分切機(jī)液壓系統(tǒng)的組成及常見故障處理方法

趙光輝

(山東南山鋁業(yè)股份有限公司，山東 龍口 265706)

1 引言

由于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)有很多優(yōu)點(diǎn)，體積小、重量輕、精度高、響應(yīng)快、驅(qū)動(dòng)力大、調(diào)速范圍寬、速度控制方式多樣、使用壽命長且易于實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)。具有廣泛的工藝適用性，優(yōu)良的控制性能和較低廉的成本。在很多領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。當(dāng)然我們的分切機(jī)也有使用。在使用的過程中不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些故障，下面就對液壓系統(tǒng)的組成部分和日常生產(chǎn)維護(hù)中常見的一些故障進(jìn)行分析，并探討一些解決辦法。

2 液壓系統(tǒng)的組成

分切機(jī)的液壓系統(tǒng)主要包括開卷機(jī)錐頭夾緊松開裝置、膠輥壓力控制裝置和卷曲錐頭夾緊松開裝置幾大部分組成。整套的液壓系統(tǒng)由五部分組成，其中包含動(dòng)力元件、控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件和工作介質(zhì)。

2.1 動(dòng)力部分

動(dòng)力部分的作用是將電動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能通過液壓泵轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供工作所需的動(dòng)力。主要有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵等。分切機(jī)所使用的液壓泵是軸向柱塞泵。

2.2 執(zhí)行部分

執(zhí)行部分的作用是將液壓泵提供的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，使負(fù)載能夠做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或者回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。一般有液壓缸和液壓馬達(dá)。分切機(jī)只有液壓馬達(dá)。

2.3 控制部分

控制系統(tǒng)在液壓系統(tǒng)中起著控制和調(diào)節(jié)流量、壓力、和方向的作用。根據(jù)控制方式的不同，液壓閥可以分為方向控制閥、壓力控制閥、和流量控制閥。壓力控制閥主要包括溢流閥、減壓閥、順序閥等；方向控制閥主要包括換向閥、單向閥、液控單向閥等。流量控制閥主要包括節(jié)流閥、集流分流閥等。選用液壓控制閥的基本要求：1動(dòng)作靈敏，使用可靠，工作時(shí)沖擊和振動(dòng)要小，使用壽命長。2結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維護(hù)、使用調(diào)整方便，通用性強(qiáng)。3液壓油通過液壓閥時(shí)壓力損失小，密封好，內(nèi)漏小、無外漏。

2.4 輔助元件

輔助元件主要包括過濾器、液壓油箱、冷卻器、蓄能器、加熱器、油管及管接頭、壓力表、溫度計(jì)等。以上雖然為輔助元件但卻是液壓系統(tǒng)中不可或缺的一部分，它們對液壓系統(tǒng)有效的傳遞和動(dòng)作，提高液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定性起重要作用。對它們的選型和設(shè)計(jì)要足夠重視。

2.5 工作介質(zhì)

液壓油是液壓系統(tǒng)中傳輸能量的工作介質(zhì)，主要有各種乳化液、礦物油和合成型液壓油等幾類，分切機(jī)使用的是HYHM46液壓油。

下面主要介紹一下康普分切機(jī)液壓系統(tǒng)的主要組成部分和常見故障的排除方法。

3 分切機(jī)液壓系統(tǒng)的主要組成部分和常見故障的排除方法

3.1 液壓站

如圖一所示液壓站主要包括油箱、供油泵、冷卻循環(huán)泵、冷卻器、過濾器、溢流閥等。油箱的容積為160L，使用的液壓油牌號(hào)為HYHM46號(hào)液壓油，上面有液位計(jì)、溫度計(jì)等。一般情況下液位不得低于60%，如果液位過低可能導(dǎo)致吸空現(xiàn)象，使液壓泵等造成損壞。溫度一般控制在40攝氏度左右，控制溫度主要是靠冷卻循環(huán)泵（循環(huán)壓力為3bar）將油箱內(nèi)的液壓油吸出經(jīng)過過濾器、冷卻器過濾冷卻后再注入油箱。經(jīng)過這樣一個(gè)循環(huán)可以控制液壓油的清潔度和溫度。如果油溫過高會(huì)導(dǎo)致液壓油氧化變質(zhì)速度加快對系統(tǒng)產(chǎn)生不良的影響，同時(shí)提高生產(chǎn)成本。

