撰文/潘麗婭`攝影/袁麗`美術(shù)編輯/丁國明 趙霞
作為一家專注于航空航天碳纖維復合材料輕量化結(jié)構(gòu)的民營高新技術(shù)企業(yè),天津愛思達航天科技有限公司以“讓未來更輕快”為企業(yè)追求,專注于輕質(zhì)化結(jié)構(gòu)機構(gòu)及其新材料研發(fā)與生產(chǎn)制造,致力于成為“面向大交通領(lǐng)域的輕質(zhì)化結(jié)構(gòu)減重專家”。
近兩年來,愛思達航天持續(xù)推動航空航天技術(shù)發(fā)展與工程應(yīng)用創(chuàng)新,不斷助力中國民營運載火箭發(fā)展,承擔研制的全復合材料輕質(zhì)化整流罩,為中國商業(yè)運載火箭的成功發(fā)射作出了重要貢獻。
“愛思達航天的整流罩采用輕質(zhì)化新材料,較傳統(tǒng)金屬整流罩減重達30%,實現(xiàn)了防熱、透波等功能材料的一體化,在具有高可靠性的同時,還具有成本低廉的優(yōu)勢,愛思達航天也是目前國內(nèi)為商業(yè)運載火箭提供整流罩產(chǎn)品的主要民營企業(yè)?!?天津愛思達航天科技有限公司副總經(jīng)理唐占文這樣說。
愛思達航天在商業(yè)運載火箭、商業(yè)衛(wèi)星、無人機、高鐵等輕質(zhì)化結(jié)構(gòu)研發(fā)設(shè)計,以及復合材料等新材料研發(fā)方面具有國內(nèi)領(lǐng)先水平。愛思達航天通過高性能復合材料研發(fā)應(yīng)用,已成為國內(nèi)航空航天結(jié)構(gòu)功能一體化構(gòu)件研發(fā)制造及技術(shù)服務(wù)知名供應(yīng)商,在輕量化構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計、新材料研發(fā)應(yīng)用、先進制造工藝等方面具備軟硬件核心技術(shù)。愛思達航天研發(fā)的運載火箭整流罩等構(gòu)件、衛(wèi)星構(gòu)件、地面裝配配套產(chǎn)品、無人機產(chǎn)品、軌道交通輕量構(gòu)件,已通過各種飛行試驗、地面試驗等考核驗證,部分產(chǎn)品已進入批產(chǎn)。
“航空航天技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)之一,是新材料的創(chuàng)新與應(yīng)用,航空航天產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要新材料技術(shù)的支撐,而新材料技術(shù)需要航空航天產(chǎn)業(yè)的總體牽引。可以說,新材料是工業(yè)革命的基礎(chǔ)推動力、是航空航天產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵要素之一。”唐占文介紹說,現(xiàn)階段,中國航空航天事業(yè)得到前所未有的發(fā)展,航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧系囊蟛粩嗵嵘?,為了滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧闲阅艿囊?,新型、高性能的先進復合材料應(yīng)運而生,其具有多功能性、經(jīng)濟效益最大化、結(jié)構(gòu)整體性以及可設(shè)計性等眾多特點。愛思達航天將先進復合材料應(yīng)用在航空航天領(lǐng)域,能夠有效地提高現(xiàn)代航空航天器的性能,減輕其質(zhì)量。和傳統(tǒng)鋼、鋁材料相比,先進復合材料的應(yīng)用,能夠減輕航天航空器結(jié)構(gòu)重量的30%左右,在提高航空航天器性能的同時,還能降低制造和發(fā)射成本。
目前,愛思達航天研發(fā)制造的先進復合材料已經(jīng)成為飛船、衛(wèi)星、火箭、飛機等現(xiàn)代航空航天器的理想材料。使用碳纖維復合材料是追求高性能、低密度的最有效手段,碳纖維復合材料密度比鋁低,強度比鋼高,并具有耐腐蝕、耐高溫、耐摩擦、抗疲勞、震動衰減性高、電及熱導性高、熱及濕膨脹系數(shù)低、X 光穿透性高、非磁體但有電磁屏蔽效應(yīng)等特點。
整流罩,是運載火箭最前端的部位,因制造技術(shù)難度大被稱為“皇冠級”產(chǎn)品。運載火箭在大氣中飛行時,整流罩用于保護衛(wèi)星及其他有效荷載,以防止其受到有害環(huán)境的影響,被喻為火箭的“金鐘罩”。
