建筑施工中后澆帶的功能作用與施工技術(shù)分析

吳玉華

(江蘇泰發(fā)建設(shè)工程有限公司 江蘇 興化 225700)

1 建筑施工當(dāng)中后澆帶技術(shù)的功能及重要性

1.1 有利于緩解建筑的裂縫問題

建筑墻體產(chǎn)生裂縫是當(dāng)前建筑施工當(dāng)中較為常見的問題，影響建筑出現(xiàn)裂縫以及裂紋的原因很多，其外部因素為：溫度、環(huán)境、外力等，而內(nèi)部因素則為：混凝土成分、凝固劑等。對此，施工人員需要在工作過程中對建筑裂縫的起因進(jìn)行分析，并選擇后澆帶技術(shù)來填補(bǔ)建筑的裂縫以及裂紋，以此來保障建筑墻體的美觀以及安全性。建筑墻體受到外界因素的影響，導(dǎo)致混凝土受到擠壓，或者由于溫度的升降而造成的膨脹與收縮，最終會產(chǎn)生建筑裂縫。對此，施工人員能夠借助后澆帶技術(shù)，對建筑的裂縫裂紋進(jìn)行填補(bǔ)，或者在建筑變形的結(jié)構(gòu)部分，運(yùn)用工具來矯正建筑的墻體形狀，并將加入微量鋁粉的混凝土通過后澆帶技術(shù)澆筑于裂縫當(dāng)中，以此來避免裂縫的二次產(chǎn)生。

1.2 有利于提高建筑墻體表面的平滑性

隨著當(dāng)前建筑施工技術(shù)水平不斷提高，人們不僅關(guān)注建筑物質(zhì)量，且對于建筑物的美觀性也存在一定的需求。而為了在建筑施工過程中，保障建筑物的美觀性，施工人員首先需要從優(yōu)化建筑墻體的平滑感入手，而在此過程中，墻體裂縫便成為了影響建筑墻體平滑感的重要因素之一。對此，施工人員則需要運(yùn)用后澆帶技術(shù)來澆筑墻體裂縫，并運(yùn)用工具來磨平澆筑部分，以此來減少建筑墻體的瑕疵。例如在普通居民樓施工建設(shè)中，施工人員則可以根據(jù)墻體的主要成分，配置澆筑過程當(dāng)中所需的材料，并且對產(chǎn)生墻體裂縫的部位進(jìn)行澆筑填充，直至澆筑部位的混凝土完全凝固時，施工人員便可以運(yùn)用后澆帶技術(shù)在其表面澆筑一層白漿，并且使用工具將白漿層磨平。由于澆筑過程中所使用的表面材料細(xì)膩絲滑，能使建筑墻體的表面平整美觀[1]。

2 后澆帶技術(shù)在施工建設(shè)中的實(shí)際運(yùn)用

在深圳市某區(qū)的商業(yè)樓建筑施工當(dāng)中，墻體裂縫的問題在多處重要的施工環(huán)節(jié)中有所表現(xiàn)，而在此現(xiàn)象出現(xiàn)之后，施工部門通過決策來選取后澆帶技術(shù)作為主要的應(yīng)對措施，且取得較為良好的應(yīng)用效果。首先，在建筑地基的建設(shè)過程中，由于受到當(dāng)?shù)馗邷匾约岸虝r降水現(xiàn)象的影響，導(dǎo)致地基的表層頻頻出現(xiàn)開裂、斷層的現(xiàn)象，而為了解決該問題，施工部門決定將斷層嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行重建，而表層存在裂縫的部分，則使用后澆帶技術(shù)進(jìn)行澆筑填補(bǔ)，以此來降低地基重建的成本投入，并且保持預(yù)定的工作進(jìn)度。而在建筑承力墻的建設(shè)當(dāng)中，墻體內(nèi)部的混凝土出現(xiàn)收縮，由于工作人員的疏忽，導(dǎo)致墻體內(nèi)部混凝土的灌輸量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，以至于承力墻的內(nèi)部出現(xiàn)較大的混凝土空隙。對此，工作人員待墻體內(nèi)部的混凝土完全凝固時，在空隙點(diǎn)鑿開直徑約為4cm的小洞，并運(yùn)用后澆帶技術(shù)對混凝土的空隙進(jìn)行填充，在此過程中，施工人員合理地控制混凝土澆筑的速度，以此來保障注入的混凝土能夠滲透到每一絲空隙當(dāng)中，以此來保障承力墻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。而在后續(xù)的施工過程中，墻體的裂縫問題不可避免，施工人員運(yùn)用后澆帶技術(shù)逐一對建筑的裂縫以及裂紋進(jìn)行填補(bǔ)，以此來正式結(jié)束工程基礎(chǔ)建設(shè)[2]。

