張慶環(huán) 高旭東 王 婧
(1 物資節(jié)能中心 北京 100037 2 中國水泥協(xié)會 北京 100073 3 機(jī)械工業(yè)節(jié)能與資源利用中心 北京 100053)
人類進(jìn)入工業(yè)文明時代以來,傳統(tǒng)工業(yè)化迅猛發(fā)展,在創(chuàng)造巨大物質(zhì)財富的同時工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)消耗了大量的能源和資源。當(dāng)前,資源瓶頸問題已經(jīng)變成全人類面臨的共同挑戰(zhàn),世界各國都在積極追求綠色、智能、低碳、可持續(xù)發(fā)展。在全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇和深度調(diào)整的大背景下,主要工業(yè)化國家實(shí)施了一系列“綠色新政”,美國發(fā)布了《先進(jìn)制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力戰(zhàn)略》,積極培育可再生能源、節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)成為綠色增長新動能,《德國工業(yè)戰(zhàn)略2030》 也將綠色技術(shù)列入其保持國家競爭力的十大重點(diǎn)領(lǐng)域。
我國也高度的重視綠色發(fā)展,將建設(shè)美麗中國確定為國家發(fā)展的基本方略。2020 年12 月,提出做好碳達(dá)峰、碳中和工作。我國二氧化碳排放力爭2030年前達(dá)到峰值,力爭2060 年前實(shí)現(xiàn)碳中和[1]。工業(yè)碳排放能否率先達(dá)峰將是我國實(shí)現(xiàn)“碳排放力爭于2030 年達(dá)峰、努力爭取2060 年實(shí)現(xiàn)碳中和”承諾的關(guān)鍵。
水泥行業(yè)作為工業(yè)領(lǐng)域的建材行業(yè)高耗能產(chǎn)業(yè),2018、2019、2020 年水泥行業(yè)產(chǎn)量分別為21.8、23.3、23.8 億噸,主營業(yè)務(wù)收入8823、10100、9960 億元,實(shí)現(xiàn)利潤1545.5、1867、1833 億元[2],截至2020 年末共有新型干法水泥生產(chǎn)線1609 條,相比“十三五”初減少160 條,2000t/d 及以下生產(chǎn)線從281 條減少171 條,日產(chǎn)2500 噸及以上生產(chǎn)線占比75%左右,水泥單位熟料煤耗從120kgce/t 降到約108kgce/t,降幅約10%。同時也存在著一些不足和問題,如:單位產(chǎn)品綜合能耗高于國際平均水平;2030 年前水泥行業(yè)企業(yè)水泥窯爐的熱效率因工藝等因素的限制提升空間不大;我國在替代燃料使用方面處于初步嘗試探索階段,同世界平均水平12.5%仍有一定差距等[3],若要實(shí)現(xiàn)“3060、碳達(dá)峰碳中和”的目標(biāo),亟須通過結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)改造、強(qiáng)化管理等手段,降低能耗、減少碳排放。
2019 年5 月,工業(yè)和信息化部印發(fā)了《工業(yè)節(jié)能診斷服務(wù)行動計劃》,提出每年對3000 家以上重點(diǎn)用能企業(yè)提供節(jié)能診斷服務(wù)[4],對能源管理薄弱或能效水平較差的企業(yè)實(shí)施全面診斷,對重點(diǎn)用能企業(yè)開展針對性的專項(xiàng)服務(wù)”,累計組織480 余家節(jié)能服務(wù)公司在公益節(jié)能診斷服務(wù)工作中,為1.4 萬家工業(yè)企業(yè)實(shí)施節(jié)能診斷,并提出節(jié)能改造建議。
其中針對近1200 家水泥行業(yè)企業(yè),提出利用余熱余壓、更換高效電機(jī)等節(jié)能改造建議措施。經(jīng)測算,若全部改造完成,預(yù)計可實(shí)現(xiàn)700 余萬噸節(jié)能量,對于水泥行業(yè)的高效、低碳、綠色發(fā)展起到了一定的作用,具體接受診斷企業(yè)地區(qū)和年度能耗總量分布情況,詳見圖1 和圖2。
