李學(xué)勝,丁玉江,熊成龍,趙盛杰,羅孝兵,盧欣春
(1.南瑞集團(tuán)(國(guó)網(wǎng)電力科學(xué)研究院)有限公司,南京210003;2.華能瀾滄江水電股份有限公司漫灣水電廠,昆明650214)
大壩滲流量直接反映了大壩結(jié)構(gòu)體內(nèi)的安全狀況,當(dāng)滲流量達(dá)到一定量時(shí),直接影響到大壩的安危。因此大壩滲流量是大壩及其水工建筑物安全運(yùn)行監(jiān)測(cè)的重要物理量之一[1-4]。目前,對(duì)于1~300 L/s 大流量的滲流量自動(dòng)化測(cè)量主要采用量水堰法間接實(shí)現(xiàn)[5-8],但是對(duì)于小于1 L/s 的流量主要是通過(guò)人工進(jìn)行監(jiān)測(cè),勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、實(shí)時(shí)性差[9-13]。況且壩體及建筑物內(nèi)滲析出來(lái)的流體內(nèi)含有呈粉末狀雜質(zhì),極其細(xì)小,用過(guò)濾網(wǎng)根本無(wú)法將其擋住,小流量滲流經(jīng)過(guò)稍長(zhǎng)時(shí)間的流經(jīng)表面會(huì)積敷大量的這種水垢物質(zhì),普通的測(cè)量?jī)x器無(wú)法長(zhǎng)期進(jìn)行自動(dòng)化監(jiān)測(cè)[14]。
為解決這一長(zhǎng)期困擾大壩安全監(jiān)測(cè)的難題,我們研制了一套基于容積式測(cè)量原理[15,16]的大壩小流量在線監(jiān)測(cè)滲流量?jī)x,采用待測(cè)流體隨時(shí)測(cè)量,即時(shí)流走的流體測(cè)量控制原理[17],不會(huì)產(chǎn)生污垢沉積而影響測(cè)量精度問(wèn)題,特別適用于大壩管口滲流小流量、多雜質(zhì)及潮濕等監(jiān)測(cè)環(huán)境下長(zhǎng)期可靠地進(jìn)行滲流量自動(dòng)化監(jiān)測(cè)。
目前,大壩小滲流量(Q≤1 L/s)的測(cè)量主要是采用人工的方法,即人工用一個(gè)量杯去接待測(cè)流體,并記錄流體充滿量杯所用的時(shí)間,進(jìn)而計(jì)算出流體的流量。這種方法測(cè)量精度相對(duì)較高,但需要大量的人力,效率太低,無(wú)法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè),不能滿足現(xiàn)代水利工程滲流量監(jiān)測(cè)的實(shí)際需求。
本傳感器采用與人工測(cè)量一樣的容積式測(cè)量原理,確保了測(cè)量精度,將待測(cè)流體引入一定容積內(nèi),計(jì)量流體充滿容積所用的時(shí)間,待測(cè)流體的流量Q為:
式中:V為容積的體積;T為充滿該容積所用的時(shí)間。
同時(shí),為避免裝置在長(zhǎng)期的自動(dòng)化測(cè)量過(guò)程中出現(xiàn)結(jié)垢,測(cè)量裝置與引流裝置分離設(shè)計(jì),創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)了一種即時(shí)測(cè)量、即時(shí)流走的流量容積測(cè)量機(jī)構(gòu),使容器僅在測(cè)量的短暫時(shí)間內(nèi)有流體,在不進(jìn)行測(cè)量時(shí)容器內(nèi)沒(méi)有流體,從而避免了容器長(zhǎng)期盛裝流體導(dǎo)致的結(jié)垢現(xiàn)象。
滲流量?jī)x整體結(jié)構(gòu)如圖1所示,主要由容器、電動(dòng)機(jī)、液位開關(guān)、進(jìn)水管及排水閥等組成。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)連接引水部件和排水閥的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。液位開關(guān)感應(yīng)容器內(nèi)水位變化,控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)及停止。平時(shí)不測(cè)量時(shí),電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)引水部件,使直排引水管與出水管相通,將大壩內(nèi)待測(cè)的滲水由出水管直接排出儀器,實(shí)現(xiàn)此功能的部件稱之為引流子部件;當(dāng)需要測(cè)量時(shí),由測(cè)控模塊發(fā)出測(cè)量命令,電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、引水部件及排水閥轉(zhuǎn)動(dòng),將引水部件的引水彎管接頭轉(zhuǎn)置引水管下方,關(guān)閉排水閥,待測(cè)的滲水經(jīng)引水管、引水部件流至容器內(nèi),模塊開始計(jì)時(shí),當(dāng)流體達(dá)到容器內(nèi)某一固定的位置時(shí),液位開關(guān)給出信號(hào),計(jì)時(shí)結(jié)束,電機(jī)反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)引水部件將直排管轉(zhuǎn)置引水管下方,待測(cè)滲水直接排出流量計(jì),同時(shí)排水閥打開,放空容器中的水,完成此測(cè)量功能的部件稱之為測(cè)量子部件。