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    多跨轉(zhuǎn)子系統(tǒng)多頻傳遞力的神經(jīng)網(wǎng)絡自適應PD控制

    2022-04-04 17:13:49王金健祝長生
    振動工程學報 2022年1期

    王金健 祝長生

    摘要:針對大型旋轉(zhuǎn)機械在運行過程中,由于自身不平衡量以及復雜的外部環(huán)境激勵,導致轉(zhuǎn)子系統(tǒng)振動,進而對基礎(chǔ)和外部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生多頻傳遞力的問題,提出了一種基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的自適應PD控制算法。采用一種電磁執(zhí)行器與固定瓦滑動軸承集成的混合軸承結(jié)構(gòu),分析了該混合軸承的動力學特性;針對一個多跨轉(zhuǎn)子系統(tǒng),用有限元法建立了系統(tǒng)的動力學方程,從原理上分析了PD控制方式下傳遞力的主動控制;針對傳統(tǒng)PID控制參數(shù)獲取困難的問題,提出了基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的自適應PD控制算法;在一個四軸承雙跨轉(zhuǎn)子系統(tǒng)仿真模型上,分別對基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的自適應PD控制、BP神經(jīng)網(wǎng)絡控制及LMS控制的效果進行了對比分析。結(jié)果表明,基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的自適應PD控制對轉(zhuǎn)子系統(tǒng)多頻傳遞力具有更好的抑制效果。

    關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)子動力學;自適應PD控制;多跨轉(zhuǎn)子;混合磁軸承;神經(jīng)網(wǎng)絡

    中圖分類號:0347.6;TB535;TP273+.2

    文獻標志碼:A

    文章編號:10044523( 2022)01-0148-11

    DOI: 10.1638 5/j .cnki.issn.10044523.2022.01.016

    引 言

    轉(zhuǎn)子系統(tǒng)作為旋轉(zhuǎn)機械的核心,在運行過程中,由于轉(zhuǎn)子不平衡及外部復雜的工作環(huán)境激勵,一方面轉(zhuǎn)子產(chǎn)生振動,另一方面轉(zhuǎn)子通過支承軸承傳遞給基礎(chǔ)一個力,這個傳遞力會導致基礎(chǔ)或外部結(jié)構(gòu)發(fā)生振動。因此,如何對轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的傳遞力進行控制是目前旋轉(zhuǎn)機械的一個重要研究內(nèi)容。

    在電磁軸承支承的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中,傳遞力控制常用白動平衡的方式,即電磁軸承不對同頻振動進行控制,使轉(zhuǎn)子圍繞慣性軸旋轉(zhuǎn),減小轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的傳遞力。根據(jù)是否考慮力一位移剛度系數(shù),可以分為零電流控制和零傳遞力控制。

    零電流控制中,常用的方法有陷波濾波器法[1-3]、迭代學習控制法[4-6]、Q參數(shù)法[7-8]等。Herozog等[1]針對轉(zhuǎn)子不平衡引起的同步振動,提出了一種窄帶陷波濾波器,對轉(zhuǎn)子系統(tǒng)進行不平衡補償,減小了同步振動。Cui等[2]提出了一種變轉(zhuǎn)速的多頻相移陷波器,通過將多個相移陷波器并聯(lián),抑制諧波干擾。高輝等[3]提出了一種依據(jù)轉(zhuǎn)子位移信號頻率變化而實時變頻切換補償?shù)腖MS控制,白適應濾除反饋信號中的同頻振動信號,實現(xiàn)了轉(zhuǎn)子在大轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的振動控制。Bi等[4-5]提出了一種基于時域迭代學習和增益調(diào)節(jié)控制的白學習控制方式,通過優(yōu)化同步補償電流,使轉(zhuǎn)子繞慣性軸旋轉(zhuǎn)。Zheng等[6]提出了一種新的迭代學習控制算法,實現(xiàn)了控制、信息采集及提取的并行運行,顯著減小了磁懸浮轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中不平衡力導致的外傳力。Mohamed等[7-8]以狀態(tài)空間形式描述電磁軸承的動力學,然后利用Q參數(shù)對系統(tǒng)不穩(wěn)定部分進行控制,采用控制器對不平衡量實現(xiàn)抑制,實現(xiàn)轉(zhuǎn)子圍繞慣性軸旋轉(zhuǎn)。