圖1 接受診斷水泥行業(yè)企業(yè)數(shù)量地區(qū)分布
圖2 接受診斷水泥行業(yè)企業(yè)年度能耗總量分布圖
借助節(jié)能診斷服務(wù),重點(diǎn)圍繞能源利用、能源效率、能源管理等方面,推動企業(yè)采取技術(shù)改造、管理優(yōu)化、結(jié)構(gòu)升級等手段,實(shí)施綠色化改造,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳、降低成本的目標(biāo)。
水泥行業(yè)企業(yè)節(jié)能診斷服務(wù)主要分為前期準(zhǔn)備、診斷實(shí)施和報告編寫三個階段。
2.1.1 明確診斷邊界
水泥行業(yè)企業(yè)診斷邊界范圍應(yīng)包括企業(yè)的所有主要、輔助及附屬生產(chǎn)系統(tǒng),包括但不限于原燃料預(yù)處理、生料制備、煤粉制備、熟料燒成、余熱發(fā)電、水泥制成、水泥包裝及發(fā)運(yùn)等系統(tǒng)。既可以實(shí)施對企業(yè)的全面診斷,也可以結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況對特定工序環(huán)節(jié)、工藝裝備、主要能源消耗品種等實(shí)施專項(xiàng)診斷。
圖3 水泥行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)工藝流程
2.1.2 組成診斷團(tuán)隊(duì)
團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)有中級(含中級)以上職稱且具有至少5 年以上節(jié)能工作經(jīng)驗(yàn),同時團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)至少包括水泥工藝和通專用設(shè)備方面的相關(guān)專家,專家擁有至少有5 年以上的水泥行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷。團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)包括至少一名企業(yè)相關(guān)工作負(fù)責(zé)人,可以是企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)、能源管理人員、具體技術(shù)人員等。
2.1.3 明確診斷依據(jù)
根據(jù)診斷服務(wù)需求明確診斷依據(jù),主要包括國家、地方及行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)和政策、節(jié)能與綜合利用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等。
2.1.4 編排診斷計劃
根據(jù)水泥行業(yè)企業(yè)日常生產(chǎn)運(yùn)營情況,制定具有可操作性的節(jié)能診斷服務(wù)工作計劃,合理安排各階段工作任務(wù)、責(zé)任劃分、時間節(jié)點(diǎn)等。
2.2.1 收集基礎(chǔ)信息
梳理匯總企業(yè)日常運(yùn)營、能源使用等相關(guān)信息,主要包括企業(yè)概況、能源管理、工藝流程、用能設(shè)備、能源計量、能源消費(fèi)、生產(chǎn)日(月)報表、主要能耗指標(biāo)、節(jié)能技術(shù)改造等情況。
2.2.2 實(shí)施能源利用診斷
主要包括:企業(yè)能源消費(fèi)量及構(gòu)成,余熱余能回收和能源流失等情況,依據(jù) 《綜合能耗計算通則》(GB/T 2589)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,測算企業(yè)綜合能耗,分析企業(yè)能量平衡關(guān)系,編制企業(yè)能量平衡表、繪制企業(yè)能量平衡圖等。
2.2.3 實(shí)施能源效率診斷
參照《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB 16780)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,針對企業(yè)的生料制備、熟料燒成(包括煤粉制備系統(tǒng))、水泥粉磨3 個工序,測算相關(guān)工序及單位產(chǎn)品的能耗,評估主要專用設(shè)備運(yùn)行水平等。
