裝配式建筑安裝施工技術(shù)應(yīng)用與分析

馬三磊，朱躍興

(中國建筑第七工程局有限公司，河南 鄭州 450000)

1 裝配式建筑安裝的現(xiàn)狀

在傳統(tǒng)建筑安裝施工中，往往需要大量施工操作人員，具有較低技術(shù)性和人員流動性強的特點，加上建筑工程安裝周期相對較長，受自然環(huán)境等因素影響，安裝施工作業(yè)環(huán)境相對惡劣，各專業(yè)之間交叉作業(yè)，在整個施工階段，常常會遇到誤工、返工或者環(huán)境污染等問題。嚴重時，甚至?xí)霈F(xiàn)安全事故，造成巨大的經(jīng)濟損失和人員傷亡。

隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升，建筑工業(yè)化程度越來越高，裝配式建筑的大量應(yīng)用，很大程度上提高了建筑施工的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。尤其是大多數(shù)機電管線構(gòu)件可以通過工廠化進行預(yù)制加工，實現(xiàn)流水線式的生產(chǎn)與加工制作，與此同時，還無需考慮施工現(xiàn)場加工所帶來的一系列問題，可以大大降低施工場地面積，并起到充分利用材料、減少資源浪費的目的。除此，裝配式建筑安裝施工可以減少揚塵、噪聲等污染，在施工現(xiàn)場，便可以進行成品預(yù)制構(gòu)件拼裝，減少因為施工操作不當(dāng)而引發(fā)的施工質(zhì)量問題。裝配式建筑所采用的構(gòu)件，均可通過工廠化進行加工生產(chǎn)，尤其是機電設(shè)備安裝方面，能夠最大限度提升機械化利用率，降低人工成本和減小施工安全危害。

安裝施工是裝配式建筑施工的關(guān)鍵一環(huán)，安裝施工涵蓋內(nèi)容很多，不僅需要種類繁多的零部件，還需要復(fù)雜先進的技術(shù)支持。因此，想要高效、快速地完成各項安裝施工工作，必須保證裝配式建筑施工始終保持較高的技術(shù)水準，能夠?qū)崿F(xiàn)綠色環(huán)保、節(jié)能創(chuàng)效、安全生產(chǎn)的目標。

2 裝配式建筑安裝在實際應(yīng)用中存在的問題

當(dāng)前，裝配式建筑在我國建筑市場應(yīng)用當(dāng)中還不算成熟，但在國家政策和市場需求等因素的作用下，目前一線城市在快速推進裝配式建筑發(fā)展，且已取得了階段性成績，可以看出裝配式建筑是我國建筑行業(yè)未來發(fā)展的主要趨勢。根據(jù)相關(guān)研究表明，目前，西方發(fā)達國家的建筑工業(yè)化發(fā)展已覆蓋80%左右。而我國建筑工業(yè)化起步晚，技術(shù)還不成熟，在裝配式安裝施工工程當(dāng)中存在較多問題。

1)設(shè)計、審圖、施工、驗收等均缺乏依據(jù)。一方面，對于整個裝配式建筑安裝施工質(zhì)量而言，施工圖紙的影響很大，而當(dāng)前裝配式施工尚未貫穿于整個工程建設(shè)設(shè)計階段。

另一方面，裝配式施工所采用的構(gòu)件均可通過工廠化完成加工制作，但是因為不同構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)不同，無論是在加工水平還是完成度方面，都存在一定差異。因此，需要制定出一套健全、規(guī)范的施工標準，尤其是在完成管線、砌筑墻體等拼裝作業(yè)后，有了標準，便可以按照標準進行驗收，這樣才能避免出現(xiàn)質(zhì)量隱患。

2)構(gòu)件的質(zhì)量和運輸問題。在裝配式建筑安裝施工中，管線可通過工廠化完成加工，標準件可實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，如果構(gòu)件極為特別，在工廠機械化加工與生產(chǎn)過程中，很容易出現(xiàn)高度、重量或者寬度不符合問題，一旦出現(xiàn)此類問題，勢必會影響整個構(gòu)件生產(chǎn)進度和整個工程的質(zhì)量，同時還會加大運輸困難程度。因此，在構(gòu)件質(zhì)量與運輸方面，需要做好控制工作，不僅要做好構(gòu)件質(zhì)量把控，還要充分考慮運輸距離和運輸成本問題。

