安陽(yáng),袁思杰,高振東,吳曼,王凌云,郭慶杰
(青島科技大學(xué)化工學(xué)院,山東 青島 266042)
由于CO排放增加和氣候變化,氫被認(rèn)為是高燃燒效率的環(huán)保能源載體。目前制氫方式主要有化石燃料重整制氫和可再生資源制氫兩種。工業(yè)上主要通過(guò)蒸汽甲烷重整(SMR)生產(chǎn)氫氣,但SMR 過(guò)程需要變壓吸附裝置(PSA)以消除CO來(lái)獲得純氫氣,在此過(guò)程中會(huì)消耗較多能量。因此,需要開(kāi)發(fā)高效合理的制氫方法。
化 學(xué) 鏈 制 氫 (chemical looping hydrogen generation, CLHG)是基于化學(xué)鏈燃燒技術(shù)發(fā)展起來(lái)的一種綠色、低能耗的制氫技術(shù)。CLHG分為燃料反應(yīng)器(FR)、蒸汽反應(yīng)器(SR)和空氣反應(yīng)器(AR) 三部分,通過(guò)載氧體進(jìn)行氧傳遞。CLHG的優(yōu)勢(shì)在于燃料與空氣不接觸,以載氧體中的晶格氧作氧源,能夠制備高純氫并高效捕集碳,同時(shí)節(jié)省了傳統(tǒng)制氫工藝中必要的PSA 以及水煤氣變換裝置(WGS),大幅降低制氫的成本。燃料與載氧體的固-固接觸效率較低,導(dǎo)致反應(yīng)性能不高,因此需要開(kāi)發(fā)反應(yīng)性和穩(wěn)定性?xún)?yōu)異的載氧體。
載氧體的研究眾多,Solunke等比較了化學(xué)鏈重整制氫中不同載氧體的性能,結(jié)果表明FeO的反應(yīng)性能良好、成本低,是目前最有前途的載氧體。針對(duì)化學(xué)鏈制氫過(guò)程,Li 等和李金帥對(duì)常見(jiàn)的載氧體進(jìn)行了熱力學(xué)計(jì)算,僅有Fe 和FeO 具有良好的熱力學(xué)性能,其他單質(zhì)或氧化物均不能與水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)氫。因此,F(xiàn)eO作為化學(xué)鏈制氫的載氧體具有唯一性。
純FeO的熱穩(wěn)定性不足,需要添加AlO、MgO、SiO、TiO等惰性載體,以防止多次循環(huán)后的燒結(jié)和團(tuán)聚。郭慶杰教授課題組探究了多種載體以增強(qiáng)FeO的反應(yīng)速率。其中AlO廉價(jià)易得而備受關(guān)注,但是氧化鐵和氧化鋁在高溫下會(huì)形成FeAlO尖晶石結(jié)構(gòu),因熱力學(xué)限制,F(xiàn)eAlO不能與水進(jìn)行制氫反應(yīng)。通常向Fe 基載氧體中添加堿金屬如K、Na 來(lái)增強(qiáng)其活性,但是K、Na 極易流失,造成其活性下降或燒結(jié)。文獻(xiàn)[19-21]研究了MgAlO負(fù)載FeO在化學(xué)鏈燃燒過(guò)程中的反應(yīng)性能,反應(yīng)過(guò)程中沒(méi)有檢測(cè)到任何鐵鋁化合物,表明載氧體具有良好的表面結(jié)構(gòu)、機(jī)械強(qiáng)度以及反應(yīng)活性。Feng 等通過(guò)模擬研究了18種摻雜劑對(duì)鐵基載氧體的影響,其中加入Mg促進(jìn)了FeO向FeO 和Fe 的深度還原,有利于和水蒸氣的反應(yīng)。苑宏剛在微型反應(yīng)器上進(jìn)行了Mg摻雜Fe 基載氧體的甲烷制氫實(shí)驗(yàn),簡(jiǎn)單描述了Fe-Mg-Al 載氧體制氫的可行性。梁皓等通過(guò)拉曼等表征手段分析了助劑CeO、MgO、LaO和MoO對(duì)載氧體在化學(xué)鏈制氫過(guò)程中的影響,其中Mg 添加后甲烷的轉(zhuǎn)化率最高。在煤化學(xué)鏈制氫過(guò)程中,研究重點(diǎn)是還原態(tài)載氧體與水蒸氣的反應(yīng)性能,Mg 的作用機(jī)理和對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果影響的研究較少。
本文以梅花井煤為燃料,在固定床上進(jìn)行煤化學(xué)鏈制氫實(shí)驗(yàn),旨在探究Mg對(duì)Fe/Al載氧體結(jié)構(gòu)以及氫氣產(chǎn)量的影響。
