建筑施工中的地下室底板施工技術(shù)探討

蔣紅亮

（江西千璽市政工程有限公司 江西新余 338000）

在建筑用地緊缺的境況下，建筑施工中常會通過地下空間利用彌補地上空間的不足，因而，地下室建筑施工成為了主流施工類型之一，地下商場、地下車庫及地下超市等地下空間的開發(fā)與利用會對城市建設(shè)和發(fā)展及城市居民的生活帶來一定的影響。地下室內(nèi)施工需要嚴格按照施工技術(shù)標準而開展，若是與標準要求存在偏差，將可能影響到整棟建筑的施工質(zhì)量，甚至會遺留安全隱患，從而帶來嚴重的損失。為此，地下空間開發(fā)過程中，需要科學應(yīng)用地下室底板施工技術(shù)，并做好施工技術(shù)體系的完善構(gòu)建、操作方法的科學部署，以保障地下室施工的質(zhì)量與安全。

1 工程概況

某地下建筑工程總施工面積為2.16 萬m2，建成后為地下停車場。本工程地下室設(shè)計平面長度比規(guī)定的伸縮縫間距最大值高出不少，因而，結(jié)合本工程的建筑功能分布，不應(yīng)采用伸縮縫設(shè)置方式，可采用后澆帶施工方法完成地下室底板施工，需要設(shè)置的后澆帶間距應(yīng)介于30～40m 之間。本工程地下室建設(shè)應(yīng)用的是鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，并且以主次梁梁板式樓蓋作為地下室的頂板。

2 地下室底板施工材料的選用要求

2.1 水泥與骨料

地下室底板施工時，需要應(yīng)用水化熱系數(shù)較低的水泥配制混凝土，以盡量降低水泥使用量，并應(yīng)選用II區(qū)中砂作為細骨料，與細砂相比，中砂的應(yīng)用可節(jié)約水泥用量，并可減少水分添加量，而粗骨料則應(yīng)選用粒徑不低于5mm 且不高于40mm 的連續(xù)級配碎石，如此可防止出現(xiàn)混凝土收縮變形問題。骨料篩選時，要控制好含泥量，若含泥量過大，會導致混凝土收縮變形概率增大，同時也會導致混凝土抗拉強度被削弱，且會降低混凝土的抗裂性能。骨料篩選時，應(yīng)盡可能在現(xiàn)場做取樣實測，石子含泥量不可超過1%，且要求砂的含泥量應(yīng)低于20%。

2.2 摻合料與外加劑

配制混凝土材料時，需要適量添加粉煤灰，以此減少水泥用量，減輕水化熱效應(yīng)［1］，可使混凝土具備更高的和易性，并能增強混凝土后期強度，使28d混凝土的強度值與混凝土標準強度值更為接近。目前，建筑工程中通常利用60d齡期混凝土強度替代28d齡期強度，以此防止溫度快速升高，并能夠延緩溫度升高峰值的出現(xiàn)時間?；炷僚渲茣r，還需應(yīng)用TW 緩凝減水劑作為外加劑。

3 建筑施工中地下室底板施工技術(shù)應(yīng)用分析

3.1 基坑開挖施工

3.1.1 明確基坑挖掘方法

在做好基坑圍護與支護且基坑降水、場地排水均符合設(shè)計標準之后，便可挖掘基坑土方，挖出的殘土不可堆積于基坑四周。軟基施工中，需要采取分層均衡挖掘法［2］，各層挖掘深度均應(yīng)高于1m 以上，并且要對土方坍塌問題做好預防，以免造成人員傷亡或損壞機械。挖掘基坑時，要盡可能避免碰撞支護結(jié)構(gòu)，且應(yīng)先用機械挖掘，待基底標高高于基礎(chǔ)面20cm 以上后，再換為人工挖掘方式挖至基坑標高位置處，如此可降低對基底原狀土的干擾。

3.1.2 基坑監(jiān)測與防護

挖掘基坑時，要實時監(jiān)測支護結(jié)構(gòu)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時中止挖掘施工，在原因查明且應(yīng)用適合方式解決后，方可恢復施工。存在樁基的基坑，應(yīng)安排專人破除樁頭，應(yīng)重點關(guān)注鋼筋混凝土攪拌樁，防止因操作不當導致墊層被破壞，或是因返工而增大施工成本。開挖基坑時，要利用人工方式對支護結(jié)構(gòu)上方附送的土方進行及時清除，防止附著土掉落導致施工人員受傷?；油诰蚝?，要及時驗收，并做好基礎(chǔ)墊層混凝土封底施工，以增強基坑的穩(wěn)定性。

