信息化助力企業(yè)內(nèi)部管控變革之思考

雷晶

摘要：在大宗材料成本上漲以及人工成本逐年遞增的情況下，制造業(yè)內(nèi)部管控的精細(xì)化水平是制造業(yè)生存和致勝的法寶之一。面對(duì)制造業(yè)復(fù)雜的供應(yīng)鏈管理，如何更好的將制造業(yè)的業(yè)務(wù)鏈條更好的串聯(lián)，做好前后業(yè)務(wù)因果銜接和業(yè)財(cái)融合，是我們必須面對(duì)的問(wèn)題。本文主要從信息化建設(shè)的角度，從思想意識(shí)變革、主數(shù)據(jù)建設(shè)、生產(chǎn)和各職能部門(mén)的協(xié)同、驗(yàn)收入庫(kù)環(huán)節(jié)、材料來(lái)源環(huán)節(jié)等角度，講述對(duì)企業(yè)內(nèi)部管控的支撐。

關(guān)鍵詞：信息化;內(nèi)部管控;供應(yīng)鏈;舉措

隨著常規(guī)手段降低企業(yè)成本的空間日漸收窄，大宗資源類(lèi)材料成本上漲，人工成本逐年增加，做好企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理和風(fēng)險(xiǎn)控制，同時(shí)更好的發(fā)揮成本效益，最直接的途徑應(yīng)該是通過(guò)業(yè)務(wù)規(guī)范，做好“業(yè)務(wù)-財(cái)務(wù)-經(jīng)營(yíng)”三位一體的信息化建設(shè)。如何通過(guò)信息化的手段，助力實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同一體化，更好地做好內(nèi)部管控，作為勞動(dòng)密集行業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理者，我個(gè)人認(rèn)為需要做好以下方面：

一、思想意識(shí)的轉(zhuǎn)變應(yīng)放在首位

1.人不是萬(wàn)能的，并非所有成本的減少都只能通過(guò)人員的投入來(lái)規(guī)避。通過(guò)減少人員數(shù)量實(shí)現(xiàn)的內(nèi)部效益并非長(zhǎng)期可取，還是需要通過(guò)梳理精簡(jiǎn)業(yè)務(wù)流程、提高信息化手段的應(yīng)用，以便于提高人效和經(jīng)營(yíng)質(zhì)量是長(zhǎng)久之際。

2.在任何管理模式的變更或工作方式方法的變更必然會(huì)帶來(lái)諸多不習(xí)慣及不適應(yīng)的狀態(tài);站在社會(huì)及科技發(fā)展的過(guò)程中，想要順應(yīng)時(shí)代的變化，務(wù)必要求我們每個(gè)個(gè)體都要有勇于及敢于接納的態(tài)度，積極勇敢的擁抱變革，克服不適應(yīng)，做到“先固化，再優(yōu)化”。

3. 一套信息系統(tǒng)的建設(shè)，來(lái)源于業(yè)務(wù)但高于業(yè)務(wù)。不可以選擇一套照搬現(xiàn)有業(yè)務(wù)，完全不做改進(jìn)的信息系統(tǒng);也不可以選擇一套管理跳一下也夠不著的信息系統(tǒng)，業(yè)務(wù)的變革和信息系統(tǒng)建設(shè)必須相互成就，更好地服務(wù)于經(jīng)營(yíng)。

4.選擇一套邏輯比較強(qiáng)、環(huán)環(huán)相扣的系統(tǒng)，任何信息系統(tǒng)的操作都需要?jiǎng)⒑闱也豢上?。痕跡化管理不僅可以為管理者提供評(píng)估、決策的分析材料，也可為公司內(nèi)控檢查人員提供有力的檢查證據(jù)。

二、主數(shù)據(jù)管理及協(xié)同的一致性是所有業(yè)務(wù)開(kāi)展的核心

目前，對(duì)于勞動(dòng)密集的制造業(yè)來(lái)說(shuō)，以下問(wèn)題非常常見(jiàn)：成品庫(kù)存的賬實(shí)的偏差、成品發(fā)貨的滯后性、輔助材料申購(gòu)及使用的滯后性、成本核算的偏差等問(wèn)題，都與主數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及一致性與否產(chǎn)生重要的聯(lián)系。

主數(shù)據(jù)管理是信息化建設(shè)的重要一環(huán)，是配合企業(yè)整體信息化戰(zhàn)略的重要組成部分。推動(dòng)主數(shù)據(jù)（客戶(hù)、供應(yīng)商、成品信息、組織架構(gòu)）管理的規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)整個(gè)公司范圍內(nèi)的主數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理和集中維護(hù)，并且實(shí)現(xiàn)主數(shù)據(jù)與各個(gè)外接系統(tǒng)的協(xié)同和分發(fā)，從而推進(jìn)業(yè)務(wù)流程的改進(jìn)，提高業(yè)務(wù)流程執(zhí)行的效率。

主數(shù)據(jù)的維護(hù)中我們需要做到以下幾點(diǎn)：

1.唯一性：相同的主數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中要求有唯一的編碼，唯一的描述、避免存在數(shù)據(jù)冗余，從而避免出現(xiàn)同一業(yè)務(wù)因主數(shù)據(jù)的不唯一而造成多頭流轉(zhuǎn)，造成業(yè)務(wù)流程斷鏈，無(wú)唯一數(shù)據(jù)輸出;

2.完整性：主數(shù)據(jù)信息保持完整，要能夠滿(mǎn)足相關(guān)部門(mén)的業(yè)務(wù)運(yùn)作需求;

3.準(zhǔn)確性：主數(shù)據(jù)要符合相應(yīng)的編碼規(guī)則和技術(shù)規(guī)范，能夠清楚準(zhǔn)確地表達(dá)主數(shù)據(jù)的含義;

