余黎秋
(上海閘北城市建設(shè)有限公司,上海 200072)
隨著我國(guó)海南島全面建設(shè)自由貿(mào)易港的大力展開,島內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)正在加速進(jìn)行。根據(jù)海南的地質(zhì)情況,設(shè)計(jì)單位普遍選用鉆孔灌注樁作為擬建房屋的工程樁,因此鉆孔灌注樁工藝在島內(nèi)被廣泛應(yīng)用[1]。按照樁基施工行業(yè)規(guī)范,鉆孔灌注樁工藝有不同的分類方法,按照成孔方法的不同可分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝、反循環(huán)回轉(zhuǎn)進(jìn)工藝、沖孔鉆進(jìn)工藝、旋挖鉆進(jìn)工藝、長(zhǎng)螺旋鉆孔工藝、全套管鉆進(jìn)工藝等。
本文以海口雅居樂(lè)金沙灣健康教育新城項(xiàng)目工程為例,分析了以該項(xiàng)目實(shí)際地質(zhì)土層情況、氣候情況及周邊環(huán)境情況,探討了順利應(yīng)用鉆孔灌注樁工藝的施工、組織技術(shù)[2],分析了該項(xiàng)目在施工中的難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施,對(duì)沿海砂土地區(qū)的同類工程有一定的借鑒意義。
該項(xiàng)目場(chǎng)地地貌單元為海成一級(jí)階地,微地貌單元為人工開挖形成的水塘,場(chǎng)地地形稍有起伏,地面標(biāo)高一般小于3.00m。大部分場(chǎng)地為水塘,水深一般1.00~3.00m,局部達(dá)6.00m。鉆孔各孔口標(biāo)高-5.20~4.61m,相對(duì)高差9.81m。根據(jù)地勘報(bào)告,該場(chǎng)地地層巖性揭露地層有第四系全新統(tǒng)(Q4m)海相沉積土、第四系上更新統(tǒng)火山碎屑沉積巖(βQ3)、第四系下更新統(tǒng)海相沉積土(Q1m)、第三系上新統(tǒng)??诮M海相沉積土(N2m)。地層巖性特征從上而下劃分為①、②、③、④、⑤、⑥、⑦共7 個(gè)工程地質(zhì)層和⑥1工程地質(zhì)亞層。分別為:①粗砂:層厚3.50~13.90m,平均值8.71m。②粘土:層厚 1.20~5.60m,平均值 3.19m。③粘土:層厚 0.50~2.00m,平均值0.80m。④中風(fēng)化凝灰?guī)r:層厚0.50~1.20m,平均值0.88m。⑤粘土:層厚0.90~7.30m,平均值4.50m。⑥粗砂:層厚4.60~12.10m,平均值 9.23m。⑥1粘土:層厚 0.70~2.50m,平均值 1.90m。巖芯情況如圖1 所示。
圖1 巖芯情況
由于該項(xiàng)目是在基坑內(nèi)施工,因此首先要解決的是排水問(wèn)題。初步估算該基坑內(nèi)現(xiàn)存水量約17 萬(wàn)m2,且本場(chǎng)地還處于海邊,由于該項(xiàng)目基坑支護(hù)還未施工,在基坑向外排水的同時(shí)還有大量的地下水深入基坑內(nèi)。另外,灌注樁施工階段正逢海南地區(qū)的雨季,降雨量非常大,所以必須要考慮在樁基施工過(guò)程中不間斷向基坑外排水,以保障整個(gè)施工場(chǎng)地在地下水位以上,施工才能正常開展[3]。