3)安裝質(zhì)量控制問題。在裝配式建筑安裝施工當(dāng)中，往往會遇到施工環(huán)境、人員操作、機械設(shè)備等多種因素對安裝質(zhì)量造成不利影響，一旦遇到這些問題，必定會影響安裝施工質(zhì)量。如施工人員沒有完全遵循施工規(guī)定的結(jié)構(gòu)要求進行施工，為了趕進度、縮工期、控成本，常常會簡化操作，但對于施工工序來講，一些細節(jié)至關(guān)重要，因此，這樣很容易埋下質(zhì)量隱患。

3 裝配式建筑安裝措施

3.1 制定規(guī)范的施工標準

為保證裝配式建筑安裝施工質(zhì)量，明確施工工程質(zhì)量監(jiān)查的技術(shù)規(guī)范，需要提前制定施工標準。標準施工旨在把精細、規(guī)范、統(tǒng)一的科學(xué)管理應(yīng)用到施工過程的細節(jié)當(dāng)中，嚴格按照國家制定的施工規(guī)范、驗收標準和環(huán)保標準、成品保護標準、材料碼放標準執(zhí)行，進而實現(xiàn)工程質(zhì)量的標準化。 要求貫穿安裝流程的各個環(huán)節(jié)，大到設(shè)計思路，小到插座位置，在圖紙、造價、設(shè)計、施工人員、現(xiàn)場環(huán)境、工程質(zhì)量以及工程部、質(zhì)控部和監(jiān)察部的工作方面都有標準。明確材料尺寸與質(zhì)量規(guī)格，文字描述詳細，現(xiàn)場使用更直觀、透明、便捷，檢查隱患更清晰。

3.2 加強構(gòu)件質(zhì)量及運輸管理

預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量好壞決定了工程結(jié)構(gòu)的整體安全性能。在預(yù)制構(gòu)件的制作準備階段，為確保構(gòu)件的質(zhì)量和外形尺寸符合要求，需要對構(gòu)件生產(chǎn)使用的鋼筋、水泥、砂、石等材料進行檢驗。生產(chǎn)使用的模具應(yīng)具備足夠的強度、剛度、整體穩(wěn)定性和精度。模具的安裝與固定要求平直、緊密、不傾斜、尺寸精確。部分板類預(yù)制構(gòu)件截面尺寸較小，應(yīng)選擇小型振搗棒輔助振搗、加密振搗點，并應(yīng)適當(dāng)延長振搗時間。構(gòu)件成型后，需要對其外觀質(zhì)量和尺寸進行檢驗，對有缺陷的構(gòu)件要及時進行處理，通過控制構(gòu)件的外觀質(zhì)量保證構(gòu)件的使用性能。常見的外觀缺陷有外伸鋼筋松動、外形缺陷、露筋等，尺寸偏差檢驗有構(gòu)件長、寬、高及主筋保護層厚度等。

預(yù)制構(gòu)件如果在存儲、運輸、吊裝等環(huán)節(jié)發(fā)生損壞將會很難補修，既耽誤工期，又造成經(jīng)濟損失。因此，大型預(yù)制構(gòu)件的存儲工具與物流組織非常重要。預(yù)制外墻板需要采用專用運輸架豎立方式運輸，且架體應(yīng)設(shè)置于枕木上，避免外墻板運輸損壞。此環(huán)節(jié)需要根據(jù)運輸構(gòu)件實際情況、裝卸車現(xiàn)場及運輸?shù)缆返那闆r、施工單位或當(dāng)?shù)氐钠鹬貦C械和運輸車輛的供應(yīng)條件以及經(jīng)濟效益等因素綜合考慮，最終選定運輸方法、選擇起重機械(裝卸構(gòu)件用)和運輸車輛。同時，對于一些不適合吊裝的設(shè)備構(gòu)件，工作人員可采用二次運輸?shù)姆椒ㄟM行安裝。如今國外的預(yù)制混凝土構(gòu)件已經(jīng)采用了儲存運輸一體化的方式，該方式將在流水線上生產(chǎn)出的構(gòu)件一塊塊碼放在專用貨架上，這個專用貨架在工廠內(nèi)也是儲存架，專用貨架配合預(yù)制構(gòu)件專用運輸車使用，不用再次通過卸和裝的過程，直接將構(gòu)件運往工地，大大減少了構(gòu)件多次裝卸過程中的損壞。

