尤占一,馬 超,江 洋,劉云鵬
(鐵法煤業(yè)(集團(tuán))有限公司曉明礦,遼寧 鐵嶺112000)
隨著社會化大生產(chǎn)的不斷擴(kuò)大,我國經(jīng)濟(jì)總量也有了全面提升。當(dāng)前,我國國內(nèi)生產(chǎn)已經(jīng)形成了良好的發(fā)展態(tài)勢,并在國際上獲得了相應(yīng)的地位,中國制造進(jìn)入了國際市場。隨著“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”的強(qiáng)國政策實施,我國企業(yè)迎來了良好的發(fā)展機(jī)遇,同時這對企業(yè)來說也是一個挑戰(zhàn)。企業(yè)要想在激烈的市場中脫穎而出,則要不斷進(jìn)行自身建設(shè),提高市場活力才能保證競爭力,傳統(tǒng)企業(yè)要不斷進(jìn)行優(yōu)化升級,融入到國際市場行列。能源型企業(yè)在國防、民用等各個領(lǐng)域都擔(dān)任著重要的角色,隨著企業(yè)理念的更新,信息化與工業(yè)化也已經(jīng)深入開展起來,信息化建設(shè),技術(shù)深度融合,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型勢在必行。當(dāng)下,聚焦國家發(fā)展戰(zhàn)略大背景以及地方產(chǎn)業(yè)化規(guī)模發(fā)展目標(biāo)建設(shè),煤礦智能化發(fā)展已經(jīng)成為了一種趨勢。通過智能化建設(shè),全面提高企業(yè)智能化、無人化運(yùn)行效率,是煤炭企業(yè)未來發(fā)展目標(biāo),更是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展轉(zhuǎn)型的根本路徑。放眼煤炭行業(yè)發(fā)展的總趨勢,必須要向國際化靠攏。為了保證企業(yè)生存與發(fā)展,國內(nèi)外煤炭企業(yè)、科研院所和裝備廠商,均在煤礦智能開采上進(jìn)行了深入地研發(fā),加大了投入力度,使智能化設(shè)備得到了良好的推廣和應(yīng)用,不斷向低碳環(huán)保方向靠近,推動煤炭生產(chǎn)向少人、無人方向發(fā)展。針對煤炭企業(yè)未來的發(fā)展,全面加快推進(jìn)數(shù)字化、智能化升級,建成智能煤礦生產(chǎn)管控體系是煤炭行業(yè)的必行之路。
智能礦山規(guī)劃是一個復(fù)雜的過程,要全面根據(jù)自身的實際情況,進(jìn)行合理地優(yōu)化與建設(shè),以此有效提升傳統(tǒng)生產(chǎn)力,保證生產(chǎn)的連續(xù)性與安全性。智能化建設(shè)是當(dāng)前最為熱門的課題,可以說,多數(shù)配套服務(wù)廠商把智能化當(dāng)成升級的總方向,進(jìn)行設(shè)計時也加入了信息化集成元素,進(jìn)行科學(xué)的統(tǒng)籌規(guī)劃,這種是當(dāng)前最為重要的方向。不同的角度對智能化的建設(shè)方向不同,各煤機(jī)應(yīng)用及制造企業(yè)重點放在發(fā)展單機(jī)裝備智能化上,通過單機(jī)設(shè)計的智能化改進(jìn)為突破口,全面提高全鏈條生產(chǎn)效率,使復(fù)雜環(huán)節(jié)變得更加安全簡便。但是,這種方式雖然對設(shè)備進(jìn)行了環(huán)節(jié)優(yōu)化,而銜接并不合理、能效匹配缺乏,在實際生產(chǎn)過程中,就容易出現(xiàn)子系統(tǒng)間、工藝銜接間、上下游設(shè)備間的不協(xié)調(diào),運(yùn)行起來就會出現(xiàn)各自為營的不利局面,使生產(chǎn)安全質(zhì)量得不到保障。