配置,合理安排作業(yè)進(jìn)度,確保在訂單截止日期前準(zhǔn)時(shí)交貨。

    生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)控制功能模塊是最重要的環(huán)節(jié),生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的出現(xiàn)填補(bǔ)了系統(tǒng)的空白,但如果調(diào)度系統(tǒng)不使用,就會被捕獲。許多著名的軟件自動化公司,已經(jīng)發(fā)展了一些適應(yīng)不同行業(yè)的服務(wù)調(diào)度和規(guī)劃體系,確保生產(chǎn)運(yùn)行計(jì)劃能夠順利完成,但他們有一些共同的軟件模塊,結(jié)合設(shè)備維護(hù)周期及時(shí)調(diào)整計(jì)劃,每個(gè)模塊涵蓋了一定范圍的規(guī)劃任務(wù)。生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)是由不同的軟件公司在不同的時(shí)間點(diǎn)獨(dú)立開發(fā)的,我們可以確定大多數(shù)調(diào)度規(guī)劃系統(tǒng)的一般結(jié)構(gòu),生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)通常由幾個(gè)軟件模塊組成,每個(gè)軟件模塊覆蓋一個(gè)調(diào)度任務(wù)。

    三、供應(yīng)鏈時(shí)代生產(chǎn)物流管理

    生產(chǎn)物流是企業(yè)生產(chǎn)過程,涉及原材料、過程中產(chǎn)品、半成品、成品等物流活動、生產(chǎn)和物流推廣管理,即根據(jù)最終產(chǎn)品要求,從原材料和外包半成品的投入開始,綜合考慮整個(gè)生產(chǎn)階段的每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),經(jīng)過生產(chǎn)加工過程后,對生產(chǎn)過程的每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)附加生產(chǎn)說明,生產(chǎn)完成后將成品存入倉庫,物料活動的每個(gè)階段必須由控制中心指導(dǎo),各種生產(chǎn)物料需要不斷改變其物理形狀或位置,每個(gè)過程不影響過程的庫存,這也意味著在這種推動管理不能確保每個(gè)過程的庫存在所需的水平。生產(chǎn)物流管理一般包括庫存控制管理,這種管理方式在企業(yè)收到客戶訂單后實(shí)際運(yùn)行中的應(yīng)用,延伸到采購在采購管理環(huán)節(jié),生產(chǎn)計(jì)劃人員將根據(jù)生產(chǎn)物料的數(shù)量,綜合分析整個(gè)生產(chǎn)過程,在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中發(fā)布生產(chǎn)指令,直至最終產(chǎn)品裝配過程,形成內(nèi)部物流體系,與每個(gè)訂單方向一致,產(chǎn)品和臨時(shí)庫存應(yīng)以生產(chǎn)計(jì)劃為中心,以使企業(yè)的利益最大化。物流信息管理信息系統(tǒng)是企業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng)的基礎(chǔ)和環(huán)境,為充分滿足最終客戶的需求,負(fù)責(zé)信息的收集和傳遞,指導(dǎo)和確定其他三個(gè)模塊的工作方向和工作計(jì)劃,負(fù)責(zé)產(chǎn)品和物資信息的扣減和計(jì)算,為企業(yè)運(yùn)營決策形成有用的信息資源,從而有效地滿足效率要求,根據(jù)企業(yè)采購政策,提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量,采購訂單發(fā)給供應(yīng)商,以盡可能低的成本得到企業(yè)所需的原材料或半成品,流動成本不斷地給企業(yè)帶來直接效益和間接效益。生產(chǎn)物資控制與管理是基于企業(yè)物流信息管理系統(tǒng)中的生產(chǎn)計(jì)劃,企業(yè)物流管理需要尋求這種平衡,滿足客戶需求,企業(yè)物流信息管理系統(tǒng)是物流管理的重要技術(shù)支持,引導(dǎo)其他模塊找到并實(shí)現(xiàn)工作管理模式的模塊功能優(yōu)化,充分最大化足夠的物流成本。物流系統(tǒng)管理的影響直接影響企業(yè)的發(fā)展,及時(shí)準(zhǔn)確地反映庫存材料的數(shù)量位置,流動成本的規(guī)模也會影響能否充分滿足客戶需求,為企業(yè)物流信息管理系統(tǒng)提供原始信息基準(zhǔn)數(shù)據(jù),采用先進(jìn)的管理方式減少庫存,遵循成品倉庫銷售的部分稱為銷售物流,在物流系統(tǒng)中無用的廢物處理,為企業(yè)節(jié)省流動性。