本項(xiàng)目7 棟主樓工程樁設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)均采用旋挖鉆孔灌注樁工藝,在試樁施工過(guò)程中進(jìn)場(chǎng)1 臺(tái)徐工XR240 型旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工,在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)存在以下問(wèn)題:①由于本項(xiàng)目場(chǎng)地表層土為粗砂層,且平均層厚在9m 左右,在開孔前埋設(shè)常規(guī)2~3m的鋼護(hù)筒不能滿足樁孔上部的護(hù)壁作用,在成孔過(guò)程中出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。要解決這一問(wèn)題須定制大量長(zhǎng)度10m,直徑1m 的鋼護(hù)筒,并在開孔前用大型振動(dòng)錘機(jī)械臂將鋼護(hù)筒振動(dòng)打入至地面標(biāo)高以上50cm 左右,再進(jìn)行旋挖成孔施工,方能滿足樁孔上部10m 范圍內(nèi)的護(hù)壁要求。如果全部采用該方法施工,需購(gòu)置大量鋼護(hù)筒,施工成本大幅度增加,同時(shí)對(duì)周邊環(huán)境影響較大,特別是場(chǎng)地西側(cè)的村民會(huì)受到較大的影響,容易引發(fā)矛盾。②旋挖樁工藝在成孔過(guò)程中還需購(gòu)置大量泥漿進(jìn)行護(hù)壁,且成孔完成后產(chǎn)生的大量土方須及時(shí)外運(yùn)至場(chǎng)外,以滿足施工場(chǎng)地需求;加上本項(xiàng)目是在基坑內(nèi)施工,如在施工過(guò)程中從坑底往外運(yùn)輸大量土方難度很大,且對(duì)施工的進(jìn)度會(huì)造成嚴(yán)重的影響。③從試樁實(shí)際施工下來(lái)的情況看,樁身混凝土充盈系數(shù)達(dá)到1.35,樁身混凝土充盈系數(shù)偏高,對(duì)成本控制不利。
有針對(duì)性開展排水事宜。排水分兩步走,首先是將5 臺(tái)37kW 的泥漿泵均設(shè)置在場(chǎng)地東南角低洼處,24h 不間斷抽排坑內(nèi)明水,每臺(tái)泥漿泵外設(shè)鋼筋籠用濾網(wǎng)包裹以防堵泵[4]。37kW 的泥漿泵的抗磨損能力強(qiáng),吸進(jìn)少量泥沙也不會(huì)堵泵,不易損壞,能確保排水的連續(xù)性。其次,待明水抽排完畢后在打樁施工過(guò)程中的排水,根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告提供的抽水試驗(yàn)成果如表1 所示。
表1 抽水試驗(yàn)成果
由于該場(chǎng)地表層土為平均層厚9m 左右的粗砂層,土的滲透系數(shù)非常高,再者本項(xiàng)目是坑內(nèi)低洼處施工,每天坑內(nèi)的排水量也非常大,如果采用常規(guī)沿基坑周圍一圈設(shè)置一排輕型井點(diǎn)排水,估計(jì)不能滿足排水要求;如果采用深井降水的方法,由于目前基坑圍護(hù)還未施工,深井必須滿場(chǎng)布設(shè),對(duì)樁基施工會(huì)造成影響,而且造價(jià)偏高。經(jīng)過(guò)反復(fù)討論比較,采用了明溝排水的方法,即先沿坑呢場(chǎng)地一周開挖寬度0.8m、深度1.5m 的排水溝,溝內(nèi)先用碎石鋪設(shè)墊層,再在排水溝內(nèi)通長(zhǎng)放置直徑600mm 的半圓波紋管作為水槽,然后再間隔50~60m 設(shè)置集水井。每個(gè)井內(nèi)設(shè)置1 臺(tái)15v 的帶水位限位自動(dòng)抽水系統(tǒng)的水泵,24h 不間斷自動(dòng)抽水。根據(jù)實(shí)施下來(lái)的效果看非常有效,既在甲方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成的坑內(nèi)明水的抽排,確保按時(shí)開工,又在打樁施工過(guò)程中確保了場(chǎng)地的干燥,整個(gè)打樁工程順利進(jìn)行。施工前場(chǎng)地原貌如圖2 所示。
圖2 施工前場(chǎng)地原貌