3.2 地下室底板模板施工

3.2.1 底板及承臺模板施工

應(yīng)利用磚模形式開展底板及承臺等區(qū)域的模板施工。地下室施工中，應(yīng)選用型號為mu7.5 磚作為底板外側(cè)、地梁及承臺外模材料，并需利用M5 砂漿砌筑磚模，之后應(yīng)在磚模之上設(shè)置防水層，并構(gòu)建適宜的保護層。

3.2.2 止水帶吊模施工

可應(yīng)用木模作為底板高階與低階臺梯分界處的模板材料，外墻止水帶處吊模也可應(yīng)用木質(zhì)模板，應(yīng)在外墻與底板面之下預留水平施工縫與止水帶，并需設(shè)置長度適宜的鋼板止水帶。支模之時，需要做好底部鋼筋定位與安裝，定位之時，要嚴格預防出現(xiàn)脹?；蚰０逦灰片F(xiàn)象，應(yīng)利用Φ12 鋼筋作為承托模板與防止脹膜的材料，應(yīng)將之彎折為L形，并將之焊接于墻上豎向鋼筋伸出長度的175mm處，而后利用木楔做錨固處理［2］。

3.2.3 模板連接處加固

在底板交界處難以穿越螺桿之時，通常會應(yīng)用鐵釘作為豎楞及模板的連接物，在外力向內(nèi)部施加時，會導致搭接處模板內(nèi)部出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，因而，需要利用鐵釘從內(nèi)部向外側(cè)釘牢模板及豎楞之間的連接處，以防止模板出現(xiàn)內(nèi)陷問題。同時，應(yīng)合理設(shè)置豎楞之間的距離，并應(yīng)選用Φ48鋼管作為橫檁，利用一字扣件搭接鋼管，并需于兩根木豎楞間隔區(qū)域設(shè)置搭接頭，上層與下層鋼筋要交錯搭接，并利用鋼絲繩捆扎上、下兩層鋼管。

3.3 底板鋼筋綁扎施工

3.3.1 接頭位置與綁扎順序確定

地下室底板鋼筋綁扎施工前，需要對地下室地梁與基礎(chǔ)底板的受力特征進行分析，并應(yīng)按照設(shè)計要求設(shè)置上、下兩層鋼筋的接頭位置。本工程的地下室底板具有較大的施工面積，需要設(shè)置大量鋼筋，并且涉及相對復雜的穿插與綁扎操作，因而，實際施工時，應(yīng)以施工經(jīng)驗為基礎(chǔ)做好鋼筋綁扎順序的設(shè)置，且應(yīng)做好鋼筋定位與檢查，以增強鋼筋綁扎的精準性。

3.3.2 鋼筋布置與綁扎

綁扎鋼筋時，首先應(yīng)做好地梁及承臺位置處的鋼筋綁扎，按照不同方向交錯布置鋼筋的箍筋。綁扎完成后，應(yīng)以地下室底板標注鋼筋位置線為依據(jù)，將一層鋼筋鋪設(shè)于底板之下，并以底板受力情況為依據(jù)，合理設(shè)置鋼筋擺放方向，并在此基礎(chǔ)上做好鋼筋保護層設(shè)置，以使底板鋼筋與受力要求保持一致。應(yīng)按照梅花型布設(shè)兩行鋼筋交點位置，而后做好雙向受力鋼筋的滿綁處理，應(yīng)將混凝土墊塊放置于最下方鋼筋之下，應(yīng)按照800cm 的間距設(shè)置墊塊［3］。完成下層鋼筋綁扎后，應(yīng)放置好鋼筋馬登，而后再采取焊接方式連接下層鋼筋及底部鋼筋，并沿橫縱兩個方向做好馬登之上鋼筋的布設(shè)，之后再實施上層鋼筋的綁扎。