    實際上,電磁軸承的電磁力除了與線圈電流有關(guān),還與軸頸的徑向振動位移有關(guān)。零電流控制僅考慮了力一電流剛度系數(shù),因此無法徹底消除轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的傳遞力。零傳遞力控制在零電流控制的基礎(chǔ)上考慮了力一位移剛度的影響。Lum等[9]從平面和一般剛性轉(zhuǎn)子的白動平衡器動力學方程出發(fā),推導出一種新的白適應虛擬白平衡算法用于降低轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的同步傳遞力,并討論了該控制方式的閉環(huán)穩(wěn)定性和參數(shù)收斂性。毛川和祝長生[10-11]采用一種變步長三角形迭代搜尋算法辨識出轉(zhuǎn)子位移中的同頻分量,構(gòu)建了零電流控制與零傳遞力控制策略,在高速磁懸浮電機恒定轉(zhuǎn)速和勻加速運動狀態(tài)下進行了驗證。鞏磊等12提出一種基于極性切換白適應陷波器的白動平衡方法,根據(jù)磁懸浮高速電機剛性轉(zhuǎn)子徑向振動系統(tǒng)的廣義根軌跡得到極性切換規(guī)律,構(gòu)造陷波器的反饋控制和前饋控制,實現(xiàn)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在整個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)穩(wěn)定運行和自動平衡。魏彤等[13]采用消除同頻電流與補償位移剛度力相結(jié)合的方法消除了轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的傳遞力,同時針對功放環(huán)節(jié)的低通特性,提出了一種基于位移剛度力超前前饋補償?shù)母呔茸詣悠胶夥椒ā?/p>

    在滑動軸承支承的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中,為了實現(xiàn)對傳遞力的控制,必須要實現(xiàn)對滑動軸承特性的可控。Heindel等[14-15]針對軸承力和轉(zhuǎn)子系統(tǒng)共振帶來的干擾,采用壓電致動器對轉(zhuǎn)子正進動進行補償,將旋轉(zhuǎn)中心始終保持在慣性軸上。Zhao等[16]和楊鐵軍等[17]都基于Fx-LMS算法通過控制器進行補償,實現(xiàn)了對旋轉(zhuǎn)機械傳遞力的主動控制。

    但是上述控制方式有的需要系統(tǒng)精確參數(shù),有的控制方式復雜,在實際中并不容易實施。PID控制因其易于實施和強魯棒性的特點,經(jīng)常用于主動電磁軸承系統(tǒng)的控制,但是傳統(tǒng)PID控制參數(shù)獲取困難。針對這個問題,常采用其他算法與PID控制結(jié)合,進行優(yōu)化,如模糊控制、遺傳算法、神經(jīng)網(wǎng)絡等。其中神經(jīng)網(wǎng)絡可以逼近任意非線性函數(shù),結(jié)構(gòu)簡單,因此神經(jīng)網(wǎng)絡對PID參數(shù)優(yōu)化有獨特的優(yōu)勢,且在振動控制以及磁軸承控制領(lǐng)域已有不少研究。但是,在基于電磁軸承控制的由滑動軸承支承的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)傳遞力控制方面,BP神經(jīng)網(wǎng)絡PD控制算法的運用仍比較少。

    本文針對轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在受到外部干擾后,轉(zhuǎn)子系統(tǒng)通過支承軸承對基礎(chǔ)和外部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生多頻傳遞力的問題,提出了一種基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的白適應PD控制算法。首先通過有限元法建立了一個多跨轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的運動方程,分析了傳遞力控制的基本原理。針對傳統(tǒng)PD控制參數(shù)調(diào)節(jié)困難的問題,采用了改進的BP神經(jīng)網(wǎng)絡對P和D值進行尋優(yōu),得到最優(yōu)控制參數(shù),然后通過PD控制器對轉(zhuǎn)子系統(tǒng)進行閉環(huán)反饋控制。最后通過MATLAB建立了一個四軸承雙跨轉(zhuǎn)子系統(tǒng),分別采用基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的白適應PD控制、BP神經(jīng)網(wǎng)絡控制及LMS控制進行仿真試驗,仿真結(jié)果表明,基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的白適應PD控制方式在轉(zhuǎn)子系統(tǒng)傳遞力抑制方面具有更好的控制效果。