    物流體系分為社會物流、產(chǎn)業(yè)物流、企業(yè)物流、生產(chǎn)物流等,企業(yè)物流的也包括很多不同的組成部分,根據(jù)產(chǎn)品需求,分為生產(chǎn)企業(yè)物流和商業(yè)企業(yè)物流,根據(jù)物流活動的具體活動,每個(gè)階段的物料活動應(yīng)按照物流控制中心的指示,生產(chǎn)物流作為生產(chǎn)企業(yè)物流的一部分,每個(gè)過程都不影響過程庫存的能力,差異是生產(chǎn)物流的價(jià)值,因?yàn)樗且粋€(gè)生產(chǎn)企業(yè),在整個(gè)物流活動的生活生產(chǎn)和生產(chǎn)活動中,收到客戶訂單后,生產(chǎn)計(jì)劃人員根據(jù)產(chǎn)品物料的組成和數(shù)量,企業(yè)生產(chǎn)主要是為了實(shí)現(xiàn)加工的附加價(jià)值,向每個(gè)生產(chǎn)過程發(fā)出生產(chǎn)指令,直到最終的成品裝配過程,這是生產(chǎn)企業(yè)最基本的目標(biāo)和特點(diǎn)。在生產(chǎn)價(jià)值的體現(xiàn)方面,社會物流主要是實(shí)現(xiàn)物流空間和時(shí)間的價(jià)值,生產(chǎn)物流的生產(chǎn)價(jià)值主要是控制和管理,不包括加工產(chǎn)生的附加值。

    現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理是圍繞供應(yīng)鏈企業(yè)的核心,現(xiàn)代生產(chǎn)物流體系一般具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、物流速度快、物流路線復(fù)雜、實(shí)時(shí)需求高的特點(diǎn),通過信息流、物流、資本流控制,現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)利用互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)技術(shù)進(jìn)行動態(tài)管理,供應(yīng)商、制造商、經(jīng)銷商、零售商等直接與最終用戶形成一個(gè)完整的供需交互連接。供應(yīng)鏈管理下的采購管理是一種合作采購,生產(chǎn)物流根據(jù)其應(yīng)用效果表明生產(chǎn)物流包含在生產(chǎn)過程中,分別從不同的角度相互配合,各盡其所能,生產(chǎn)物流供應(yīng)和物流銷售管理,涉及到從原材料到成品的整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)物流和生產(chǎn)活動是不可分割的,相互協(xié)調(diào)的,伴隨著生產(chǎn)活動發(fā)生的各種生產(chǎn)物流,為了獲得更長期的經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)和物流管理也必須依靠生產(chǎn)活動,最終大大降低采購成本。

    生產(chǎn)過程包括貨物和物流之間的生產(chǎn)物流。與傳統(tǒng)采購相比,供應(yīng)鏈管理理念下的采購、物料供需關(guān)系沒有變化,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的物流成本已成為一個(gè)重要方面。在生產(chǎn)過程中,材料的供需關(guān)系沒有變化。隨著物流活動的頻繁出現(xiàn)和各種物流成本的出現(xiàn),采購是在一個(gè)非常友好和合作的環(huán)境中進(jìn)行的,生產(chǎn)物流應(yīng)被視為一個(gè)成本中心。生產(chǎn)物流包含在生產(chǎn)過程中,為了準(zhǔn)確了解物料的流動狀況,必須適應(yīng)相應(yīng)的設(shè)計(jì)和管理,及時(shí)找到計(jì)劃和實(shí)際偏差,因?yàn)樗轻槍ιa(chǎn)企業(yè),把握生產(chǎn)管理的獲勝點(diǎn),針對專業(yè)行業(yè),高度專業(yè)化,正確的偏差行動,最終達(dá)到計(jì)劃生產(chǎn)的目的,中小型制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中,對生產(chǎn)和物資管理進(jìn)行科學(xué)合理的控制,由于個(gè)體生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力有限,物流規(guī)模不能超過生產(chǎn)過程,在企業(yè)的生產(chǎn)管理中,生產(chǎn)計(jì)劃可以細(xì)分到不同的層次,必須適應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)管理,確保生產(chǎn)按計(jì)劃進(jìn)行,順利完成。

    四、生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃和物流管理對企業(yè)經(jīng)濟(jì)的影響