3.3 提高安裝質(zhì)量控制水平

3.3.1 配電箱和多媒體箱管線設(shè)計合理

對于裝配式建筑來講，在安裝施工過程中，應(yīng)從圖紙設(shè)計階段下功夫，做好工廠、現(xiàn)場預(yù)留預(yù)埋工作，尤其是在安裝戶外配電箱和多媒體箱的管線當(dāng)中，要求從以下3點入手:①兩者管線可以采用多環(huán)路方式，但是強弱電管在實際應(yīng)用當(dāng)中很容易發(fā)生交叉問題，因此，在兩個電箱埋設(shè)時，可以采取現(xiàn)場澆筑法。②在配電箱安裝當(dāng)中，可在鋼筋上直接固定施工開關(guān)裝置或盤墻上的強弱電箱，可按照現(xiàn)場施工的壁厚，固定鋼筋，確保箱體安裝質(zhì)量。③施工結(jié)束后，盒內(nèi)需要填充泡沫盒，并通過膠帶捆綁固定，從而起到盒體保護的作用。

3.3.2 優(yōu)化預(yù)埋管路管線

在預(yù)埋線路管路的過程中，可通過建筑結(jié)構(gòu)中的保護層，安裝回路管道、塑料管，同時，做好現(xiàn)澆混凝土厚度，避免影響樓板質(zhì)量。與此同時，還要確定管線走向與設(shè)計相符，類型相同的預(yù)埋管線應(yīng)集中布設(shè)，但對于疊合板回路管線應(yīng)盡可能少用。

3.3.3 疊合板電氣預(yù)埋裝置合理

一般施工過程中，普通燈線裝置有6 cm高，并向?qū)雍习鍍?nèi)嵌入，此時，施工操作難度最大的點在于線路連接，堵塞問題十分常見，一旦出現(xiàn)此類問題，便會大大增加費用。為此，必須做好檢測工作，防止出現(xiàn)現(xiàn)澆位移，或者設(shè)置輕鐵絲裝置，同時，采用特殊燈線裝置，高度為10 cm，并進行2個對稱鋼筋組設(shè)置。

3.3.4 疊合樓板管路準確定位

在復(fù)合樓板預(yù)埋管道現(xiàn)澆施工當(dāng)中，定位管控制是一大難題，因為很容易出現(xiàn)線路錯位情況，線路管常常會被外墻壓扁，進而出現(xiàn)線路管堵塞問題，導(dǎo)致工期增加。因此，在施工當(dāng)中，可以采用PC建筑線管道預(yù)埋定位模板，施工環(huán)節(jié)盡可能控制好人工測量誤差，同時，檢測疊合板的特定點，保證現(xiàn)澆預(yù)埋線設(shè)計合理，這樣才能全面提高線路及管道安裝效果，確保安裝施工工程的整體施工進度。在具體應(yīng)用當(dāng)中，PC建筑模板相比其他類型的模板，其不僅可以實現(xiàn)重復(fù)循環(huán)利用，還可以達到保護環(huán)節(jié)、減少資源消耗的目的。待完成預(yù)制配管之后，應(yīng)馬上進行清管，避免管道堵塞，一旦出現(xiàn)此類問題，應(yīng)及時處理，或修改管路方案。為了避免二次堵塞，在后期抹灰前，需要再次進行清理，加大管道保護力度。

疊合板吊裝時，起吊時利用模數(shù)化吊裝梁，起吊過程緩慢，確保疊合板平穩(wěn)；吊裝過程中，距離作業(yè)層300 mm處，稍停頓，調(diào)整、定位疊合板方向；吊裝過程中避免碰撞，停穩(wěn)慢放，保證疊合板完好。安裝時底部要做臨時支架，支承點間距是150 cm，每個開間支架設(shè)置2～3排。如果進行結(jié)構(gòu)層施工，則要設(shè)置雙層支架，一層疊合樓板結(jié)構(gòu)完成施工后，現(xiàn)澆混凝土強度大于等于設(shè)計強度的70%時，才可以拆除下一支架。

4 結(jié)語

隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，裝配式建筑由于高效、環(huán)保等特征，在我國也得到大力推廣應(yīng)用。安裝施工是裝配式建筑施工的重點內(nèi)容，提高安裝施工施工技術(shù)水平，有助于提高工程整體質(zhì)量，更好地推進裝配式建筑持續(xù)、健康發(fā)展。