3.4 底板混凝土澆筑施工

3.4.1 基層處理與澆筑振搗

采用分層澆筑法澆筑混凝土之時，需在下層混凝土初凝后再澆筑上層混凝土。地下室內(nèi)底板混凝土澆筑前，應(yīng)做好底板基礎(chǔ)之上雜物的清除，應(yīng)用水打濕磚側(cè)模及底板基層，但應(yīng)控制灑水量，防止因灑水過多而導致基層之上出現(xiàn)積水現(xiàn)象。制備混凝土材料時，需要在攪拌過程中加入適量減水劑，以此預防混凝土產(chǎn)生冷縫［4］，混凝土初凝時間一般為4h左右?；炷琳駬v時，振搗棒應(yīng)與側(cè)模之間相距0.4m，并以0.5m 的距離移動振搗棒。分層振搗時，振搗棒插入深度應(yīng)介于3～8cm 之間，以充分結(jié)合上、下兩層混凝土，增強混凝土密實度，從而防止出現(xiàn)混凝土縫隙。

3.4.2 二次收漿與止水帶細部施工

地下室底板施工中，需要結(jié)合地下室施工現(xiàn)場的具體情況，針對性開展二次收漿工作，此操作的目的是防止混凝土表面出現(xiàn)冷縫。在底板混凝土澆筑完成之后，需要加強混凝土養(yǎng)護，應(yīng)做好地下室底板的保溫措施并實施蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間以18d為宜。之后，應(yīng)實施底板止水帶細部施工，此操作通常是在混凝土坍落度不超過5～6cm 之時開展，需要以泵車的方式在最短時間內(nèi)完成模板之中混凝土的澆筑。澆筑后60min左右，再針對側(cè)墻混凝土實施振搗作業(yè)，并需將振搗棒插入到底板混凝土的10cm 左右處，遵循均勻性、密度性原則實施振搗作業(yè)。振搗過程中，要加強振搗時間控制，避免泥漿外溢，并且要對底板施工中止水帶位置偏移問題進行嚴格的監(jiān)測與防控，應(yīng)在位置偏差出現(xiàn)的第一時間及時糾正或采取其他措施彌補。

3.5 做好底板混凝土養(yǎng)護作業(yè)

相較于地上空間而言，底板混凝土處于相對封閉的環(huán)境下，并且地下環(huán)境通常較為潮濕，且地質(zhì)變化會對其產(chǎn)生一定干擾。為此，應(yīng)做好地下室底板混凝土的養(yǎng)護，可選用覆草方式，選用適合的覆蓋草袋，且要確保所有混凝土結(jié)構(gòu)得到完全覆蓋。此外，還應(yīng)合理規(guī)劃養(yǎng)護時間，應(yīng)在養(yǎng)護過程中加強覆蓋草袋狀態(tài)監(jiān)測，根據(jù)外界環(huán)境溫濕度變化，做好養(yǎng)護時間的調(diào)整。通常，養(yǎng)護時間應(yīng)高于14h，并且需在底板混凝土強度高于1.2MPa 以上時，其上才可加載重物，以防止混凝土結(jié)構(gòu)遭到破壞。地下室投入運行后，也應(yīng)定期養(yǎng)護管理底板混凝土，應(yīng)根據(jù)使用年限科學評估底板混凝土的使用性能，實時監(jiān)測各項參數(shù)指標。不同位置區(qū)域的底板混凝土，養(yǎng)護措施也應(yīng)具備差異性，以便于在保障底板混凝土質(zhì)量安全的基礎(chǔ)上實現(xiàn)地下室空間的合理應(yīng)用。

4 建筑施工中地下室底板滲漏開裂問題的防控措施

4.1 嚴格防治混凝土表面裂縫

混凝土表面出現(xiàn)裂縫主要是由兩個原因造成的。一是澆筑大體積混凝土時，混凝土表面存在厚度過大水泥漿。此問題解決的有效方法是加強振搗時間控制，防止混凝土表面留有過厚的浮漿層。二是在外界溫度影響下，混凝土內(nèi)外表面存在一定的溫度差，外界溫度快速下降時，溫度差異會變大，從而導致混凝土表面出現(xiàn)裂縫。為有效防止混凝土表面裂縫問題，需要在澆筑與振搗完成后將混凝土表面上的浮漿層刮掉，并以施工測量的標高控制點為依據(jù)，平整處理混凝土表面。

