精益成本管理在國(guó)有企業(yè)當(dāng)中應(yīng)用效果分析

許德恒

（中電建湖北電力建設(shè)有限公司，湖北 武漢 443000）

國(guó)有企業(yè)需要遵循一定的成本原則，去實(shí)現(xiàn)成本的精益化管理。經(jīng)濟(jì)成本的管理原則是指國(guó)有企業(yè)需要遵守的原則性規(guī)范要求，也就是企業(yè)推行的精益成本管理原則，它致力于廢除任何形式的浪費(fèi)現(xiàn)象。國(guó)有企業(yè)所有的工作流程都需要致力于為顧客創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值，只有這樣才可以完全滿(mǎn)足精益成本的管理原則，否則會(huì)違背精益思想的主要內(nèi)涵。

一、精益成本的管理概念

以成本驅(qū)動(dòng)為導(dǎo)向的原則，也就是精益成本的管理核心，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)最小的供應(yīng)鏈成本，通過(guò)全面控制各個(gè)環(huán)節(jié)的非增值節(jié)點(diǎn)，盡可能減少資本浪費(fèi)，全面優(yōu)化供應(yīng)鏈成本，不斷提高供應(yīng)鏈的利用效率，在滿(mǎn)足客戶(hù)多樣化需求的同時(shí)，有效提升國(guó)有企業(yè)的內(nèi)在動(dòng)力。精益成本的管理，針對(duì)價(jià)值鏈各個(gè)流程的成本進(jìn)行全面管理，提供更加精準(zhǔn)的管理，有利于對(duì)成本價(jià)值進(jìn)行考核。精益成本管理的重點(diǎn)是管控其成本價(jià)值，而不是依賴(lài)末梢檢查。精益成本管理相比于傳統(tǒng)成本管理，具有顯著的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，第一點(diǎn)，精益成本管理主要是管控其過(guò)程，對(duì)其經(jīng)濟(jì)成本進(jìn)行細(xì)致化的系統(tǒng)管理，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)持續(xù)優(yōu)化管理過(guò)程，可以對(duì)其弊端進(jìn)行有效防控。第二點(diǎn)，精益成本管理是把客戶(hù)價(jià)值放在首要位置，通過(guò)滿(mǎn)足客戶(hù)的多樣化需求，獲取經(jīng)濟(jì)成本的管控驅(qū)動(dòng)力，以便減少不必要的資金消耗。第三點(diǎn)，精益成本管理需要對(duì)數(shù)據(jù)分析和信息反饋渠道進(jìn)行充分利用，可以對(duì)成本管理過(guò)程中的各項(xiàng)問(wèn)題進(jìn)行真實(shí)反映，為管理者的決策工作提供有效的信息數(shù)據(jù)，促使管理者對(duì)成本動(dòng)因進(jìn)行充分掌握，繼而制定出系統(tǒng)化、科學(xué)化的成本管控方案。第四點(diǎn)，精益成本管理非常注重價(jià)值考核，對(duì)價(jià)值的增長(zhǎng)十分關(guān)注，尤其是產(chǎn)品的內(nèi)在動(dòng)力，可以有效促進(jìn)國(guó)有企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展。

二、分析精益成本管理的注意要點(diǎn)

在精益成本的管理過(guò)程中，會(huì)涉及多方面的管理要素，其包括以下幾點(diǎn)，首先，確定價(jià)值，價(jià)值作為精益成本管理的基礎(chǔ)點(diǎn)。價(jià)值來(lái)源于生產(chǎn)者的生產(chǎn)活動(dòng)，但是只有在滿(mǎn)足客戶(hù)需求，同時(shí)可以提升價(jià)值增長(zhǎng)，才可以被稱(chēng)為有效的價(jià)值，成為企業(yè)最終效益的關(guān)鍵價(jià)值。國(guó)有企業(yè)如果一直“墨守成規(guī)”，無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)的多樣化需求，不能將成本轉(zhuǎn)化為有效的利潤(rùn)。其次，指價(jià)值流。價(jià)值流的判斷主要分為三個(gè)階段，識(shí)別增長(zhǎng)價(jià)值的工作，為價(jià)值增長(zhǎng)奠定相應(yīng)的基礎(chǔ)，識(shí)別非增值工作。國(guó)有企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的過(guò)程中，需要有效識(shí)別自身價(jià)值鏈中的增值工作，并且綜合目標(biāo)客戶(hù)的價(jià)值需求，盡量避免造成價(jià)值浪費(fèi)的現(xiàn)象，優(yōu)化整個(gè)價(jià)值鏈的一般流程。然后是成本流動(dòng)。在客戶(hù)價(jià)值的引導(dǎo)下，需要使增值工作有效流動(dòng)，以便提升價(jià)值鏈的運(yùn)作效率，繼而從中獲取最大化的產(chǎn)品效益。最后，產(chǎn)品的內(nèi)需拉動(dòng)。國(guó)有企業(yè)在應(yīng)用精益成本的管理過(guò)程中，并不是對(duì)成本價(jià)值實(shí)施傳統(tǒng)意義的管控，而是綜合客戶(hù)的內(nèi)在需求，以及市場(chǎng)的供應(yīng)變化，優(yōu)化資源配置，為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)化的個(gè)性產(chǎn)品，將客戶(hù)的需求拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益，促使成本管理可以獲取最大戶(hù)的經(jīng)濟(jì)效益。

