侯慶宇,楊前進(jìn),金瑞,張濛,田康明,王正祥*
1(天津科技大學(xué) 化工與材料學(xué)院,天津,300457)2(天津科技大學(xué) 生物工程學(xué)院,天津,300457)
甘蔗渣(sugarcane bagasse)是甘蔗制糖工業(yè)的主要固體副產(chǎn)物,聯(lián)合國糧農(nóng)組織2019年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,全世界甘蔗渣產(chǎn)量達(dá)2.7億t,占甘蔗總產(chǎn)量的15%,我國甘蔗種植業(yè)每年約產(chǎn)生2 000萬t甘蔗渣[1-2]。以甘蔗渣為原料,開發(fā)生產(chǎn)動(dòng)物飼料[3]、生物質(zhì)板材[4]和綠色制漿造紙[5]等,已呈現(xiàn)廣闊應(yīng)用前景。甘蔗渣燃燒發(fā)電后的甘蔗渣灰,可用作砂漿或混凝土添加劑,增加抗壓強(qiáng)度[6-7]。有研究表明,經(jīng)化學(xué)修飾后的甘蔗渣對(duì)廢水中的金屬離子具有較好的吸附作用,有可能成為一類新型吸附劑[8]。但是,絕大部分的甘蔗渣仍被簡(jiǎn)單焚燒或丟棄,不僅對(duì)環(huán)境造成污染,對(duì)資源也是極大的浪費(fèi)。
與其他木質(zhì)生物質(zhì)相似,甘蔗渣的基礎(chǔ)組分為纖維素、半纖維素和木質(zhì)素,經(jīng)水解可生成可發(fā)酵糖,能作為發(fā)酵生產(chǎn)乙醇、乳酸等大宗產(chǎn)品的原料[9-10]。水解甘蔗渣為可發(fā)酵糖的常用方法包括化學(xué)法和酶解法。其中,化學(xué)法主要包括酸法、堿法和離子液體法等。硫酸由于價(jià)格低廉且水解效果好,常用于酸法水解,但是酸水解過程中生成的糠醛等物質(zhì)會(huì)對(duì)后續(xù)發(fā)酵過程產(chǎn)生抑制作用[11]。堿法水解甘蔗渣可使甘蔗渣纖維內(nèi)部發(fā)生膨脹、化學(xué)鍵斷裂、生成孔隙,有利于后續(xù)水解的進(jìn)行[12]。但酸法和堿法直接制備可發(fā)酵糖存在諸多問題,如原料轉(zhuǎn)化率低、可發(fā)酵糖液需進(jìn)一步純化精制等。離子液體雖然對(duì)纖維素具有良好的溶解性,但因其成本過高,不能廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)[13]。酶解法具有高效、專一、作用條件溫和等特點(diǎn),被視為最有應(yīng)用前景的生物質(zhì)糖化方法并得到廣泛研究[14]。酶法水解甘蔗渣為可發(fā)酵糖理論上應(yīng)配合使用纖維素酶、木聚糖酶、果膠酶和蛋白酶等,具體需要就甘蔗渣酶解高效酶制劑篩選及其酶解工藝進(jìn)行系統(tǒng)研究。同時(shí),降低酶制劑使用成本,也是甘蔗渣作為工業(yè)原料應(yīng)用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)亟待解決的關(guān)鍵問題[15-16]。
我國已經(jīng)能夠規(guī)?;a(chǎn)生物質(zhì)水解酶制劑,包括纖維素酶和木聚糖酶等。由于不同植物來源的生物質(zhì)的組成差異明顯,甘蔗渣中纖維素和半纖維素的組成和結(jié)構(gòu)存在一定特殊性,相關(guān)酶制劑的作用效果也存在一定差異性。為此,本文在分析現(xiàn)有商品酶制劑水解甘蔗渣效果的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步尋找新的生物質(zhì)水解酶,通過實(shí)驗(yàn)優(yōu)化獲得酶的最優(yōu)組合,最大程度的提高甘蔗渣的酶解效率并建立酶解工藝,進(jìn)而通過發(fā)酵實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)所獲得的甘蔗渣水解糖直接用做工業(yè)發(fā)酵原料的可行性。