“2019年7月25日,中國民營商業(yè)航天公司星際榮耀的運載火箭在酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心成功發(fā)射,實現(xiàn)了中國民營運載火箭零的突破,而這枚運載火箭的頭部,即是由愛思達航天承擔研制的全復合材料輕質(zhì)化整流罩,這是中國首個由民營企業(yè)研發(fā)、制造并入軌飛行的運載火箭全復合材料整流罩。2020年11月,“谷神星一號(遙一)簡陽號”商業(yè)運載火箭在酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心成功發(fā)射,順利將衛(wèi)星精確送入預(yù)定軌道,實現(xiàn)了中國民營商業(yè)火箭首次進入500 公里太陽同步軌道的重大突破,再次驗證了愛思達航天在商業(yè)航天整流罩的研發(fā)與制造能力?!碧普嘉恼f,愛思達航天的整流罩采用輕質(zhì)化新材料,較傳統(tǒng)金屬整流罩減重達30%,實現(xiàn)了防熱、透波等功能材料的一體化,在具有高可靠性的同時,還具有成本低廉的優(yōu)勢,愛思達航天是目前國內(nèi)為商業(yè)運載火箭提供整流罩產(chǎn)品的主要民營企業(yè)。
愛思達航天自成立之始,就在研發(fā)上投入了大量經(jīng)費,從設(shè)計、材料研發(fā)到生產(chǎn)制造,立足于自力更生,致力于核心技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)自主可控。愛思達航天的先進復合材料整流罩比傳統(tǒng)金屬整流罩減重30%,如果以原有100 公斤計算,就要減重30 公斤,意味著可以讓火箭再多搭載一顆30 公斤的衛(wèi)星,無論是從經(jīng)濟價值還是從科學價值,都得到了極大提升。目前,愛思達航天已為星際榮耀、星河動力等中國商業(yè)航天企業(yè)提供了多尺寸的整流罩等輕量化結(jié)構(gòu)件。同時,已全面面向商業(yè)航天客戶提供多類別、多型號、多尺寸的標準化產(chǎn)品。
所以說,復合材料有廣闊的發(fā)展前景?!八粌H僅是在航空航天領(lǐng)域、軌道交通領(lǐng)域,未來一段時間內(nèi)將會更加貼近我們的生活,例如家用汽車、運動器材、醫(yī)療器械等領(lǐng)域,愛思達航天的新材料會得到更加廣泛的應(yīng)用。”唐占文說。
從創(chuàng)業(yè)初始,愛思達航天就凝聚了一支國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的人才團隊。愛思達航天從創(chuàng)業(yè)初期的十幾人發(fā)展到如今整體隊伍300 余人,核心團隊50 余人,其中正高級工程師4 名、高級工程師10 余名;博士8 人,碩士40 余人,愛思達航天已成為一支面向航空航天科技創(chuàng)新的新生力量。愛思達航天團隊成員均為國內(nèi)航空航天領(lǐng)軍單位的青年技術(shù)骨干和國內(nèi)國際知名院校高層次人才,科研實力雄厚,團隊架構(gòu)合理,產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)良好。團隊致力于航空航天技術(shù)的創(chuàng)新及應(yīng)用,在先進飛行器復合材料結(jié)構(gòu)、機構(gòu)設(shè)計,復合材料及工藝先進制造以及智能復合材料研發(fā)應(yīng)用等方面,擁有國內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)水平。
“大家正是出于對航空航天事業(yè)的熱愛,才使我們能夠不斷克服研發(fā)中遇到的各種困難,支撐我們不斷取得成功?!碧普嘉恼f,愛思達航天的科研人員始終腳踏實地地追求技術(shù)創(chuàng)新,大量數(shù)據(jù)的反復論證,一遍遍進行試驗測試,這些在常人看來枯燥繁瑣的工作卻因心存熱愛而始終堅持。愛思達航天發(fā)展至今,取得了諸多優(yōu)異成績——2019年,在天津市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽決賽中獲得先進制造領(lǐng)域第一名。同年,獲得中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽總決賽(國賽)先進制造領(lǐng)域第三名。
“未來,愛思達航天將持續(xù)深耕國防裝備、航天、航空、軌道交通四大領(lǐng)域,繼續(xù)強化設(shè)計能力、材料研發(fā)能力、工藝制造能力的三大核心能力,形成批產(chǎn)、待批產(chǎn)、研發(fā)三級共存的態(tài)勢?!闭f到愛思達航天今后的發(fā)展之路,唐占文信心十足。