4.2 加強底板防水性能

4.2.1 涂刷防水涂料

為保障地下室底板施工質(zhì)量，增強其防滲功能，需要涂刷高防水性的水泥基滲透結(jié)晶防水材料［5］。涂刷之前，應(yīng)全面清理底板基層，將其上的雜物、污水全部清除干凈，確保底板基層保持潔凈衛(wèi)生，同時，需要利用水泥砂漿做好地下室底板施工縫、裂縫的搓毛及抹平處理。地下室底板施工時，共需涂刷兩遍結(jié)晶防水涂料，涂層厚度應(yīng)為1.2mm左右，應(yīng)以建筑工程地下室的施工要求為依據(jù)實施涂刷作業(yè)，應(yīng)利用軟毛刷做好錨桿根底部的涂刷操作，且需確保底板上凹坑位置完全填滿，應(yīng)均勻控制涂刷厚度。涂刷完防水涂料后，應(yīng)立即做擋風遮光處理，以降低混凝土水分散失速度，并需結(jié)合地下室內(nèi)溫濕度做好養(yǎng)護。

4.2.2 做好混凝土防水施工

地下室底板施工時，需要注重增強混凝土材料的抗?jié)B性能，應(yīng)在配制防水混凝土時添加適量的防水劑，并應(yīng)加強混凝土水灰比控制，以盡可能提升混凝土材料的防滲效果。與此同時，要加強混凝土中所加入水泥量的控制，同時還要嚴格控制砂率，將混凝土配制時所用砂的含泥量控制在30%以內(nèi)，且含泥塊量不能超過1%。除此之外，混凝土防水施工過程中，還應(yīng)做好施工縫的沖洗，之后應(yīng)將水泥砂漿鋪于其上，鋪設(shè)厚度應(yīng)介于2～2.5cm 之間，從而增強施工縫的防水性能。墻體水平施工縫應(yīng)比底板表面高出20cm左右，并且澆筑地下室底板施工縫之時，需要將其中的雜物全部清除干凈，并將施工縫潤濕。混凝土澆筑時，若澆筑高度高于2m 以上，需要采取串桶或溜槽方式下落混凝土。地下室底板施工時，應(yīng)采用機械振搗方式，并將振搗時間控制在10s 左右，不可存在漏振現(xiàn)象，也不可過振，防止底板混凝土的密實度受到影響

4.2.3 合理應(yīng)用聚乙烯丙綸高分子防水卷材

地下室底板施工中，除了可采用水泥基滲透結(jié)晶防水材料涂刷、應(yīng)用防滲混凝土兩種方式實施防水處理之外，還可利用聚乙烯丙綸高分子防水卷材開展防水施工［6］。在此防水卷材應(yīng)用之前，同樣需要做好基層表面的清理，應(yīng)清除其上的所有塵土，并去除所有雜物，同時還應(yīng)做好基層平整度處理，以防止防水卷材鋪設(shè)時存在空鼓、起翹等問題。鋪設(shè)高分子防水卷材之時，還需要以聚合物水泥防水粘結(jié)材料為輔助，以之作為防水卷材的加強層，從而增強卷材的防水性能，應(yīng)用聚合物水泥防水粘結(jié)材料時，應(yīng)確保其凝固后的結(jié)料厚度高于1.3mm。地下室底板施工中，在結(jié)板底板墊層混凝土位置處鋪設(shè)防水卷材時，要做到所有底板區(qū)域覆蓋完全，并且不可出現(xiàn)粘結(jié)料堆積現(xiàn)象；頂板部位施工時，需要應(yīng)用滿粘法；側(cè)墻施工時，則需應(yīng)用外墻外防外貼法，從而保障聚乙烯丙綸高分子防水卷材的防水性能得到有效發(fā)揮。

5 結(jié)語

地下室底板施工中，混凝土澆筑屬于最為關(guān)鍵且極易出現(xiàn)問題的施工環(huán)節(jié)，因而，施工中應(yīng)加強此環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。實際施工中，應(yīng)結(jié)合工程施工情況合理篩選混凝土配置材料，應(yīng)逐一做好基坑開挖、地下室底板模板、底板鋼筋綁扎、底板混凝土澆筑等關(guān)鍵施工過程的控制，同時還應(yīng)做好底板混凝土的養(yǎng)護。地下室底板防滲漏處理的過程中，需要嚴格防治混凝土表面裂縫，并需增強底板防水性能，可采取涂刷防水涂料、做好混凝土防水施工、合理應(yīng)用聚乙烯丙綸高分子防水卷材3 種方式提升底板防水性，進而有效消除地下室底板滲漏開裂問題，從而保障建筑工程地下室底板施工的質(zhì)量。