甘蔗渣來自中國廣西某糖廠,由廣西科學(xué)院惠贈(zèng)。商品纖維素酶(500 000 U/g)、木聚糖酶(290 000 U/g),江蘇銳陽生物科技有限公司;胰蛋白胨、酵母膏,英國OXOID公司;其他試劑均為分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。
β-葡萄糖苷酶、外切葡聚糖酶和內(nèi)切葡聚糖酶等生產(chǎn)菌株,為本實(shí)驗(yàn)室前期構(gòu)建并保藏,通過發(fā)酵法進(jìn)行酶液制備[17]。發(fā)酵葡萄糖產(chǎn)乙醇生產(chǎn)菌種EscherichiacoliB0013-2012PA,為本實(shí)驗(yàn)室前期構(gòu)建并保藏[18]。
5 L離位磁力攪拌發(fā)酵罐,上海保興公司;UV-1200紫外可見分光光度計(jì),上海美譜達(dá)公司;SBA-40X生物傳感分析儀,濟(jì)南延和公司;1260高效液相色譜儀,美國安捷倫公司。
將甘蔗渣粉碎后過40目篩,與15 g/L的NaOH按照固液比1∶10(g∶mL)混合,在115 ℃下反應(yīng)60 min,冷卻至室溫后用鹽酸調(diào)節(jié)pH至5.0左右。
取1 g甘蔗渣預(yù)處理后置于100 mL三角瓶,加酶混合后置于50 ℃水浴振蕩器,在120 r/min下進(jìn)行酶解,定時(shí)取樣分析游離單糖的含量。
向甘蔗渣中加入50 U/g的商品纖維素酶和25 U/g 的商品木聚糖酶作為基礎(chǔ)和對(duì)照組,依次對(duì)β-葡萄糖苷酶、外切葡聚糖酶、內(nèi)切葡聚糖酶進(jìn)行篩選。利用纖維素酶間的協(xié)同作用,在外切葡聚糖酶和內(nèi)切葡聚糖酶篩選時(shí)加入水解效果好的β-葡萄糖苷酶。酶解方法同上,定時(shí)取樣分析游離單糖的含量。
用氨水將甘蔗渣水解液pH調(diào)至7.0后加入5 L發(fā)酵罐中,接入10%種子液,控制總體積為2.5 L,在37 ℃ 下開始發(fā)酵。生長階段控制攪拌轉(zhuǎn)速為200~800 r/min、空氣流速為3~7 L/min,培養(yǎng)5 h后關(guān)閉通氣轉(zhuǎn)入?yún)捬醢l(fā)酵,控制攪拌轉(zhuǎn)速為200 r/min。定時(shí)取樣檢測(cè)葡萄糖、木糖和乙醇濃度,待葡萄糖消耗殆盡且乙醇不再增加時(shí)結(jié)束發(fā)酵。
1.6.1 甘蔗渣組分分析
參考美國可再生能源實(shí)驗(yàn)室(National Renewable Energy Laboratory,NREL)的方法[19],對(duì)甘蔗渣的組成成分進(jìn)行分析。
1.6.2 酶活力測(cè)定