企業(yè)進(jìn)行優(yōu)化規(guī)劃時,往往是缺少全盤的考慮,沒有統(tǒng)籌好設(shè)備、工藝規(guī)劃方案,就會導(dǎo)致重復(fù)性投入,造成資金的浪費(fèi),同時也很容易出現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈條的斷裂。要全面突破子系統(tǒng)之間的“視野局限”,使不同的系統(tǒng)形成協(xié)調(diào)的運(yùn)行,就要納入整體規(guī)劃方案中。所以說,智能化建設(shè)必須要針對智能化升級改造進(jìn)行創(chuàng)新,以提高設(shè)備運(yùn)行效率為重點,實現(xiàn)以子系統(tǒng)或單機(jī)裝備為代表的獨(dú)立生產(chǎn)單元智能化,以此提高生產(chǎn)速度,保證質(zhì)量;或者是將各關(guān)聯(lián)工藝子系統(tǒng)間、上下游設(shè)備間進(jìn)行科學(xué)的銜接,使多機(jī)裝備形成智能化運(yùn)行,保證多機(jī)的協(xié)同聯(lián)動,通過對環(huán)節(jié)鏈條地改進(jìn),最后實現(xiàn)整個系統(tǒng)的智能改進(jìn),保證智能化決策的正確方向。
煤炭生產(chǎn)企業(yè)更加看重設(shè)備的運(yùn)行效果,所以說,設(shè)備設(shè)計能力一定要遠(yuǎn)高于實際應(yīng)用能力,這樣才能在生產(chǎn)中體現(xiàn)優(yōu)勢,使企業(yè)能夠自主運(yùn)行,提高生產(chǎn)整體效率。如2 個區(qū)間重疊或部分重疊,則可以進(jìn)行優(yōu)化簡化,通過對比預(yù)留智能化升級空間,使經(jīng)濟(jì)效益最大化,減少運(yùn)行的程序;若2 個區(qū)間不重疊,但運(yùn)行的效果不好,那么就需在智能化升級改造中全面提高設(shè)備的運(yùn)行效率,以此確保設(shè)備整體能力提高。能效驗證分析至關(guān)重要,特別是對于一些建設(shè)早、經(jīng)歷多次改擴(kuò)建的大型煤企,一定要對現(xiàn)有的情況進(jìn)行分析,通過驗證重新核算工作質(zhì)量。
從專業(yè)角度看,企業(yè)需要對既有系統(tǒng)做好信息化集成統(tǒng)籌分析,通過規(guī)劃設(shè)計,拿出最為合理的設(shè)計方案。較多的企業(yè)是停留在對既有資源整合分析上,缺乏能效匹配統(tǒng)籌驗證,所以優(yōu)化后的效果也很難達(dá)到預(yù)期增效降本效果。煤企智能化升級整體規(guī)劃,不論是哪種分析,都要對整個生產(chǎn)工藝鏈條做系統(tǒng)效能驗證,不但要對子系統(tǒng)或單機(jī)裝備做單元能效分析,還要做好整個工藝鏈條各獨(dú)立生產(chǎn)單元的能效分析,這樣才能夠在有效范圍內(nèi)無縫銜接最優(yōu)匹配關(guān)系,有效改變生產(chǎn)組織、調(diào)整設(shè)備運(yùn)行、改造淘汰更新落后產(chǎn)能,確保各生產(chǎn)單元銜接匹配度更好。在整個生產(chǎn)工藝鏈條匹配度最優(yōu)模式下,再開展針對單機(jī)裝備智能化升級、多機(jī)裝備智能協(xié)同聯(lián)動改造,才能最大程度地提高智能化應(yīng)用水平,有效保證企業(yè)的效益。
煤炭生產(chǎn)工藝鏈條是一個整體結(jié)構(gòu),是由多個獨(dú)立生產(chǎn)單元構(gòu)成的,個體的設(shè)備功能決定了整體的速度與質(zhì)量,要提高整體運(yùn)行質(zhì)量,必須要在單機(jī)設(shè)計上下功夫。針對每個獨(dú)立生產(chǎn)單元要做好設(shè)計優(yōu)化,這樣才能使諸多功能設(shè)備組合體效率提升。進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計要推進(jìn)整體智能化藍(lán)圖設(shè)計,單機(jī)裝備是智能化基礎(chǔ),只有保證了單機(jī)裝備智能化改進(jìn),才可以全面實現(xiàn)組合聯(lián)動。