油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量的關(guān)鍵點和控制措施

關(guān)鍵詞：長輸管道;防腐施工;關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

我國地域廣闊，橫縱跨度較大，資源豐富卻分布不均，能源資源多分布在南部、西部、西北部;人口眾多，卻多分布在北部、中部、東部，這種結(jié)構(gòu)化差異造成了能源存儲地與使用地的錯位，在一定程度上限制了國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。作為五大運輸方式之一油氣管道運輸事業(yè)已經(jīng)成熟，而且這種輸送技術(shù)能夠有效促使資源合理分配，可以解決資源分布不均勻和經(jīng)濟發(fā)展不均衡問題，提高人民群眾的生活水平。為此，南油北運、西氣東輸、陜京線、蘭成渝、中緬管道、中俄東線、忠武線、澀寧蘭線等都是我國為解決油氣能源配置不均而實施的重大油氣遠(yuǎn)距離輸送工程，目前覆蓋我國的大口徑、高壓力骨干管網(wǎng)已經(jīng)形成并正在向省、地、市和重要區(qū)域輻射。隨著國家管網(wǎng)公司的組建，油氣在我國一次能源中的比例持續(xù)攀升，萬億級基建投資將進入油氣儲運建設(shè)項目， 國家對長輸管道的施工質(zhì)量和安全運營高度重視。

1油氣長輸管道防腐的重要性

長輸管道管道鋪設(shè)最常用的鋪設(shè)方式-埋地（暗管），這使管道的結(jié)構(gòu)和受力情形發(fā)生了變化，從而導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。防腐層是管道與外界的一張屏蔽網(wǎng)，網(wǎng)上的每一個漏點都是腐蝕的切入點和被破壞最快的地方，而且進入防腐層里的介質(zhì)（水分和土壤雜質(zhì)等）在物理、化學(xué)作用等復(fù)雜環(huán)境下開始侵蝕管道本體和周圍防腐層，將導(dǎo)致被破壞的防腐層面積越來越大，被腐蝕的管道金屬本體越來越嚴(yán)重，導(dǎo)致管道陰極保護效應(yīng)降低、浪費電能、恒電位儀長時間處在高電壓、大電流的重負(fù)荷下運行而損壞。但由于管道腐蝕造成維護成本大幅上升、造成的事故（腐蝕穿孔、油氣泄露、污染環(huán)境、火災(zāi)、爆炸等）概率和損失也呈上升趨勢。為了確保油氣長輸管道能夠按設(shè)計年限安全運營，做好管道防腐施工至關(guān)重要。

2造成油氣管道腐蝕的主要因素

2.1人的因素和承包商隊伍整體水平是首要問題

工程建設(shè)是由人來完成的，人的能力和責(zé)任性是施工質(zhì)量直接的首要的決定性因素。任何不負(fù)責(zé)任的粗心大意、偷工減料、野蠻操作、強令指揮都將給管道防腐質(zhì)量埋下隱患，縮短管道的使用壽命。

2.1.1將未經(jīng)培訓(xùn)合格的工人安排從事防腐作業(yè)。

2.1.2承包商追求利益最大化，不愿意在工人技能培訓(xùn)方面花時間和資金投入，更不愿意主動提升質(zhì)量，投機和減料是慣用的手段。

2.1.3管理者（監(jiān)理等各方管理人員）標(biāo)準(zhǔn)低、水平低。

2.1.4選商過程存在舞弊和幕后交易等違法行為，中標(biāo)后掛靠、轉(zhuǎn)包、非法分包導(dǎo)致不合格施工隊伍進入，整體素質(zhì)與工程建設(shè)要求的能力水平不符，給工程建設(shè)帶來極大的管理難度和安全、質(zhì)量隱患。

