淺談無損探傷在起重機(jī)檢測中應(yīng)用

王俊斐

【摘要】在建筑工程的實(shí)施中，起重機(jī)的使用十分廣泛，機(jī)械的安全性會對生產(chǎn)工作產(chǎn)生直接影響，為此需要對其進(jìn)行全方位的檢測?；诖?，本文主要針對在當(dāng)前起重機(jī)檢測中所使用的無損探傷技術(shù)進(jìn)行有效分析，為起重機(jī)的更好應(yīng)用提供有效的檢測方案。

【關(guān)鍵詞】起重機(jī) 檢測技術(shù) 相關(guān)思考

我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展促進(jìn)了建設(shè)項(xiàng)目種類的多樣化，在整體大型項(xiàng)目的建設(shè)中，對起重設(shè)備的使用十分平凡，能夠更好的促進(jìn)生產(chǎn)效率的提升，確保生產(chǎn)質(zhì)量。當(dāng)前所使用的起重設(shè)備主要是機(jī)械化結(jié)構(gòu)，為此在其工作中進(jìn)行性能檢測，應(yīng)該以更為科學(xué)的技術(shù)作為主要方式，避免對設(shè)備本身產(chǎn)生一定影響，能夠更好的確保起重機(jī)的性能發(fā)揮。

一、檢測方法

（1）射線檢測

在起重機(jī)的檢測工作實(shí)施中，通過射線檢測能夠?qū)Y(jié)構(gòu)中的角焊縫做到精細(xì)檢測。通過對其結(jié)構(gòu)零件的厚度測量，通過探傷機(jī)的使用對其中的實(shí)際情況進(jìn)行檢測，確保角焊縫的透照效果。

（2）超聲波檢測

在起重機(jī)的檢測工作中通過超聲波檢測技術(shù)的使用，能夠?qū)ζ渲兴l(fā)生的最大變形位置中是否有缺陷做到明確的檢測，同時對角焊縫做到全方位檢驗(yàn)。在使用超聲波探測技術(shù)中所使用的探傷機(jī)具有較高的實(shí)用性，靈敏度較高，能夠更好的對其進(jìn)行掃描檢查，同時起重機(jī)中沒有發(fā)生撞擊的部位同樣可以使用該方法對其檢查。

（3）磁粉檢測

使用磁粉對起重機(jī)進(jìn)行檢測主要是探傷角焊縫，對其表面情況進(jìn)行檢測，檢測探傷的重點(diǎn)是通過射線與超聲波相結(jié)合的探傷對沒有檢測的部位進(jìn)行檢查。在探傷工作實(shí)施之前，應(yīng)該將所有角焊縫展開相關(guān)的打磨與處理，對表面的進(jìn)行清除油漆，將所有的附著物清理干凈。在磁粉的使用檢測中主要是通過DCE儀器使用綜合性，其中主要使用的磁粉類型是黑磁膏，能夠更好的保證探傷質(zhì)量，在檢測中的效果十分便利。

（4）聲發(fā)射檢測

關(guān)于聲發(fā)射檢測屬于一種區(qū)別于超聲射線以及磁粉滲透或者是渦流等的常規(guī)性無損檢測的新的檢測方法，又因?yàn)槠渚哂幸恍┨貏e的優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用：（1）屬于一種無損動態(tài)檢驗(yàn)方法;（2）能夠判斷缺陷的嚴(yán)重性;（3）基本上不會受到材料種類的限制;（4）檢測到的屬于電信號，因此又可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作;（5）焊縫與缺陷其本身就屬于較強(qiáng)的聲發(fā)射源;（6）可以將焊縫當(dāng)成是一條線，如果采用一維線定位則就能夠滿足聲發(fā)射源的需要，并且將測試儀器進(jìn)行簡化。

起重機(jī)的制造過程中其聲發(fā)射技術(shù)可以應(yīng)用于焊接質(zhì)量的監(jiān)視工作中，此外因?yàn)榭梢栽诤附舆^程中檢查出缺陷，所以對于一些焊接方法又可以進(jìn)一步反饋控制其焊接參數(shù)，避免缺陷的發(fā)生。在進(jìn)行多層熔化焊的時候，如果我們應(yīng)用聲發(fā)射進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測則會更有意義，原因是最初幾道焊縫就會有缺陷，但如果整條焊縫完成之后則要采用超聲或者是射線進(jìn)行定位檢查，那么如此在會浪費(fèi)大量的材料成本的時候，又會耽擱工時。然而我們采用聲發(fā)射源定位技術(shù)就能夠很好的縮小超聲以及射線檢查的面積，并使得成本降到最低。