單機(jī)優(yōu)化要保證深度的感知能力,以此實現(xiàn)單機(jī)智能改進(jìn)。調(diào)和感知是運(yùn)行的基礎(chǔ)。設(shè)備運(yùn)行安全最為關(guān)鍵,那么設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時的本身狀態(tài)實時自檢最為主要,通過實現(xiàn)功能檢測,保證設(shè)備良好的穩(wěn)定運(yùn)行,同時還需要做好上游關(guān)聯(lián)設(shè)備狀態(tài)、物料介質(zhì)流信息等的分析,通過預(yù)判全面建立數(shù)據(jù)共享機(jī)制。
單機(jī)運(yùn)行要降低故障率,才能確保工作連續(xù)性,針對設(shè)備的記憶設(shè)計,一定要全面保證設(shè)備本身數(shù)據(jù)積累、功能質(zhì)量數(shù)據(jù)積累全面達(dá)標(biāo)。設(shè)備自身運(yùn)行與狀態(tài)數(shù)據(jù)是設(shè)備管理的基礎(chǔ),主要為設(shè)備全壽命周期進(jìn)行科學(xué)的管理提供充分依據(jù);同時,通過數(shù)據(jù)的分析還能解決故障問題,對故障進(jìn)行技術(shù)性診斷,全面做好故障的提前預(yù)判;功能質(zhì)量數(shù)據(jù)能夠為工藝調(diào)整進(jìn)行決策,這是設(shè)備運(yùn)行的核心需求,通過全面的運(yùn)行,積累相關(guān)的參數(shù)數(shù)據(jù),全面預(yù)判設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時計算出設(shè)備的情況。
設(shè)備基本思維預(yù)判得到分析結(jié)果后,要能夠進(jìn)行充分驗證復(fù)核,這樣才能全面確定故障的情況,使問題得到全面解決。設(shè)備本身運(yùn)行狀態(tài)不好,容易出現(xiàn)偏差,則必須進(jìn)行閉環(huán)糾偏;設(shè)備本身故障的問題,需要按等級做好緊急保障;上游物料及介質(zhì)流變化不夠穩(wěn)定,則要通過調(diào)節(jié)工藝參數(shù)確保質(zhì)量。所以設(shè)備在進(jìn)行參數(shù)設(shè)計完成后,遇到此類型的問題,就能夠在無人的情況下進(jìn)行解決,保證設(shè)備良好運(yùn)行。
設(shè)備運(yùn)行中對于一般功能性運(yùn)行,有固定設(shè)置,能夠全面保證正常的運(yùn)行狀態(tài)。但是,在運(yùn)行時往往容易產(chǎn)生特殊的異常,面臨復(fù)雜的運(yùn)行過程,故障在所難免。智能化運(yùn)行前,大部分設(shè)備運(yùn)行是靠人工完成的,人工完成容易出現(xiàn)故障,影響到設(shè)備的速度與運(yùn)行質(zhì)量。智能化改進(jìn)則是在無人的情況下完成各種操作指令,出現(xiàn)特殊情況就必須要求進(jìn)行正確的處理,所以只有實現(xiàn)自適應(yīng)能力,才能確保設(shè)備安全可控。類似問題再次發(fā)生必須自動識別,并能夠有效解決好,進(jìn)而全面保證設(shè)備按照程序運(yùn)行。
要全面建設(shè)平臺系統(tǒng),通過智能單機(jī)裝備間互聯(lián)互通,保證平臺的合理運(yùn)行?!爸悄軟Q策”能保證平臺良好運(yùn)行。