內(nèi)切葡聚糖酶的酶活力測(cè)定采用黏度法[20],酶活力定義:在50 ℃和pH 6.0條件下,以CMC-Na為底物,1 min內(nèi)降解1 mg CMC所需的酶量為1個(gè)酶活力單位(U)。外切葡聚糖酶的酶活力測(cè)定按照文獻(xiàn)[17]方法進(jìn)行,酶活力定義:在50 ℃和pH 5.0條件下,1 min內(nèi)水解CMC-Na產(chǎn)生1 μmol纖維二糖所需的酶量定義為1個(gè)酶活力單位(U)。β-葡萄糖苷酶的酶活力測(cè)定,以10 mmol/L的纖維二糖為底物,在50 ℃、pH 5.0下反應(yīng)10 min,用生物傳感儀測(cè)定葡萄糖釋放量;酶活力定義:在50 ℃和pH 5.0條件下,1 min 內(nèi)水解纖維二糖反應(yīng)產(chǎn)生1 μmol葡萄糖所需的酶量為1個(gè)酶活力單位(U)。
1.6.3 發(fā)酵產(chǎn)物分析
發(fā)酵過程中定時(shí)取樣,生物傳感儀法檢測(cè)葡萄糖和乙醇含量,高效液相色譜法檢測(cè)木糖含量[21]。色譜柱選擇Prevail Carbohydrate ES 5u(250 mm×4.6 mm),采用蒸發(fā)光檢測(cè)器,流動(dòng)相為V(乙腈)∶V(水)=65∶35,流速為1 mL/min,柱溫35 ℃,進(jìn)樣量15 μL。
使用NREL推薦方法對(duì)甘蔗渣組分進(jìn)行分析,本研究使用的甘蔗渣樣本含纖維素41.8%、半纖維素21.8%、木質(zhì)素29.6%、灰分6.4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
利用商品纖維素酶和商品木聚糖酶分別對(duì)甘蔗渣進(jìn)行酶解,結(jié)果如圖1所示。隨著商品酶添加量的增加,甘蔗渣中纖維素和半纖維素的水解率也隨之上升。當(dāng)纖維素酶的添加量達(dá)到30 000 U/g甘蔗渣時(shí),纖維素和半纖維素的水解率分別可達(dá)到90.65%(以葡萄糖計(jì))和97.89%(以木糖計(jì))(圖1-a);當(dāng)木聚糖酶添加量為25 000 U/g甘蔗渣時(shí),纖維素和半纖維素的水解率分別為92.84%(以葡萄糖計(jì))和97.32%(以木糖計(jì)),此時(shí)甘蔗渣中的纖維素和半纖維素幾乎被完全水解(圖1-b)??梢?,在不考慮酶使用成本的前提下,現(xiàn)有商品纖維素酶和木聚糖酶皆可有效水解甘蔗渣;考慮使用成本,降低商品酶用量,則酶解效率和水解率大幅降低,其中纖維素的水解率降低尤為明顯,實(shí)現(xiàn)90%以上半纖維素、17%以上纖維素的水解需要20 000 U/g 的商品纖維素酶或1 000 U/g的商品木聚糖酶(圖1)。因同等活力的商品纖維素酶與商品木聚糖酶價(jià)格接近,故前者使用成本遠(yuǎn)高于后者??梢?,找尋新的特別是針對(duì)甘蔗渣中纖維素水解的酶制劑并與現(xiàn)有商品酶復(fù)合使用,有可能從根本上解決甘蔗渣酶制劑的專業(yè)性和水解效率不足的問題,而本研究使用的商品木聚糖酶相對(duì)商品纖維素酶具有成本優(yōu)勢(shì)。
a-纖維素酶水解蔗渣;b-木聚糖酶水解蔗渣圖1 商品酶對(duì)甘蔗渣的水解作用Fig.1 Bagasse hydrolysis by commercial enzymes
β-葡萄糖苷酶的主要底物為纖維二糖及纖維寡糖,可消除纖維素酶水解產(chǎn)物對(duì)纖維素酶的抑制作用,在纖維素水解中發(fā)揮重要且特殊的作用[22]。為此,以50 U/g商品纖維素酶和25 U/g商品木聚糖酶為基礎(chǔ)和對(duì)照組,對(duì)多種β-葡萄糖苷酶的協(xié)同水解作用進(jìn)行篩選,結(jié)果匯總于圖2。10種β-葡萄糖苷酶對(duì)商品酶水解纖維素皆有協(xié)同作用,以BgA的協(xié)同作用最好,葡萄糖釋放率較對(duì)照組提高了69.57%(2.34%/1.38%)。
