抽油機(jī)井日常管理措施研究

同洪文

[摘 要]抽油油井屬于系統(tǒng)性的結(jié)構(gòu)，它主要是以地面與井下部分組成，在工作的過(guò)程中，影響抽油機(jī)井日常管理的因素較多，因此，必須要做好日常的管理措施，保證油田開(kāi)采工作能夠正常進(jìn)行。

[關(guān)鍵詞]抽油；機(jī)井；管理；故障；對(duì)策

中圖分類(lèi)號(hào)：C92 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2017）02-0080-01

1 前言

機(jī)械采油是當(dāng)前油田產(chǎn)油的主要途徑，在生長(zhǎng)的過(guò)程中，抽油機(jī)井占總井?dāng)?shù)的80%以上，到目前為止已經(jīng)有4萬(wàn)多太設(shè)備進(jìn)行施工，并且每一年的施工設(shè)備在不斷的增加，在生產(chǎn)過(guò)程中，抽油機(jī)井的耗電量為油田總耗電量的25%。由于抽油機(jī)井的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在平常的生產(chǎn)管理中通常會(huì)遇到這樣那樣的問(wèn)題因此，必須要強(qiáng)化日常的管理措施，從而能夠提升生產(chǎn)效率，保證油田開(kāi)采工作能夠正常的進(jìn)行。

2 平常生產(chǎn)管理任務(wù)的基礎(chǔ)要求

2.1 日常生產(chǎn)管理任務(wù)

在油田開(kāi)采的過(guò)程中，抽油機(jī)井是非常重要的生產(chǎn)設(shè)備，它的組成部件非常的復(fù)雜，因此，需要做好日常的管理，保證設(shè)備能夠正常的使用。抽油井日常生產(chǎn)管理的任務(wù)是能夠保證油井產(chǎn)量能正常，保證油井機(jī)設(shè)備的使用效率處于最優(yōu)狀態(tài)。

在實(shí)踐的工作過(guò)程中，有抽油機(jī)井系統(tǒng)構(gòu)造繁雜，就會(huì)有各種各樣的系統(tǒng)因素給系統(tǒng)造成影響，而想要提升抽油機(jī)井的工作效率也是比較麻煩，因此，做好日常的管理也是保證系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)內(nèi)容，在工作過(guò)程中，平常工作管理的任務(wù)主要包含以下方面：

（1）做好地面設(shè)備的養(yǎng)護(hù)，全面做好設(shè)備的保養(yǎng)維修，以保證設(shè)備能發(fā)揮出應(yīng)有的功能；

（2）要嚴(yán)格的控制好井筒的管理工作，要做好設(shè)備的防氣、防腐蝕、防銹蝕、防卡工作，在工作的過(guò)程中，如果發(fā)生問(wèn)題，就需要及時(shí)的采取措施進(jìn)行處理，保證井下工作能夠正常開(kāi)展，以減少中途停工的可能性。

（3）及時(shí)、全面的收集、整理油井的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)是準(zhǔn)確的，從而能夠在工作的過(guò)給井動(dòng)組與油井提供有效數(shù)據(jù)。

（4）要做好油層、剖面的管理工作，分清楚水層以及油層之間的關(guān)系，并且明示兩者關(guān)系的變化情況。

（5）以單井為基礎(chǔ)，劃分井組委單元對(duì)其進(jìn)行分析，全面掌握單井的壓力、產(chǎn)量、和含水變化數(shù)據(jù)，以便能夠及時(shí)的采取措施對(duì)其進(jìn)行處理。

（6）合理的制定工作制度，保證油井能夠在合理的工作環(huán)境下生產(chǎn)，從而能夠增加產(chǎn)量。

2.2 抽油機(jī)井日常管理的基本要求

（1）抽油機(jī)井在平常的工作過(guò)程中，需要及時(shí)做好“九全九準(zhǔn)”也就是汽油比、靜壓、動(dòng)液面、電流、含水、試工圖、產(chǎn)量、套壓、油壓資料。

（2）在平常的工作管理過(guò)程中，需要將“四個(gè)及時(shí)”作為原則進(jìn)行管理。也就是：及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、及時(shí)分析問(wèn)題、及時(shí)的處理問(wèn)題、及時(shí)的觀察處理效果。

（3）在管理的過(guò)程中，需要將“五個(gè)清楚”作為工作原則，也就是在工作時(shí)能清楚設(shè)備的基本情況，油水層的情況，生產(chǎn)動(dòng)態(tài)的情況，以及存在問(wèn)題與如何采取技術(shù)措施解決問(wèn)題。

3 抽油機(jī)井日常巡檢內(nèi)容

3.1 井口的日常檢查

在實(shí)踐過(guò)程中，抽油井井口裝置的作用在與能夠?qū)⑻坠?、承托、懸掛油管部分連接，使其能夠形成一個(gè)具備密封性的環(huán)形空間，從而能夠在生產(chǎn)的過(guò)程中對(duì)油氣生產(chǎn)進(jìn)行控制。在日常巡檢的過(guò)程中，檢查的內(nèi)容主要包括以下幾方面：查看流程是否通暢，是否存在滲漏；查看壓力表是否完好；套壓、油表壓力是否正常；對(duì)出油進(jìn)行檢查、查看油管線的正常出油效果；檢查壓閥門(mén)；查卡排氣閥是否正常；對(duì)倒流現(xiàn)象、進(jìn)行檢查，查看其功能是否完好。