    1 系統(tǒng)動力學模型

    1.1 混合軸承結(jié)構(gòu)及動力學特性

    本文采用一種混合軸承結(jié)構(gòu),將電磁執(zhí)行器安裝在固定瓦滑動軸承外側(cè),使得兩者在轉(zhuǎn)子軸向上位于同一位置。該混合軸承結(jié)構(gòu)可以用于由滑動軸承支承的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)傳遞力主動控制,且電磁軸承與滑動軸承并聯(lián)連接的方式也適用于大型旋轉(zhuǎn)機械,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。gzslib202204041725

    由圖1可知,該混合軸承由固定瓦滑動軸承和電磁執(zhí)行器組成,內(nèi)部的固定瓦滑動軸承通過油膜面與轉(zhuǎn)子直接接觸,起到支承轉(zhuǎn)子的作用。在固定瓦滑動軸承的徑向外部安裝了8個線圈,并兩兩相鄰線圈串聯(lián)為一組,共形成四組串聯(lián)繞組。通過改變線圈中的電流,在四個方向上進行控制,可以對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生任意方向和大小的電磁控制力。

    在結(jié)構(gòu)上,雖然電磁執(zhí)行器與固定瓦滑動軸承為并聯(lián)關(guān)系,但是兩者之間不存在耦合,僅僅在對轉(zhuǎn)子的作用力上存在疊加效果,所以固定瓦滑動軸承的油膜力與電磁執(zhí)行器的電磁力可以表示為以下形式:

    當軸頸在靜平衡位置受到擾動產(chǎn)生偏移后,固定瓦滑動軸承中的油膜對轉(zhuǎn)子的作用力與轉(zhuǎn)子徑向位移和速度有關(guān),且為非線性關(guān)系。當轉(zhuǎn)子在靜平衡位置附近受到小擾動時,將油膜力對位移和速度進行泰勒展開,只保留一階微分量,用線性化表示為[18]:

    電磁執(zhí)行器通過改變線圈電流來調(diào)節(jié)電磁力的大小和方向,本文采用幾何對稱的電磁執(zhí)行器進行控制,其垂直方向的結(jié)構(gòu)如圖2所示。

    1.2 多跨轉(zhuǎn)子動力學模型

    多跨轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由聯(lián)軸器串聯(lián)多個軸段組成,其結(jié)構(gòu)如圖3所示。主要有轉(zhuǎn)子、混合軸承、聯(lián)軸器、傳感器等單元。

    采用有限單元法對整個轉(zhuǎn)子系統(tǒng)進行建模,在轉(zhuǎn)子系統(tǒng)混合軸承、傳感器、聯(lián)軸器、軸段以及軸的直徑變化處設置節(jié)點,將轉(zhuǎn)子系統(tǒng)離散為N個節(jié)點,N- 1個單元,在每個節(jié)點處包含4個自由度。因為本文研究的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較低,所以可以忽略陀螺效應;另外,轉(zhuǎn)子的重力與靜平衡位置的油膜力及電磁力相平衡。故轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的動力學方程為:

    轉(zhuǎn)子系統(tǒng)到基礎(chǔ)的傳遞力主要由轉(zhuǎn)子對固定瓦滑動軸承的油膜作用力與電磁作用力兩部分組成,油膜作用力與轉(zhuǎn)子徑向位移、速度以及油膜的剛度、阻尼系數(shù)有關(guān),電磁作用力與電磁力方向相反,大小相等。所以轉(zhuǎn)子系統(tǒng)到基礎(chǔ)的動態(tài)傳遞力可表示為:

    2 多頻傳遞力主動控制算法

    2.1 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)控制框圖

    針對轉(zhuǎn)子系統(tǒng)受到外部干擾力,導致轉(zhuǎn)子徑向振動,產(chǎn)生多頻傳遞力的問題。本文采用基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的自適應PD控制抑制轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的多頻傳遞力。其轉(zhuǎn)子系統(tǒng)傳遞力主動控制框圖如圖4所示。其中,P(z)為轉(zhuǎn)子系統(tǒng),x及z分別為傳感器處和軸承軸頸處的轉(zhuǎn)子徑向位移,F(xiàn)r為未進行控制時的傳遞力,F(xiàn)c為電磁執(zhí)行器對轉(zhuǎn)子的控制力,F(xiàn)c為轉(zhuǎn)子對電磁執(zhí)行器的反作用力,ed為控制后的誤差。