為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),引流子部件與測(cè)量子部件內(nèi)零部件相互共用、統(tǒng)一協(xié)作實(shí)現(xiàn)大壩滲水測(cè)量的目的。待測(cè)滲水的流量可以通過(guò)儀器有效容積除以灌滿有效容積花費(fèi)的時(shí)間得到。
圖1 儀器結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Structure chart of instrument
大壩內(nèi)滲水含有許多游離的雜質(zhì),呈粉末狀,無(wú)法用設(shè)備過(guò)濾,時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)積敷在流經(jīng)的物體表面。一般的流量?jī)x用在此處測(cè)量流量時(shí),時(shí)間不長(zhǎng)就會(huì)產(chǎn)生堵塞,導(dǎo)致測(cè)值不準(zhǔn)確或不能正常測(cè)量。這也是為什么至今還沒(méi)有一種有效的可以自動(dòng)化測(cè)量流量小于1l/s大壩滲水的原因。本流量?jī)x采用模仿人工測(cè)量的方式,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)將測(cè)量部件與引流部件進(jìn)行分離設(shè)計(jì),測(cè)量時(shí)將水引至測(cè)量容器,不測(cè)量時(shí),水直接引走,不經(jīng)過(guò)測(cè)量容器,有效避免測(cè)量容器內(nèi)產(chǎn)生大量積垢現(xiàn)象。即使存在積垢也是經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,而且本儀器擬設(shè)計(jì)有清洗孔,只要定期對(duì)其進(jìn)行清洗,就能保證該監(jiān)測(cè)儀器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行及測(cè)量精度。
為了使引水部件與容器下方的排水閥達(dá)到同步,設(shè)計(jì)了一種機(jī)構(gòu)使引水部件與排水閥一致。當(dāng)測(cè)量時(shí),引水部件將水引至容器中,同時(shí)排水閥關(guān)閉,測(cè)量完畢,引水部件將水直接排出儀器外部,使水不經(jīng)過(guò)容器,另外排水閥打開,放空容器的水。由于排水閥計(jì)劃采用直接購(gòu)買的成品,因此,電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度為90°。而引水部件必須根據(jù)容器實(shí)際形狀的大小及空間以及旋轉(zhuǎn)90°的要求來(lái)設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)。電機(jī)旋轉(zhuǎn)90°靠?jī)蓚€(gè)微動(dòng)開關(guān)來(lái)定位,設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算好微動(dòng)開關(guān)的尺寸確保轉(zhuǎn)動(dòng)的角度達(dá)到準(zhǔn)確。
流量?jī)x測(cè)量精度的另一個(gè)重要因素是測(cè)量時(shí)水流入容器所產(chǎn)生的波浪,當(dāng)波浪較大時(shí),測(cè)量精度就會(huì)達(dá)不到要求。根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),采用過(guò)的消波浪方法有,水從底部流出、水從容器壁流入、水經(jīng)過(guò)消能再流出等多種方法。為了盡量減小波浪對(duì)測(cè)量精度的影響,本設(shè)計(jì)采用多種方式組合,首先在入水口加裝一消能裝置,減小波浪的產(chǎn)生,同時(shí)在液位開關(guān)周圍增加一保護(hù)管,波浪影響測(cè)量精度的因素主要是波浪會(huì)使液位開關(guān)的浮子產(chǎn)生劇烈晃動(dòng),特別是流量稍大時(shí),晃動(dòng)更劇烈,致使起始測(cè)量點(diǎn)和結(jié)束測(cè)量點(diǎn)不準(zhǔn)確而影響測(cè)量精度,在液位開關(guān)周圍增加一保護(hù)管,使水從底部涌入,這樣可以使浮子在保護(hù)管內(nèi)緩慢地上升,而不受波浪的影響,另外,自主設(shè)計(jì)了一套浮子結(jié)構(gòu),在滿足浮力的基礎(chǔ)上增加了浮子的質(zhì)量,使其受波浪影響相對(duì)減弱。經(jīng)過(guò)一系列設(shè)計(jì),提高了儀器的測(cè)量精度,滿足了儀器的設(shè)計(jì)要求。
