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    選煤廠重點危險有害因素分析及防范措施

    2021-12-22 23:54:13高耀江
    煤炭加工與綜合利用 2021年6期
    關(guān)鍵詞:膠帶機煤塵原煤

    高耀江

    (柳林縣應(yīng)急管理局,山西 柳林 033300)

    山西柳林縣是我國優(yōu)質(zhì)煉焦煤生產(chǎn)基地之一,縣域內(nèi)選煤企業(yè)眾多。煤炭加工的組織方式靈活多樣,洗選工藝流程復(fù)雜、環(huán)節(jié)多、機械設(shè)備臺數(shù)多,生產(chǎn)過程中存在大量的危險有害因素。其中,瓦斯、煤塵、火災(zāi)及機械傷害等重點危險有害因素是企業(yè)生產(chǎn)的主要安全隱患。

    1 危險有害因素分析

    1.1 煤塵

    選煤廠主要在原煤的儲存、準(zhǔn)備及轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)產(chǎn)生煤塵。煤塵聚集在煤棚、地道、原煤膠帶機走廊、篩分破碎車間等狹小空間內(nèi)易形成粉塵,易對操作人員造成職業(yè)病危害,當(dāng)空氣中的煤塵濃度達(dá)到爆炸極限時易引發(fā)爆炸。煤塵爆炸產(chǎn)生的沖擊、高溫及CO危害極大,易造成重大人員傷亡事故。

    1.2 瓦斯

    選煤廠的煤棚、地道、原煤倉、原煤膠帶機走廊、轉(zhuǎn)載點等建筑物內(nèi)可能有殘留的瓦斯集聚。瓦斯的主要成分為甲烷(CH4)。甲烷(CH4)在空氣中的濃度大于25%時易引發(fā)人員中毒及窒息事故。上述建筑物內(nèi)的瓦斯如果持續(xù)聚集,不能及時排出,當(dāng)濃度達(dá)到5%~15%的爆炸極限時極易引發(fā)爆炸事故。

    1.3 火災(zāi)

    選煤廠內(nèi)的重點火災(zāi)危險有害因素主要包括可燃物和電氣設(shè)施兩大類。

    (1)電氣設(shè)施引發(fā)的火災(zāi)主要包括:變壓器或電氣設(shè)備長期過載運行引發(fā)的火災(zāi),電纜超載發(fā)熱、絕緣老化及管理不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi),開關(guān)裝置接觸不良、短路、電弧、電火花等引發(fā)的火災(zāi),防雷接地裝置不符合要求引發(fā)的雷電火災(zāi)。

    (2)可燃物引發(fā)的火災(zāi)主要包括:浮選藥劑儲存不當(dāng)或防護(hù)設(shè)施不全引起的火災(zāi),原煤、精煤、中煤儲存不當(dāng)及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤塵集聚引發(fā)的火災(zāi),膠帶機膠帶著火、液力聯(lián)軸器或傳動介子噴油起火以及焊接、切割等檢(維)修過程中氧氣、乙炔使用不當(dāng)造成的火災(zāi)事故。

    1.4 機械傷害

    (1)選煤過程中大量使用篩子、離心機、濃縮機等轉(zhuǎn)動設(shè)備。轉(zhuǎn)動零部件裸露在外或防護(hù)不全易對人員造成機械傷害。

    (2)選煤廠內(nèi)膠帶機、刮板、破碎機等傳動設(shè)備較多,在正常生產(chǎn)過程中傳動件高速旋轉(zhuǎn),如防護(hù)設(shè)施設(shè)置不當(dāng)易發(fā)生機械傷害,引發(fā)人員傷殘或死亡事故。

    (3)設(shè)備檢修、維護(hù)時其危險部件往往處于外露狀態(tài),如遇違章作業(yè)或檢維修制度不完善,易發(fā)生機械傷害。

    (4)進(jìn)入有限空間區(qū)域作業(yè),未辦理相關(guān)審批手續(xù)并設(shè)專人監(jiān)督,易發(fā)生機械或其他傷害。

    (5)各電力傳動設(shè)備缺少開、停車聲光信號或聲光信號失效,易造成現(xiàn)場作業(yè)或檢修人員的機械傷害事故。

    (6)急停按鈕、聯(lián)鎖保護(hù)等安全保護(hù)裝置失效,檢測儀表及安全附件未定期檢驗等,容易直接或間接造成機械傷人事故。

    (7)設(shè)備的電源開關(guān)布局不合理,多臺設(shè)備開關(guān)在一起,無明顯標(biāo)識,易造成誤開、關(guān)機,進(jìn)而發(fā)生機械傷害事故。