    首先在轉(zhuǎn)子上施加多頻干擾力Fex然后分別通過力傳感器和位移傳感器測量得到轉(zhuǎn)子系統(tǒng)到基礎(chǔ)的傳遞力Fr和傳感器處的轉(zhuǎn)子徑向位移x。然后采用狀態(tài)觀測器對傳感器處的轉(zhuǎn)子徑向位移進行信息重構(gòu),得到軸承軸頸處的轉(zhuǎn)子徑向位移。接著采用低通濾波器去除軸承軸頸處轉(zhuǎn)子徑向位移信號中的高頻成分,作為神經(jīng)網(wǎng)絡和PD控制器的輸入信號。神經(jīng)網(wǎng)絡以誤差ed和位移信號z為輸入,以誤差ed均方最小為目標,通過迭代得到最優(yōu)kp和kd值,并輸入到PD控制器中。最后控制器以位移z為輸入,計算得到相應的線圈控制電流i,通過電磁執(zhí)行器直接作用于轉(zhuǎn)子上,F(xiàn)c為轉(zhuǎn)子系統(tǒng)對電磁執(zhí)行器的反作用力,直接作用至支承軸承上,與之前的傳遞力FT進行抵消,進而實現(xiàn)對傳遞力的主動控制。

    2. 2基于狀態(tài)觀測器的位移重構(gòu)

    由于混合軸承和位移傳感器的結(jié)構(gòu)限制,位移傳感器無法安裝在混合軸承的中心,所以無法通過位移傳感器直接得到軸承軸頸處的徑向位移。因此本文基于狀態(tài)觀測器[19-20]對傳感器處轉(zhuǎn)子徑向位移進行信息重構(gòu),得到軸承軸頸處的徑向位移。

    把整個轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在穩(wěn)態(tài)時的動力學方程式(9)用狀態(tài)方程表示為:

    由上式可知,當狀態(tài)觀測器的狀態(tài)方程系數(shù)與轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的狀態(tài)方程系數(shù)完全一致時,相同的干擾輸入,狀態(tài)觀測器只要保證系統(tǒng)的初始狀態(tài)與轉(zhuǎn)子系統(tǒng)一致,便可以得到軸承軸頸處的徑向位移。為了實現(xiàn)系統(tǒng)初始狀態(tài)的一致,可以根據(jù)傳感器處的誤差向量(x-xs)反饋至vs處,當傳感器處的誤差向量為0時,即表示兩個系統(tǒng)的初始狀態(tài)一致。

    假設在系統(tǒng)狀態(tài)方程系數(shù)完全相同的情況下,在增加了誤差反饋之后,狀態(tài)觀測器的狀態(tài)方程為:

    因此只要保證A-LC的所有特征值都位于坐標軸左半平面,即可保證es經(jīng)過有限時間的迭代可以無限逼近于0,從而使得系統(tǒng)初始狀態(tài)一致,進而得到軸承軸頸處的徑向位移。

    基于狀態(tài)觀測器的位移重構(gòu)框圖如圖5所示。

    圖6分別為軸承軸頸處的徑向位移、傳感器處轉(zhuǎn)子徑向位移和軸承軸頸處的徑向重構(gòu)位移的時間歷程圖。

    從圖6(a)中可以看到軸承軸頸處的徑向位移與傳感器處轉(zhuǎn)子徑向位移在幅值上有較大的差別,因此,不可以將傳感器處位移直接用于電磁執(zhí)行器的控制。圖6(b)為軸承軸頸處的實際位移與重構(gòu)位移,可見采用狀態(tài)觀測器得到的軸承軸頸處的徑向重構(gòu)位移經(jīng)過一段時間的迭代后能與軸承軸頸處的實際位移完全重合,證明了位移重構(gòu)系統(tǒng)的有效性。