流量?jī)x采用一個(gè)24VDC 電機(jī)同時(shí)控制水流導(dǎo)流器和閥門。電機(jī)采用正反轉(zhuǎn)方式,通過(guò)延時(shí)切斷電機(jī)電源,電機(jī)工作電流小于100 mA(啟動(dòng)電流小于0.67 A),供電時(shí)間短,每一測(cè)次供電時(shí)間小于15 s,因此耗電少。據(jù)此,考慮直接采用NDA510×為模塊供電,這有利于系統(tǒng)電源統(tǒng)一,并且在市電斷電情況下仍可測(cè)量。模塊內(nèi)部使用降壓芯片MAX603 轉(zhuǎn)換為5VDC 為模塊內(nèi)部各芯片提供電源,并且采用MC34164 電源管理芯片,在電源電壓低于門限值時(shí)使MCU處于節(jié)電工作模式或關(guān)閉電源,實(shí)現(xiàn)對(duì)電池保護(hù)。對(duì)電機(jī)的供電擬選用北京利德華福電氣公司的HM10-5S24 模塊電源,此升壓模塊輸入電壓范圍寬(4.5~9 V),輸出電流最大能達(dá)到1 A,轉(zhuǎn)換效率高(達(dá)80%)。模塊電源將NDA510x 模塊的輸出電壓直接升至24 V,為24VDC 電機(jī)供電。在不測(cè)量時(shí),使用場(chǎng)效應(yīng)管關(guān)閉模塊電源的輸入端,達(dá)到節(jié)電目的。電源原理框圖如圖2所示。
圖2 數(shù)據(jù)采集模塊電源原理框圖Fig.2 Schematic diagram of power supply for data acquisition module
模塊電路除電源控制電路外,還主要包括通信接口電路、參數(shù)與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)電路、控制器、時(shí)基電路、電機(jī)電源控制電路、流量計(jì)水位狀態(tài)反饋電路和輸入輸出電路等構(gòu)成,原理框圖如圖3所示。
圖3 數(shù)據(jù)采集模塊原理框圖Fig.3 Block diagram of data acquisition module
通信電路實(shí)現(xiàn)RS485方式遠(yuǎn)程通信,采用MAX1480接口芯片,它具有抗雷擊、防靜電功能。參數(shù)與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)電路選用AT25256 芯片,可實(shí)現(xiàn)參數(shù)及300 組以上測(cè)量數(shù)據(jù)的存儲(chǔ),并且具有掉電數(shù)據(jù)保護(hù)能力。時(shí)基電路為模塊實(shí)現(xiàn)定時(shí)測(cè)量提供時(shí)間參考。
電機(jī)控制電路:為便于閥門控制,電機(jī)采用正反轉(zhuǎn)工作方式。因此必須為電機(jī)提供正向和反向電源。電路上,由控制器輸出兩路控制信號(hào)控制光電隔離器件(光電隔離器件主要作為電源隔離和電平轉(zhuǎn)換器),分別控制由場(chǎng)效應(yīng)管構(gòu)成的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向控制橋式電路。當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),場(chǎng)效應(yīng)管均關(guān)斷,不向電機(jī)供電。當(dāng)需要測(cè)量時(shí),第一組場(chǎng)效應(yīng)管連通24 V,而第二組效應(yīng)管與直流地端連通,電機(jī)正轉(zhuǎn);控制器延時(shí)一定時(shí)間后,電機(jī)正轉(zhuǎn)到位,關(guān)閉電機(jī)電源。當(dāng)測(cè)量結(jié)束時(shí),第二組場(chǎng)效應(yīng)管聯(lián)通24 V,而第一組場(chǎng)效應(yīng)管與直流地端連通,電機(jī)反轉(zhuǎn);控制器延時(shí)一定時(shí)間后,電機(jī)反轉(zhuǎn)到位,關(guān)閉電機(jī)電源。電機(jī)控制電路原理如圖4所示。
圖4 電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向控制橋式電路Fig.4 Control bridge circuit of motor rotation direction
液位狀態(tài)反饋電路:流量計(jì)的水位判斷由初始水位、小流量水位和大流量水位三個(gè)開關(guān)量組成。測(cè)量模塊將三個(gè)開關(guān)量經(jīng)光電隔離后反饋給控制器,實(shí)現(xiàn)電流信號(hào)反饋,防止外部干擾信號(hào)引起狀態(tài)誤判。此三路反饋信號(hào)中,初始水位信號(hào)采用中斷方式,以便即時(shí)計(jì)量起始時(shí)間,降低測(cè)量誤差。
