薛 軍,陳春坤,楊振迎,王 剛,李 艷,李 莎
(中國石油長慶油田分公司第九采油廠,寧夏銀川 750006)
長慶油田某廠水平井開井111 口,日產(chǎn)液9.77 m3,日產(chǎn)油3.23 t,含水56.1%,平均生產(chǎn)參數(shù):沖程2.8 m、沖次4.4 min-1、泵徑39 mm,平均泵效39.19%,平均泵掛1 577 m,動液面1 331 m。2018 年以來,水平井由于桿柱故障上修134 井次,累計影響油量852 t。其中桿斷87 井次,占比64.9%,影響油量625 t;2021 年截止8月底,水平井共上修70 井次,維護(hù)作業(yè)頻次0.95 井次/井·年,遠(yuǎn)高于全廠平均頻次(0.53 井次/井·年),其中抽油桿斷上修31 井次,占比44%,影響油量205 t,是影響水平井產(chǎn)能發(fā)揮的主要因素。
其中桿斷位置主要集中在泵上600 m(46 井次、57.5%),即水平井桿柱組合中和點(diǎn)區(qū)域及以下。在上下沖程,中和點(diǎn)區(qū)域及以下抽油桿柱受到大小、方向隨時間呈周期性變化的載荷作用,增加了桿柱疲勞。桿斷井泵徑主要為44 mm 和56 mm;沖次在5 min-1以上的43 井次(53.8%),其中斷桿服役時間小于3 年的37 井次(86.0%),泵效低于50%的27 井次(67.8%)。
因此有必要建立抽油桿柱受力模型進(jìn)一步分析井眼軌跡、泵徑、沖次、桿柱組合與水平井桿斷之間的關(guān)系,從而為水平井生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整和加重桿的使用提供依據(jù),為水平井桿斷防治提供參考。
鉆井過程中只能每隔一定長度測量一次井身參數(shù),為確定相鄰兩個已知測點(diǎn)之間任意一點(diǎn)處的井斜角和方位角,采用分段插值精度高的、節(jié)點(diǎn)處光滑連續(xù)的三次樣條函數(shù)[1]。
三次樣條函數(shù):函數(shù)S(x)∈C2[a,b],且在每個子區(qū)間[xk,xk+1]上是三次多項(xiàng)式,其中a=x0<x1<...<xn=b是給定節(jié)點(diǎn),則稱S(x)是節(jié)點(diǎn)x0,x1,...,xn上的三次樣條函數(shù)。即將原始長序列分割成若干段,每段構(gòu)造一個三次函數(shù),使得分段的銜接處具有二階導(dǎo)數(shù)連續(xù)的性質(zhì)(光滑銜接)[2-4]。
根據(jù)測得的井斜數(shù)據(jù),將井斜角和方位角看作隨井深變化的函數(shù)。
設(shè)已知井段[a,b],給定一組有序測點(diǎn):井深:a=x0<x1<...<xn=b
井斜角:α0,α1,α2,...,αn;方位角:φ0,φ1,φ2,...,φn
由此構(gòu)造三次樣條函數(shù)S(x)和Q(x),滿足以下條件:
(1)在區(qū)間[a,b]的每個子區(qū)間[xk,xk+1]上,S(x)和Q(x)是三次多項(xiàng)式;
(2)S(xk)=αk;Q(xk)=φk(k=1,2,3,...,n);
(3)在區(qū)間[a,b]上,S(x)和Q(x)具有連續(xù)的二階導(dǎo)數(shù)。
利用MATLAB 編程求解得到三次樣條井斜角函數(shù)S(x)和三次樣條方位角函數(shù)Q(x),由此得到任意井深對應(yīng)的井斜角和方位角,即可得到完整的、光滑的井眼軌跡。
1.2.1 上、下沖程抽油桿受力分析 在上沖程的過程中,游動閥關(guān)閉,固定閥打開,柱塞和液柱在抽油桿的帶動下向上運(yùn)動,抽油桿的受力(見圖1)。上沖程抽油桿柱受力均沿軸線方向向上,始終處于拉伸狀態(tài)。
圖1 抽油桿柱上沖程受力示意圖
在下沖程的過程中,游動閥打開,固定閥關(guān)閉,抽油桿的受力(見圖2)。下沖程抽油桿柱除重力外,其余力均沿軸線方向向上,因此上部分桿柱受拉,下部分桿柱受壓[5]。
圖2 抽油桿柱下沖程受力示意圖
1.2.2 井眼軌跡引起的抽油桿柱彎曲應(yīng)力 在水平井復(fù)雜的井眼軌跡下,桿柱會發(fā)生初彎曲,從而產(chǎn)生彎曲應(yīng)力,彎曲應(yīng)力越大,桿柱變形越嚴(yán)重[6-10]。
由平均角法,該段全角變化率Ki(狗腿度)為:
式中:Ki-第i 段全角變化率,rad/m;αi、φi、Li-分別為第i 個測斜點(diǎn)的井斜角、方位角和測深,rad,rad,m。
該段曲率半徑Ri為該段全角變化率Ki的倒數(shù),即:Ri=
該段抽油桿受井眼軌跡影響的彎曲應(yīng)力為:
式中:σwi-第i 段桿柱受井眼軌跡影響的彎曲應(yīng)力,MPa;dri-第i 段桿柱直徑,mm;E-桿柱彈性模量,E=210 GPa。
