通過在線分析降低制藥用水微生物風(fēng)險(xiǎn)——若要生產(chǎn)出滿足安全、質(zhì)量和功效要求的產(chǎn)品,微生物污染是制藥企業(yè)所要應(yīng)對(duì)的首要風(fēng)險(xiǎn)。
制藥用水(包括注射用水WFI和純化水PW)是藥物生產(chǎn)過程中的重要組成部分。為保證其達(dá)到水質(zhì)要求,世界各國在藥典規(guī)范中都制定了相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。生物污染是制備過程的重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容,需將其控制在規(guī)定限值內(nèi)——只有符合規(guī)定限值的制藥用水才可供制藥企業(yè)的生產(chǎn)部門及其他部門使用。
在制藥用水系統(tǒng)中,出現(xiàn)微生物污染的原因有很多,包括但不限于:
● 純化、存儲(chǔ)和分配過程存在不足;
● 維護(hù)不當(dāng);
● 消毒頻次不夠、消毒方法低效產(chǎn)生的污染風(fēng)險(xiǎn)。
對(duì)于制藥公司而言,必須要避免制藥用水受到污染,否則會(huì):
● 影響產(chǎn)品安全、質(zhì)量和功效;
● 因產(chǎn)品報(bào)廢、召回和額外的調(diào)查,造成財(cái)務(wù)損失;
● 觸犯法律。
目前,微生物檢測(cè)通常采用平板培養(yǎng)法,這也是法規(guī)認(rèn)可的可以作為放行標(biāo)準(zhǔn)的方法。同時(shí),也不斷會(huì)有新的解決方案出現(xiàn),如加強(qiáng)過程控制,持續(xù)監(jiān)控制藥用水系統(tǒng)的狀況,提升工藝控制并降低風(fēng)險(xiǎn)的在線解決方案。
平板培養(yǎng)技術(shù)自誕生以來,已有超過125年的使用歷史,其原理為:通過從水系統(tǒng)收集水樣,使用薄膜培養(yǎng)法檢測(cè)水樣。
監(jiān)管機(jī)構(gòu)和行業(yè)專家均認(rèn)為該方法存在一定的局限性,因此需要更具創(chuàng)新性的方式來克服這些不足。平板培養(yǎng)法的局限性包括:
人為差錯(cuò)
人為差錯(cuò)通常會(huì)影響到培養(yǎng)結(jié)果,易造成如假陽性等問題,為對(duì)數(shù)據(jù)作更進(jìn)一步的判斷,需重復(fù)實(shí)驗(yàn)流程,從而導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)周期延長(zhǎng)。
結(jié)果滯后
一般需要5~7天的時(shí)間才可獲得培養(yǎng)結(jié)果,這會(huì)導(dǎo)致該水涉及的產(chǎn)品處于風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài),或者延誤相關(guān)產(chǎn)品的放行。
方法缺陷
首先,平板培養(yǎng)法計(jì)算菌落數(shù)的單位(CFU)太過籠統(tǒng),操作員主觀影響較大。其次,很多因素會(huì)影響培養(yǎng)結(jié)果,這些因素包括培養(yǎng)基配方、培養(yǎng)條件、微生物所處的生長(zhǎng)階段等。有活性但不可培養(yǎng)的微生物(VBNC)是一種常見形態(tài),處于這種狀態(tài)的微生物不會(huì)在標(biāo)準(zhǔn)培養(yǎng)基中形成肉眼可見的菌落。最后,由于微生物的分布不均勻,可能會(huì)出現(xiàn)富集現(xiàn)象并形成生物膜,生物膜的形成和遷移是一個(gè)非常復(fù)雜且無規(guī)律過程(如圖1所示)。取樣的方式無法有效捕捉到生物膜對(duì)制藥用水系統(tǒng)的影響。往往發(fā)現(xiàn)之后已出現(xiàn)無法挽回的局面。