有針對(duì)性地選擇不同成孔工藝,達(dá)到互補(bǔ)的效果。具體措施如下:場(chǎng)地東側(cè)4 棟主樓共364 根工程樁采用2 臺(tái)徐工XR240型旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工,確保在50d 內(nèi)完成,場(chǎng)地西側(cè)3 棟主樓共591 根工程樁采用6 臺(tái)GPS-10 型鉆機(jī)正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工,也確保在50d 內(nèi)完成。闡述理由如下:①旋挖樁工藝施工效率高,每臺(tái)機(jī)正常施工可成樁4 根,場(chǎng)地東側(cè)距離村民房較遠(yuǎn),成樁施工時(shí)對(duì)村民影響較小,不會(huì)引起矛盾。為在確保工期的情況下減少施工機(jī)械數(shù)量以滿足場(chǎng)地需求,故作此安排。②沿場(chǎng)地西側(cè)3棟主樓工程樁位置距離村民房距離較近,采用GPS-10 型鉆機(jī)在成孔過(guò)程中對(duì)土體擾動(dòng)小,施工噪聲低,能確保施工給村民造成的各方面影響降到最低,但該工藝施工效率較低,每臺(tái)設(shè)備平均成樁不超過(guò)2 根,故須用機(jī)械設(shè)備數(shù)量來(lái)彌補(bǔ)效率低的問(wèn)題,以滿足工期需求同時(shí)也要考慮到整個(gè)施工場(chǎng)地的布置問(wèn)題,配置6臺(tái)設(shè)備比較合理。③從工藝角度出發(fā),旋挖樁成孔施工需要泥漿,而正循環(huán)鉆機(jī)施工工藝恰恰能產(chǎn)生泥漿,將正循環(huán)鉆機(jī)產(chǎn)生的泥漿用于旋挖機(jī)施工正好互補(bǔ),既方便了施工,又降低了成本。④正循環(huán)施工工藝的樁身混凝土充盈系數(shù)較小,一般在1.15左右,旋挖的樁身混凝土充盈系數(shù)在1.35 左右,對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的混凝土用量而言,兩者相平衡總體混凝土充盈系數(shù)在1.22 左右,在確保樁身質(zhì)量的同時(shí)也可以節(jié)約一些施工成本。
旋挖樁機(jī)施工下10m 長(zhǎng)護(hù)筒,沿村民民房側(cè)采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工圖如圖3 所示。
圖3 沿村民民房側(cè)采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工
3.3.1 定位
黑木耳棚室掛袋栽培技術(shù)具有省地、省水、省工和出耳早、防流耳、易管理等優(yōu)點(diǎn),在相同面積下,“掛袋耳”菌袋擺放數(shù)量是傳統(tǒng)地栽木耳的6倍。棚室生產(chǎn)環(huán)境可控,一個(gè)生產(chǎn)周期可省水70%以上。采摘期提前一個(gè)月,產(chǎn)出的木耳潔凈、無(wú)泥沙、品質(zhì)好、售價(jià)高,是一項(xiàng)最新的栽培技術(shù)。該技術(shù)的示范推廣,對(duì)促進(jìn)我鎮(zhèn)黑木耳產(chǎn)業(yè)素質(zhì)提升,實(shí)現(xiàn)健康高效發(fā)展將起到積極的推動(dòng)作用。主要技術(shù)要點(diǎn)如下:
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已定出的測(cè)量控制點(diǎn),采用全站儀定出樁位,樁位定出后,要做好樁位的軸線標(biāo)記。隨后會(huì)同相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核,并做好復(fù)核記錄,確認(rèn)樁位的軸線無(wú)誤后,方可埋設(shè)護(hù)筒。在護(hù)筒埋設(shè)前旋挖鉆機(jī)與GPS-10 型鉆機(jī)對(duì)樁定位的保護(hù)方式有所區(qū)別,旋挖鉆機(jī)要以已放設(shè)好的樁中心為圓心,以現(xiàn)場(chǎng)已制作好的鋼護(hù)筒半徑為半徑實(shí)地畫圓,并用白灰灑出圓圈,在沿圓邊線上均勻距離分布盯入6~8 根鋼筋,以確保在鋼護(hù)筒下沉前定位準(zhǔn)確。GPS-10 型鉆機(jī)的樁位按常規(guī)十字交叉法即可。