井工開采及選煤領(lǐng)域是一個重要的環(huán)節(jié),要保證這個環(huán)節(jié)的工藝流程更加科學(xué),才能實現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)性。正常情況下的生產(chǎn)組織方式是固定不變的,但是智能化應(yīng)用后,各生產(chǎn)工藝組合最優(yōu)化,哪一個生產(chǎn)節(jié)點若出現(xiàn)物料或介質(zhì)流瞬變,由智能單機(jī)裝備進(jìn)行自行智能調(diào)節(jié),實現(xiàn)高質(zhì)量運(yùn)行。實際生產(chǎn)中,往往并不是按照設(shè)計進(jìn)行的,不排除出現(xiàn)某套獨(dú)立生產(chǎn)單元出現(xiàn)故障,這就要使用“智能決策”來進(jìn)行控制,通過系統(tǒng)平臺的分析,給出最優(yōu)、科學(xué)、有效的生產(chǎn)組織方案,最終達(dá)到完全無需人為干預(yù)或只需人為審核執(zhí)行,達(dá)到一鍵智能運(yùn)行、自主科學(xué)決策的生產(chǎn)組織模式。
露天開采領(lǐng)域離散型生產(chǎn)工藝中,能夠大大提高生產(chǎn)組織機(jī)動靈活性,通過智能化改進(jìn),全面提升車、鏟匹配隨機(jī)調(diào)整。在平臺建設(shè)上,要全面考慮到各種問題,不同的設(shè)備采購、投用、維修、保養(yǎng)、批次、修程不同,在性能上存在很多的差異化,不同獨(dú)立生產(chǎn)模塊單元(1 鏟及輔助+N 車及輔助)運(yùn)行工況差異大,智能化改進(jìn),要全面針對露天開采大型礦機(jī)裝備智能化建設(shè),全面做好分析,解決好各種難題,進(jìn)行改造前要考慮老舊設(shè)備相關(guān)改造性價比、投入產(chǎn)出比。所以露天開采領(lǐng)域要實現(xiàn)離散工藝多機(jī)裝備協(xié)同智能化,要根據(jù)企業(yè)自身需求來解決,要全面滿足實際生產(chǎn)量,通過全面的論證,解決好平臺建設(shè)問題,做好需要長期改進(jìn)的準(zhǔn)備,做好系統(tǒng)設(shè)計與整體規(guī)劃,這樣才能在進(jìn)一步做好相關(guān)投入后得到應(yīng)有的回報。
智能化升級要做好藍(lán)圖構(gòu)架的分析設(shè)計,通過與生產(chǎn)的協(xié)調(diào),圍繞生產(chǎn)工藝主鏈條作好技術(shù)性分析與方案設(shè)計,要在實踐中總結(jié)經(jīng)驗,不斷完善,才能實現(xiàn)原有固定工作崗位及各級調(diào)度指揮崗位無人化、智能化建設(shè),有效解放生產(chǎn)力,降低企業(yè)管理成本。企業(yè)在加緊建設(shè)智能礦山主構(gòu)架同時,更要在智能設(shè)備上做好改進(jìn),通過設(shè)備的改進(jìn)優(yōu)化生產(chǎn)流程,保證配套主工藝鏈各個子模塊及輔助生產(chǎn)模塊更加智能。跟進(jìn)技術(shù)發(fā)展,逐步配置或定制開發(fā)智能采礦裝備及采礦專用機(jī)器人,使重復(fù)性高、作業(yè)量大和風(fēng)險性高的作業(yè)工序?qū)崿F(xiàn)無人操作,利用人工智能解決生產(chǎn)問題。
當(dāng)前,我國大部分能源型企業(yè)都?xì)v經(jīng)了1 次自動化、數(shù)字化升級改造,但是我國能源企業(yè)多數(shù)還較為傳統(tǒng),各個崗位用人量相對較大,要想全面提高智能化建設(shè)水平,則需要一個過程,通過智能化、無人化或少人化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,全面推動企業(yè)進(jìn)行一次真正的新工業(yè)技術(shù)革命。為了更加有效保證智能化建設(shè)的實現(xiàn),企業(yè)就要根據(jù)自身的發(fā)展水平,從日常的、基礎(chǔ)性的工作著手,立足長遠(yuǎn)、統(tǒng)籌謀劃,關(guān)注前沿技術(shù),抓好細(xì)節(jié)、打牢基礎(chǔ)。