    2.3 基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的自適應PD控制

    針對傳統(tǒng)PID控制存在參數(shù)調(diào)節(jié)困難、積分環(huán)節(jié)計算量大等問題,本文采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡自適應尋優(yōu)kp和kd值,然后通過PD控制器對目標實現(xiàn)主動控制?;贐P神經(jīng)網(wǎng)絡的自適應PD控制框圖如圖7所示。

    采用的BP神經(jīng)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)為4-5-2,其中Y1和Y2分別為輸入層和隱藏層的輸出,W1和W2分別為輸入層與隱藏層之間的權(quán)值和隱藏層與輸出層之間的權(quán)值,f1和f2分別為隱藏層和輸出層的激勵函數(shù),kp和kd為輸出層的輸出,x和x分別為軸承軸頸處的徑向位移和速度,F(xiàn)c為電磁執(zhí)行器的輸出。

    由圖7可以得到該基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的自適應PD控制方式的輸出方程為:

    BP神經(jīng)網(wǎng)絡根據(jù)評價指標E,以其負梯度方向不斷修正權(quán)值,使得E不斷減小,從而達到實際輸出與期望輸出相一致的目的。BP神經(jīng)網(wǎng)絡的權(quán)值更新可以用下式表達:gzslib202204041725

    2.4神經(jīng)網(wǎng)絡的改進

    BP神經(jīng)網(wǎng)絡采用誤差反饋負梯度優(yōu)化算法,雖然經(jīng)過有限的迭代可以優(yōu)化輸出,但是也容易陷入局部極小值而無法得到全局最優(yōu),同時學習率的選取也會影響收斂速度和最終的精度。目前常用的改進方法主要集中在動量因子和學習率的改進上[21]。

    2.4.1 動量因子

    為了避免神經(jīng)網(wǎng)絡陷入局部極小值,通過在權(quán)值迭代中加入動量項,避免出現(xiàn)△w=0,可以使得權(quán)值在迭代過程中依靠動量項沖過狹窄的極小值區(qū)域。其權(quán)值更新公式為:

    從式(25)中可知,權(quán)值的更新采用了最近兩次權(quán)值更新量的和,這樣可以促使權(quán)值向著誤差曲面底部的平均水平方向變化。動量因子α為0--1之間的常數(shù),本文取α=0.8。

    2.4.2 學習率

    學習率在很大程度上決定著神經(jīng)網(wǎng)絡的收斂速度和穩(wěn)態(tài)誤差。學習率越大,權(quán)值的更新值越大,前期的收斂速度越快,但是過大的學習率會增大最終的穩(wěn)態(tài)誤差,甚至導致算法發(fā)散;學習率越小,權(quán)值的更新越精準,最終穩(wěn)態(tài)誤差越小,但是容易陷入局部極小值,且收斂速度緩慢。目前常采用自適應學習率以適應不同情況下學習率的需求。本文采用的變學習率為:式中λ及δ為自定義常數(shù)。

    從式(26)可見,學習率會隨著誤差的變化而變化,當誤差較大的時候,學習率的值偏大,可以加快收斂速度;當誤差較小時,學習率的值偏小,可以減小穩(wěn)態(tài)誤差。其中,λ的大小決定著學習率的幅值,而δ則是決定著學習率變化的重要轉(zhuǎn)折點,當誤差均方值在δ附近時,學習率的變化斜率最大。因此調(diào)節(jié)λ和δ可以影響算法的收斂速度和穩(wěn)態(tài)誤差大小。

    結(jié)合上述的動量因子與學習率,BP神經(jīng)網(wǎng)絡的

    3 仿真結(jié)果

    3.1 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)仿真模型及基本參數(shù)

    仿真的對象為一個四軸承雙跨轉(zhuǎn)子系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)如圖8所示。其中,轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由兩根均勻軸段A及B串聯(lián)組成,中間用柔性聯(lián)軸器連接。每根軸段的前后都安裝了一個混合軸承,在軸承旁安裝了一個位移傳感器。在A軸段的前端裝有一個圓盤,用于施加與轉(zhuǎn)速同頻及倍頻的不平衡激勵力。整個轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在圓盤、混合軸承、傳感器、聯(lián)軸器等位置共設置了11個節(jié)點,44個自由度。四軸承雙跨轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的參數(shù)如表1所示。

