張凌星,王文娜,肖常泓,張 睿,肖鵬飛
(東北林業(yè)大學(xué) 林學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 150040)
近年來(lái),基于硫酸根自由基(SO4-·)的高級(jí)氧化技術(shù)受到國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān)注。SO4-·具有很高的氧化還原電位(E0=2.5~3.1 V),可與大多數(shù)有機(jī)化合物發(fā)生反應(yīng),具有選擇性強(qiáng)、半衰期長(zhǎng)、對(duì)外界環(huán)境的要求低等優(yōu)點(diǎn)[1-2]。SO4-·通常由活化過(guò)硫酸鹽產(chǎn)生,活化的方式有紫外光照射活化、超聲波活化、熱活化、過(guò)渡金屬活化、微波活化、碳基材料活化等[3-5]。由于金屬資源有限、價(jià)格昂貴和可能具有生物毒性,金屬催化劑的使用受到限制[6]。非金屬碳材料作為污染物降解反應(yīng)的催化劑逐漸成為環(huán)境科學(xué)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)[7-8]。石墨烯是由碳原子以sp2雜化連接的單原子層構(gòu)成的二維納米材料,具有無(wú)污染、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定以及易于切割的特點(diǎn)[9-11]。石墨烯材料作為催化劑已經(jīng)廣泛應(yīng)用于環(huán)境污染物的去除[12-13]。近年來(lái)的研究發(fā)現(xiàn),石墨烯材料可以通過(guò)活化過(guò)硫酸鹽產(chǎn)生具有氧化性的SO4-·達(dá)到降解污染物的目的[14]。
本文對(duì)石墨烯材料活化過(guò)硫酸鹽技術(shù)研究進(jìn)行了綜述,著重論述不同石墨烯材料活化過(guò)硫酸鹽的機(jī)理及效果,并根據(jù)石墨烯活化過(guò)硫酸鹽高級(jí)氧化技術(shù)存在的問(wèn)題對(duì)研究方向進(jìn)行了展望。
石墨烯與活性炭的結(jié)構(gòu)和表面基團(tuán)類似,良好的穩(wěn)定性、導(dǎo)電性、光學(xué)特性和吸附能力使石墨烯基材料成為了新型環(huán)境友好型催化劑,可以提供更多活性位點(diǎn)。BEKRIS等[15]分別采用不同類型的石墨烯作為過(guò)硫酸鈉降解尼泊金丙酯的催化劑,發(fā)現(xiàn):與不添加催化劑的體系相比,石墨烯體系的降解率明顯提高,且降解速率隨著催化劑濃度的增加而增加;其中,純凈的呈片狀的石墨烯活化過(guò)硫酸鹽的效果較明顯,而液體剝落石墨烯粉末則表現(xiàn)出較低的或零催化活性,這可能是由于非反應(yīng)物附著于石墨烯的活性位點(diǎn)上或是顆粒狀的形態(tài)以及自身的缺陷所致。他們通過(guò)自由基捕獲實(shí)驗(yàn)還發(fā)現(xiàn):當(dāng)初始溶液pH低于7時(shí),S2O82-在石墨烯的作用下產(chǎn)生SO4-·,此時(shí)起主導(dǎo)作用的自由基為SO4-·,見(jiàn)式(1);在強(qiáng)酸性條件下,SO4-·容易轉(zhuǎn)化成硫酸鹽或硫酸氫鹽,從而減少了對(duì)污染物的降解,見(jiàn)式(2);而在堿性條件下,叔丁醇作為HO·的捕獲劑能明顯降低污染物的降解效率,而添加SO4-·捕獲劑甲醇則對(duì)降解反應(yīng)的抑制作用較小,表明該體系在pH大于7時(shí),HO·對(duì)反應(yīng)的貢獻(xiàn)程度要大于SO4-·,見(jiàn)式(3)。