2.1.5工人的精神狀況、收入、生活基本狀況等都影響著勞動者的情緒、責(zé)任性、能動力的發(fā)揮，也體現(xiàn)在施工質(zhì)量上。

2.2管道施工的環(huán)境因素

一般油氣長輸管道埋設(shè)在地面2m以下，有些穿越等特殊部位埋深達(dá)10m以下，這些地段地下構(gòu)造復(fù)雜（比如：山區(qū)圍巖和地下暗流沖刷;戈壁土易塌方且石塊居多;黃土失陷地區(qū)的泥潭;江南水塘地帶等），施工人員即使做了詳細(xì)地勘但在管道防腐作業(yè)時由于條件惡劣極大地限制了精細(xì)化作業(yè)，管道下溝深度較大造成損傷幾率增加，溝下修補危險性較大，最終防腐質(zhì)量大打折扣。

2.3管道防腐材料類型選擇與實際使用環(huán)境不匹配;選擇生產(chǎn)商的材料質(zhì)量不過關(guān);選材上存在人為的舞弊行為等。

2.4監(jiān)督管理不到位

2.4.1部分監(jiān)理人員在利益驅(qū)使下與施工單位串通一氣，辦事喪失原則突破底線導(dǎo)致工序失控，質(zhì)量無法保證。

2.4.2部分無證人員和假證人員混入工程管理，不懂規(guī)范和管理。

2.4.3施工單位質(zhì)量管理人員名存實亡，圖快省事，放任自流。

3防腐施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制措施

3.1加強選商和承包商管理，做好人員培訓(xùn)和防腐試驗工作

選擇有資質(zhì)、有實力、有業(yè)績、聲譽良好的施工承包商合作，只有好的隊伍才有足夠的技術(shù)人才和合格管理者，有作業(yè)經(jīng)驗和較完整的管理體系，這是人力資源的保證。嚴(yán)禁掛靠、轉(zhuǎn)包、非法分包，一旦發(fā)現(xiàn)立即終止合同。

對技能要求較高的工種，即使熟練工也任然要經(jīng)過培訓(xùn)和實踐考試合格后方可進入工地作業(yè);嚴(yán)禁不合格人員上崗作業(yè)和管理人員違章強令指揮，發(fā)現(xiàn)不合格管理人員和違規(guī)作業(yè)人員立即清除出場。

3.2全方位檢查管道的破損點

在管道運送階段，要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)章制度和操作指南進行，切不可因圖快和偷懶而裁減操作步驟和保護措施，盡量減少管道搬運、運輸、裝卸、堆放等環(huán)節(jié)的磨損。如果發(fā)生管道嚴(yán)重磨損，要做好標(biāo)記和臺賬記錄，以便安裝時進行磨損修復(fù)或更換。

管道磨損程度可以使用電火花檢漏儀按防腐要求等級的電壓進行全范圍掃描檢查，若磨損造成露點數(shù)和露點形狀比較嚴(yán)重且超過規(guī)范要求，不允許使用的管道堅決不再使用。單位長度露點數(shù)不超標(biāo)的按設(shè)計指定的防腐材質(zhì)（防腐材質(zhì)是影響管道使用壽命主要因素之一，目前性能優(yōu)良使用普遍的防腐材料有聚乙烯、聚丙烯、3PE和傳統(tǒng)的瀝青復(fù)合物、環(huán)氧樹脂等）和工藝進行防腐補漏。

管道焊接施工后會遺留大量的管道金屬本體（管與管連頭部位、管道閥體、法蘭、三通短接、陰極保護焊點等）裸露，這些連頭部位仍然采取和上面同樣的辦法進行防腐補口，補口完成后要進行電火花檢漏儀檢測到合格為止。

3.3按補口工藝要求進行精準(zhǔn)作業(yè)

不論哪種防腐材料和補口工藝均有嚴(yán)格的操作規(guī)程和具體的細(xì)節(jié)要求，需要我們質(zhì)量監(jiān)管人員和監(jiān)理全程旁站監(jiān)督落實措施、見證工序、驗證質(zhì)量，做好建設(shè)階段的施工質(zhì)量。在正式大面積防腐施工作業(yè)前要進行選點試做和拉力驗證，合格后展開全面防腐施工。試驗的目的就是驗證制作工序正確性和選材的可靠性，同時積累經(jīng)驗、教訓(xùn)來提升作業(yè)質(zhì)量。作業(yè)條件是否具備：氣候、風(fēng)速、溫度、作業(yè)空間面積、準(zhǔn)備工作等;防塵、防雨措施是否落實到位;熱收縮帶（套）的選材和尺寸、纏繞層數(shù)、搭接寬度、底漆涂抹遍數(shù)、涂抹時間、冷纏或加溫是否符合具體的要求作業(yè);熱收縮帶作業(yè)時要控制好火焰大小，避免過熱造成材料變形;熱收縮帶要陰涼干燥存放;噴砂除銹焊口處要做好底漆處理，提高防腐效果。