    2 安全防范措施

    2.1 煤塵的安全防范措施

    (1)篩分間、原煤轉(zhuǎn)載站、地道、膠帶機走廊等較易積存煤塵的場所,定期清理地面和設(shè)備,防止煤塵堆積。原煤棚設(shè)置噴槍或霧炮進(jìn)行降塵,噴霧的射程必須覆蓋整個煤棚區(qū)域。

    (2)原煤棚、地道、原煤棧橋及轉(zhuǎn)載點、篩分間等原煤區(qū)域的電氣設(shè)備采用防爆型。

    (3)落差大于3 m的原煤轉(zhuǎn)載點、篩分間設(shè)置機械除塵器,除塵器上設(shè)泄爆閥。

    (4)原煤膠帶機頭設(shè)封閉式膠帶罩,原煤落料點周圍設(shè)噴霧降塵設(shè)施。

    (5)建立煤塵清掃制度,煤塵清理采用濕法或負(fù)壓吸附,不得以吹掃的方式清理煤塵。

    2.2 瓦斯的安全防范措施

    (1)降低瓦斯?jié)舛?。煤棚、煤倉屋頂上方設(shè)置瓦斯排放口。原煤棚屋頂下方、原煤膠帶機轉(zhuǎn)載點屋頂下方、地道及原煤棧橋內(nèi)的膠帶機頭上方、煤倉的倉上、倉體中部、倉下部位分別安裝固定式瓦斯檢測報警儀;報警信號引至控制室內(nèi),瓦斯?jié)舛瘸迺r,系統(tǒng)自動切斷相應(yīng)區(qū)域的非本安電源,啟動對應(yīng)的風(fēng)機。

    (2)杜絕引火源。主洗系統(tǒng)之前的電氣設(shè)備采用帶漏電保護(hù)的防爆設(shè)備,照明采用防爆型;破碎環(huán)節(jié)之前設(shè)置除鐵器,避免產(chǎn)生機械火花;動用電、氧焊嚴(yán)格執(zhí)行動火制度;嚴(yán)禁吸煙。

    (3)制定監(jiān)控措施。制定嚴(yán)格的瓦斯檢測制度,每班定期對瓦斯集聚區(qū)域進(jìn)行巡檢、記錄,巡檢人員配備便攜式瓦斯監(jiān)測儀。

    2.3 火災(zāi)的安全防范措施

    2.3.1 防變配電室火災(zāi)

    定期測定變壓器的絕緣及耐壓性能,嚴(yán)禁過載,每年進(jìn)行防雷檢測。

    定期檢查變壓器的接頭引線、壓力閥、安全氣道、防爆門、接地系統(tǒng)是否完好,檢查變壓器聲音、溫度正常、無放電現(xiàn)象。保持室內(nèi)通風(fēng)良好,并配置消防器材。

    380 V變壓器直接接地,所有動力出線的接地線與PE母線可靠連接,電機外殼及其他與電相關(guān)的金屬均與主接地體做可靠連接。

    變配電室門口設(shè)置高度不低于600 mm的擋鼠板;窗戶設(shè)規(guī)格為10 mm×10 mm的防護(hù)網(wǎng),門窗采用不燃材料。

    2.3.2 防電纜火災(zāi)

    (1)動力及控制電纜分開布置,采用多層支架排列時,按高低強弱的順序由上而下分層布置。

    (2)動力電纜定期進(jìn)行預(yù)防性試驗,發(fā)現(xiàn)異常查明原因立即處理,嚴(yán)禁帶病運行。

    (3)電纜溝保持通風(fēng)良好,保持清潔干凈,嚴(yán)禁電纜溝進(jìn)水受潮。電纜溝每半年進(jìn)行一次檢測,嚴(yán)禁室外電纜進(jìn)入雨水,所有電纜孔洞應(yīng)嚴(yán)密封堵。