石墨烯的導(dǎo)電性也可應(yīng)用于過(guò)硫酸鹽的活化。馮俊生等[16]利用石墨烯電極自身性質(zhì)以及電活化作用共同活化過(guò)二硫酸鹽(PDS)降解苯酚。在通電的情況下,石墨烯活化PDS對(duì)苯酚的降解率相對(duì)于其他單一體系和未通電體系有顯著提高。在石墨烯活化PDS體系中,石墨烯對(duì)芳香族有機(jī)物存在選擇性吸附,同時(shí)石墨烯電極利用自身表面多孔的性質(zhì)為反應(yīng)提供了大量活性位點(diǎn),以供活性基團(tuán)活化PDS產(chǎn)生自由基,氧化降解苯酚。自由基淬滅實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步證實(shí),在初始pH為7的條件下,降解體系中起主導(dǎo)作用的是SO4-·;提高pH時(shí),體系中會(huì)進(jìn)一步生成HO·,從而提高對(duì)污染物的去除率。
RGO是氧化石墨烯(GO)經(jīng)還原去除其中的氧官能團(tuán)而形成的材料,性質(zhì)與石墨烯相似,但比石墨烯的成本更低[17]。RGO具有高度的缺陷結(jié)構(gòu)即鋸齒形的缺陷邊緣,是活化過(guò)硫酸鹽產(chǎn)生自由基的重要活性位點(diǎn),與金屬活性位點(diǎn)相比具有更高的活性[18]。SUN等[19]首次發(fā)現(xiàn)RGO可以活化過(guò)硫酸鹽產(chǎn)生SO4-·,用于降解水中的苯酚,同時(shí)認(rèn)為RGO材料的鋸齒形缺陷邊緣結(jié)構(gòu)上的π電子不被邊緣碳原子所限制,因此成為產(chǎn)生自由基的活性位點(diǎn),從而可以有效地降解污染物;而RGO上的羰基基團(tuán)由于具有孤電子對(duì),可以向過(guò)硫酸鹽直接傳遞電子而產(chǎn)生自由基[20]。RGO活化過(guò)硫酸鹽產(chǎn)生HO·和SO4-·的過(guò)程見(jiàn)式(4)~式(5)。
TUGBA等[21]研究了RGO活化過(guò)硫酸鹽對(duì)水中雙酚A的降解,發(fā)現(xiàn)體系中生成的主要活性物種為SO4-·,且PDS/RGO體系的降解效率高于過(guò)一硫酸鹽(PMS)/RGO體系,降解率可以達(dá)到100%。但RGO在第二次循環(huán)后嚴(yán)重失活,穩(wěn)定性需進(jìn)一步提高。AHMAD等[22]利用納米零價(jià)鐵(nZVI)-RGO復(fù)合材料活化過(guò)硫酸鹽高效降解水中三氯乙烯,發(fā)現(xiàn)nZVI-RGO活化過(guò)硫酸鹽對(duì)三氯乙烯有明顯的降解效果。他們還發(fā)現(xiàn),通過(guò)自由基途徑產(chǎn)生的SO4-·(見(jiàn)式(6)~式(7))和通過(guò)非自由基途徑產(chǎn)生的單線態(tài)氧(1O2)與過(guò)硫酸鹽進(jìn)一步反應(yīng)生成的SO4-·(見(jiàn)式(8))為降解三氯乙烯的主要活性物種。1O2可在反應(yīng)初期大量產(chǎn)生,同時(shí)由于RGO上附著的nZVI尺寸較小,可以增強(qiáng)1O2的反應(yīng)性。
N的加入可以增強(qiáng)石墨烯的催化吸附作用,進(jìn)而提高了過(guò)硫酸鹽的降解效率[23]。WANG等[24]研究發(fā)現(xiàn),N摻雜RGO(NRGO)改善了RGO的電導(dǎo)率,使其具有更高的電催化活性。NRGO/過(guò)硫酸鹽體系降解雙酚A的機(jī)理為:雙酚A與SO4?·都被吸附在NRGO表面進(jìn)行反應(yīng),導(dǎo)致雙酚A發(fā)生原位降解,然后釋放的自由位點(diǎn)在NRGO上重新吸附雙酚A再次開(kāi)始降解,吸附-降解不斷循環(huán),直到雙酚A被完全降解。LIANG等[25]通過(guò)電子順磁共振波譜(EPR)研究發(fā)現(xiàn),1O2是NRGO催化過(guò)硫酸鹽過(guò)程中產(chǎn)生的主要活性物種。N摻雜還能誘導(dǎo)石墨烯表面提供更多的活性位點(diǎn)。CHEN等[26]利用GO和尿素?zé)嵬嘶鸱ㄖ苽淞薔RGO,發(fā)現(xiàn)N原子的加入產(chǎn)生了更多修飾的官能團(tuán)和缺陷位點(diǎn),并且通過(guò)sp2雜化碳原子上p軌道的共軛作用激活了sp2雜化碳原子中活化的π電子,增強(qiáng)了電子的遷移率。通過(guò)調(diào)節(jié)熱退火的溫度,可以控制NRGO的官能團(tuán)的含量,改變其催化性能。
