復(fù)卷紙邊碎漿機(jī)改進(jìn)實(shí)例

邵 校

（遠(yuǎn)通紙業(yè)（山東） 有限公司， 棗莊 277014）

復(fù)卷紙邊碎漿機(jī)是復(fù)卷分切過(guò)程中的重要設(shè)備，主要功能是將分切下來(lái)的紙邊打碎，并通過(guò)輸送泵送回紙機(jī)再次使用[1-2]。 但是在實(shí)際使用過(guò)程中因紙邊量少和設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行造成能耗浪費(fèi)，且經(jīng)常出現(xiàn)碎漿機(jī)內(nèi)泡沫多、溢漿和白水倒灌風(fēng)機(jī)的情況。 本文通過(guò)對(duì)紙邊碎漿機(jī)的這些問(wèn)題進(jìn)行分析，確定了優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)工藝設(shè)備和控制程序等改進(jìn)措施，在使用過(guò)程中取得了良好效果。

1 存在的問(wèn)題

（1）復(fù)卷碎漿機(jī)在復(fù)卷機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，導(dǎo)致能量浪費(fèi)；

（2）碎漿機(jī)內(nèi)紙漿濃度低、泡沫多、液位不穩(wěn)定，導(dǎo)致紙邊損紙漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只進(jìn)空氣不上料；

（3）碎漿機(jī)溢流，損壞紙邊風(fēng)機(jī)，出風(fēng)口噴水霧，污染環(huán)境等。

2 原因分析

（1） 復(fù)卷紙邊碎漿機(jī)無(wú)自動(dòng)連鎖啟停功能，致碎漿機(jī)長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)行；

（2）碎漿機(jī)空運(yùn)行時(shí)間超過(guò)約30 min，漿料濃度快速下降， 當(dāng)碎漿機(jī)內(nèi)漿料濃度低于1.5%時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的漿料會(huì)產(chǎn)生大量氣泡，影響液位計(jì)檢測(cè)結(jié)果，檢測(cè)值與實(shí)際液位不一致，導(dǎo)致?lián)p紙量與稀釋水量不匹配；

（3）因紙邊損紙漿泵堵塞造成碎漿機(jī)液位快速升高，產(chǎn)生溢流；溢流管設(shè)置不合理，紙邊風(fēng)機(jī)出風(fēng)口未設(shè)置噴淋裝置，導(dǎo)致碎紙邊隨氣流向碎漿機(jī)頂部飄起，堵塞出風(fēng)口。

3 改進(jìn)措施

（1） 針對(duì)復(fù)卷碎漿機(jī)長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)行的現(xiàn)象，采用以下改進(jìn)措施：增加了復(fù)卷碎漿機(jī)主電機(jī)（ME1601）啟動(dòng)/停止與碎漿機(jī)液位（LIC4113）之間的自動(dòng)連鎖控制功能，即在密封水信號(hào)（SS4701）正常的情況下，當(dāng)碎漿機(jī)液位達(dá)到設(shè)定的上限值時(shí)，碎漿機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)；當(dāng)液位低于設(shè)定的下限值時(shí)，碎漿機(jī)主電機(jī)停止運(yùn)行。 液位的上下限可以在操作界面設(shè)置；碎漿機(jī)液位補(bǔ)水閥（LIC4113-1）根據(jù)液位設(shè)定值補(bǔ)水。 圖1 為Honeywell 系統(tǒng)內(nèi)優(yōu)化后的LIC4113液位控制邏輯圖。

圖1 Honeywell 系統(tǒng)內(nèi)優(yōu)化后的LIC4113 液位控制邏輯圖

（2）對(duì)碎漿機(jī)內(nèi)液位不穩(wěn)的改進(jìn)措施：將紙邊損紙漿泵（P-1606）在自動(dòng)狀態(tài)下的啟停與碎漿機(jī)液位LIC4113 進(jìn)行連鎖控制。當(dāng)碎漿機(jī)主電機(jī)（ME1601）在運(yùn)行狀態(tài)下， 同時(shí)碎漿機(jī)液位LIC4113 實(shí)際值達(dá)到高液位設(shè)定值時(shí)，紙邊損紙漿泵（P-1606）啟動(dòng)；當(dāng)紙邊損紙漿泵（P-1606） 在自動(dòng)狀態(tài)下處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)， 若碎漿機(jī)液位LIC4113 實(shí)際值低于低液位設(shè)定值或碎漿機(jī)主電機(jī)（ME1601）處于停止?fàn)顟B(tài)下，紙邊損紙漿泵（P-1606）停止運(yùn)行。 圖2 所示為優(yōu)化后的紙邊損紙漿泵P-1606 液位控制邏輯圖。

