甘肅某金礦浮選中礦細(xì)磨再選試驗(yàn)研究

楊建偉

（山東黃金西和縣中寶礦業(yè)有限公司，甘肅隴南 746000）

1 生產(chǎn)流程樣篩析

使用水析分級(jí)法分別對(duì)原礦、中礦、尾礦三種生產(chǎn)礦樣進(jìn)行篩析，篩孔尺寸分別為0.074mm、0.045mm、0.038mm、0.023mm。

1.1 原礦篩分結(jié)果

原礦篩分結(jié)果見表1。

表1 原礦樣篩析結(jié)果

由表1 可知：原礦中-0.074mm 占81.15%，其中-0.02mm 粒級(jí)產(chǎn)率最高，金金屬分布率在0.038mm～0.020mm粒級(jí)范圍內(nèi)最高，分布率達(dá)32.07%。

1.2 中礦篩分結(jié)果

中礦篩分結(jié)果見表2。

表2 中礦樣篩析結(jié)果

由表2 可知：浮選中礦-0.074mm 占88.62%，其中+0.045mm 產(chǎn)率占42.36%，產(chǎn)率較大；金屬分布率在-0.074mm+0.045mm 粒級(jí)占比最大，占比為42.53%，并且+0.045mm 金屬分布率達(dá)54.53%，占比一半以上。

1.3 尾礦篩分結(jié)果

尾礦篩分結(jié)果見表3。

表3 尾礦樣篩析結(jié)果

由表3 可知：尾礦中+0.038mm 粒級(jí)的產(chǎn)率達(dá)到40.06%，尾礦中的金主要損失在+0.038mm 粒級(jí)中，損失率達(dá)62.69%。

1.4 生產(chǎn)樣篩析小結(jié)

生產(chǎn)樣原礦、中礦、尾礦篩析結(jié)果顯示，此三者中+0.038mm 以上金屬分布率較大，并且此粒級(jí)尾礦中金的損失最大，因此，+0.038mm 以上粒級(jí)中金的回收是選礦技術(shù)攻關(guān)的工作重點(diǎn)。

2 中礦細(xì)磨浮選試驗(yàn)

2.1 中礦再磨使用的設(shè)備及其型號(hào)

中礦再磨使用的設(shè)備及其型號(hào)見表4。

表4 試驗(yàn)設(shè)備

2.2 浮選中礦磨礦細(xì)度-時(shí)間-凈功耗試驗(yàn)

為避免礦石過磨，因此將浮選中礦樣先用旋流器進(jìn)行分級(jí)，再將分級(jí)后沉砂進(jìn)行細(xì)磨，分別磨至-0.045mm 為80%，-0.038mm 為80%，-0.023mm 為80%，對(duì)比三者功耗，相關(guān)數(shù)據(jù)見表5：

表5 磨礦時(shí)間-細(xì)度-功耗表

2.3 試驗(yàn)藥劑制度：

硫酸銅200g/t，黃藥60g/t，MC60g/t，黑藥40g/t，2號(hào)油40g/t，石灰300g/t；

粗選：硫酸銅80%，黃藥70%，MC70%，黑藥70%，2號(hào)油70%，石灰100%；

掃一：硫酸銅20%，黃藥20%，MC20%，黑藥20%，2號(hào)油20%；

掃二：黃藥10%，MC10%，黑藥10%，2號(hào)油10%。

2.4 細(xì)磨閉路浮選試驗(yàn)

取現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)入選原礦漿，模擬生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程進(jìn)行試驗(yàn)，在其他條件一致的情況下開展旋流器沉砂細(xì)磨試驗(yàn)，將中礦旋流器沉砂樣用艾砂磨機(jī)分別磨至-325 目（0.045mm）占80%、-400 目（0.038mm）占80%、-600 目（0.023mm）占80%三種細(xì)度，然后將其細(xì)磨產(chǎn)品和溢流樣混勻進(jìn)行浮選閉路試驗(yàn)，并和中礦不磨浮選結(jié)果做對(duì)比。目的是探索更好的浮選流程和最佳中礦細(xì)磨細(xì)度。試驗(yàn)流程見圖1，試驗(yàn)結(jié)果見表6。

表6 中礦再磨閉路試驗(yàn)結(jié)果

由表6可知：

圖1 細(xì)磨閉路試驗(yàn)流程圖

①在其他條件一致的情況下，隨著浮選中礦分級(jí)沉砂磨礦細(xì)度的提升和不磨相比，精礦品位先上升后下降，金回收率先升高后降低，尾礦品位先降低后上升，當(dāng)浮選中礦分級(jí)沉砂磨至-0.045mm（325目）為80%時(shí)各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)最優(yōu)，此時(shí)，精礦品位為28.67g/t，金回收率達(dá)84.88%，尾礦品位為0.24g/t。

②浮選中礦分級(jí)沉砂在合適的細(xì)磨條件下，可使精礦品位有所提升，但隨著細(xì)磨的加劇，泥化現(xiàn)象加重，致使金回收率和金精礦品位下降。

3 浮選中礦細(xì)磨經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比

根據(jù)浮選中礦細(xì)磨實(shí)驗(yàn)，當(dāng)中礦分級(jí)沉砂細(xì)磨至0.045mm 以下占80%時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)最優(yōu)，并且磨礦粒度越細(xì)，產(chǎn)生的成本會(huì)越高，其他兩者細(xì)度下的成本已無對(duì)比價(jià)值，因此，經(jīng)濟(jì)效益以原始礦樣和0.045mm 粒級(jí)以下占80%的礦樣對(duì)比計(jì)算。原礦品位為1.52g/t。

由表7可知：將浮選中礦分級(jí)沉砂經(jīng)艾砂磨機(jī)細(xì)磨至-45μm=80%后與溢流樣混合返回粗選再選，金回收率和年凈效益提升明顯，經(jīng)濟(jì)效益可觀，因此，可增加細(xì)磨設(shè)備艾砂磨機(jī)，并將分級(jí)沉砂磨礦細(xì)度控制在-45μm=80%為宜。

表7 噸礦經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算

4 試驗(yàn)總結(jié)

（1）生產(chǎn)樣原礦、中礦、尾礦篩析結(jié)果顯示，此三者中+0.038mm 以上金屬分布率都較大，并且在尾礦中此粒級(jí)以上金的損失最大。

（2）浮選中礦篩析結(jié)果表明，其金金屬分布率在-0.074mm+0.045mm 粒級(jí)占比最大，占比為42.53%，并且+0.045mm 金屬分布率達(dá)54.53%，占比一半以上，相比金的嵌布粒度，中礦中未解離粗粒級(jí)含量較多。

（3）在四個(gè)對(duì)比試驗(yàn)中，當(dāng)浮選中礦分級(jí)沉砂磨至0.045mm（325 目）以下占比為80%時(shí)各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)最優(yōu)，此時(shí)精礦品位為28.67g/t，金回收率達(dá)84.88%，尾礦品位為0.24g/t。與不磨相比金回收率提升3.68%，尾礦金品位降低0.06g/t。

（4）增加中礦再磨設(shè)備艾砂磨機(jī)后，將中礦分級(jí)沉砂磨礦細(xì)度控制在-45um=80%為宜，

此時(shí)，若年處理量達(dá)330 萬噸，年凈效益達(dá)1000萬元以上，經(jīng)濟(jì)效益可觀。因此，可將中礦分級(jí)沉砂細(xì)磨工藝應(yīng)用于半工業(yè)和工業(yè)生產(chǎn)試用。