    2.3.3 防雷擊(靜電)火災(zāi)

    (1)按設(shè)計要求設(shè)置防雷設(shè)施。

    (2)定期請有資質(zhì)的單位對防雷系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖及安全保護(hù)系統(tǒng)、監(jiān)控及報警系統(tǒng)等進(jìn)行檢查、檢驗,并及時進(jìn)行維修、維護(hù)。雨季安排專人對避雷設(shè)施進(jìn)行檢查,防止避雷設(shè)施出現(xiàn)問題。

    (3)所有正常不帶電的電氣設(shè)備(包括電動機)金屬外殼均作接地保護(hù);風(fēng)機、主要入口處等采用重復(fù)接地;所有照明配電箱采用帶電保護(hù)的自動開關(guān);檢修照明采用36 V安全電壓。

    2.3.4 防煤火災(zāi)

    (1)原煤棧橋與主廠房的連接處設(shè)置水幕系統(tǒng)。構(gòu)建筑物按規(guī)范要求采取防火措施、設(shè)置消防器材并嚴(yán)格維護(hù)。

    (2)煤棚設(shè)置噴槍(霧炮)降塵設(shè)施,并配備灑水設(shè)施,定期向長時間堆放的煤堆灑水防止自燃。

    (3)傾斜帶式輸送機設(shè)置止逆、防跑偏、防打滑,過載保護(hù)裝置,以防膠帶打滑發(fā)熱起火。

    (4)重點防火區(qū)禁止明火及吸煙。電、氣焊接等動火作業(yè)要嚴(yán)格遵循相應(yīng)制度并采取防護(hù)措施。

    2.3.5 防浮選藥劑火災(zāi)

    藥劑存儲于地埋式藥劑罐內(nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源,禁止使用易產(chǎn)生火花的機械器具;庫區(qū)的照明、通風(fēng)設(shè)施全部采用防爆型。庫區(qū)前設(shè)置人體放靜電設(shè)施、庫區(qū)按規(guī)范要求設(shè)置防雷設(shè)施及消防器材。

    2.4 機械傷害

    (1)機械設(shè)備的布局及操作間距要滿足設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。

    (2)設(shè)備與管道線路之間、設(shè)備周圍留下足夠的檢修通行空間,檢修平臺周圍設(shè)置檢修用的扶手。

    (3)對廠內(nèi)所有高出樓面(操作平臺)2 m以內(nèi)的傳動件、傳動機構(gòu)設(shè)置封閉式固定防護(hù)罩以防機械傷害。對高出樓面(操作平臺)2 m以上的膠帶傳動或帶寬B>1500 mm,帶速V>9 m/s的膠帶設(shè)置防護(hù)欄桿。膠帶機的頭輪、尾輪、拉緊裝置、配重器設(shè)置防護(hù)罩或欄桿。

    (4)在膠帶機下方人能穿行的地方,必須設(shè)置頂部安全保護(hù)板。對長度超過30 m的膠帶機設(shè)置人行過橋。傾斜走廊設(shè)人行踏步,走廊的檢修通道側(cè)設(shè)置欄桿與膠帶機進(jìn)行隔離。

    (5)膠帶機設(shè)置清掃器、防跑偏、防打滑裝置、止逆裝置和拉繩開關(guān)。拉繩開關(guān)的設(shè)置間距小于60 m。長度小于30 m的膠帶機允許采用急停按鈕代替拉繩開關(guān),從膠帶機一側(cè)任何一點到急停按鈕的距離不超過10 m。

    (6)刮板輸送機配備過載保護(hù),及時清理運行中出現(xiàn)的鏈條拉斜、跳鏈或卡鏈現(xiàn)象。

    3 結(jié) 語

    針對選煤廠的重點危險有害因素進(jìn)行分析,采取了相應(yīng)的安全防范措施,加強安全管理,可以有效排除安全隱患,避免出現(xiàn)重大安全事故,保證生產(chǎn)的安全運行。

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