WANG等[27]研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)N負(fù)載量達(dá)到16.5%時(shí),NRGO活化PMS對(duì)磺胺甲惡唑(SMX)的去除率達(dá)到91.7%,其降解機(jī)制是N原子的摻雜增加了碳正離子的電荷密度,減少了間隙,進(jìn)一步增強(qiáng)了PMS的活化,從而提高了SMX的降解率。SMX在該體系下與活化產(chǎn)生的活性物質(zhì)通過(guò)羥基化反應(yīng)、開(kāi)環(huán)反應(yīng)等過(guò)程降解生成無(wú)機(jī)酸、無(wú)機(jī)陰離子、CO2和H2O,其礦化率達(dá)到了58%。CHEN等[28]同樣報(bào)道了類似的研究結(jié)果,認(rèn)為NRGO中N摻雜結(jié)構(gòu)是吸附和氧化催化的活性位點(diǎn),促進(jìn)SMX富集到NRGO表面,增強(qiáng)與過(guò)硫酸鹽活化位點(diǎn)的接觸程度,提高了降解效率;自由基淬滅實(shí)驗(yàn)和EPR研究的結(jié)果表明,NRGO/PMS降解SMX過(guò)程中,自由基途徑對(duì)反應(yīng)的貢獻(xiàn)至少是非自由基途徑的3倍(基于Kapp值),自由基生成途徑見(jiàn)式(9)~式(11)。
N與其他原子共同摻雜石墨烯的催化效果優(yōu)于單一N摻雜石墨烯[29]。SUN等[30]將N和S共同摻雜至石墨烯中活化過(guò)硫酸鹽降解對(duì)羥基苯甲酸甲酯,結(jié)果發(fā)現(xiàn)降解主要遵循非自由基氧化途徑,吡咯和吡啶上的N可以激活RGO上sp2C原子的π電子,通過(guò)自由基途徑誘導(dǎo)激活PMS產(chǎn)生SO4-·,同時(shí)石墨N可以誘導(dǎo)鄰近C的電子轉(zhuǎn)移。因此,帶正電荷的鄰近C更容易受到PMS的親核加成,通過(guò)非自由基途徑產(chǎn)生1O2來(lái)降解羥基苯甲酸甲酯。CHEN等[31]利用兩步熱退火合成了不同的N-B共摻雜石墨烯(2SNBG),其中800 ℃制備的2SNBG激活過(guò)硫酸鹽降解乙?;前罚⊿AM)性能最好;自由基猝滅實(shí)驗(yàn)和密度泛函理論(DFT)計(jì)算表明,在NRGO中引入B可以促進(jìn)NRGO/過(guò)硫酸鹽體系中的非自由基氧化向2SNBG/PMS體系中的非自由基和自由基氧化共存的轉(zhuǎn)變,進(jìn)而提高了SAM的去除率。然而,DUAN等[32]對(duì)比了N摻雜石墨烯和N-B、N-P共摻雜石墨烯對(duì)催化PMS降解污染物的影響,發(fā)現(xiàn)N-B或N-P共摻雜的催化效率低于N摻雜石墨烯,這是由于n型和p型摻雜劑的互補(bǔ)作用,B和N在同一苯環(huán)中結(jié)合在一起的過(guò)程中對(duì)污染物的清除能力降低。他們還發(fā)現(xiàn)雙摻雜(B-C-N或P-C-N)后對(duì)苯酚催化降解的作用降低也是同樣的原因。EPR研究進(jìn)一步發(fā)現(xiàn),SO4-·為反應(yīng)初期的主要活性物質(zhì),隨著反應(yīng)的進(jìn)行,又產(chǎn)生了·OH共同參與對(duì)污染物的降解。
過(guò)渡金屬是活化過(guò)硫酸鹽降解污染物的常用催化劑之一,然而過(guò)渡金屬在反應(yīng)中存在著易聚集、催化活性低等問(wèn)題。將過(guò)渡金屬負(fù)載在石墨烯上制成的新型復(fù)合催化劑可防止過(guò)渡金屬的聚集,顯著提高對(duì)過(guò)硫酸鹽的活化和對(duì)污染物的降解率。