1.2.3 油管對抽油桿柱的支持力 抽油桿柱在上下沖程均受到油管的支持力,通過力的分解計算得到支持力,支持力越大,桿柱所受摩擦力越大。
由幾何關(guān)系知,狗腿平面內(nèi)狗腿角β 與井斜角和方位角有如下關(guān)系:
式中:α1、α2、φ1、φ2為微元段兩端的井斜角,方位角,rad。
N1由力的平衡原理可得:
N2由抽油桿柱重力和浮力分解所得,即:
由此,油管對抽油桿柱的支持力Nrt為:
1.2.4 抽油桿柱任意點(diǎn)載荷計算 以沿抽油桿軸線方向向下為正方向,根據(jù)井眼軌跡數(shù)據(jù),將抽油桿柱分成若干小段,自下而上采用分段迭代的方法計算抽油桿任意點(diǎn)載荷。
下沖程:P0down=-Pcp-Pv
1.2.5 抽油桿柱中和點(diǎn)計算 抽油桿柱在下行過程中,軸向力為零的點(diǎn)為抽油桿柱中和點(diǎn)。中和點(diǎn)以下桿柱容易發(fā)生正弦屈曲,甚至螺旋屈曲,在交變載荷作用造成桿柱結(jié)構(gòu)性損害,因此應(yīng)該降低中和點(diǎn)位置,使桿柱受壓段縮短[11]。
根據(jù)力的平衡原理可得:Pr'=Pd+Pcp+Prl+Pv+Prt
代入推導(dǎo)可得桿柱中和點(diǎn)計算公式:
以X193 油藏SP10-9 井眼軌跡為例,取以下生產(chǎn)參數(shù):沖程3.0 m、沖次5.0 min-1、泵徑44 mm,桿柱組合由下至上為Ф22×15%+Ф19×50%+Ф22×35%,泵掛1 631 m,動液面1 465 m,含水31.7%。
分別取泵徑28 mm、32 mm、38 mm、44 mm、56 mm,代入抽油桿柱受力模型,分析泵徑對抽油桿柱受力的影響。隨著泵徑的增加,桿柱所受支持力增加,尤其是在造斜段,增幅明顯大于其他井段(見圖3)。
圖3 不同泵徑下桿柱支持力
分別取沖次為3.0 min-1、3.5 min-1、4.0 min-1、4.5 min-1、5.0 min-1、5.5 min-1,代入抽油桿柱受力模型,分析沖次對抽油桿柱受力的影響。沖次與上、下沖程慣性載荷呈明顯正相關(guān)關(guān)系,且沖次與桿柱懸點(diǎn)載荷關(guān)系曲線斜率呈緩慢上升趨勢(見圖4,圖5)。
圖4 不同沖次下上沖程桿柱慣性載荷
圖5 不同沖次下下沖程桿柱慣性載荷
隨著沖次的增加,桿柱最下端所受上沖程液柱慣性載荷、下沖程液體通過游動閥阻力呈增加趨勢。其中液柱慣性載荷數(shù)量級較小可忽略不計,沖次每增加0.5 min-1,在液體通過游動閥阻力作用下,中和點(diǎn)平均上移10.8 m。
分別取底部Ф22 mm、Ф25 mm 和Ф32 mm 加重桿比例為15%~35%,計算對應(yīng)桿柱組合下中和點(diǎn)位置。隨著加重桿比例、桿徑增加,中和點(diǎn)位置下移;其中加重桿桿徑對中和點(diǎn)位置影響較大,組合比例對中和點(diǎn)位置影響較?。ㄒ妶D6)。
圖6 不同底部加重桿比例下桿柱中和點(diǎn)
SP10-9 井為X193 區(qū)一口高產(chǎn)水平采油井,造斜點(diǎn)為1 000 m,井眼曲率(見圖7)。該井自投產(chǎn)后有三次桿斷井史,桿斷數(shù)據(jù)明細(xì)(見表1)。
表1 SP10-9 井三次桿斷數(shù)據(jù)統(tǒng)計表
圖7 SP10-9 井井眼曲率
將井眼連斜數(shù)據(jù)及三次桿斷數(shù)據(jù)代入抽油桿柱受力模型,計算桿柱彎曲應(yīng)力及三次桿斷桿柱支持力,桿柱彎曲變形最嚴(yán)重區(qū)域在造斜段,同時桿柱中和點(diǎn)也在該井段,說明該段為桿斷危險井段;而實(shí)際桿斷位置也在該井段,從而有效驗(yàn)證了模型可行性(見圖8)。
圖8 SP10-9 井桿柱彎曲應(yīng)力及桿柱支持力
(1)根據(jù)井斜數(shù)據(jù)構(gòu)造三次樣條插值函數(shù),利用MATLAB 編程求解得到了完整的、光滑的井眼軌跡;建立了考慮三維空間井眼軌跡、生產(chǎn)參數(shù)、桿柱組合、抽油泵及產(chǎn)出流體影響的水平井抽油桿柱受力模型。
(2)通過井眼軌跡、桿柱受力模型和中和點(diǎn)計算,可以分析和確定桿斷風(fēng)險區(qū)(桿柱彎曲應(yīng)力集中區(qū)域和中和點(diǎn)區(qū)域以下),為水平井加重桿設(shè)計和超高強(qiáng)度抽油桿配套位置提供參考。
(3)大泵徑和高沖次會使得桿柱中和點(diǎn)上移,增加桿斷風(fēng)險,因此應(yīng)該在合理泵效下開展水平井生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整優(yōu)化;底部加重桿桿徑增加,有利于縮短下沖程桿柱受壓長度,降低桿斷風(fēng)險。