2.2.4 實(shí)施能源管理診斷
主要包括:企業(yè)能源管理組織架構(gòu)和職責(zé)、能源管理制度建立及執(zhí)行、能源計量器具配備與管理、能源管控中心建設(shè)與使用等情況。
重點(diǎn)包括:
(1)水泥行業(yè)企業(yè)貫徹執(zhí)行國家節(jié)能法律、法規(guī)和節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的情況;
(2)水泥行業(yè)企業(yè)能耗控制納入管理體系情況,各項(xiàng)能源消耗受控情況;
(3)節(jié)能工作目標(biāo)設(shè)置,分解到各個環(huán)節(jié)、崗位,及對責(zé)任目標(biāo)的檢查和考核情況;
(4)節(jié)能計劃制定和節(jié)能技術(shù)措施實(shí)施情況;
(5)節(jié)能教育和崗位節(jié)能培訓(xùn)制度化以及執(zhí)行情況。
2.3.1 梳理診斷成果
以圖表的形式匯總梳理2.2.2、2.2.3、2.2.4 小節(jié)中的信息及數(shù)據(jù)結(jié)果,主要包括能源消費(fèi)、工藝設(shè)備、能源管理、能源計量、節(jié)能技術(shù)等情況。
2.3.2 挖掘節(jié)能潛力
基于前期診斷工作,采用標(biāo)準(zhǔn)比對法、行業(yè)對標(biāo)法等方法,深入評價企業(yè)節(jié)能管理和能效水平,查找用能問題,深挖節(jié)能潛力。
2.3.3 提出節(jié)能改造建議
根據(jù)企業(yè)日常生產(chǎn)運(yùn)營,從能源利用、能源效率、能源管理等方面提出具有針對性的節(jié)能改造建議措施,明確各項(xiàng)建議措施的預(yù)期節(jié)能效果、回收周期、投資總額等情況。
某企業(yè)的水泥煤磨系統(tǒng)生產(chǎn)線,由煤磨負(fù)荷優(yōu)化控制、煤磨出口溫度控制、煤磨入口負(fù)壓控制、煤粉倉入煤控制四個部分組成,通過自動控制煤磨喂煤量使磨主機(jī)電流穩(wěn)定在理想目標(biāo)值附近,磨內(nèi)壓差均勻分布在歷史均值附近,有效控制磨機(jī)的負(fù)荷、煤磨出口溫度等,提高了煤磨系統(tǒng)的平均臺時。經(jīng)分析測算,自動控制狀態(tài)下平均臺時為33.125t/h,手動控制狀態(tài)下平均臺時為32.875t/h,相較于手動控制增加了0.25t/h 的煤磨臺時;自動控制狀態(tài)下噸電耗為38.24kWh/t,手動控制狀態(tài)下平均噸電耗為39.37kWh/t,相較于手動控制減少了1.13kWh/t 的噸電耗。
以某大型水泥企業(yè)為例,采用穩(wěn)定窯系統(tǒng)操作、控制入磨原料水分、優(yōu)化系統(tǒng)用風(fēng)量、調(diào)整冷卻機(jī)操作、做好系統(tǒng)保溫、加強(qiáng)水質(zhì)管理,保證合理真空度、優(yōu)化暖機(jī)操作和工藝布置等措施,利用余熱回收發(fā)電,取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)測算,實(shí)施上述措施后,熟料出篦冷機(jī)溫度由170℃下降至130℃,帶出的熱量減少了約15kcal/kg,在二、三次風(fēng)量得到保證的情況下,AQC 取風(fēng)點(diǎn)溫度由370℃上升到390℃,入AQC 鍋爐溫度提高約9℃,AQC 的蒸汽量由26.84t/h增加到了28.85t/h,提高了去AQC 熱回收區(qū)的廢氣質(zhì)量。
截至2020 年底,我國共有水泥企業(yè)數(shù)為3366家,粉磨站企業(yè)數(shù)2156 個,熟料企業(yè)數(shù)1210 個,按照《溫室氣體排放核算與報告要求》(GB/T 32151)估算2020 年CO2排放量為13.62 億噸,存在單位產(chǎn)品能耗略高,受限于新型干法生產(chǎn)工藝難以突破,節(jié)能減排空間較小,替代燃料使用率較低等問題,為了實(shí)現(xiàn)“2030 年碳達(dá)峰、2060 年碳中和”的目標(biāo),建議從以下幾方面加強(qiáng)相關(guān)工作。
