沈家如,洪家強(qiáng)
(安徽建筑大學(xué) 土木工程學(xué)院,安徽 合肥 230601)
混合錨固法(HB-FRP)作為一種簡(jiǎn)單高效的加固方法,逐漸應(yīng)用于FRP加固缺陷鋼筋混凝土梁結(jié)構(gòu)[1-3]。與傳統(tǒng)外貼法(EB-FRP)相比,HB-FRP加固法中的錨固系統(tǒng)通過充分發(fā)揮FRP與混凝土表面的粘結(jié)作用,從而提高FRP自身的抗拉性能[4-5]。羅敏慎[6]提出一種FRP-ECC混合加固方法,隨后高磊[7]開展了混合粘貼FRP加固混凝土梁的界面粘結(jié)特性和抗彎性能研究。
目前,所研究的HB-FRP以及EB-FRP加固試驗(yàn)均是在完整試驗(yàn)梁上進(jìn)行,并未考慮實(shí)際的梁構(gòu)件在長(zhǎng)期使用過程中產(chǎn)生的嚴(yán)重?fù)p傷。因此,為了進(jìn)一步研究加固方式對(duì)嚴(yán)重?fù)p傷后的梁產(chǎn)生的影響,對(duì)普通鋼筋混凝土梁底部進(jìn)行預(yù)制切縫處理隨后進(jìn)行加固處理,通過9根試驗(yàn)梁進(jìn)行試驗(yàn)并探究錨固板寬度以及預(yù)緊力扭矩對(duì)加固混凝土梁的抗彎性能的影響。
本次試驗(yàn)制作了9根長(zhǎng)度均為2 300 mm的矩形截面梁(兩端鉸接),如圖1所示。鋼筋混凝土梁的箍筋保護(hù)層厚度均為30 mm,預(yù)制切縫深度為55 mm,寬度為10 mm。試件編號(hào)及加固方式如表1所示。
圖1 梁截面(單位:mm)
表1 試件梁編號(hào)及加固方式
測(cè)得本試驗(yàn)梁采用的混凝土抗壓強(qiáng)度值為39.7 MPa,選用直徑為8 mm的化學(xué)錨栓,拉力設(shè)計(jì)值為12.7 kN,剪力設(shè)計(jì)值為7.2 kN??v向受拉鋼筋材料參數(shù)、碳纖維板材料性能、環(huán)氧樹脂性能及鋼板參數(shù)如表2~5所示。
表2 鋼筋材料參數(shù)
表3 碳纖維板性能參數(shù)
表4 環(huán)氧樹脂性能參數(shù)
表5 鋼板參數(shù)
對(duì)9根試驗(yàn)梁進(jìn)行四點(diǎn)彎曲加載,試驗(yàn)梁的實(shí)際計(jì)算跨度、加載點(diǎn)距離以及位移計(jì)布置如圖2所示。
圖2 梁加載示意(單位:mm)
試驗(yàn)梁在梁底粘貼CFRP板,HB-FRP加固梁通過錨固鋼板以及化學(xué)螺栓固定形成錨固系統(tǒng),化學(xué)螺栓通過錨固鋼板的預(yù)留孔將鋼板固定于試驗(yàn)梁的切縫兩側(cè),通過對(duì)化學(xué)螺栓施加預(yù)緊力扭矩傳遞至錨固鋼板上。梁底CFRP板粘貼位置、EB-FRP及HB-FRP(錨固鋼板以6 cm為例)加固梁的CFRP應(yīng)變片位置如圖3所示。
(a) EB-FRP加固梁底CFRP板粘貼示意圖
B為未進(jìn)行切縫以及加固的試驗(yàn)梁,破壞形式為延性破壞;BN為預(yù)制切縫損傷梁,底部受力拉筋被切斷,且未使用碳纖維板加固,是本試驗(yàn)中的損傷對(duì)照梁。當(dāng)梁底部受拉區(qū)應(yīng)力達(dá)到普通混凝土的極限拉應(yīng)力時(shí),發(fā)生脆性破壞;BNF-1、BNF-2在BN的基礎(chǔ)上使用EB-FRP加固,隨著荷載的持續(xù)增大,梁底碳纖維板逐漸剝離,最終產(chǎn)生裂縫。其中一側(cè)碳纖維板完全剝離,試驗(yàn)梁被破壞,為脆性破壞。