液壓站常見故障。

（1）濾芯堵塞報(bào)警。過濾器上方設(shè)置有壓力傳感器如果過濾器內(nèi)壓力過高會(huì)有報(bào)警，一般是慮罐內(nèi)濾芯堵塞，過油不暢導(dǎo)致的，這時(shí)就需要更換新的濾芯，如果傳感器沒有報(bào)警，但是油溫過高也有可能是濾芯堵塞，循環(huán)油流量減少導(dǎo)致的。這時(shí)也需要更換新的濾芯。

（2）冷卻器堵塞。由于冷卻器是通過較冷的循環(huán)水將溫度較高的液壓油的熱量交換出去，所以在冷卻器內(nèi)部會(huì)形成水垢，如果水垢過多就會(huì)將冷卻器堵塞，導(dǎo)致循環(huán)水流量減少，冷卻效果降低。這時(shí)需要將冷卻器拆下進(jìn)行清洗后重新裝上，或者更換新的冷卻器。當(dāng)然如果進(jìn)水管路和回水管路也有可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，將兩邊的接頭拆下打開進(jìn)回水閥門觀察一下就知道了。

（3）循環(huán)泵故障。這里經(jīng)常出現(xiàn)的故障是電機(jī)與泵的聯(lián)軸器梅花墊損壞，如果梅花墊損壞會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)和很大的噪聲，比較容易判斷，更換新的梅花墊即可。這里使用的是一臺(tái)齒輪泵，如果出現(xiàn)吸不上油或者壓力過低時(shí)可能存在的原因是：①電動(dòng)機(jī)與齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向不一致；②泵與電機(jī)聯(lián)軸器磨損；③進(jìn)有口和出油口接反；④油箱內(nèi)液位過低，吸油管口露出液面；⑤轉(zhuǎn)速太低，吸力不足；⑥油液粘度過高或過低；⑦吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢；⑧吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢；⑨吸入管道漏氣。排除方法：①每次拆卸完電機(jī)重新安裝好以后先空轉(zhuǎn)確定旋轉(zhuǎn)方向正確；②更換新的聯(lián)軸器；③將進(jìn)油管與出油管按正確的接法連接；④補(bǔ)充液壓油，最好在60%以上；⑤查看電機(jī)是否缺相或者損壞；⑥選用合適粘度的液壓油；⑦清洗管道或更換濾芯，除去油箱中的雜物；更換或過濾油箱內(nèi)液壓油；⑧按廠家樣本或者說明書選擇合適的濾芯；⑨檢查管道各個(gè)接頭密封圈有無老化、破損或者松動(dòng)，并予以更換、緊固。

圖1 液壓站

（4）溢流閥故障。系統(tǒng)壓力波動(dòng)；引起波動(dòng)的主要原因①調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力的螺絲由于震動(dòng)造成鎖緊螺母松動(dòng)，調(diào)節(jié)螺絲時(shí)松時(shí)緊使系統(tǒng)壓力忽高忽低。②主閥芯加工精度不高或有磨損使閥芯活動(dòng)不靈活產(chǎn)生的波動(dòng)。③阻尼孔堵塞。④調(diào)節(jié)彈簧彎曲。⑤溢流閥主閥芯錐面和閥座錐面配合不好。解決的主要辦法；巡檢時(shí)注意查看溢流閥的調(diào)節(jié)螺母是否松動(dòng)，如果有損壞的及時(shí)更換。

（5）供油泵故障。康普分切機(jī)液壓站使用的是一臺(tái)軸向柱塞泵。常見的故障主要有；①輸出壓力低或壓力波動(dòng)大，可能存在的原因是吸入空氣；柱塞與柱塞孔磨損；裝配不好；活塞運(yùn)動(dòng)不靈活等原因?qū)е?。處理的方法是查看油箱液位是否過低或吸油濾芯堵塞，清洗泵體，按說明書要求進(jìn)行裝配。②供油泵沒有輸出壓力或者不能轉(zhuǎn)動(dòng)?？赡艽嬖诘脑蚴禽S承損壞卡死，柱塞卡死，滑靴脫落等原因?qū)е碌?。處理方法是更換新的軸承或者柱塞，清洗泵體，如無法修復(fù)更換新的柱塞泵。