3.2 抽油機(jī)日常巡檢

在平常的檢查過(guò)程中，主要的檢查部分分成五個(gè)部分；

（1）要檢查井口；驢頭位置的懸驢頭、驢頭側(cè)、懸繩、懸繩器檔板，保證所有的部件正常工作；

（2）檢查基礎(chǔ)底盤(pán)；查看是否存在明顯下陷，支架、電極軌道螺栓及底盤(pán)、連桿螺栓、、減速器螺栓、支架螺栓、地腳螺栓是否有裂縫；

（3）檢查游梁位置；查看游梁、游梁螺栓、軸承螺栓是否有暗?。?/p>

（4）檢查后掛臂：是否孫在裂痕；

（5）電器部分檢查：查看電機(jī)是否處于正常工作狀態(tài)，查看配電柜的結(jié)構(gòu)是否完好，電流、電壓是否正常，顯示值以及電器柜連接是否完好，查看接地線、零線等設(shè)備是否正常工作。

4 常見(jiàn)故障檢查與解決方法

4.1 抽油機(jī)井常見(jiàn)故障檢查

4.1.1 示功圖法

該方法主要是對(duì)深井泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，查看其工作是否正常。該方法主要采用專(zhuān)業(yè)設(shè)備將圖像顯示，并且將圖畫(huà)在坐標(biāo)中，通過(guò)圖案能分析出被封閉的線將驢頭的面積求出，從而能夠顯示抽油泵所作的功，因此稱之為示功圖。

4.1.2 試泵法

該方法主要是通過(guò)將液體打進(jìn)油管中，從而根據(jù)泵壓變化情況來(lái)確定抽油泵是否存在故障。

它有兩種方式，第一種是將活塞放在工作筒中，如果泵壓產(chǎn)生壓力變化活塞沒(méi)有壓力，則說(shuō)明泵的吸入部分以及排除部分的功能存在缺陷；另外一種方法是將活塞從工作管中拔出，然后在將液體打入其中，該過(guò)程，如果有沒(méi)有壓力，或是壓力不足提升不起泵，則說(shuō)明有嚴(yán)重的漏失情況。

4.1.3 井口呼吸觀察法

油井在工作的過(guò)程中，上行時(shí)出氣，下行時(shí)吸氣，則說(shuō)明固定閥存在嚴(yán)重的故障；油井停油并且在運(yùn)行時(shí)僅僅上行出氣，之后又有吸氣情況出現(xiàn)，這主要表示游動(dòng)閥漏失；上行動(dòng)作大量出氣。下行少量出氣，這表明正常工作，僅是油管內(nèi)液面比較低，工作狀態(tài)還未到達(dá)井口。

4.1.4 井口憋壓法

在操作過(guò)程中，具體的操作方式應(yīng)該是將抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的回壓閥以及閥門(mén)連同，并且在觀察其變化情況后，在對(duì)其進(jìn)行故障判斷；在實(shí)踐過(guò)程中，如果抽憋的壓力≥2.5MPa時(shí)需要停止動(dòng)作，待等到15分鐘左右后，在觀察其下降情況，如果此時(shí)壓力不變或是有微小變化，那么表示不存在嚴(yán)重故障；如果壓力快速下降，則表明有嚴(yán)重的漏失故障。

4.2 故障處理方法

4.2.1 套管加壓法

該方法通常適用在固定法與游動(dòng)閥以及閥座打不開(kāi)、卡死故障處理中，在操作的過(guò)程中，具體的處理方式是需要全面的對(duì)井口管線的連接情況進(jìn)行檢查，連接憋壓管線。之后在使用泵車(chē)對(duì)著油管環(huán)形空間加氣，并且要同時(shí)將抽油機(jī)開(kāi)動(dòng)，該過(guò)程，如果壓力到達(dá)3～5MPa時(shí)，就可以將固定閥憋開(kāi)。

4.2.2 活塞拔出法

主要講活塞工作筒拔出，使其上下活動(dòng)，之后在將其重新放進(jìn)工作筒中，這樣就能解決活塞卡砂的問(wèn)題。

4.2.3 碰泵法

在操作的過(guò)程中，碰泵法主要是在接觸抽油泵輕微砂卡的時(shí)候適用，主要是通過(guò)碰撞使其能夠?qū)⑽⑸芭懦?/p>

5 結(jié)論

總而言之，在石油開(kāi)采的過(guò)程中，抽油井是開(kāi)采的基礎(chǔ)，想要保證采油量能夠滿足設(shè)計(jì)要求，就需要做好抽油井系統(tǒng)的平常養(yǎng)護(hù)工作，唯有做好全面的管理才能保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

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