BNS3P10、BNS3P20、BNS6P0、BNS6P10、BNS6P20為使用HB-FRP法加固的試驗(yàn)梁,較外貼碳纖維板加固梁施加錨固措施后,錨固鋼板的存在一定程度上抑制了碳纖維板的剝離,且兩錨固鋼板區(qū)域外的碳纖維板剝離速度比錨固區(qū)域內(nèi)的快。當(dāng)荷載達(dá)到一定值時(shí),試驗(yàn)梁發(fā)生第一次斷裂。此時(shí)錨固區(qū)域外一側(cè)的碳纖維板完全剝離,但錨固區(qū)域內(nèi)的碳纖維板還未完全剝離,繼續(xù)加載至錨固鋼板從螺栓上脫落或螺栓被切斷,錨固系統(tǒng)失效,裂縫一側(cè)碳纖維板完全剝離,試驗(yàn)梁斷裂。以BNF-1梁、BNS3P20梁以及BNS6P20梁為例,碳纖維板剝離情況如圖4所示。
(a) BNF-1梁
施加了鋼板錨固措施的加固梁,其極限承載力較切縫梁BN分別提高了134.9%、158.7%、102.2%、157.6%、229.1%,相較于EB-FRP加固試驗(yàn)梁,其極限承載力分別提高50.7%、69.8%、32%、68.2%及114.8%,變化效果如圖5所示。同時(shí),各HB-FRP加固梁的極限承載力也隨著錨固鋼板寬度的增大及預(yù)緊力扭矩值的增大而增大,HB-FRP加固梁的極限承載力分別為63.2、69.6、54.4、69.3、88.5 kN。
圖5 加固梁荷載-撓度曲線
在錨固鋼板寬度相同的情況下,施加的預(yù)緊力扭矩值在一定范圍內(nèi)越大,試驗(yàn)梁的極限承載力就越大;當(dāng)預(yù)緊力扭矩值相同時(shí),錨固鋼板寬度在一定范圍內(nèi)增大,試驗(yàn)梁的極限承載力也同樣隨之增大,具體變化數(shù)據(jù)如表6所示。
表6 試驗(yàn)梁荷載及跨中撓度
BNS3P20與BNS6P10加固梁的極限承載力比較接近,分別為69.6和69.3 kN,僅相差0.6 kN,可以認(rèn)為錨固鋼板寬度及預(yù)緊力扭矩大小在一定程度上對(duì)試驗(yàn)梁的極限承載力有所影響,當(dāng)兩個(gè)因素共同作用時(shí),BNS6P20加固梁極限承載力的提升十分顯著。
本試驗(yàn)共有7根試驗(yàn)梁切縫后在其底面粘貼碳纖維板,并在其中5根碳纖維板外貼加固梁上施加了錨固措施,在碳纖維板表面布置應(yīng)變片,測(cè)得持續(xù)加載過程中各試驗(yàn)梁碳纖維板上相應(yīng)的應(yīng)變值。以BNF-1梁、BNS3P20梁以及BNS6P20梁為例,碳纖維板上應(yīng)變情況如圖6所示。
由圖6可知,加固梁BNF-1上的碳纖維板受力后單側(cè)完全剝離發(fā)生破壞,加固梁BNF-1應(yīng)變峰值為3 083.48με,而碳纖維板的過早剝離是因?yàn)榄h(huán)氧樹脂的粘結(jié)性能不夠且沒有采取可靠的錨固措施,碳纖維板并未完全發(fā)揮自身的材料性能。當(dāng)采用HB-FRP加固時(shí),加固梁BNS3P20的應(yīng)變峰值在荷載為69.5 kN時(shí)達(dá)到了5 207.89με,當(dāng)錨固鋼板寬度同為3 cm且預(yù)緊力扭矩從10 N·m增加到20 N·m時(shí),碳纖維板的應(yīng)變峰值增加了11.13%。與其它HB-FRP加固梁相同,加固梁BNS6P20上的碳纖維板應(yīng)變值也是錨固范圍內(nèi)應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng)快,錨固區(qū)域外應(yīng)變小,變化不明顯。剝離開展范圍并不大,剝離后產(chǎn)生的撓度增大使荷載降低,最終在81 kN時(shí)右側(cè)碳纖維板全部剝離,加固梁BNS6P20斷裂。斷裂時(shí)碳纖維板應(yīng)變值峰值為5 849.03 με,斷裂時(shí)碳纖維板左側(cè)錨固范圍外的應(yīng)變值變化不大。