圖2 優(yōu)化后的紙邊損紙漿泵P-1606 液位控制邏輯圖

紙邊損紙漿泵（P-1606）出口閥LV4113 根據(jù)碎漿機(jī)液位自動(dòng)調(diào)節(jié)抽漿量， 實(shí)現(xiàn)補(bǔ)水和抽漿同步控制。當(dāng)復(fù)卷兩側(cè)切紙邊寬度＜5 cm 時(shí)，碎漿機(jī)液位補(bǔ)水閥LIC4113-1 開(kāi)度控制在20%～30%；當(dāng)復(fù)卷兩側(cè)切紙邊寬度＞5 cm 時(shí)， 液位補(bǔ)水閥LIC4113-1 開(kāi)度控制在30%～50%，能有效穩(wěn)定碎漿機(jī)內(nèi)的損紙漿濃度。

（3）對(duì)紙邊損紙漿泵進(jìn)氣、堵塞造成的碎漿機(jī)溢流的改進(jìn)措施：

a. 在抽漿泵前設(shè)置直徑為600 mm 的立管，使立管與碎漿機(jī)之間連通，漿料和泡沫先進(jìn)入連通管，通過(guò)控制液位的高度超過(guò)抽漿泵的進(jìn)口， 從而減少碎漿機(jī)內(nèi)泡沫直接進(jìn)入泵體和產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象；

b. 在立管上部高度與碎漿機(jī)高度平行的位置，用直徑為200 mm 的管道與碎漿機(jī)主體連通， 立管內(nèi)進(jìn)入的泡沫通過(guò)連通管回流到碎漿機(jī)內(nèi)， 從而解決了立管內(nèi)泡沫的去處；

c. 為減少立管內(nèi)泡沫的產(chǎn)生，在立管頂部設(shè)置了直徑為50 mm 噴淋管道，用于消除泡沫，防止立管頂部產(chǎn)生的泡沫溢出；

d. 在立管底部設(shè)置直徑為50 mm 的稀釋水管，用于沖洗漿料沉積物和防止進(jìn)漿管堵塞；

e. 在紙邊風(fēng)機(jī)出口下方與連通管上方的中間部位安裝直徑為250 mm 的溢流管， 防止設(shè)備發(fā)生故障時(shí)漿料倒灌紙邊風(fēng)機(jī)；

f. 在紙邊風(fēng)機(jī)出口加裝直徑為50 mm 的“鴨嘴式”噴淋裝置，水壓控制在0.2 MPa，并與紙邊風(fēng)機(jī)啟停連鎖；

g. 碎漿機(jī)頂部出風(fēng)口加裝直徑為50 mm 的噴淋裝置，用于消除和收集水霧[3-4]。

（4）為了解決因漿料濃度高造成的管道堵塞，在紙邊損紙漿泵（P-1606）出口增加一條至卷紙機(jī)損紙池的臨時(shí)管道備用。 圖3 為改造后復(fù)卷碎漿機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4 為復(fù)卷碎漿機(jī)的DCS 操作界面。

圖3 改造后復(fù)卷碎漿機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

圖4 復(fù)卷碎漿機(jī)DCS 操作界面

4 結(jié)束語(yǔ)

經(jīng)過(guò)以上改進(jìn)， 復(fù)卷碎漿機(jī)每天停用時(shí)間增加約3 h，節(jié)電約20%；解決了碎漿機(jī)液位不穩(wěn)定產(chǎn)生溢流和漿水倒灌風(fēng)機(jī)的現(xiàn)象； 緩解了紙邊損紙漿泵的氣蝕情況。 同時(shí)， 改進(jìn)后實(shí)現(xiàn)了復(fù)卷紙邊碎漿系統(tǒng)的自動(dòng)化控制， 保證了紙邊碎漿機(jī)的節(jié)能高效運(yùn)行，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 而且，現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境得到明顯改善， 整潔的工作環(huán)境也是造紙行業(yè)管理人員的追求。 針對(duì)不同設(shè)備和不同問(wèn)題的改進(jìn)方法不盡相同，需要在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)一步探索，希望本文改進(jìn)措施可以為同類設(shè)備的改進(jìn)提供參考。