飼料無抗化進程中飼料生產(chǎn)工藝的改善

鄭玉琳

(婁底職業(yè)技術(shù)學院農(nóng)林工程學院，湖南婁底 417000)

隨著2020-07-01 起抗生素全面禁止在飼料中添加，中國養(yǎng)殖業(yè)進入了無抗飼料時代。無抗飼料不是簡單的無抗生素，同時應(yīng)無抗營養(yǎng)因子、無抗原，既具有動物健康生長所需的全面營養(yǎng)成分，同時應(yīng)具有保健功能，能降低各種疾病發(fā)生的概率。

飼料無抗化進程中，需綜合考量飼料制造端、動物養(yǎng)殖端，才能獲得較好的養(yǎng)殖效益。改善和升級現(xiàn)有的飼料加工工藝是飼料制造端提高飼料原料消化率、降低抗營養(yǎng)因子含量，提高飼料品質(zhì)的重要的技術(shù)手段之一。

1 提升原料品質(zhì)

1.1 選用高品質(zhì)的飼料原料

原料是影響飼料質(zhì)量的關(guān)鍵因素。原料的各項指標均按照相關(guān)衛(wèi)生標準進行嚴格地控制。質(zhì)量較差的原料會導(dǎo)致腸道健康受損和腸上皮受損，增加無抗條件下發(fā)病的概率。

加強對原料各項指標的監(jiān)控，準確測評飼料中各種營養(yǎng)成分組成、抗營養(yǎng)因子含量，注重選擇高消化率、高吸收率、營養(yǎng)組成較優(yōu)、抗營養(yǎng)因子含量低的原料來源，如發(fā)酵的植物性原料，是無抗后改善畜禽飼糧品質(zhì)的途徑之一。

1.2 減少霉菌毒素隱性危害

谷物及其加工副產(chǎn)物中霉菌毒素的污染較為普遍，易引發(fā)肝臟、免疫系統(tǒng)、神經(jīng)和生殖系統(tǒng)損傷等，增加飼料無抗后患病風險。[1]

飼料企業(yè)加工使用前應(yīng)注意原料產(chǎn)地、品種和加工運輸過程；企業(yè)應(yīng)制定其原料、產(chǎn)品霉菌毒素最高限量的內(nèi)部標準，制訂嚴格的檢驗流程，采購前送樣檢驗，庫存超過30d 的飼料每15d進行檢驗1次；控制原料水分含量；飼料企業(yè)的原料分級存放、使用，加快飼料原料周轉(zhuǎn)；原料采取適當?shù)姆烂勾胧?，同時保證在干燥通風條件下貯存；運用科學的脫毒方法處理原料。保障在無抗條件下，最大限度降低因霉菌毒素引發(fā)畜禽患病。

2 改善原料預(yù)處理

2.1 注重除雜工藝

含有較多雜質(zhì)的飼料原料，整體的營養(yǎng)水平較低，無抗條件下畜禽患病風險增加。據(jù)相關(guān)研究得出，使用徹底清選的小麥與玉米，仔豬發(fā)病率明顯降低。因此，原料需加強除雜清潔。

2.2 運用膨化熟化工藝

推行蒸汽生發(fā)器，改善蒸汽質(zhì)量，提高調(diào)質(zhì)溫度，提升熱化度，從而降低飼料原料抗營養(yǎng)因子含量、滅活原料中潛在病原菌和病毒，降低無抗條件下畜禽患病風險。

2.3 調(diào)整制粒工藝

幼齡動物飼料中無抗是最難的，針對乳豬料和小禽料，可進行二次制粒，使淀粉熟化，蛋白質(zhì)軟化，殺滅細菌。制粒過程中，冷卻器需要保持良好工作性能、充足的冷卻時間，以避免飼料易于霉變。因不同飼料的顆粒硬度會影響畜禽的采食量，因此應(yīng)宜選用相匹配的長徑比、調(diào)質(zhì)參數(shù)、環(huán)模，以達到不同畜禽采食的最佳顆粒大小，增加其營養(yǎng)物質(zhì)攝入，增強無抗條件下自身免疫力。[2]

2.4 優(yōu)化粉碎工藝

根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，原料的不同粉碎細度，影響動物消化利用外，同時還與動物免疫力密切相關(guān)。粉碎工藝可更多采用二次粉碎、超微粉碎。粉碎機可更多使用輥式粉碎機，以保證粉碎后的原料顆粒較好的均勻性、流動性。

3 控制飼料生產(chǎn)過程

3.1 對配料設(shè)備進行技術(shù)改造

如改造絞龍、氣流平衡管等，以提高配料精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。對于配料系統(tǒng)，應(yīng)適時調(diào)整配料參數(shù)。

3.2 保證流程的清潔度，避免交叉污染

換料走空的時間需充分保障，同時確定設(shè)備清理頻次，避免其中殘留物發(fā)霉變質(zhì)。

3.3 改造稱量方式

為避免二樓制粒機的震動，改造稱量方式，提高配料精度?？筛闹问脚淞戏Q為倒掛式配料稱。

3.4 強化玉米過風過篩系統(tǒng)

所有玉米經(jīng)過3 次篩選。先經(jīng)過圓筒初清篩，再過雙層清理篩，最后經(jīng)過磁選，篩下物丟棄不用，能有效控制霉菌毒。