3.4嚴(yán)格現(xiàn)場管控和必要的第三方檢測

管溝、下溝、回填可能影響防腐層完好，要求專業(yè)監(jiān)理和質(zhì)量管理人員進行全程跟蹤監(jiān)督、檢測和修復(fù)。油氣長輸管道回填需控制以下工序質(zhì)量：管溝開挖→驗槽→監(jiān)督下溝→溝下掃描檢查和修補→監(jiān)督回填→音頻檢測與再開挖修復(fù)→地貌恢復(fù)。管溝的平整度、弧度、管底碎石粒徑、細(xì)土墊層、管道下溝吊裝設(shè)施、溝下作業(yè)無傷害間隔支撐沙袋，回填細(xì)土土質(zhì)、回填量、回填高度是管道施工質(zhì)量檢查點，也正是我們需要控制和關(guān)注的內(nèi)容。比如：獨烏原油管道某段，承包單位為節(jié)約成本未按要求進行細(xì)土回填，選擇夜間野蠻操作，將管道下溝后用裝載機直接將含有石塊的戈壁土填埋進管溝，后被監(jiān)理和業(yè)主單位發(fā)現(xiàn)后責(zé)令停工整改;王化線米東某段施工單位趁下午下班時段將1公里管線在吊裝設(shè)備不足情況下直接將管道推入管溝恰好被巡視業(yè)主撞個正著。這些施工環(huán)節(jié)直接造成管道防腐層的破壞，需要我們現(xiàn)場監(jiān)管人員嚴(yán)守死盯，直到最后的音頻檢測合格為止。建議在施工過程中邀請具備資質(zhì)的第三方專業(yè)單位進駐現(xiàn)場抽檢和評估防腐層質(zhì)量，能夠及時補救和督促質(zhì)量再提高。

3.5科學(xué)合理選擇油氣管道防腐材料

油氣管道材料可選的種類越來越多，其防腐性能也越來越好。關(guān)鍵把好選材的質(zhì)量關(guān)，充分考慮鋪設(shè)土壤環(huán)境、氣溫、氣候、使用周期、作業(yè)難易程度等因素篩選出適宜管道鋪設(shè)環(huán)境的材料類型，對昂貴的材料和新材料要謹(jǐn)慎選擇，同時考慮選擇對環(huán)境無污染的環(huán)保材料，避免因環(huán)境污染再次造成管道腐蝕。

嚴(yán)禁施工承包商或分包商自己采購關(guān)鍵物資和主要材料，杜絕不合格防腐材料流入工地。

3.6合同中明確防腐質(zhì)量和賠償條款， 以及質(zhì)量保修期限。

4結(jié)束語

雖然影響油氣長輸管道腐蝕的因素有很多，但就管道施工來講：加強人員培訓(xùn)和現(xiàn)場管理，認(rèn)真落實管道防腐作業(yè)管控措施、采用防腐性能合格的防腐材料，引用先進的防腐作業(yè)技術(shù)、能夠在很大程度上保證防腐質(zhì)量，延長使用壽命，提高經(jīng)濟效益。另外、在油氣管道運營過程定期進行管道內(nèi)、外檢測等方法，及時進行防腐層修補或換管，盡量緩解或減少由于油氣管道腐蝕而造成的事故、損失或?qū)τ推泛铜h(huán)境的污染。

參考文獻：

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[3]王鵬.油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量關(guān)鍵點分析[J].全面腐蝕控制，2019，33（06）：45-46+49.

作者簡介：薛東，男，大學(xué)本科，畢業(yè)于西南石油大學(xué)，助理工程師，工商管理專業(yè)，從事采購管理工作。