3.3.2 護(hù)筒埋設(shè)
定好樁位后,做好護(hù)筒埋設(shè)工作,本工程施工中由于選擇兩種成孔工藝,護(hù)筒埋設(shè)也有所不同,旋挖鉆機(jī)的護(hù)筒長(zhǎng)度較長(zhǎng)(10~12m),須用機(jī)械手振動(dòng)錘下沉施工,護(hù)筒采用12mm 鋼板卷制,確保護(hù)筒具有足夠剛度。護(hù)筒直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大200mm,護(hù)筒埋入原土1.0m,護(hù)筒口高出地面0.5m 左右,護(hù)筒中心線的允許偏差不大于20mm,護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)垂直。GPS-10 型鉆機(jī)施工的護(hù)筒用3mm 鋼板卷制,護(hù)筒直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大100mm,護(hù)筒埋入砂土中1.0~1.5m,高出地面200~300mm,四周用黏土填實(shí),特別要注意的是由于本項(xiàng)目地表為砂土,采用開挖埋設(shè)護(hù)筒的方法時(shí),護(hù)筒埋設(shè)深度不宜太深,已防止護(hù)筒埋設(shè)前就出現(xiàn)塌孔。護(hù)筒埋設(shè)施工圖如圖4 所示。
圖4 護(hù)筒埋設(shè)施工
3.3.3 成孔施工
由于本項(xiàng)目采用旋挖鉆與正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆兩種成孔工藝,利用回轉(zhuǎn)鉆產(chǎn)生的泥漿提供給旋挖鉆成孔時(shí)的泥漿護(hù)壁之需,但由于現(xiàn)場(chǎng)為砂土地質(zhì),回轉(zhuǎn)鉆產(chǎn)生的泥漿中的含砂率較高,所以現(xiàn)場(chǎng)旋挖鉆機(jī)的泥漿池須設(shè)至沉淀池和循環(huán)池,泥漿先經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后再到循環(huán)池循環(huán)使用。期間要經(jīng)常檢查泥漿的比重、粘度、含砂率是否符合要求,通過(guò)加水或加泥粉來(lái)調(diào)節(jié),以確保旋挖鉆護(hù)壁之需。
3.3.4 清孔
回轉(zhuǎn)鉆應(yīng)以一次清孔為主,二次清孔為輔。當(dāng)鉆頭到達(dá)預(yù)定樁底標(biāo)高后,停止往下繼續(xù)鉆進(jìn),并及時(shí)調(diào)整泥漿性能進(jìn)行一清,即首先將鉆頭提起至距離孔底20~30cm 的高度,鉆具掛慢檔繼續(xù)保持轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行空鉆,其目的是利用鉆頭攪動(dòng)孔底沉渣,以增加一次清孔的效率。在砂土地層一次清孔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),防止因清孔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起塌孔現(xiàn)象。清孔泥漿的粘度宜適當(dāng)提高至24~25s,返處孔口的泥漿比重不宜大于1.30,用手撈摸孔口流出的泥漿應(yīng)無(wú)顆粒感,且沉渣厚度控制在10~15cm,即作為一次清孔的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。在砂土地層施工二次清孔時(shí)間更不宜過(guò)長(zhǎng),避免發(fā)生塌孔現(xiàn)象。