圖2 β-葡萄糖苷酶的篩選Fig.2 Screening of β-glucosidases
外切葡聚糖酶從纖維素分子的末端水解釋放纖維二糖、葡萄糖和纖維寡糖,不同的外切葡聚糖酶的水解效率、底物結(jié)構(gòu)和產(chǎn)物形成種類等皆不同[23]。通過篩選,獲得3種具有較好協(xié)同水解作用的外切葡聚糖酶,其中CbhC的水解效果最好,葡萄糖釋放率較只添加BgA時(shí)提高了38.24%(3.29%/2.38%)(圖3)。
圖3 外切葡聚糖酶的篩選Fig.3 Screening of exo-glucanases
同樣,通過篩選獲得了16種內(nèi)切葡聚糖酶具有協(xié)同水解甘蔗渣纖維素的作用,其中EnglA、EglD和En3gA的作用最為明顯(圖4)。
圖4 內(nèi)切葡聚糖酶的篩選Fig.4 Screening of endoglucanases
考慮用酶成本,以商品木聚糖酶(1 000 U/g)為基礎(chǔ),進(jìn)一步確認(rèn)篩選得到的三類新酶與商品酶組合使用的協(xié)同效果,將BgA、CbhC、EnglA、En3gA和EglD 分別與商品酶復(fù)配,再進(jìn)行甘蔗渣水解實(shí)驗(yàn),結(jié)果見表1。
表1 復(fù)合酶水解甘蔗渣結(jié)果Table 1 Bagasse hydrolysis by compound enzymes
可以看出,β-葡萄糖苷酶BgA與商品木聚糖酶復(fù)合水解時(shí)纖維素的水解率提高了16.52%,CbhC在與商品酶和BgA復(fù)合水解時(shí)纖維素的水解率較商品酶單獨(dú)作用時(shí)提高了22.68%,半纖維素水解率也分別提高了3.20%和4.43%。內(nèi)切葡聚糖酶在初期篩選時(shí)有一定的水解效果,但是當(dāng)商品酶的添加量增加后,重組內(nèi)切葡聚糖酶與商品酶復(fù)配時(shí),兩者間的協(xié)同作用不明顯,這可能是由于商品酶制劑中內(nèi)切葡聚糖酶的占比多,當(dāng)商品酶的添加量增大時(shí),內(nèi)切葡聚糖酶將纖維素長鏈水解為短鏈后,占比相對(duì)較少的外切葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶不足以將短鏈纖維素完全酶解成葡萄糖,此時(shí)反應(yīng)體系內(nèi)纖維二糖的積累會(huì)對(duì)酶解反應(yīng)產(chǎn)生抑制作用,降低酶解效率[24]??梢姡?葡萄糖苷酶BgA和外切葡聚糖酶CbhC與本研究中使用的商品酶具有最優(yōu)的協(xié)同作用,而內(nèi)切葡聚糖酶的協(xié)同作用不顯著。
在50 ℃和pH 5.0的條件下,水解甘蔗渣24 h,以商品木聚糖酶(1 000 U/g)為基礎(chǔ),改變BgA的添加量,測(cè)定甘蔗渣中纖維素的水解率,結(jié)果如圖5-a所示。隨著BgA添加量的增加,纖維素的水解率也隨之升高;當(dāng)酶添加量為12 000 U/g時(shí),纖維素水解率達(dá)到67.01%;繼續(xù)增加BgA添加量,水解率增幅減緩。以1 000 U/g商品酶和12 000 U/g BgA為基礎(chǔ),改變CbhC的添加量,測(cè)定纖維素的水解率(圖5-b)。當(dāng)CbhC添加量為0.175 U/g時(shí)纖維素的水解率為 76.44%,繼續(xù)增加用酶量,水解率沒有明顯提高。在此水解條件下,甘蔗渣中纖維素的水解率較只添加1 000 U/g商品酶時(shí)提高了59.42%。