    仿真結(jié)果中,轉(zhuǎn)子系統(tǒng)四個軸承處傳遞到基礎(chǔ)上的傳遞力分別用Fcr1,F(xiàn)cr2,F(xiàn)cr3和Fcr4表示;轉(zhuǎn)子徑向位移分別用d1,d2,d3和d4表示。

    3.2 仿真結(jié)果及分析

    為了探究基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的白適應PD控制對轉(zhuǎn)子系統(tǒng)傳遞力的控制性能,分別與BP神經(jīng)網(wǎng)絡控制、LMS控制進行對比分析。在仿真過程中,外部干擾力集中施加在轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的網(wǎng)盤處,由基頻、2倍頻、5倍頻、10倍頻、15倍頻及白噪聲信號組成,各頻段的幅值分別為20,20,50,50,50 N,白噪聲的幅值為20 N,并在傳感器測量的位移信號處疊加幅值偏差為5%的白噪聲。轉(zhuǎn)子的T作基頻為3 Hz( 180 r/min)。

    為了便于對比三種控制方式的控制效果,以A軸前軸承處的傳遞力及振動控制為例進行對比。

    3.2.1 傳遞力控制效果

    圖9為A軸前軸承處傳遞力Fcr1.x的時間歷程圖及控制后的頻譜圖。時間歷程圖上的虛線為控制開始的時間。

    從圖9可以看到,三種控制方式都可以對轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的傳遞力進行有效的控制,其中基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的白適應PD控制方式在開始控制到穩(wěn)態(tài)的時間最短,LMS控制方式的最終控制效果最差。從控后的傳遞力頻譜圖中可以得到,三種控制方式下各頻段的傳遞力都衰減到了1N以下。其中基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的PD控制方式的控制效果最好,各頻段的傳遞力最終都衰減到0.2 N以下。BP神經(jīng)網(wǎng)絡控制下,轉(zhuǎn)子系統(tǒng)各頻段的傳遞力最終都衰減到0.5 N以下。LMS控制方式雖然對需要控制的頻率段傳遞力進行了有效的控制,不過導致了60 Hz左右的傳遞力得到了大幅的增加??梢?,LMS控制只能對設定頻率段的傳遞力進行控制,而BP神經(jīng)網(wǎng)絡和基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的PD控制可以對一定范圍內(nèi)的全部頻率段傳遞力進行控制。

    圖10為基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的白適應PD控制器中kp和kd值隨時間變化的歷程圖。表2為kp和kd理論數(shù)值與仿真數(shù)值對比結(jié)果。由圖可得,最終kp。穩(wěn)定于 -1.019×10 5,kd值最終穩(wěn)定于-15.60,從理論上來說,kp和kd分別為 -102229和-15.57時傳遞力的控制效果最好。但是在仿真中,因為計算精度、白噪聲的干擾和測量精度等問題,在最終的結(jié)果上會存在一定的偏差,但是整體還是與理論值十分接近。

    以傳遞力控制后幅值與控制前幅值的dB值為控制效果指標,圖11為三種控制方式在四個支承軸承處的控制效果柱形圖。

    從圖中可以得到基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的自適應PD控制在四個軸承處的控制效果都比較好,大都達到了50 dB;BP神經(jīng)網(wǎng)絡的控制效果稍差,大都在40 dB左右;LMS控制在A軸前軸承處的控制效果較好,但是在其他三個軸承處的傳遞力控制效果相對較差,在B軸上的控制效果僅達到了20 dB。

    3.2.2 振動位移控制效果

    本文采用電磁執(zhí)行器對轉(zhuǎn)子的控制力與軸承油膜對轉(zhuǎn)子的作用力相互抵消,來降低轉(zhuǎn)子系統(tǒng)到基礎(chǔ)的傳遞力,因此電磁執(zhí)行器的控制力方向與轉(zhuǎn)子偏移方向一致。隨著傳遞力的衰減,轉(zhuǎn)子徑向位移必然會增大。圖12為A軸前軸承處轉(zhuǎn)子徑向位移d1,x的時間歷程圖及控制后的頻譜圖。