4.時(shí)效性：主數(shù)據(jù)申請(qǐng)維護(hù)過(guò)程中，要充分體現(xiàn)時(shí)效原則，提高工作效率，及時(shí)滿(mǎn)足申請(qǐng)部門(mén)的需求。

數(shù)據(jù)管理是所有管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)，數(shù)據(jù)管理的質(zhì)量高低直接影響到整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)維的成敗。主數(shù)據(jù)作為系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)要求具有高度的準(zhǔn)確性、完整性、共享性，其中物料主數(shù)據(jù)是影響面最大的，涉及到企業(yè)和整個(gè)共享運(yùn)營(yíng)。

三、生產(chǎn)與各職能部門(mén)的協(xié)同

1.采購(gòu)需求的協(xié)同

采購(gòu)訂單源于生產(chǎn)需求，生產(chǎn)需求與采購(gòu)訂單協(xié)同性缺乏，從而造成采購(gòu)訂單與生產(chǎn)需求產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致賬實(shí)偏差、實(shí)實(shí)偏差等現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)。生產(chǎn)需求的可視化、生產(chǎn)需求與庫(kù)存結(jié)合匹配都成為痛點(diǎn)問(wèn)題。因此信息化ERP建設(shè)需要與物資申購(gòu)平臺(tái)（可視化）及MRP庫(kù)存功能的結(jié)合使用，將在一定程度上解決生產(chǎn)-采購(gòu)-庫(kù)存的矛盾。

2.產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同以及庫(kù)存的協(xié)同

對(duì)于很多勞動(dòng)密集型企業(yè)來(lái)說(shuō)，設(shè)備的自動(dòng)化水平并不是很高，生產(chǎn)的過(guò)程控制沒(méi)有很高效的串聯(lián)。對(duì)于這類(lèi)企業(yè)來(lái)說(shuō)，我們更多的是做好起點(diǎn)的規(guī)劃，不要一下計(jì)劃著可以超越很多制造業(yè)十幾二十年的投入，畢竟生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理未必支撐最好的應(yīng)用。故對(duì)于我們這種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備自動(dòng)化不高的企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同的第一步，應(yīng)該是先做好現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)在線工作，將原有沉淀在各工序環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)挖掘和記錄，以便于提高生產(chǎn)訂單投料、報(bào)工、收發(fā)貨操作。

四、驗(yàn)收入庫(kù)的風(fēng)險(xiǎn)管控

驗(yàn)收入庫(kù)環(huán)節(jié)重點(diǎn)在于對(duì)質(zhì)量客觀公允的判定、數(shù)量準(zhǔn)確確認(rèn)，而這兩項(xiàng)工作因其涉及部門(mén)最多、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)差異較大、人為干預(yù)環(huán)節(jié)最多，是企業(yè)內(nèi)控風(fēng)險(xiǎn)防范最為薄弱的環(huán)節(jié)。

通過(guò)信息化項(xiàng)目實(shí)施，上線“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”功能能夠最大程度上降低內(nèi)控風(fēng)險(xiǎn)?！皟?yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”顧名思義是對(duì)于材料質(zhì)量及價(jià)格政策的規(guī)則，是制定質(zhì)量差價(jià)遵循的模式。

建設(shè)的過(guò)程中“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”功能將集合前端的來(lái)料過(guò)磅稱(chēng)重系統(tǒng)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的差異確認(rèn)、過(guò)磅數(shù)據(jù)結(jié)合差異數(shù)據(jù)自動(dòng)確認(rèn)實(shí)際入庫(kù)數(shù)據(jù)。這類(lèi)業(yè)務(wù)的實(shí)現(xiàn)，除了提高財(cái)務(wù)人員核算的及時(shí)性，站在經(jīng)營(yíng)管理的角度，更多的應(yīng)該是減少了基層舞弊的可能性，從系統(tǒng)的角度防微杜漸。

五、原材料成本來(lái)源的合理性

原材料成本的直接來(lái)源于原材料的消耗，原材料的消耗來(lái)源于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際投料消耗，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際投料消耗來(lái)源于工藝配方的制定及現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的偏差;故原材料成本一定受生產(chǎn)工藝配方的制定及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行兩方面的絕對(duì)性影響。

原材料配方的合理性不僅直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，也直接影響公司內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理結(jié)果。實(shí)務(wù)中，材料成本盈虧的處理方式比較單一，很多大宗材料無(wú)法準(zhǔn)確記錄庫(kù)存，較多的成本簡(jiǎn)易處理按照全月一次加權(quán)成本處理……，很多的成本沒(méi)有精細(xì)化的核算，一定程度上掩蓋了材料過(guò)程的損耗和分析。

信息化建設(shè)的過(guò)程中，尤其對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，成本的核算方法中，如果想更好的指導(dǎo)經(jīng)營(yíng)，在準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)上，必須有更好的時(shí)效性，將書(shū)本所提到的全月一次加權(quán)平均，做到移動(dòng)加權(quán)平均，實(shí)時(shí)的了解材料消耗和成本，更好的知道發(fā)貨成本毛利，在精益化時(shí)代，更好的做好成本過(guò)程和銷(xiāo)售定價(jià)指導(dǎo)。

未來(lái)，企業(yè)要走向規(guī)?；\(yùn)營(yíng)，與其規(guī)范化管理策略、及時(shí)有效的經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)息息相關(guān)，借助信息化系統(tǒng)的應(yīng)用，更好的做好業(yè)財(cái)稅的正式融合，由業(yè)務(wù)觸發(fā)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)反饋業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，將業(yè)務(wù)端與財(cái)務(wù)端緊緊相融，做好企業(yè)內(nèi)部控制經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)的控制勢(shì)在必行。