通過(guò)浸漬法制備Fe-Mg-Al 載氧體,與機(jī)械混合法、共沉淀法相比,浸漬法制備的載氧體各組分混合均勻、耗時(shí)短、適合大規(guī)模制備,具體制備方法如下:將一定比例的Fe(NO)·9HO、Mg(NO)·9HO、AlO溶于去離子水,在90℃下加熱攪拌2h,在100℃的烘箱中干燥12h,移入馬弗爐并于950℃煅燒4h,即可獲得一系列不同Mg 質(zhì)量分?jǐn)?shù)(0、1%、5%、10%、15%、17%、20%、25%、26.5%)的復(fù)合載氧體。將樣品篩分出粒徑在150~450μm之間的顆粒。
以寧夏梅花井煤作為原料,對(duì)煤進(jìn)行機(jī)械粉碎,篩分出粒徑為97~125μm的煤,裝袋備用。煤的工業(yè)分析與元素分析見(jiàn)表1。
表1 煤的工業(yè)分析和元素分析
管式爐反應(yīng)器實(shí)驗(yàn)裝置示意圖如圖1所示,實(shí)驗(yàn)裝置由氣體分配系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生器、管式爐反應(yīng)器、冷卻系統(tǒng)、濕式氣體流量計(jì)、氣體采樣容器及檢測(cè)分析系統(tǒng)組成。蒸汽發(fā)生器由蠕動(dòng)泵控制水流量,在300℃的爐內(nèi)預(yù)熱,產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入管式爐。檢測(cè)分析系統(tǒng)為氣相色譜儀,對(duì)氣體中各組分的含量進(jìn)行分析。
圖1 管式爐反應(yīng)器實(shí)驗(yàn)裝置示意圖
實(shí)驗(yàn)流程如下:在還原階段,稱(chēng)取一定質(zhì)量的煤和載氧體混合均勻后置于石英舟中,將其放于石英管的冷溫區(qū)。采用高純氬作吹掃氣和保護(hù)氣,以200mL/min 的氣體速率對(duì)管內(nèi)持續(xù)吹掃20min。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),迅速將石英舟推至石英管的中間加熱區(qū),設(shè)定反應(yīng)時(shí)間為90min。出口氣體經(jīng)冷卻系統(tǒng)、流量計(jì)后,通過(guò)氣袋收集,每組氣袋收集5min 氣體。在蒸汽氧化階段,Ar 氣氛下通入0.1mL/min 的水蒸氣,反應(yīng)90min 后得到部分氧化的載氧體,同時(shí)收集出口氣體。蒸汽氧化階段結(jié)束后,關(guān)閉Ar 氣路,通入空氣,反應(yīng)時(shí)間為90min,使載氧體完全氧化。
實(shí)驗(yàn)條件如表2所示。
表2 實(shí)驗(yàn)條件
(1)氣體產(chǎn)物體積分?jǐn)?shù)φ的計(jì)算如式(1)。
式中,φ(=H、CO、CO、CH)為出口氣體中各氣體的體積分?jǐn)?shù),%;V為各氣體的體積,L。
(2)碳轉(zhuǎn)化率的計(jì)算如式(2)。
式中,為氣體產(chǎn)物中的碳與煤中碳的物質(zhì)的量之比,%;為氣體產(chǎn)物的總體積,L;、和分別為出口氣體中CO、CO以及CH的體積分?jǐn)?shù),%;為煤樣質(zhì)量,g;為煤中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù),%。
(3)(L/g)表示每克煤產(chǎn)生的氫氣量,如式(3)。
2.1.1 XRD晶相分析
圖2 表示不同鎂含量的Fe-Mg-Al 載氧體XRD圖。未添加Mg 時(shí),僅觀察到FeO和AlO的特征峰。隨著Mg 含量的增加,AlO的特征峰逐漸減弱,在2=31.3°、36.8°、44.7°、59.3°、65.4°處出現(xiàn)MgAlO的特征峰,這說(shuō)明加入的Mg 與AlO發(fā)生相互作用,形成了MgAlO,削弱鐵和鋁之間的聯(lián)系,從而促進(jìn)載氧體的進(jìn)一步還原。當(dāng)Mg 的添加量為26.5%時(shí),出現(xiàn)了MgO 的特征峰,說(shuō)明Mg添加過(guò)量。
圖2 不同鎂含量的Fe-Mg-Al載氧體的XRD圖譜
2.1.2 掃描電鏡(SEM)