3.3.5 鋼筋籠制作與安裝
旋挖鉆機(jī)用吊車安放鋼筋籠,鋼筋下料長(zhǎng)度以12m 鋼筋為主,回轉(zhuǎn)鉆機(jī)則利用鉆機(jī)自身的起吊設(shè)備安放鋼筋籠,由于鉆機(jī)高度在8m 左右,鋼筋下料長(zhǎng)度以9m 鋼筋為主。鋼筋籠按照?qǐng)D紙尺寸分節(jié)制作吊放,進(jìn)行孔口焊接,主筋與主筋的搭接應(yīng)50%錯(cuò)開至少1m,主筋孔口焊接宜采用單面搭接焊,操作更為方便,為盡量縮短鋼筋籠孔口焊接過(guò)程的時(shí)間,至少配置2 名焊工對(duì)稱操作,因?yàn)樵谏巴恋貙邮┕?,時(shí)間最為重要,所以在確保每道工序質(zhì)量的情況下,應(yīng)盡量減少成孔完成至灌注樁身混凝土之間的過(guò)程時(shí)間。
3.3.6 水下混凝土灌注
樁身混凝土灌注是成樁的關(guān)鍵工序,要求用導(dǎo)管水下灌注,一氣呵成。不同的樁徑選用不同直徑的導(dǎo)管,本項(xiàng)目樁徑800mm,選用直徑250mm 的導(dǎo)管比較合適,混凝土初灌料是確保成樁質(zhì)量的第一步,非常關(guān)鍵,混凝土初灌量計(jì)算如圖5 所示。
圖5 初灌料
式中:V——混凝土初灌量,m3;h——樁孔深度,m;h1——導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與管外泥漿柱平衡所需高度,m;h2——初管混凝土下灌后導(dǎo)管外混凝土面高度,取1.3~1.8m;d——導(dǎo)管內(nèi)徑,m;D——樁孔直徑,m;k——充盈系數(shù),取1.3;γw——泥漿密度,孔深<60m 取 1.15×103kg/m,孔深≥60m 取 1.20×103kg/m;γc——泥漿密度,混凝土密度,取2.3×103kg/m。
在樁身混凝土初灌完成后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行混凝土的水下灌注,水下混凝土灌注的關(guān)鍵就是導(dǎo)管不得撥出水下混凝土面,造成夾泥甚至是斷樁,導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的深度要保持在2~10m,深度太淺斷樁風(fēng)險(xiǎn)增加,深度太深容易發(fā)生堵管現(xiàn)象,只能在灌注過(guò)程中勤提管、勤拆管,不能為了方便一次性提拆6m 以上的導(dǎo)管,因此在下導(dǎo)管之前要準(zhǔn)確丈量導(dǎo)管長(zhǎng)度,在灌注樁身混凝土卸導(dǎo)管之前用帶吊錘的測(cè)繩測(cè)量樁孔內(nèi)導(dǎo)管外的混凝土面深度,計(jì)算出導(dǎo)管底面與孔內(nèi)混凝土面的高差值,以確保在卸導(dǎo)管時(shí)不出現(xiàn)導(dǎo)管撥出混凝土面的現(xiàn)象發(fā)生,造成斷樁的質(zhì)量事故。
綜上所述,本文通過(guò)采取以上措施,整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)展得非常順利,保質(zhì)、保量、按期完成了合同施工任務(wù),樁基子分部已全部通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收,得到了參建各方的一致認(rèn)可。本文以??谘啪訕?lè)金沙灣健康教育新城樁基工程為例,針對(duì)在海島地區(qū)砂土地質(zhì)、地下水位豐富、降雨量大的情況下如何合理地應(yīng)用灌注樁工藝,以達(dá)到節(jié)能減排,減少對(duì)周邊環(huán)境的影響的目的。通過(guò)本工程,希望能為沿海地區(qū)類似項(xiàng)目的實(shí)施提供一定的參考依據(jù)。