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      柑橘皮精油提取工藝研究

      2021-12-20 08:12:38王文麗
      化工時刊 2021年6期
      關(guān)鍵詞:分液橘皮水蒸氣

      王文麗 林 峰 吳 倩

      (1. 山東省特種設(shè)備檢驗研究院聊城分院,山東 聊城 252000;2. 聊城大學(xué),化學(xué)化工學(xué)院,山東 聊城 252000)

      0 引言

      中國橘子產(chǎn)量最高,橘皮精油的提取技術(shù),對我國香料香精行業(yè)的不斷發(fā)展進步具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實意義。如今橘皮精油的提取方法有水蒸氣蒸餾法、溶劑浸提法、壓榨法、吸收法、超臨界流體萃取法、微膠囊雙水相萃取法等等。其中水蒸氣蒸餾法是通過蒸汽帶出精油[1-4]。這種方法容易便捷,提取率大多在1.5%~3.5%附近。但因?qū)嶒灉囟容^高,會引起精油中部分成分水解,使精油香氣損失,提取率降低。但由于水蒸氣蒸餾不會在精油中引入其他成分,至今仍是廣泛使用的提取方法[5,6]。通過盡可能克服長時間高溫狀態(tài)、改進工藝,可使之優(yōu)化。對柑橘皮中精油提取工藝進行研究,以精油提取率作為權(quán)衡提取工藝最佳的標(biāo)準(zhǔn)。首先分別從料液比、提取次數(shù)、加酶用量、超聲處理、提取時間等幾個方面摸索條件,獲得各自最佳條件后,再進行正交試驗得到精油提取的最佳方案,最終根據(jù)理論條件進行試驗驗證。

      1 實驗部分

      1.1 材料、試劑

      柑橘皮(新鮮橘皮)、纖維素酶(飛凈phygene,400 u/mg)、無水乙醇(分析純,天津市鼎盛鑫化工有限公司)

      1.2 實驗方法

      1.2.1 提取方法

      首先將新鮮、干凈的橘皮放在干燥機中進行干燥,然后取出放入粉碎機中進行粉粹、之后在研缽中進行研磨至粉末狀。用分析天平準(zhǔn)確稱量30 g橘皮粉末,用藥匙移至圓底燒瓶中,用量筒準(zhǔn)確量取一定量體積的蒸餾水并加入圓底燒瓶中,依次安裝好蒸餾裝置,控制溫度加熱,讓溫度緩緩上升到100攝氏度,水蒸氣蒸餾法提取一定時間,將提取液用錐形瓶收集,看到提取液明顯分層,用分液漏斗分液,下層液(水相)從下面倒出,上層液(精油相)從上面倒入比色管中,即為提取的精油,用吸量管量取精油的體積,然后準(zhǔn)確記錄體積。

      1.2.2 單因素試驗

      以精油提取率為衡量標(biāo)準(zhǔn),分別探索不同料液比、不同提取次數(shù)、不同加酶用量、不同超聲功率、不同提取時間等因素的影響。

      1.2.2.1 料液比對提取率的影響

      稱取橘皮粉末4份,各30 g,分別按料液比1∶5(30 g∶150 mL)、1∶6(30 g∶180 mL)、1∶7(30 g∶210 mL)、1∶8(30 g∶240 mL)充分混合均勻后,進行水蒸氣蒸餾提取90 min,控制溫度,使溫度緩緩上升到100 ℃左右,用錐形瓶收集提取液,將提取液移入分液漏斗中進行分液,分液后即可得到精油。以精油提取率為衡量標(biāo)準(zhǔn),進行評價。

      1.2.2.2 提取次數(shù)對提取率的影響

      用分析天平稱量橘皮粉末4次,每次稱量克數(shù)為30 g, 以料液比(30 g∶180 mL)為例,進行水蒸氣蒸餾提取90 min,控制溫度,使溫度緩緩上升到100 ℃左右,分別提取4次,用錐形瓶收集提取液,分液后得到提取的精油,以精油提取率為指標(biāo),評價不同次數(shù)對橘皮精油提取率的影響。

      1.2.2.3 加酶用量對提取率的影響

      用分析天平首先準(zhǔn)確稱取橘皮粉末3份,各30 g,然后準(zhǔn)確稱取纖維素酶3份,分別為3 g、6 g、9 g,以料液比(30 g∶180 mL)為例,以10∶1(30 g∶3 g)、10∶2(30 g∶6 g)、10∶3(30 g∶9 g)的料酶比進行水蒸氣蒸餾提取90 min,控制溫度,使溫度緩緩上升到100 ℃左右,用錐形瓶收集提取液,分液后得到提取的精油,以精油提取率為衡量標(biāo)準(zhǔn),得到不同的酶用量對提取率的影響。

      1.2.2.4 超聲功率對提取率的影響

      用分析天平首先準(zhǔn)確稱取橘皮粉末3份,每一份都為30 g, 以料液比(30 g∶180 mL)為例,充分混合均勻后,固定溫度是50 ℃,時間是30 min,在高功率數(shù)控超聲波清洗器中以不同的超聲功率進行超聲處理,在200 W、300 W、400 W下進行實驗,之后進行水蒸氣蒸餾提取90 min,控制溫度,使溫度緩緩上升到100 ℃左右,用錐形瓶收集提取液,分液后得到產(chǎn)品,以提取率為指標(biāo)衡量。