Fe-Mg-Al 載氧體的表面形貌如圖3 所示。從圖3(a)可以看到,未添加Mg時(shí),載氧體顆粒較大,表面光滑且致密,不利于反應(yīng)。隨著Mg 含量的增加,載氧體顆粒逐漸變小,并在載氧體表面出現(xiàn)了FeO顆粒。在Mg 添加量為5%時(shí),載氧體表面出現(xiàn)了輕微燒結(jié),當(dāng)Mg 含量繼續(xù)增加,燒結(jié)現(xiàn)象消失。Mg 添加量為20%時(shí),可以觀察到規(guī)則的載氧體顆粒,載氧體高度分散,表明Mg 的添加能夠改善載氧體的表面形態(tài),這是因?yàn)楫?dāng)MgO 與AlO的摩爾比為1∶1 時(shí),MgO 與AlO恰好全部形成MgAlO。但是繼續(xù)添加Mg 后,從圖3(e)可以看到顆粒變大,又出現(xiàn)了輕微燒結(jié),這是由于Mg 過(guò)量后形成了MgO,堵塞了載氧體的孔道結(jié)構(gòu)。
圖3 Mg改性Fe2O3/Al2O3載氧體的SEM圖像
2.1.3 H-程序升溫還原(TPR)
Fe40Al60 和Fe40Mg20Al40 載氧體的H-TPR表征如圖4。100~900℃時(shí),H-TPR 曲線均具有兩個(gè)峰,這是由FeO的還原氧提供的,AlO是不可還原的氧化物。由于熱力學(xué)以及反應(yīng)平衡的限制,F(xiàn)eO還原為Fe需要花費(fèi)大量時(shí)間,所以在CLHG過(guò)程中,鐵基載氧體提供的晶格氧主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)過(guò)程(FeO→FeO,F(xiàn)eO→FeO)。添加Mg 前后的第一個(gè)吸收峰分別為491℃和459℃,主要是從FeO到FeO(3FeO+H—→— 2FeO+HO)的晶體形態(tài)轉(zhuǎn)變。添加Mg后第一個(gè)峰的溫度降低,說(shuō)明Mg的添加有利于FeO的還原。添加Mg前后的第二個(gè)峰分別為744℃和793℃,主要是從FeO到FeO(FeO+H—→— 3FeO+HO)的轉(zhuǎn)變。添加Mg 后溫度升高,但是吸收峰變寬,是由于形成的MgAlO影響還原過(guò)程。
圖4 Mg對(duì)Fe2O3/Al2O3載氧體還原性質(zhì)的影響
圖5 對(duì)比了不同Mg 含量載氧體在煤CLHG 過(guò)程中的碳轉(zhuǎn)化率、氫氣產(chǎn)量和氫氣濃度。添加Mg后,還原階段的碳轉(zhuǎn)化率快速增加,F(xiàn)e40Mg1Al59的碳轉(zhuǎn)化率高達(dá)88.8%,之后碳轉(zhuǎn)化率有所下降,但是均高于Fe40Al60 的74.19%,這有利于載氧體的還原。對(duì)比氫氣產(chǎn)量發(fā)現(xiàn),當(dāng)少量添加Mg 時(shí),產(chǎn)氫量急劇下降,這是由于載氧體發(fā)生了燒結(jié),與SEM 表征結(jié)果一致。隨著Mg 添加量的增加,氫氣產(chǎn)量逐漸上升,在Mg 添加量為20%時(shí),產(chǎn)氫量達(dá)到最大值1.7182L/g,比未添加時(shí)增加了58.5%。
圖5 不同Mg含量對(duì)碳轉(zhuǎn)化率、氫氣產(chǎn)量和氫氣濃度的影響
不同Mg添加量載氧體在還原階段后的XRD圖譜如圖6所示。從圖6(a)可以看出,未添加Mg的載氧體,在還原階段后僅有FeAlO和AlO的晶相,說(shuō)明二價(jià)鐵完全進(jìn)入到AlO的晶相中。FeAlO這類(lèi)惰性鐵氧化物雖然具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性,但是嚴(yán)重影響載氧體的釋氧能力。隨著Mg 含量的增加,F(xiàn)eAlO的特征峰逐漸消失,出現(xiàn)了MgAlO的特征峰。同時(shí)FeO的特征峰迅速增加,說(shuō)明更多的二價(jià)鐵被釋放出來(lái)以FeO 的形式負(fù)載在MgAlO上,載氧體與蒸汽的反應(yīng)活性增強(qiáng),使得氫氣產(chǎn)量增加。
圖6 還原階段后載氧體的XRD圖譜
使用Fe40Mg20Al60 載氧體探究煤CLHG 過(guò)程中不同煤/載氧體質(zhì)量比對(duì)碳轉(zhuǎn)化率、氫氣產(chǎn)量和氫氣濃度的影響,如圖7所示。在還原階段,隨著煤/載氧體質(zhì)量比的減少,碳轉(zhuǎn)化率逐漸增加,最大值為83.48%。這是因?yàn)樘嫁D(zhuǎn)化反應(yīng)(H,CO,CH+FeO—→— FeO/Fe+CO+HO)隨載氧體量的增加而變得更易進(jìn)行。由于還原階段碳轉(zhuǎn)化率的增加,導(dǎo)致還原階段結(jié)束后的殘?zhí)繙p少,使得蒸汽氧化階段的碳轉(zhuǎn)化率下降,促進(jìn)氫氣濃度的增加。