    從位移時間歷程圖中可以發(fā)現(xiàn)在三種控制方式下,轉(zhuǎn)子徑向位移在控制后都有增大,但是增大程度較小,可見這三種控制方式更側(cè)重于轉(zhuǎn)子系統(tǒng)傳遞力的控制。由頻譜圖可以發(fā)現(xiàn),三種控制方式下各頻率段的轉(zhuǎn)子徑向位移的幅值基本一致,沒有太大差別。

    以轉(zhuǎn)子徑向位移在控制后與控制前幅值的dB值為控制效果指標,圖13為三種控制方式下在四個支承軸承處,轉(zhuǎn)子徑向位移的變化柱形圖。gzslib202204041725

    三種控制方式中,基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的白適應PD控制在高頻處,即10倍頻與15倍頻處的位移增幅相對較小,但是大體上,三種控制方式下的位移增幅是一致的。其中A軸前軸承處的徑向位移增幅最低。A軸前后兩個軸承處頻率越高,位移增幅越大,在45 Hz處達到了6 dB。B軸前后兩個軸承處的徑向位移增幅普遍要大于A軸處,其中B軸后軸承處的位移增幅達到了12 dB。但是在實際中,因為A軸軸承處轉(zhuǎn)子徑向位移數(shù)量級要遠遠大于B軸,所以,盡管B軸的徑向位移的增幅較大,但是在幅值上仍遠小于A軸軸承處。

    3.2.3 傳感器位移噪聲干擾

    為了驗證基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡白適應PD控制方式的抗干擾性,分別在位移信號處疊加幅值偏差為10%和20%的白噪聲,然后研究該控制算法對轉(zhuǎn)子系統(tǒng)傳遞力的控制效果。圖14為疊加10%和20%白噪聲的A軸前軸承處傳遞力Fcr1,x的時間歷程圖及控制后的頻譜圖。

    從圖中可以看到,隨著白噪聲幅值增大,基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的白適應PD控制效果變差,但是傳遞力整體控制效果較好。從頻譜圖中可以看到,穩(wěn)定之后的傳遞力主要由各頻率段的雜波組成,其中5個主要頻率段的控制力都已經(jīng)得到了有效的控制。

    以傳遞力控制后幅值與控制前幅值的dB值為控制效果指標,圖15為三種不同干擾程度下,基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的白適應PD控制方式在四個支承軸承處的控制效果柱形圖。

    從圖15可以看出,在傳感器位移信號中疊加不同幅值的白噪聲干擾信號,對基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的白適應PD控制方式的控制效果影響并不是很大。三種情況下,四個軸承處的傳遞力控制效果都是比較接近的??梢姡贐P神經(jīng)網(wǎng)絡的白適應PD控制具有較好的抗干擾性。

    4 結(jié) 論

    本文推導了轉(zhuǎn)子系統(tǒng)動力學方程,提出了基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的自適應PD控制算法,然后建立了一個四軸承雙跨轉(zhuǎn)子系統(tǒng)模型,采用三種不同的控制方式進行數(shù)值仿真對比??偨Y(jié)全文,可以得到如下結(jié)論:

    (1)在采用混合軸承的情況下,即電磁執(zhí)行器與固定瓦滑動軸承為并聯(lián)關(guān)系時,PD控制理論上能實現(xiàn)傳遞力的完全抑制,且最優(yōu)kp和kd值與固定瓦滑動軸承的油膜剛度、阻尼系數(shù)與電磁執(zhí)行器的位移、電流剛度系數(shù)有關(guān)。

    (2)基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的自適應PD控制相比BP神經(jīng)網(wǎng)絡控制和LMS控制在多頻傳遞力控制上有顯著的提升,各頻率段的傳遞力控制效果大都達到了50 dB,且在噪聲干擾下具有較好的抗干擾性。

    (3)在采用混合軸承的情況下,即執(zhí)行器與固定瓦滑動軸承為并聯(lián)關(guān)系時,三種控制方式在減小轉(zhuǎn)子系統(tǒng)多頻傳遞力時,都會引起轉(zhuǎn)子徑向振動位移的增大。因此本文的研究成果適用于側(cè)重傳遞力控制,對轉(zhuǎn)子振動位移要求不高的場合。

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