a-BgA的添加量;b-CbhC的添加量圖5 酶添加量對(duì)纖維素水解率的影響Fig.5 Effect of enzyme doses on hydrolysis rate of cellulose
在上述最優(yōu)酶添加量下,考察了不同酶解時(shí)間對(duì)酶解效率的影響,結(jié)果如圖6所示。當(dāng)水解時(shí)間達(dá)到36 h后,半纖維素水解率可達(dá)到93.56%,此時(shí)纖維素的水解率為81.31%,這是由于半纖維素較纖維素更易溶于水或在水中發(fā)生溶脹,更易與酶發(fā)生水解反應(yīng)。繼續(xù)延長酶解時(shí)間,半纖維素的水解率增幅明顯減緩,而纖維素在60 h時(shí)水解率達(dá)到90.16%,延長酶解時(shí)間后水解率增幅減慢,因此選擇60 h為最適酶解時(shí)間。
圖6 酶解時(shí)間對(duì)水解率的影響Fig.6 Effect of time on hydrolysis rate in enzymatic hydrolysis
至此,本研究獲得了可以與現(xiàn)有商品酶復(fù)合作用以提高甘蔗渣酶解效率的新酶分子及其最優(yōu)酶組合并對(duì)酶解工藝進(jìn)行了優(yōu)化。優(yōu)化的甘蔗渣酶解工藝:商品酶1 000 U/g、BgA 12 000 U/g和CbhC 0.175 U/g,在50 ℃、pH 5.0和120 r/min條件下水解60 h。此時(shí)甘蔗渣中纖維素的水解率為90.16%(以葡萄糖計(jì)),半纖維素的水解率為95.65%(以木糖計(jì))。在此復(fù)合酶的作用下,甘蔗渣中的纖維素和半纖維素均接近完全水解。
為檢驗(yàn)優(yōu)化酶解工藝制得的甘蔗渣水解液不經(jīng)純化精制直接應(yīng)用于發(fā)酵的可行性,以其為碳源,在5 L發(fā)酵罐中進(jìn)行乙醇發(fā)酵實(shí)驗(yàn),結(jié)果如圖7所示。厭氧發(fā)酵階段消耗葡萄糖71.26 g/L,乙醇總產(chǎn)量為30.30 g/L,轉(zhuǎn)化率為42.52%,達(dá)到理論轉(zhuǎn)化率的82.92%;底物總轉(zhuǎn)化率為12.63 g/100g甘蔗渣。
本研究中采用的發(fā)酵菌種為木糖不代謝型[18],菌種代謝葡萄糖為菌體和乙醇后,木糖幾乎全部保留在發(fā)酵液中,木糖回收率為99.52%??稍趯⑵咸烟寝D(zhuǎn)化為乙醇的同時(shí),從甘蔗渣酶解液中高效回收木糖,用于后續(xù)木糖的同步生產(chǎn)及木糖醇的制備[18]。
圖7 蔗渣水解液作為碳源發(fā)酵產(chǎn)乙醇Fig.7 Ethanol fermentation using bagasse hydrolysate as carbon source
本研究揭示,β-葡萄糖苷酶BgA和外切葡聚糖酶CbhC對(duì)現(xiàn)有商品酶水解甘蔗渣具有最優(yōu)的協(xié)同作用效果,可大幅降低商品酶的添加量并顯著提高甘蔗渣的水解效率。使用本研究獲得的酶制劑及其酶解條件,所制得的甘蔗渣水解液可以直接作為發(fā)酵碳源,應(yīng)用于乙醇發(fā)酵和木糖同步回收。
廣西科學(xué)院為本研究提供了寶貴原材料和實(shí)驗(yàn)方法;俄羅斯科學(xué)院聯(lián)邦研究中心(Federal Research Centre of the Russian Academy of Sciences, Moscow, Russia)的Pavel Volkov博士在本研究過程中給予了寶貴幫助,在此一并致以衷心的感謝。