有機(jī)結(jié)合“節(jié)能服務(wù)進(jìn)企業(yè)”等工作,搭建節(jié)能服務(wù)商與企業(yè)對接平臺,共享先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和典型案例,積極推廣“高能效低氮預(yù)熱預(yù)分解及先進(jìn)燒成、高效節(jié)能料床粉磨、水泥窯廢棄物安全無害化處置功能和替代燃料、原燃料均化配置、窯內(nèi)氮氧化物消化和提升窯尾脫硝、數(shù)字化智能型控制與管理、新型低碳品種水泥熟料生產(chǎn)、高性能高效率濾膜袋收塵”等技術(shù),推動企業(yè)實(shí)施綠色化改造。
雖然已有《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》、《水泥制造能耗評價技術(shù)要求》、《水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡測試方法》、《水泥生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能技術(shù)指南》等多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)正在實(shí)施,但仍應(yīng)進(jìn)一步發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和引領(lǐng)作用,加快啟動水泥行業(yè)節(jié)能領(lǐng)域相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作,繼續(xù)完善水泥行業(yè)節(jié)能與綜合利用標(biāo)準(zhǔn)體系,持續(xù)推動企業(yè)提升節(jié)能管理和能效水平,促進(jìn)水泥行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展。
一方面,要運(yùn)用節(jié)能診斷、能源審計、綜合能源管理等手段,引導(dǎo)節(jié)能服務(wù)機(jī)構(gòu)為企業(yè)問診把脈,查找用能問題,深挖節(jié)能潛力;另一方面,加快推動碳交易市場建設(shè),盡早將水泥行業(yè)企業(yè)納入責(zé)任主體范圍,運(yùn)用市場化手段,引導(dǎo)企業(yè)淘汰落后產(chǎn)能,優(yōu)化調(diào)整企業(yè)布局和規(guī)模結(jié)構(gòu)。
一是結(jié)合節(jié)能宣傳周等活動,向水泥企業(yè)宣貫“碳達(dá)峰、碳中和”工作,提升企業(yè)的節(jié)能減排意識,推動將此項(xiàng)工作納入到企業(yè)總體戰(zhàn)略中,引起企業(yè)的足夠重視;二是開展多層次多角度的互動交流培訓(xùn),加快水泥行業(yè)碳管理員培訓(xùn),完善企業(yè)的能源管理體系,鼓勵企業(yè)制定本企業(yè)的碳達(dá)峰行動方案和技術(shù)路線圖。
綜上所述,本文梳理了目前我國水泥行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和存在問題,介紹了節(jié)能診斷服務(wù)流程及相關(guān)要求,分享了先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和典型案例,總結(jié)了水泥行業(yè)節(jié)能診斷服務(wù)工作的積極成效。若要實(shí)現(xiàn)“2030 年碳達(dá)峰、2060 年碳中和”的目標(biāo),建議運(yùn)用節(jié)能診斷服務(wù)等市場化模式,重點(diǎn)圍繞能源利用、能源效率、能源管理等方面,加大節(jié)能技術(shù)裝備推廣力度,完善節(jié)能與綠色標(biāo)準(zhǔn)化體系,加強(qiáng)行業(yè)節(jié)能減排交流培訓(xùn),推動水泥行業(yè)企業(yè)調(diào)整結(jié)構(gòu)、實(shí)施改造、強(qiáng)化管理,持續(xù)提升企業(yè)的節(jié)能管理和能效水平,從而有效地降低能耗、減少碳排放,實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展。