西南井下科技攻關(guān)奏響高質(zhì)量發(fā)展新樂章

通訊員 茍 源 周維榮 陳冬林 李 尤

自2009年以來，中國石化西南石油工程公司井下作業(yè)分公司黨政領(lǐng)導(dǎo)班子，直面市場寒冬、改革轉(zhuǎn)型、新冠疫情等多重嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)全體科技工作者和生產(chǎn)作業(yè)員工，用“自主設(shè)計(jì)+自主產(chǎn)品+核心技術(shù)+品牌施工”的一體化服務(wù)理念，持續(xù)開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，自主產(chǎn)品研發(fā)及推廣應(yīng)用，形成獨(dú)具西南特色的三大氣藏集成工藝技術(shù)體系，持續(xù)提升一體化服務(wù)水平，鞏固和拓展內(nèi)外市場，為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)保障。

攻關(guān)成果豐碩 核心技術(shù)迭獲突破

在西南石油工程公司井下作業(yè)分公司，多年來，面向生產(chǎn)經(jīng)營一線，以濃厚的問題導(dǎo)向意識(shí)，聚焦海相酸性氣、深層頁巖氣、川西致密氣勘探開發(fā)技術(shù)難點(diǎn)瓶頸，著力謀劃和推動(dòng)科技攻關(guān)，早已形成強(qiáng)烈的集體共識(shí)和團(tuán)隊(duì)行為。

該公司以儲(chǔ)備前沿技術(shù)，解決現(xiàn)場技術(shù)瓶頸，打造核心技術(shù)體系為目標(biāo)，強(qiáng)化項(xiàng)目申報(bào)，錘煉科技成果，加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)，科技攻關(guān)取得豐碩成果。2009年以來，累計(jì)承擔(dān)各類科研項(xiàng)目120余項(xiàng)，其中集團(tuán)公司級(jí)及局級(jí)重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目22項(xiàng)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，井下作業(yè)分公司依托科研項(xiàng)目形成60余項(xiàng)科技成果，有6項(xiàng)科技成果達(dá)到“國際領(lǐng)先”或“國際先進(jìn)水平”，59項(xiàng)獲得局級(jí)及以上科技獎(jiǎng)勵(lì)，僅省部級(jí)就達(dá)8項(xiàng)。其中，《川西致密儲(chǔ)層分段壓裂改造技術(shù)先導(dǎo)試驗(yàn)》《元壩超深含硫氣藏勘探開發(fā)關(guān)鍵工程技術(shù)》分獲中石化科技進(jìn)步和國土資源部兩個(gè)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)，《川西中淺層復(fù)合縫網(wǎng)壓裂工藝技術(shù)》《川西高破裂壓力儲(chǔ)層壓裂工藝配套技術(shù)先導(dǎo)性試驗(yàn)》《元壩超深含硫氣井井筒解堵工藝技術(shù)》成果獲中石化科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)；申報(bào)發(fā)明專利19件、實(shí)用新型專利84件，獲得授權(quán)發(fā)明專利8件、實(shí)用新型專利78件，核心期刊發(fā)表論文80余篇。

趕考路上，核心技術(shù)連續(xù)取得重大突破：深層超深層酸性氣井測試，超深酸性氣井完井試氣，深層超深層酸性氣井長井段儲(chǔ)層細(xì)分體積酸壓，酸性氣井筒解堵復(fù)產(chǎn)，超深小井眼酸性氣故障井高效修井，深層頁巖氣體積壓裂工藝及配套，頁巖氣試氣及采輸一體化，深層頁巖氣井連續(xù)油管井筒處理配套，低滲致密儲(chǔ)層壓裂，每項(xiàng)技術(shù)成果得來非常不易，9份答卷張張可圈可點(diǎn)。

圖為威頁32平臺(tái)壓裂場景

圖為西南井下科研人員進(jìn)行研究工作

談及經(jīng)集團(tuán)公司鑒定，達(dá)到“國際先進(jìn)”水平的在超深酸性氣井完井試氣技術(shù)，該公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人語帶自豪，充滿感慨。

據(jù)介紹，通過持續(xù)艱苦攻關(guān)，該公司研發(fā)以“140MPa高抗硫節(jié)流降壓+密閉試氣系統(tǒng)、多級(jí)降壓防刺蝕壓力控制技術(shù)”“井筒診斷與清障、管柱密封檢測與防護(hù)、高效安全壓井堵漏技術(shù)”為核心的超深酸性氣井完井試氣技術(shù)，經(jīng)在中國石化元壩、川西彭州氣田，中國石油合川-潼南區(qū)塊等數(shù)十口井成功應(yīng)用，試氣最大日產(chǎn)量120.45萬立方米，放噴測試井口最高流壓98.7兆帕，最高井口關(guān)井壓力達(dá)108.2兆帕，H2S含量最高18.2%，降低管柱卡埋等復(fù)雜故障率90%以上。

提質(zhì)增效卓著 產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化成效彰顯

在具有“國際先進(jìn)水平”的低滲致密儲(chǔ)層壓裂技術(shù)上，科技的長足進(jìn)步，有力支撐了現(xiàn)場作業(yè)的提質(zhì)增效。

經(jīng)過多年科技攻關(guān)，井下作業(yè)分公司探索形成“套管體積壓裂、高效解堵酸化、縫網(wǎng)壓裂、超高壓壓裂、低傷害壓裂、套管水平井封隔器分段壓裂、脈沖式壓裂”等工藝為核心的低滲致密氣壓裂改造技術(shù)，以“全可溶橋塞、連續(xù)油管機(jī)械封隔器”等為主的分段工具系列，以“低傷害壓裂液、全降解暫堵球/劑”等為主的壓裂材料體系，大幅提高了川西致密氣壓裂改造效果。

在川西中淺層，這套技術(shù)工藝的推廣應(yīng)用，先后超過300口井應(yīng)用該工藝，特別新場須二難動(dòng)用儲(chǔ)量井新8-3#、新盛101-1#、新盛205# 3口井的應(yīng)用，改造效果顯著，極大地提升川西氣田的產(chǎn)能建設(shè)績效。

“最大工作溫度235攝氏度，最大工作壓差105兆帕，耐硫化氫濃度20%，滿足極限工況下連續(xù)穩(wěn)定7天以上的使用要求，突破超深井測試技術(shù)瓶頸，填補(bǔ)超深酸性氣井小尺寸測試封隔器的行業(yè)空白?！宝?12mmXCHTP系列耐高溫高壓測試封隔器的成功研發(fā)，是井下作業(yè)分公司大力促進(jìn)自主產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化的突出事例。

近年來，該公司借助集團(tuán)公司自主產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化和工程公司優(yōu)勢產(chǎn)品互供之勢，積極打造新型XQS全可溶橋塞自主產(chǎn)品品牌，形成井下測試工具、分段壓裂工具、儲(chǔ)層改造工作液關(guān)鍵助劑、特殊壓裂材料為核心的產(chǎn)品系列。Φ108mm、儲(chǔ)層改造用XZDQ暫堵球和XZDJ顆粒暫堵劑、XQS全可溶橋塞、XAI-120/140/160/200系列酸化緩蝕劑等自主產(chǎn)品的成功研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化，大幅提升了該公司作業(yè)隊(duì)伍工程技術(shù)服務(wù)能力，保持和擴(kuò)大了行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢，在企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中，馳而不息的科技創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)和應(yīng)用推廣，其“定海神針”的巨大作用發(fā)揮顯著。