圖5 開關(guān)量輸入接口原理圖Fig.5 Schematic diagram of switch input interface
輸入輸出電路:因傳感器離數(shù)據(jù)采集模塊有較遠(yuǎn)距離,并且很多現(xiàn)場(chǎng)可能處于高雷區(qū),因此輸入輸出接口必須采取防雷措施。本模塊的所有的傳感器輸入輸出線均經(jīng)過(guò)DS2Y-SDC5V 繼電器后進(jìn)入模塊,此種繼電器隔離電壓高達(dá)1 000 VAC。當(dāng)不測(cè)量時(shí),繼電器處于斷開狀態(tài),傳感器線與模塊斷開,能最大限度地防止雷擊或其他強(qiáng)電磁干擾對(duì)模塊電子器件的損壞。每個(gè)測(cè)量通道有6 根導(dǎo)線,因此使用3 個(gè)DS2Y-SDC5V 繼電器。繼電器線圈的驅(qū)動(dòng)電路是控制器將控制信號(hào)經(jīng)鎖存器后,用1 只PNP 三極管接收控制信號(hào),然后經(jīng)過(guò)2 只NPN三極管放大后再驅(qū)動(dòng)3只繼電器的線圈。其中PNP三極管實(shí)現(xiàn)了只有在控制信號(hào)為低時(shí)輸出高電平,實(shí)現(xiàn)電平反向和電流放大功能,防止模塊上電時(shí)產(chǎn)生繼電器誤動(dòng)作;2只NPN三極管為3 只繼電器線圈提供足夠的驅(qū)動(dòng)電流,達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間可靠驅(qū)動(dòng)目的。
(1)測(cè)量范圍:0~1 000 mL/s。
(2)測(cè)量誤差:3%FS。
(3)供電電壓:DC24V。
(4)通訊類型:RS485。
(5)工作環(huán)境:溫度:0~+60 ℃,濕度:100%。
注:FS為儀器的測(cè)量范圍,單位為mL/s。
把裝配好的流量傳感器安裝在專用標(biāo)定臺(tái)上,按圖6 將數(shù)據(jù)采集模塊NDA1262和電腦與傳感器相連,儀器引水管與水槽出水口連接,調(diào)節(jié)水槽的出水管的閥門,使水槽的出水管的流量處于需要測(cè)試的流量附近。待水流平穩(wěn)后,進(jìn)行人工比測(cè)。人工測(cè)量的方法就是采用稱重計(jì)時(shí)法(在一定的時(shí)間內(nèi)流過(guò)儀器的水量,按1 kg 水≈1 000 mL 水計(jì)算)。比較兩者的測(cè)值,并以此計(jì)算出流量計(jì)的容積,以此容積作為儀器參數(shù)填入?yún)?shù)表中。調(diào)節(jié)水槽的出水管的閥門,使流量處于儀器測(cè)量范圍內(nèi)任意一流量。通過(guò)人工和儀器分別測(cè)量此時(shí)的流量(儀器自動(dòng)測(cè)量三次求均值),把數(shù)據(jù)輸入到測(cè)量表格。如此進(jìn)行3種不同流量的試驗(yàn),詳細(xì)數(shù)據(jù)如表1所示。從表1 中測(cè)試數(shù)據(jù)可見(jiàn),儀器測(cè)量精度達(dá)到3%設(shè)計(jì)要求。
圖6 系統(tǒng)試驗(yàn)圖Fig.6 System test diagram
表1 儀器測(cè)量流量與人工測(cè)量流量對(duì)比表Tab.1 comparison table of instrument measurement flow and manual measurement flow
本滲流量?jī)x是采用容積式測(cè)量原理設(shè)計(jì)的一款小于1 L/s的小流量大壩滲流自動(dòng)化監(jiān)測(cè)的儀器,通過(guò)將測(cè)量部件和引流部件分開設(shè)計(jì),解決了大壩滲流中因含有的多種雜質(zhì)在長(zhǎng)期測(cè)量過(guò)程中會(huì)積敷在測(cè)量?jī)x器中導(dǎo)致測(cè)值不準(zhǔn)或不能測(cè)量的問(wèn)題,通過(guò)特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及合理布局,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),提高了空間的利用率,實(shí)現(xiàn)了儀器的小型化,方便現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。通過(guò)與人工對(duì)比測(cè)量和長(zhǎng)期的現(xiàn)場(chǎng)試應(yīng)用,驗(yàn)證了該儀器具有測(cè)量精度高、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好等特性,適合大壩滲流的小流量、多雜質(zhì)、潮濕等環(huán)境的自動(dòng)化在線監(jiān)測(cè),節(jié)省了人力物力,具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值?!?/p>