將金屬單質(zhì)負(fù)載在石墨烯上可以有效改善金屬催化劑反應(yīng)活性低的缺陷,石墨烯與金屬催化劑起到協(xié)同活化的作用[33]。SOUBH等[34]在含有Fe(Ⅱ)離子和超大氧化石墨烯(ULGO)的溶液中加入硼氫化鈉,合成零價(jià)鐵納米纖維(ZVINFs)與還原ULGO(rULGO)的復(fù)合材料(ZVINFs/rULGO)。采用該復(fù)合材料活化過(guò)硫酸鹽處理垃圾滲濾液,COD和NH3的去除率分別達(dá)到了93.64%和84.8%。這主要由于ZVINFs/rULGO活化過(guò)硫酸鹽生成SO4-·的活化能降低,使得體系中生成更多的活性自由基與滲濾液中的有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)。AHMAD等[35]在非氮?dú)猸h(huán)境中制備了GO和納米零價(jià)鐵還原氧化石墨烯(nZVI-rGO)復(fù)合材料,TEM照片顯示,負(fù)載在石墨烯上的nZVI比單nZVI的分布形態(tài)更為分散,多為球形顆粒,其反應(yīng)活性進(jìn)一步增強(qiáng);與nZVI活化過(guò)硫酸鹽體系相比,nZVIRGO活化過(guò)硫酸鹽體系對(duì)三氯乙烯的降解率提高了26.5%。WU等[36]將nZVI負(fù)載在石墨烯(GR)上制成復(fù)合材料nZVI/GR,并用于活化過(guò)硫酸鹽降解除草劑阿特拉津(ATZ),在最佳反應(yīng)條件下,ATZ的去除率可達(dá)到92.1%;電子自旋共振和自由基淬滅實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明,nZVI/GR表面生成了·OH和SO4-·,其反應(yīng)見(jiàn)式(12)~式(15),而SO4-·是導(dǎo)致ATZ降解的主要自由基,nZVI/GR活化過(guò)硫酸鹽降解ATZ的機(jī)理示意見(jiàn)圖1。
圖1 nZVI/GR活化過(guò)硫酸鹽降解ATZ的機(jī)理示意
CHEN等[37]將單原子銅(SA-Cu)嵌入RGO中合成了新型催化劑SA-Cu/RGO。該催化劑具有優(yōu)異的穩(wěn)定性、催化活性和吸附性能,有利于水溶液中有機(jī)污染物的吸附富集和原位催化降解。SACu/RGO異質(zhì)激活PMS產(chǎn)生活性自由基和活性氧,使SMX被高效氧化降解,RGO載體與Cu原子活性位點(diǎn)協(xié)同作用產(chǎn)生大量的活性物質(zhì),使催化劑表面的污染物發(fā)生原位分解,最大去除率可達(dá)99.6%。
石墨烯與金屬氧化物如MnO2[38]、ZnO[39]等結(jié)合,在催化降解等方面表現(xiàn)出較高的活性,與單一金屬化合物比較催化性能明顯增強(qiáng)。YAO等[40]利用水熱合成法制成負(fù)載Co3O4的石墨烯(Co3O4-RGO)用于活化PMS處理苯酚,20 min內(nèi)苯酚被完全氧化降解,Co3O4-RGO比Co3O4的催化活性更高,原因是RGO具有分散Co3O4、增加反應(yīng)位點(diǎn)的作用。WANG等[41]利用超聲輔助合成了CuO納米棒-GO催化劑,該催化劑可在15 min內(nèi)將雙酚A完全降解。降解機(jī)制分析表明,雙酚A首先被吸附在催化劑表面,通過(guò)CuO催化氧化劑過(guò)硫酸鉀產(chǎn)生SO4-·,然后SO4-·對(duì)吸附在催化劑表面的雙酚A進(jìn)行原位降解,最后活性位點(diǎn)恢復(fù)至原始狀態(tài)。由于RGO表面π鍵與雙酚A中苯環(huán)上的π鍵的相互作用,雙酚A更容易被吸附在催化劑的表面,從而提高了降解率。YAN等[42]用RGO負(fù)載磁鐵礦納米粒子(nFe3O4/RGO)活化過(guò)硫酸鹽,在適宜條件下對(duì)三氯乙烯的降解率達(dá)到98.6%。由于nFe3O4分散在RGO表面,防止了納米粒子的團(tuán)聚,破壞了RGO片的聚集,nFe3O4的氧化還原效應(yīng)和RGO表面含氧官能團(tuán)的電子轉(zhuǎn)移都促進(jìn)了SO4-·的生成。