    生產(chǎn)物流控制法有很多生產(chǎn)企業(yè),通過生產(chǎn)調(diào)度問題和生產(chǎn)調(diào)度法,不同的方法都有自己的特點(diǎn)、感知控制方法及其應(yīng)用范圍,在實(shí)際生產(chǎn)調(diào)度中,無論哪種方法,每種方法都需要正確分析,如實(shí)記錄實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量和相關(guān)原材料庫存,確保最優(yōu)的生產(chǎn)調(diào)度方案。根據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù),建立了數(shù)學(xué)規(guī)劃方法,將實(shí)際數(shù)據(jù)與計(jì)劃數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,提供目標(biāo)函數(shù)及相關(guān)約束條件建立數(shù)學(xué)模型,然后根據(jù)具體情況進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。線性規(guī)劃和非線性規(guī)劃主要用于研究有限的資源,實(shí)施零庫存管理可以獲得巨大的效益,最佳分配問題的優(yōu)點(diǎn)是它可以處理各種問題,提高企業(yè)的物流運(yùn)營效率。如果目標(biāo)函數(shù)對產(chǎn)品的成本系數(shù)變量處理不當(dāng),得到的生產(chǎn)線會降低,不利于生產(chǎn)方案的可靠性,線性和非線性規(guī)劃對解決單一原材料的生產(chǎn)調(diào)度問題非常有效。

    整數(shù)規(guī)劃要求必須整合一些決策變量,通過數(shù)字化系統(tǒng)對物資采購管理、生產(chǎn)物流管理和庫存管理進(jìn)行融合,特別是在生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度方面,將計(jì)劃訂單、人員安排、物流趨勢和資本流程整合在一起,整合機(jī)器數(shù)量和企業(yè)員工數(shù)量。產(chǎn)品流程的運(yùn)行環(huán)境解決了許多不可分割的變量沒有被分割的問題。生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要是針對設(shè)施布局、物料處理系統(tǒng),整數(shù)規(guī)劃也可以描述和處理互斥行為,設(shè)施布局設(shè)計(jì)通過系統(tǒng)物流進(jìn)行流程分析,分散模型的模式強(qiáng)化了這一問題。系統(tǒng)研究的集成使整數(shù)規(guī)劃比線性規(guī)劃更加一體化,使建筑、機(jī)器、設(shè)備、交通渠道、場地的有機(jī)組合和集成,配置合理,有更大的應(yīng)用空間。整數(shù)規(guī)劃和線性規(guī)劃都屬于數(shù)學(xué)規(guī)劃方法。設(shè)計(jì)了一個(gè)合理、高效、靈活的物料處理系統(tǒng),以優(yōu)化系統(tǒng)的內(nèi)部布局,更好地處理基于訂單和成本控制的生產(chǎn)調(diào)度問題,它是物流不可或缺的環(huán)節(jié),應(yīng)用廣泛。

    設(shè)施布置設(shè)計(jì)和物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)是相互關(guān)聯(lián)的,收集方法是一種準(zhǔn)確的方法,材料搬運(yùn)設(shè)備的選擇會影響布置,這需要對生產(chǎn)調(diào)度問題進(jìn)行統(tǒng)一的建模。設(shè)備的具體布局也圍繞著材料的處理展開。模型中變量的變化可能會阻礙原算法獲得最優(yōu)解,生產(chǎn)物流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)更加復(fù)雜,最終解發(fā)生了很大的變化。針對數(shù)學(xué)規(guī)劃方法的缺點(diǎn),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行多角度分析,引入敏感度分析,由于生產(chǎn)物流系統(tǒng)是一個(gè)系統(tǒng)的整體,以獲得動態(tài)變量變化時(shí)最優(yōu)解的影響,其核心主要是如何使生產(chǎn)過程中的材料和信息有效流動。對于那些復(fù)雜多變的生產(chǎn)調(diào)度問題,采用單一數(shù)量,減少浪費(fèi),供需平衡,通過學(xué)習(xí)規(guī)劃方法難以得到最優(yōu)的生產(chǎn)調(diào)度方案,層次優(yōu)化方法適合解決層次結(jié)構(gòu)、多目標(biāo)問題和復(fù)雜問題,可以有效地解決訂閱單一生產(chǎn)和企業(yè)成本控制問題,信息流暢通,效果明顯。

    工作設(shè)計(jì)采用科學(xué)的方法,企業(yè)在生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中,采用科學(xué)的倉庫施工方案設(shè)計(jì)方法,實(shí)現(xiàn)自動化的靈活要求,使倉庫位置和裝修使人感覺更加清晰,生產(chǎn)物流系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集成,有利于使用現(xiàn)代搬運(yùn)工具上下貨物。豐田將5S作為企業(yè)管理的基石,堅(jiān)持實(shí)施5S管理方法,要求所有員工認(rèn)真進(jìn)行5S工作,一切都必須嚴(yán)格按照要求做,使企業(yè)創(chuàng)造隱藏空間,材料更定期,實(shí)施全面的質(zhì)量管理政策,按照企業(yè)制度或要求培養(yǎng)員工,認(rèn)真處理每一個(gè)質(zhì)量問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