試驗(yàn)過程中無法精確的測(cè)量各個(gè)位置的剪應(yīng)力,但可以通過碳纖維板上測(cè)得的應(yīng)變推算相鄰應(yīng)變片間的剪應(yīng)力,即可得出梁底碳纖維板在加載過程中的整體剪力分布,計(jì)算公式如式(1)。
(1)
式中:εf,i為測(cè)點(diǎn)i處應(yīng)變;tf為碳纖維板厚度;Ef為碳纖維板彈模;Δli為相鄰測(cè)點(diǎn)距離。
通過式(1)可計(jì)算出加載過程中各相鄰應(yīng)變片之間的剪應(yīng)力,以BNF-1梁、BNS3P20梁以及BNS6P20梁為例,繪制碳纖維板在不同荷載下的整體剪應(yīng)力分布如圖7所示。
從圖7中可以看出,BNF-1梁的界面剪力曲線一端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°后與另一端界面剪力曲線大部分重合,這是因?yàn)榱芽p兩端的剪力方向是相反的,但剪力大小十分接近,在整個(gè)加載過程中,單側(cè)碳纖維板剪力方向僅改變了一次。裂縫開展前,轉(zhuǎn)移至碳纖維板上剪力較小,荷載加載至20 kN時(shí),碳纖維板在跨中裂縫處有微小剪力,其它位置承受的剪力很小。當(dāng)荷載加載至30 kN時(shí),裂縫向上延伸,裂縫處的碳纖維板開始剝離,剪力大幅增加,但碳纖維板兩端剪力值較小且無明顯變化。當(dāng)荷載達(dá)到峰值時(shí),碳纖維板左側(cè)端部剪力變化值較大,因?yàn)榇藭r(shí)荷載較大,傳遞到碳纖維板上的剪力也較大,碳纖維板的剝離到達(dá)左側(cè)端部,而右側(cè)碳纖維板的剝離只開展到距離裂縫450 mm處,碳纖維板右側(cè)端部剪力值變化較小。
(a) BNF-1梁
BNS3P20梁以及BNS6P20梁的碳纖維板上的剪力分布較為復(fù)雜,從圖7中可以看出碳纖維板上的單側(cè)剪力值方向發(fā)生了三次改變,第一次的方向改變發(fā)生在距裂縫40 mm處,第二次方向改變發(fā)生在錨固鋼板的內(nèi)側(cè),第三次方向改變發(fā)生在錨固鋼板的外側(cè)。當(dāng)荷載加載至20 kN時(shí),碳纖維板上錨固鋼板范圍內(nèi)有較小的剪力值,其它位置剪力變化不明顯。當(dāng)荷載加載至40 kN及以上時(shí),錨固鋼板左右兩端的剪力值都較大且方向不同,碳纖維板上其它位置剪力較小且變化不明顯。當(dāng)荷載達(dá)到峰值時(shí),在碳纖維板開始剝離的一側(cè)界面剪力大幅增加,且在裂縫處及碳纖維板剝離位置處剪力達(dá)到峰值。
HB-FRP加固梁上的碳纖維板應(yīng)變峰值普遍較高。從整體看,碳纖維板的應(yīng)變峰值與極限荷載成正比,試驗(yàn)梁極限荷載越大,碳纖維板抗拉利用率越高,且錨固鋼板寬度越寬、施加的預(yù)緊力扭矩值越高,碳纖維板上的應(yīng)變峰值越大。
1) HB-FRP以及EB-FRP加固梁極限承載力較BN梁提升明顯,由于HB-FRP加固梁中的錨固系統(tǒng)可有效抑制碳纖維板的早期剝離,HB-FRP試驗(yàn)梁極限承載力較EB-FRP提升更加顯著。
2) 損傷梁BN為脆性破壞,其破壞前無征兆。EB-FRP加固梁中的碳纖維板可在一定程度上延緩裂縫延伸,加固梁最終因碳纖維板的早期脫粘導(dǎo)致從裂縫處斷裂;HB-FRP加固梁在進(jìn)行裂縫試驗(yàn)時(shí)荷載與EB-FRP加固梁接近,但錨固鋼板的錨固效應(yīng)抑制了碳纖維板剝離,其裂縫延伸速度較EB-FRP加固梁慢。
3) HB-FRP加固梁的延性、碳纖維板應(yīng)變峰值以及界面剪力明顯高于其它試驗(yàn)梁,且隨著錨固鋼板寬度、預(yù)緊力扭矩值的增大而增大。