圖1 生物膜的形成與脫落
過程分析技術(shù)(PAT)在提出至今已深入制藥行業(yè)的方方面面。過程控制的引入和應(yīng)用不但大大節(jié)省了人力,提高了生產(chǎn)效率;而且更重要的是,可以大大降低生產(chǎn)制造風(fēng)險(xiǎn),使人們?cè)庥霎惓G闆r時(shí)能夠更快速地做出響應(yīng),將危害和損失降到最低。
在線微生物監(jiān)控,利用激光誘導(dǎo)熒光技術(shù)(LIF),實(shí)時(shí)、連續(xù)地測(cè)量制藥用水中微生物數(shù)量,無需培養(yǎng)和耗材。幾乎可以克服傳統(tǒng)培養(yǎng)方法的所有不利因素。
將設(shè)備與制藥用水系統(tǒng)取樣口相連后,水便以恒定流量通過測(cè)量池。這時(shí),在線微生物分析儀(如圖2所示)將使用特定波長(zhǎng)的激光對(duì)其進(jìn)行照射,激發(fā)微生物的特定代謝物(NADH和核黃素)產(chǎn)生熒光。然后,通過光學(xué)模塊檢測(cè)熒光信號(hào),以確定微生物的最終個(gè)數(shù)(非CFU)。
圖2 梅特勒-托利多7000RMS在線微生物分析儀
在線微生物分析儀是一種過程控制設(shè)備,能夠顯著降低傳統(tǒng)的平板培養(yǎng)法所存在的風(fēng)險(xiǎn),并消除其局限性,其優(yōu)勢(shì)在于:
消除人為差錯(cuò)
作為一種有效的PAT工具,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,因此能夠顯著降低人為操作導(dǎo)致的誤差。
快速響應(yīng)污染事件
可以以秒為單位實(shí)時(shí)更新結(jié)果,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)制藥用水系統(tǒng)的異常情況(如圖3所示),將影響降到了最低。
圖3 實(shí)時(shí)顯示微生物限度,直觀指示異常情況
實(shí)時(shí)監(jiān)控
通過持續(xù)監(jiān)控獲取完整的微生物趨勢(shì),及時(shí)了解水系統(tǒng)的情況,進(jìn)而優(yōu)化日常操作。某用戶制藥用水系統(tǒng)狀態(tài)及趨勢(shì)數(shù)據(jù),如圖4所示。如果采用傳統(tǒng)方法,則獲取的數(shù)據(jù)非常有限。在線分析儀提供的持續(xù)數(shù)據(jù)可幫助客戶確保水質(zhì)的可控性。
圖4 某用戶制藥用水系統(tǒng)狀態(tài)及趨勢(shì)數(shù)據(jù)
高靈敏度
以微生物個(gè)數(shù)作為單位,替代籠統(tǒng)的菌落數(shù)。因此,在線微生物技術(shù)可以更加精確地反映制藥用水系統(tǒng)中的微生物限度情況。
制藥用水系統(tǒng)中的微生物污染會(huì)給制藥企業(yè)帶來災(zāi)難性的后果。如果藥品在安全、質(zhì)量和功效方面出現(xiàn)問題,不僅會(huì)帶來巨大的財(cái)務(wù)損失,還會(huì)導(dǎo)致公司面臨法律層面的處罰。盡管平板培養(yǎng)法已被制藥企業(yè)廣泛接受,但技術(shù)本身存在諸多局限性。在線微生物技術(shù)是一種過程控制技術(shù),有助于顯著降低制藥用水系統(tǒng)的微生物污染風(fēng)險(xiǎn)。這一技術(shù)可實(shí)現(xiàn)持續(xù)監(jiān)測(cè),并實(shí)時(shí)報(bào)告結(jié)果,有利于提升過程透明度。借助在線分析儀,企業(yè)可以確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合法規(guī)的安全、質(zhì)量和功效要求,同時(shí)降低遭受財(cái)務(wù)損失及執(zhí)法處罰的風(fēng)險(xiǎn)。