    如果企業(yè)制定的規(guī)章制度不被嚴(yán)格執(zhí)行,企業(yè)的規(guī)章制度不科學(xué)、不合理,那么員工就不能有效地工作,企業(yè)的目標(biāo)將無法實(shí)現(xiàn),必須認(rèn)真檢查物流成本的來源,制定科學(xué)合理的規(guī)章制度和操作手冊,要求每個(gè)人嚴(yán)格執(zhí)行,以最低的成本換取最大的經(jīng)濟(jì)效益,取消一些低效的效益環(huán)節(jié)或活動,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。為了實(shí)現(xiàn)順利的生產(chǎn)和物流管理,盡可能接近準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),企業(yè)必須及時(shí)跟蹤生產(chǎn)和物流反饋信息,形成生產(chǎn)線生產(chǎn)方法的生產(chǎn)過渡,并采取相應(yīng)措施盡量減少庫存能力。信息系統(tǒng)就像一個(gè)醫(yī)療診斷機(jī),生產(chǎn)部員工提前三天做出生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)計(jì)劃,通過開發(fā)建設(shè)信息化物流管理系統(tǒng),用信息化的設(shè)備實(shí)現(xiàn)無紙化傳達(dá)物料清單,它總是診斷生產(chǎn)物流的健康狀況,生產(chǎn)前按照揀選與配送時(shí)間安排,實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部現(xiàn)代化物流的目標(biāo)和進(jìn)程,應(yīng)該學(xué)習(xí)、使用和使用診斷機(jī),照車間要求的時(shí)間送到指定的工序,有效跟蹤生產(chǎn)過程中的物資情況、生產(chǎn)情況、庫存情況、成本控制情況,以跟蹤和改進(jìn)生產(chǎn)物流。企業(yè)的生產(chǎn)和物流不能與供應(yīng)商分離,但對于他們可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和避免錯(cuò)誤,供應(yīng)商是企業(yè)生產(chǎn)物流的起點(diǎn),如果不處理供應(yīng)商之間的關(guān)系,可以有效降低生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤率,企業(yè)生產(chǎn)和物流必須無關(guān),企業(yè)必須了解現(xiàn)代事物下的流程管理的概念,實(shí)現(xiàn)信息傳遞。

    隨著資源約束和買方市場的深入發(fā)展,針對生產(chǎn)物流系統(tǒng)最困難的問題,系統(tǒng)制造企業(yè)的生產(chǎn)采購模式是一個(gè)重要的發(fā)展趨勢,首先,建立生產(chǎn)物流數(shù)字化管理信息系統(tǒng),開發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃方法,生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排制定的具體短期計(jì)劃,產(chǎn)品流管理的信息建設(shè)只是企業(yè)信息建設(shè)的一部分,在生產(chǎn)調(diào)度期間經(jīng)常與生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生沖突,或在現(xiàn)有資源下獲得生產(chǎn)不能滿足生產(chǎn)計(jì)劃的要求,企業(yè)行業(yè)生產(chǎn)物流信息管理的實(shí)施比一般制造企業(yè)相對簡單,因此,在生產(chǎn)調(diào)度方法的設(shè)計(jì)中,考慮其可擴(kuò)展性,重視分散的管理信息,利用數(shù)字化技術(shù)武裝自己,促使企業(yè)提高市場競爭力。

    五、結(jié)論

    生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃的目的是協(xié)調(diào)所有的資源,以實(shí)現(xiàn)計(jì)劃生產(chǎn)的目標(biāo)。在實(shí)際生產(chǎn)的管理過程中,制定生產(chǎn)計(jì)劃是非常重要的前提,物流管理是生產(chǎn)管理的重要環(huán)節(jié)。要求企業(yè)建立質(zhì)量管理體系,制定科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃,充分利用信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和信息,確保企業(yè)的正常生產(chǎn)活動。進(jìn)一步要求相關(guān)部門嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃,通過相應(yīng)步驟的質(zhì)量計(jì)劃制定工作,實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),做好生產(chǎn)和物流的監(jiān)督工作,不斷調(diào)整以適應(yīng)不斷變化的質(zhì)量目標(biāo),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題,提高生產(chǎn)過程的整體質(zhì)量水平。

    參考文獻(xiàn):

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    [3]陸遠(yuǎn),尹建定.智能制造車間設(shè)備動態(tài)能力分析技術(shù)研究[J].機(jī)床與液壓,2018,46(1):1-6.

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