      1.2.2.5 提取時間對提取率的影響

      稱橘皮粉末3份,每一份為30 g,以料液比(30 g∶180 mL)為例,充分混合均勻后,分別進行水蒸氣蒸餾提取60 min、90 min、120 min,控制溫度,使溫度緩緩上升到100 ℃左右,用錐形瓶收集提取液,分液后得到提取的精油,以精油的提取率為衡量標(biāo)準(zhǔn),測提取率。

      1.2.3 精油提取率的測定

      精油提取率(mL·g-1)=精油提取量(mL)/柑橘皮質(zhì)量(g)

      2 結(jié)果與討論

      2.1 單因素試驗

      2.1.1 料液比對橘皮精油提取的影響

      料液比對橘皮精油提取的影響見表1。從表1中可以看出,料液比增加,精油的提取率隨之上升,在1∶6時,精油的提取率最大,繼續(xù)增大料液比,提取率反而下降。出現(xiàn)上述結(jié)果的原因可能是蒸餾水的使用量越多,那么溶解在柑橘皮中的有效成分就越多,所以提取率上升,通常意義上來說,溶質(zhì)的分散作用與溶劑的量有關(guān),料液比越大,分散越充分。然而實驗中隨著料液比加大,溶劑揮發(fā)所需的加熱時間相對增加,精油被分解消耗的量也隨之增加,進而導(dǎo)致精油的提取率隨之降低。所以以1∶6為比例的料液進行試驗最佳。

      表1 料液比的影響Table 1 Effect of solid-liquid ratio

      以料30 g,液180 mL為例進行剩余的單因素試驗。

      2.1.2 提取次數(shù)對橘皮精油提取的影響

      提取次數(shù)對橘皮精油提取的影響見表2。隨著提取次數(shù)的不斷增加,精油提取率不斷降低,但是累積提取率在增加。原因可能是提取多次之后,柑橘皮中的有效成分溶解得就越少,所以提取率降低。當(dāng)提取一次時,精油提取率最大,而此時加液再進行多次提取,提取率下降。

      表2 提取次數(shù)的影響Table 2 Influence of extraction times

      2.1.3 加酶用量對橘皮精油提取的影響

      加酶用量對橘皮精油提取的影響見表3。隨著料酶比的不斷增加,精油提取率逐漸上升,原因可能是酶的加入,有助于植物細(xì)胞壁分解,使細(xì)胞內(nèi)的成分溶解于水中,進而大大提高提取率。當(dāng)料酶比達到10∶3時,精油提取率最大。

      表3 加酶用量的影響Table 3 Influence of the dosage of adding enzyme

      2.1.4 超聲處理對橘皮精油提取的影響

      超聲時間為30 min,溫度為50攝氏度,超聲處理對橘皮精油提取的影響見表4。超聲聲波產(chǎn)生強烈的空化效應(yīng)和攪拌作用,破壞柑橘皮的細(xì)胞,縮短提取時間,提高提取率。隨著超聲功率的不斷增加,精油提取率逐漸上升,原因可能是超聲的功率越大,則圓底燒瓶中的料液越混合得充分。當(dāng)超聲功率為400 W時,精油提取率最大。

      表4 超聲處理的影響Table 4 Influence of ultrasonic treatment

      2.1.5 提取時間對橘皮精油提取的影響

      提取時間對橘皮精油提取的影響見表5。從表5可以看出,90 min的時候提取率最佳,之后隨著提取時間的延長,橘皮精油的提取率逐漸下降,原因可能是由于提取時間越長,越有助于柑橘皮中有效成分的溶出,故提取率增大;但太長的提取時間可能會導(dǎo)致柑橘皮中的一些熱不穩(wěn)定性成分受到破壞或部分揮發(fā),從而致使提取率下降。

      表5 提取時間的影響Table 5 Influence of extraction time

      2.2 正交試驗

      以柑橘皮精油提取率為評價指標(biāo),選定料液比、加酶用量、超聲功率三個因素,三個因素中較好的水平進行正交試驗,因素水平見表6。正交實驗結(jié)果見表7。以產(chǎn)率為指標(biāo)的方差分析見表8。

      表6 正交試驗因素與水平設(shè)計Table 6 Orthogonal experimental factors and horizontal design

      表7 柑橘皮提取精油正交試驗與結(jié)果Table 7 Orthogonal test and result of extracting essential oil from citrus

      表8 以產(chǎn)率為指標(biāo)的方差分析Table 8 Analysis of variance with yield as index

      2.3 優(yōu)化后結(jié)果

      根據(jù)正交試驗結(jié)果表數(shù)據(jù)的極差分析表明,料液比對橘皮精油提取率的影響最大,超聲功率影響次之,加酶用量則最小。實驗表明最佳工藝為料液比為1∶6,加酶用量為9 g,超聲功率為400 W。在此試驗條件下,再經(jīng)驗證試驗,得出橘皮精油的提取率為0.133 3 mL·g-1。

      3 結(jié)論

      本實驗通過探究料液比、提取次數(shù)、加酶用量、超聲處理、提取時間對橘皮精油提取率的影響,得出利用水蒸氣蒸餾法提取橘皮精油的最佳料液比為1∶6。之后再以料液比1∶6為例,做剩余的單因素試驗,再在單因素試驗的基礎(chǔ)上,采用正交試驗的方法總結(jié)出了水蒸氣蒸餾法提取橘皮精油的最佳工藝組合條件為料液比1∶6,加酶用量9 g,超聲功率400 W。在此試驗條件下,再經(jīng)驗證試驗, 得出橘皮精油的提取率為0.133 3 mL·g-1。

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