二、檢測結(jié)果及分析

（一）檢測結(jié)果

（1）射線探傷

在使用射線探傷技術(shù)時，起重機(jī)內(nèi)部可能因?yàn)殂U板的使用造成了遮蓋，最終所得到的整體影像能夠更好的將底片焊縫清晰呈現(xiàn)，通過起重機(jī)中的方板、立板焊縫等連接檢測，可以發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備中會有些許氣孔或夾渣等缺陷的存在，對其中受撞擊影響所產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行全面的檢測。其整體檢測中所呈現(xiàn)出的狀態(tài)與正常部位在檢測中所呈現(xiàn)的底片基本一致。超聲波在檢測中可能會因?yàn)椴垆撦^薄，導(dǎo)致檢測最終呈現(xiàn)出的效果較為模糊，但是并沒有明確的撞擊缺陷產(chǎn)生。

（2）磁粉檢測

通過磁粉檢測技術(shù)能夠?qū)ζ渲械牧鸭y做到明確的探析，對起重機(jī)中的情況做到全面的檢測，保證在使用中能夠更好的了解實(shí)際情況。

（3）通過射線與磁粉兩種技術(shù)的充分使用，能夠?qū)ζ鹬貦C(jī)設(shè)備做到全面的檢測，確保最終所得的檢測結(jié)果精準(zhǔn)度與科學(xué)性。

（二）檢測結(jié)果分析

通過技術(shù)的結(jié)合所檢測得到的結(jié)果，在表面探傷技術(shù)使用中，該類型的檢測具有較為良好的效果。通過磁粉探傷技術(shù)，能夠?qū)υO(shè)備中表面淺層的裂紋以及深層的裂紋做到清晰的檢測。在當(dāng)前使用起重機(jī)時主要產(chǎn)生的裂紋集中在角焊縫部分。其中設(shè)備沒有經(jīng)過撞擊的正常部位基本沒有裂紋。起重機(jī)中出現(xiàn)裂紋主要是因?yàn)?，設(shè)備中的方板與槽鋼在角焊縫中受到了一定的沖擊，通過剪切應(yīng)力與變形作用下的拉伸應(yīng)力造成綜合作用，是檢測工作實(shí)施中的重點(diǎn)部分。

三、無損探傷在起重機(jī)檢測中的應(yīng)用

就整體檢測工作的實(shí)施中，當(dāng)前所使用的大部分起重機(jī)檢測技術(shù)存在一定的不足之處，會造成設(shè)備在后期使用中出現(xiàn)一些消除變形以及焊縫缺陷等，就其在實(shí)際使用應(yīng)該選擇更為有效檢測技術(shù)，起重機(jī)整體設(shè)備是以主橫梁作為關(guān)鍵受力部分，其可靠性較高，通過使用無損檢測技術(shù)能夠得到更好的應(yīng)用效果。

（一）強(qiáng)化起重機(jī)檢測技術(shù)中無損檢測的使用。在使用起重機(jī)中，主橫梁部分的下層結(jié)構(gòu)可能會因?yàn)槭茏矒舫霈F(xiàn)輕微的變形，應(yīng)加強(qiáng)對其重視度，實(shí)際焊縫部位會有裂紋等不足，使用無損檢測能夠更好的保證精準(zhǔn)度。

（二）以表面探傷為核心檢測。撞擊造成設(shè)備出現(xiàn)裂紋，主要是沖擊情況下的剪切應(yīng)力與彎曲拉應(yīng)力整體結(jié)合所造成，其產(chǎn)生的裂紋主要是在設(shè)備的表面，通過磁粉檢測，能夠快速得到檢測結(jié)果，且檢測結(jié)果的精準(zhǔn)度較高，成本消耗較低。

結(jié)束語：

綜上所述，在當(dāng)前其中的相關(guān)檢測工作實(shí)施中，所采用的方法較多，在一定程度上都會對其中基本身造成一定的影響，導(dǎo)致其在運(yùn)行中可能留下安全隱患。通過無損探傷技術(shù)的使用，作為科技發(fā)展下的創(chuàng)新技術(shù)，在使用中能夠更好的對起重機(jī)設(shè)備的使用情況做到精準(zhǔn)化檢測，同時不會對其仲基本身造成極大影響為其在之后的使用中安全提供全方位的保障。