YAO等[43]利用磁性可回收的MnFe2O4和MnFe2O4-石墨烯復(fù)合材料活化過(guò)硫酸鹽降解染料,發(fā)現(xiàn)MnFe2O4-石墨烯的活化能低于MnFe2O4,表明石墨烯在降低活化能過(guò)程中起著重要的作用。XU等[44]在研究石墨烯基CoFe2O4(G-CoFe2O4)作為過(guò)硫酸鹽活化劑降解鄰苯二甲酸二甲酯時(shí)發(fā)現(xiàn),石墨烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為22%時(shí)降解率最高,但過(guò)高含量的石墨烯會(huì)過(guò)度吸附鄰苯二甲酸二甲酯,導(dǎo)致其無(wú)法完全降解。石墨烯負(fù)載CuFe2O4活化PMS降解酸性紅B的研究也有同樣的作用效果[45]。PARK等[46]通過(guò)原位成核和結(jié)晶法制備了RGO與零價(jià)銀和磁鐵礦納米雜化材料(RGO-Ag/Fe3O4),用于活化過(guò)硫酸鹽產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的SO4-·,降解藥物和內(nèi)分泌干擾化合物(苯酚、對(duì)乙酰氨基酚、布洛芬、萘普生、雙酚A、17β-雌二醇和17α乙炔基雌二醇),在強(qiáng)酸性條件下降解率可達(dá)99%,且該材料是一種磁性可分離的納米催化劑,可用于處理有機(jī)廢水。
PI等[47]將Co-Fe普魯士藍(lán)類似物(Co-Fe-PBAs)、六氰亞鐵酸鈷(Co3[Fe(CN)6]2)和GO相結(jié)合,通過(guò)簡(jiǎn)單的兩步水熱法合成了可磁性分離的Co-Fe-PBAs@RGO納米復(fù)合材料,并以鹽酸左氧氟沙星(LVF)為目標(biāo)污染物,通過(guò)活化PMS評(píng)價(jià)了該納米復(fù)合材料的催化性能。結(jié)果表明,Co-Fe-PBAs與RGO之間的協(xié)同作用阻止了Co-Fe-PBAs納米粒子的聚集,從而提高了降解效率。該體系可能的活化與反應(yīng)機(jī)理是,首先Co(Ⅱ)和Fe(Ⅲ)活化PMS(見(jiàn)式(16)~式(19)),接著通過(guò)Fe(Ⅱ)或Co(Ⅱ)的轉(zhuǎn)化產(chǎn)生該體系中起主導(dǎo)作用的自由基SO4-·(見(jiàn)圖2)。此外他們還發(fā)現(xiàn),RGO在雜化催化劑中是作為反應(yīng)基質(zhì)而不是催化活性組分,其作用是誘導(dǎo)目標(biāo)污染物分子的吸附與解吸。
圖2 Co-Fe-PBAs@RGO活化PMS降解LVF的機(jī)理示意
a)在石墨烯材料活化過(guò)硫酸鹽高級(jí)氧化反應(yīng)過(guò)程中,過(guò)硫酸鹽被活化產(chǎn)生的活性物質(zhì)類型、石墨烯及其復(fù)合材料在反應(yīng)中如何提供活性位點(diǎn)、反應(yīng)過(guò)程中氧化劑、催化劑和污染物之間的聯(lián)系機(jī)制等尚未完全明晰,PMS和PDS兩種不同體系的活化及反應(yīng)機(jī)理也需要進(jìn)一步闡明。
b)石墨烯材料的實(shí)際應(yīng)用還需解決以下問(wèn)題:石墨烯可能存在潛在的毒害作用;在硬度較高的水中,氧化石墨烯粒子極易脫離穩(wěn)態(tài)形成沉淀,需要研究石墨烯材料在該類水體中的處理效率;使用后的催化劑存在于處理反應(yīng)后的懸浮液中,可能被意外釋放到環(huán)境中,造成環(huán)境潛在風(fēng)險(xiǎn),需要完善處理工藝和反應(yīng)器以降低風(fēng)險(xiǎn)。
c)石墨烯材料作為催化劑,現(xiàn)階段仍然存在制備成本高、制備工藝復(fù)雜等問(wèn)題,如何大規(guī)模、低成本、高質(zhì)量地生產(chǎn)石墨烯催化劑并實(shí)際應(yīng)用,仍需進(jìn)一步探索。隨著對(duì)石墨烯材料以及活化過(guò)硫酸鹽高級(jí)氧化體系研究的不斷深入和完善,相信該類材料在未來(lái)水處理領(lǐng)域?qū)?huì)彰顯出更加廣闊的應(yīng)用前景。