3.2 開卷機(jī)

如圖2所示開卷機(jī)液壓系統(tǒng)主要由套筒夾緊液壓缸、卸套筒輔助液壓缸、電磁換向閥、電磁比例閥、壓力繼電器等組成。套筒夾緊液壓缸的主要作用是將軋機(jī)軋制完成的鋁卷固定到開卷機(jī)上進(jìn)行分卷，分卷完成后將套筒卸下，這時(shí)卸套筒輔助液壓缸同時(shí)工作，輔助套筒夾緊液壓缸將套筒打開，完成卸卷。

圖2 開卷機(jī)液壓系統(tǒng)

3.3 卷取機(jī)

如圖3所示卷曲機(jī)液壓系統(tǒng)主要由卷軸夾緊液壓缸、電磁換向閥、單向溢流閥、單向節(jié)流閥、壓力繼電器等組成。卷曲機(jī)的主要作用是將開卷機(jī)放開的鋁箔經(jīng)過各導(dǎo)輥，刀軸分切成各種寬度規(guī)格的產(chǎn)品纏繞到較小的鋼管上。

圖3 卷取機(jī)液壓系統(tǒng)

3.4 膠輥壓力控制系統(tǒng)

如圖4所示膠輥壓力控制系統(tǒng)主要由液壓缸、電磁換向閥、液壓鎖、單向節(jié)流閥、溢流閥、壓力繼電器等組成。由于卷取機(jī)帶動(dòng)的卷曲軸與膠輥接觸，工作時(shí)需要一定的壓力和減震作用，所以有一套壓力控制系統(tǒng)。膠輥壓力控制系統(tǒng)的液壓缸安裝在氣動(dòng)控制的隔膜缸上方，與隔膜缸串聯(lián)，主要作用是輔助氣動(dòng)隔膜缸對膠輥的壓力進(jìn)行輔助控制并起到減震的作用。

圖4 膠輥壓力控制系統(tǒng)

圖2到圖4主要是執(zhí)行部分和控制部分組成。執(zhí)行部分是4個(gè)液壓缸，常見的故障：1管接頭漏油；2缸頭漏油；3液壓缸出現(xiàn)沖擊或爬行；4液壓缸伸出或縮回?zé)o力。排除的方法：1經(jīng)常檢查緊固管接頭，如無松動(dòng)需要更換密封圈；2缸頭漏油一般是缸頭密封圈磨損或缸桿磨損，需要更換密封圈或修復(fù)缸桿；3液壓系統(tǒng)內(nèi)有氣泡或者安裝不當(dāng)液壓缸偏載，檢查油箱內(nèi)是否有氣泡或泄露，糾正液壓缸偏載。4液壓缸伸縮無力一般是存在內(nèi)泄漏或者外泄露，檢查油管接頭是否存在泄露或拆開液壓缸檢查密封情況?？刂撇糠种饕请姶艙Q向閥、電磁比例閥、單向節(jié)流閥、溢流閥、壓力繼電器等控制部分常見的故障主要有1閥芯卡死；2密封圈磨損或老化泄露3電磁鐵插頭松動(dòng)或燒毀；4壓力繼電器設(shè)定壓力過低。排除的方法：1拆下閥芯，清洗閥芯和閥體；如果出現(xiàn)磨損需要更換新的電磁閥。2更換新的密封圈。3電氣部門更換電磁鐵，檢查插頭是否松動(dòng)。4調(diào)整壓力繼電器報(bào)警壓力。

4 結(jié)語

液壓系統(tǒng)的正常與否對分卷機(jī)的安全運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，因此分卷機(jī)液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)保養(yǎng)非常之重要。要做好日常的巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理以免事故擴(kuò)大。同時(shí)控制液壓油的溫度和質(zhì)量，液壓油的質(zhì)量對整個(gè)液壓系統(tǒng)的影響最大，所以控制好液壓油的質(zhì)量可以使液壓系統(tǒng)和元件的使用壽命延長。提高生產(chǎn)效率。