3 分析后澆帶施工技術(shù)的優(yōu)化策略

3.1 控制裂縫澆筑的間距

首先，施工人員應(yīng)當(dāng)分析裂縫所處位置結(jié)構(gòu)，并結(jié)合工程的進(jìn)度狀況來定位澆筑間距，例如在墻面裂縫的填補(bǔ)過程中，施工人員應(yīng)當(dāng)將裂縫的澆筑間距控制在20cm～40cm，以此來保障后澆帶技術(shù)的應(yīng)用效果。除此之外，在建筑梁、板跨度較大的位置當(dāng)中，施工人員需要保障澆筑間距不會影響到施工操作，并且降低由于材料澆筑對樓板結(jié)構(gòu)造成的重量影響，常見的澆筑間距控制為70cm～100cm，但實(shí)際操作需要施工人員根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，并配合圖紙信息進(jìn)行處理。

3.2 規(guī)劃后澆帶施工的時間定位以及工期

首先，在高層建筑的后澆帶施工時間規(guī)劃當(dāng)中，工作人員需要等待建筑主體的施工完成之后才能夠正式開始后澆帶施工工作，其原因在于，高層建筑的主體在建設(shè)完成之后，其已經(jīng)達(dá)到最大的負(fù)荷狀態(tài)，若此時未能及時開始后澆帶施工，建筑的上層結(jié)構(gòu)重量則會對地基結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的影響，從而出現(xiàn)建筑裂縫，以至于后期需要工作人員投入更多的能力來完善后澆帶施工工作。而在建筑結(jié)構(gòu)混合的大型項目建設(shè)中，施工人員需要根據(jù)不同建筑結(jié)構(gòu)的施工速度來規(guī)劃后澆帶施工的具體時間，以此來避免同一時期開展后澆帶施工，導(dǎo)致的人員分配緊張問題。

3.3 合理的調(diào)控后澆帶施工的材料運(yùn)用

首先，大部分后澆帶施工當(dāng)中都需要運(yùn)用到膠合板，而膠合板的作用在于幫助澆筑工作形成封閉的空間，以此來防止?jié)仓^程中雜物落入其中，減少后澆帶施工的誤差。對此，在施工前期，工作人員應(yīng)當(dāng)對膠合板進(jìn)行嚴(yán)格的管理，并定時清潔膠合板表面，以此來減少膠合板表面的雜物。而對于后澆帶施工當(dāng)中所使用的主要材料混凝土，工作人員需要對其性能進(jìn)行嚴(yán)格的管控，防止外界因素致使混凝土出現(xiàn)收縮的現(xiàn)象。

3.4 后澆帶施工的預(yù)設(shè)工作規(guī)劃

例如在后澆帶模板預(yù)設(shè)的規(guī)劃當(dāng)中，工作人員首先需要對模板的選擇進(jìn)行分析，從而使得施工模板能夠發(fā)揮出其本身的價值，并保障后澆帶施工的整體質(zhì)量。其次，工作人員還應(yīng)當(dāng)對澆筑位置進(jìn)行提前規(guī)劃，這就要求工作人員需要根據(jù)施工圖紙所反映的信息，調(diào)節(jié)后澆帶施工的位置順序，以此來避免因澆筑順序混亂，而使得建筑內(nèi)部負(fù)荷增加的現(xiàn)象發(fā)生，同時，在規(guī)范施工安排的影響下，后澆帶施工工作的效率也能夠有所提高。

4 后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用案例

4.1 案例應(yīng)用過程

項目后澆帶設(shè)置階段從基礎(chǔ)筏板開始，支撐后澆帶時采用梁板技術(shù)，將后澆帶寬度設(shè)置為1.5m，做好鋼筋綁扎固定工作。在后澆帶支模階段，采用碗式腳手架，注意腳手架之間的距離和支模順序；相鄰間距在1m左右，采用由上至下的施工方式，確保立柱與頂部的連接牢固性?；炷僚浔冗^程中，適當(dāng)提升混凝土強(qiáng)度，注意混凝土防凍能力。采用鋼筋骨架法對處于底部位置的后澆帶進(jìn)行支模處理，對建筑鋼筋進(jìn)行縱向加固處理，要注意后澆帶鋼筋框架的基礎(chǔ)部位不能與鋼筋直接相連。放置后澆帶時，避免后澆帶被浸泡，采用素砼帶結(jié)構(gòu)起到排水作用，水分最終由小型水泵排出。澆筑后澆帶混凝土?xí)r，需要嚴(yán)格執(zhí)行施工項目的圖紙要求，經(jīng)過專業(yè)機(jī)構(gòu)和單位的審批后正式執(zhí)行；保持后澆帶混凝土清潔，及時清除模板表面的污垢，保證后澆帶混凝土的濕潤狀態(tài)。

5 結(jié)語

簡而言之，后澆帶技術(shù)作為一項具有實(shí)用性的施工技術(shù)措施，在建筑施工當(dāng)中具有良好的應(yīng)用效果。但在具體的實(shí)施應(yīng)用中，后澆帶技術(shù)仍然會受到多方面條件的制約，以至于技術(shù)的實(shí)施過程中無法發(fā)揮出完整的應(yīng)用效果。對此，工作人員應(yīng)當(dāng)重視該技術(shù)在使用過程中的主要問題，并且不斷的探究創(chuàng)新后澆帶技術(shù)的有效策略，以及全面化設(shè)計后澆帶技術(shù)的實(shí)施環(huán)節(jié)，從而為建筑行業(yè)的發(fā)展提供有力的技術(shù)支持。