一是投入與產(chǎn)出同步。要有整體性的戰(zhàn)略規(guī)劃,從強(qiáng)化目標(biāo)入手,做好整體規(guī)劃引領(lǐng),優(yōu)化智慧礦山建設(shè)投資結(jié)構(gòu)比例,全面轉(zhuǎn)變建設(shè)理念、系統(tǒng)架構(gòu)、綜合管理、智能技術(shù)與裝備研發(fā)各項工作,以自身的條件,先建立示范煤礦,凝練出可復(fù)制的智能化技術(shù)改進(jìn)方式,總結(jié)好智能裝備、生產(chǎn)模式、管理方法等經(jīng)驗,然后再不斷進(jìn)行推廣。二是堅持宏觀與微觀并重。不斷強(qiáng)化科技含量,推動技術(shù)改進(jìn),通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)效率變革。煤炭企業(yè)要全面把握好市場導(dǎo)向,著力補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項,制定煤礦智能化發(fā)展行動方向、實施路徑和政策措施,有效促進(jìn)技術(shù)成果轉(zhuǎn)化,提高煤礦智能化水平。三是供給和需求并舉。引進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)、AI 技術(shù)、5G 技術(shù)等,全面發(fā)揮現(xiàn)代技術(shù)優(yōu)勢,在煤炭工業(yè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用,不斷創(chuàng)新發(fā)展智能煤礦。
通過煤礦智能化標(biāo)準(zhǔn)體系的建立,進(jìn)一步引領(lǐng)發(fā)展方向。一方面國家要加快開展煤礦專項智能化標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè),從技術(shù)綱要、技術(shù)規(guī)范、管理規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)用架構(gòu)、基礎(chǔ)設(shè)施、信息安全等方面,全面實現(xiàn)流程化、標(biāo)準(zhǔn)化。加強(qiáng)技術(shù)解讀,為智能化發(fā)展?fàn)I造良好氛圍。另一方面對“卡脖子”技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)研究。推動云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、移動互聯(lián)等技術(shù)應(yīng)用,并與傳統(tǒng)技術(shù)相結(jié)合,實施重大專項、重點項目研發(fā),支持科技成果在實踐中的應(yīng)用轉(zhuǎn)化。
人才是創(chuàng)新發(fā)展的重要驅(qū)動力,要想全面建立智慧礦山,就需要構(gòu)建人才團(tuán)隊,支持和鼓勵煤炭類高等院校加快煤礦智能化相關(guān)專業(yè)學(xué)科建設(shè),培養(yǎng)具備礦業(yè)工程、信息工程、人工智能等復(fù)合型人才。實現(xiàn)企校合作,通過培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)企業(yè)需要的人才,優(yōu)化煤礦管理型、知識型、技能型體系建設(shè),為煤礦智能化發(fā)展提供智力支撐。
大型礦山企業(yè)智能化建設(shè)是未來發(fā)展的趨勢,是提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ),只有全面做好整體性智能礦山建設(shè)規(guī)劃,才能找到可實現(xiàn)的路徑。礦山企業(yè)智能化升級是一個漫長過程,需要結(jié)合自身的優(yōu)勢,不斷探索研究,最終實現(xiàn)智能設(shè)備、智能決策的無人或少人化生產(chǎn)目標(biāo)。