儲(chǔ)油罐及管道外腐蝕機(jī)理分析

陳 誠(chéng)

（大慶油田工程建設(shè)公司油田事業(yè)部第十一中隊(duì)工程部，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

儲(chǔ)油罐及管道的外腐蝕情況是目前嚴(yán)重威脅油庫(kù)和成本的主要問(wèn)題之一，體現(xiàn)在由于自然環(huán)境和認(rèn)為環(huán)境的影響下出現(xiàn)腐蝕的狀況。目前主要通過(guò)在儲(chǔ)油罐以及管道表面涂刷有機(jī)覆蓋層來(lái)進(jìn)行防腐工作，但隨著工作的不斷進(jìn)行，逐漸發(fā)現(xiàn)此種方法并不能長(zhǎng)期有效的保護(hù)外表面不受腐蝕影響。由于有機(jī)覆蓋層會(huì)隨著時(shí)間的推移有所脫落，就需要進(jìn)行人工修補(bǔ)，這對(duì)修補(bǔ)質(zhì)量與修補(bǔ)成本而言影響的極大的。

1 儲(chǔ)油罐及管道外腐蝕情況的分析

由于自然環(huán)境影響，會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)油罐及管道表面的有機(jī)涂層開(kāi)裂剝落，儲(chǔ)油罐主要出現(xiàn)的位置是在罐底位置，因?yàn)楣薜着c地表之間還存在一個(gè)臺(tái)階。在儲(chǔ)油罐儲(chǔ)油時(shí)由于內(nèi)部壓力的問(wèn)題，導(dǎo)致臺(tái)階下部的混凝土出現(xiàn)沉降，二者之間出現(xiàn)了一條溝壑導(dǎo)致出現(xiàn)積水問(wèn)題，這種積水隨著時(shí)間的推移會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重，導(dǎo)致積水處極易生長(zhǎng)細(xì)菌，為加速腐蝕奠定了基礎(chǔ)。此外，儲(chǔ)油罐罐頂也是受積水腐蝕的主要位置，因?yàn)殇擁斪钜资艿斤L(fēng)沙侵蝕和積水浸泡。除了儲(chǔ)油罐的腐蝕問(wèn)題，輸油管道也同樣是腐蝕的重災(zāi)區(qū)，一般來(lái)說(shuō)，輸油管道在底座處與水泥臺(tái)之間的腐蝕程度最為嚴(yán)重，這是因?yàn)橛捎谳斢瓦^(guò)程中，管道出現(xiàn)振動(dòng)所導(dǎo)致的。最后則是輸油管道的上、下兩部分出現(xiàn)的腐蝕情況，下半部分是由于管道下半部分不見(jiàn)陽(yáng)光，導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間處在潮濕的環(huán)境中，積水不易蒸發(fā)，且在冬季時(shí)結(jié)冰破壞有機(jī)涂層。而上半部分也是因?yàn)槁懵对谧匀画h(huán)境中，受到風(fēng)沙侵蝕導(dǎo)致有機(jī)涂層破裂粉碎。

2 外腐蝕機(jī)理分析

筆者經(jīng)過(guò)對(duì)腐蝕原因的分析研究，得出認(rèn)為儲(chǔ)油罐與管道外表面出現(xiàn)腐蝕情況主要由下列兩個(gè)方面，第一個(gè)方面是儲(chǔ)油罐與管道外表面的有機(jī)涂層出現(xiàn)開(kāi)裂脫落導(dǎo)致，第二個(gè)方面則是儲(chǔ)油罐與管道外表面暴露在自然環(huán)境下造成的有機(jī)涂層失效。有機(jī)涂層失效的過(guò)程如下，由于有機(jī)涂層長(zhǎng)時(shí)間處在陽(yáng)光照射和積水浸泡的環(huán)境下，導(dǎo)致有機(jī)涂層極易開(kāi)裂脫落，同時(shí)還因?yàn)闊崦浝淇s的情況導(dǎo)致涂層出現(xiàn)張力，并最終導(dǎo)致涂層開(kāi)裂。此外，由于涂層質(zhì)量以及施工質(zhì)量的存在差異性，導(dǎo)致有機(jī)涂層可能會(huì)一定時(shí)間后自行出現(xiàn)脫落情況。由此可以得出，有機(jī)涂層失效主要由兩個(gè)方面導(dǎo)致，首先是因?yàn)樽匀画h(huán)境的溫度交替導(dǎo)致熱脹冷縮導(dǎo)致有機(jī)涂層脫落。其次是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間處在自然環(huán)境中，水分進(jìn)入到涂層與儲(chǔ)油罐和管道表面之中，導(dǎo)致出現(xiàn)水膜，最終造成大面積的脫落現(xiàn)象[1]。

3 針對(duì)腐蝕情況的處理對(duì)策

針對(duì)腐蝕情況，首先就是要控制有機(jī)涂層的施工質(zhì)量，只有施工質(zhì)量得到充足的保證，才能更好的緊貼在儲(chǔ)油罐與管道外表面。在施工過(guò)程中還應(yīng)該聘請(qǐng)相關(guān)檢測(cè)公司對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)格保證有機(jī)涂層的施工質(zhì)量。其次是應(yīng)該將儲(chǔ)油罐以及輸油管道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，減弱積水情況，設(shè)計(jì)截水溝和排水槽，并在潮濕處設(shè)置排水裝置，防止冬季天氣寒冷積水結(jié)冰現(xiàn)象發(fā)生。最后，則是處理對(duì)策的重點(diǎn)，那就是充分利用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行防腐處理，這種技術(shù)是將噴涂材料加熱到半融化或融化狀態(tài)，在經(jīng)過(guò)霧化噴射到儲(chǔ)油罐與輸油管道的表面上的技術(shù)，經(jīng)過(guò)這種熱噴涂技術(shù)的處理，可以達(dá)到更好的防腐效果。熱噴涂技術(shù)目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于防護(hù)領(lǐng)域，熱噴涂技術(shù)與傳統(tǒng)的有機(jī)噴涂技術(shù)不同，熱噴涂可以在儲(chǔ)油罐與輸油管道表面上形成一個(gè)質(zhì)量極好的涂層，可以長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行防腐[2]。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，外腐蝕的根本原因就是因?yàn)槭艿搅怂慕菀约盁崦浝淇s的效果影響，在地表以上的設(shè)備則也有可能受到風(fēng)沙侵蝕效果。在人為因素上，主要是因?yàn)樵谟土线\(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)，以及有機(jī)涂層因?yàn)闀r(shí)間的推移導(dǎo)致逐漸失效脫落。根據(jù)上述情況，筆者經(jīng)過(guò)充分的分析研究，認(rèn)為使用熱噴涂技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期防腐的效果，切實(shí)提升儲(chǔ)油罐及管道的運(yùn)行安全性。