圖7 煤/載氧體質(zhì)量比對(duì)碳轉(zhuǎn)化率、氫氣產(chǎn)量和氫氣濃度的影響
煤/載氧體質(zhì)量比對(duì)氫氣產(chǎn)量的影響較小,氫氣產(chǎn)量始終保持在1.7L/g 左右。這是因?yàn)楫?dāng)煤/載氧體質(zhì)量比較大時(shí),還原階段后的殘?zhí)枯^多。在蒸汽氧化階段,殘?zhí)颗c被蒸汽還原載氧體進(jìn)一步反應(yīng),被殘?zhí)垦趸妮d氧體又可以與蒸汽反應(yīng)(FeO/Fe+HO—→— FeO+H)。當(dāng)煤/載氧體質(zhì)量比較小時(shí),還原階段的碳轉(zhuǎn)化率高,能夠產(chǎn)生更多的FeO/Fe與蒸汽進(jìn)行反應(yīng)。
圖8對(duì)比了多循環(huán)CLHG過(guò)程中Fe40Mg20Al40和Fe40Al60 載氧體的穩(wěn)定性。從圖中可以看出,隨著循環(huán)次數(shù)的增加,F(xiàn)e-Al載氧體的碳轉(zhuǎn)化率和氫氣產(chǎn)量均有所下降,然而Fe-Mg-Al 載氧體仍然能夠保持高的反應(yīng)活性,碳轉(zhuǎn)化率和氫氣產(chǎn)量始終保持在78%和1.52L/g 以上。Fe40Mg20Al40 載氧體具有良好的循環(huán)性能,可歸因于兩個(gè)因素:①形成了MgAlO尖晶石結(jié)構(gòu),具有良好的熱穩(wěn)定性,避免了由于團(tuán)聚和燒結(jié)而引起的孔道阻塞;②FeO從FeAlO結(jié)構(gòu)中釋放出來(lái),能夠更多地與蒸汽發(fā)生反應(yīng),保持高的氫氣產(chǎn)量。
圖8 多循環(huán)中Fe40Mg20Al40和Fe40Al60載氧體的氫氣產(chǎn)量和碳轉(zhuǎn)化率
圖9進(jìn)行了新鮮載氧體、5次和10循環(huán)后載氧體的SEM分析。從圖中可以看出,載氧體經(jīng)過(guò)5個(gè)和10 個(gè)循環(huán)過(guò)程后,表面形貌沒(méi)有發(fā)生明顯的變化。由于重復(fù)的氧化還原過(guò)程,從圖9(c)中可以看到載氧體表面發(fā)生了輕微的團(tuán)聚和燒結(jié),但是仍能觀察到規(guī)則顆粒的存在,這歸因于載體MgAlO良好的熱穩(wěn)定性。
圖9 多循環(huán)過(guò)程中Fe-Mg-Al載氧體的SEM圖像
多循環(huán)過(guò)程中Fe40Mg20Al40 載氧體的電感耦合等離子體(ICP)分析如表3 所示,從表中可以看出10 次循環(huán)中Mg 含量幾乎沒(méi)有變化,說(shuō)明Fe40Mg20Al40載氧體具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性。
表3 循環(huán)過(guò)程中Fe40Mg20Al40載氧體的ICP分析
在固定床中考察了Mg 添加對(duì)鐵鋁載氧體-煤CLHG過(guò)程的影響,得出以下結(jié)論。
(1)當(dāng)煤/載氧體質(zhì)量比為0.5∶15、Mg添加量為20%時(shí),載氧體具有最佳的反應(yīng)性能,碳轉(zhuǎn)化率和氫氣產(chǎn)量分別為81.75% 和1.7182L/g,與Fe40Al60相比,分別提高了10.2%和58.5%。
(2)FeAlO因熱力學(xué)限制不與水反應(yīng)制氫,添加適當(dāng)Mg可削弱鐵鋁之間的作用,形成MgAlO尖晶石,促進(jìn)FeO的深度還原,固-固反應(yīng)性良好。在載氧體還原過(guò)程中,二價(jià)鐵以FeO的形式單獨(dú)存在,顯著增強(qiáng)載氧體與水的反應(yīng)活性。
(3)復(fù)合載氧體在循環(huán)過(guò)程中性能穩(wěn)定,10次循環(huán)后未出現(xiàn)Mg 的流失,僅有輕微燒結(jié),碳轉(zhuǎn)化率和氫氣產(chǎn)量保持在78%和1.52L/g以上。