三、分析國(guó)企精益成本管理的現(xiàn)狀

伴隨是時(shí)代的發(fā)展變化，國(guó)有企業(yè)注意到精益成本管理的重要性，同時(shí)在應(yīng)用過(guò)程中，獲取一定的價(jià)值成果，但是在具體的實(shí)施過(guò)程中，暴露出了很多問(wèn)題。第一點(diǎn)，缺乏完整的管理體系。部分國(guó)有企業(yè)在實(shí)施精益成本管理的過(guò)程中，主要落實(shí)在多企業(yè)內(nèi)部，主要針對(duì)部分項(xiàng)目進(jìn)行局部性的精益化管理，缺乏一體化的管理流程。除此之外，企業(yè)將精益成本的管理核心，重點(diǎn)放在核心業(yè)務(wù)的管理以及增值工作等方面，不能實(shí)現(xiàn)一體化的精益化管理。第二點(diǎn)，沒(méi)有真實(shí)可靠地?cái)?shù)據(jù)信息作為支持。部分國(guó)有企業(yè)在實(shí)施精益化成本管理的期間，主要停留在價(jià)值定義等理論層面，缺少相關(guān)的信息數(shù)據(jù)作為支撐，不能產(chǎn)生示范效應(yīng)，對(duì)成本考量和成本優(yōu)化造成了不同程度的影響。造成成本管控過(guò)程中的浪費(fèi)現(xiàn)象不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，而且無(wú)法進(jìn)行有效的績(jī)效考核。第三點(diǎn)，精益成本管理與企業(yè)文化不能進(jìn)行有效融合，需要增加精益成本管理文化。精益成本管理是需要長(zhǎng)時(shí)間的構(gòu)建，不可能在短時(shí)間內(nèi)完成，想要實(shí)現(xiàn)精益成本管理的持續(xù)發(fā)展，需要把精益成本管理與企業(yè)文化的建設(shè)工作進(jìn)行有效聯(lián)系，但是，部分國(guó)有企業(yè)缺乏精益成本管理的文化建設(shè)，促使國(guó)企內(nèi)部不能形成良好的文化氛圍，嚴(yán)重影響了精益成本管理的整體效果。

四、分析國(guó)有企業(yè)應(yīng)用精益成本管理的策略

（一）在采購(gòu)成本中融入精益成本管理

采購(gòu)成本作為國(guó)企單位整體成本的關(guān)鍵組建部門(mén)。在采購(gòu)成本的管理工作中應(yīng)用精益化成本管理政策，就可以對(duì)成本開(kāi)支進(jìn)行有效縮減，為國(guó)有企業(yè)增加潛藏的經(jīng)濟(jì)效益。采購(gòu)環(huán)節(jié)與材料質(zhì)量具有直接關(guān)聯(lián)，所以采購(gòu)人員需要對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管控，為產(chǎn)品以后的生產(chǎn)加工活動(dòng)奠定良好基礎(chǔ)，以防對(duì)不良產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)修改或是退貨等，造成不必要的資源浪費(fèi)，有利于對(duì)成本資源加強(qiáng)控制。例如，零件采購(gòu)活動(dòng)，采購(gòu)部門(mén)需要對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行綜合性的價(jià)值考核，產(chǎn)品的價(jià)格因素需要充分聯(lián)系產(chǎn)品的質(zhì)量要素，分析綜合采購(gòu)零件的返修成本，確定優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商，并與其構(gòu)建優(yōu)良的合作關(guān)系。采購(gòu)部門(mén)在與供應(yīng)商進(jìn)行交流合作的過(guò)程中，需要對(duì)零件圖紙?zhí)岢雒鞔_要求。國(guó)有企業(yè)在發(fā)布新圖紙時(shí)，需要與供應(yīng)商的技術(shù)人員進(jìn)行討論，詳細(xì)審核圖紙中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，確保國(guó)有企業(yè)與供應(yīng)商，在圖紙理解方面達(dá)成一致意見(jiàn)。在零件生產(chǎn)的初期階段，需要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查。與此同時(shí)，國(guó)有企業(yè)需要為供應(yīng)商提供相應(yīng)的技術(shù)支撐，積極協(xié)助供應(yīng)商，改善生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品的成效率，有利于對(duì)整體的采購(gòu)成本進(jìn)行合理控制。除此之外，國(guó)有企業(yè)需要與供應(yīng)商之間進(jìn)行共同商定，一同分享精益成本管理策劃，將精益成本管理融入整個(gè)采購(gòu)鏈條當(dāng)中，從根源上控制零件質(zhì)量，促使供應(yīng)商和國(guó)有企業(yè)在精益成本方面，保持同種步調(diào)。如此，供應(yīng)商需要對(duì)零件成本加強(qiáng)控制，并且保證產(chǎn)品的質(zhì)量，國(guó)有企業(yè)可以獲得低價(jià)的零件采購(gòu)資格，繼而達(dá)到雙贏的目的。

（二）在生產(chǎn)活動(dòng)中融入精益成本管理

伴隨時(shí)代的發(fā)展變化，客戶(hù)已經(jīng)不滿(mǎn)足于傳統(tǒng)的需求，客戶(hù)具有了個(gè)性化的發(fā)展需求，國(guó)有企業(yè)在這種情勢(shì)下，需要把精益成本管理充分融入實(shí)際的生產(chǎn)活動(dòng)中。傳統(tǒng)的成本管理理念，重點(diǎn)是關(guān)注產(chǎn)品的生產(chǎn)制造時(shí)間，以及產(chǎn)品的制造效率等，但是，精益化成本管理理念，重點(diǎn)在于產(chǎn)品由零件轉(zhuǎn)變?yōu)槌善废牡臅r(shí)間，不僅是產(chǎn)品的生產(chǎn)制造時(shí)間，還包含倉(cāng)庫(kù)的送料、相關(guān)工序的制造時(shí)間、制造成本等。所以，國(guó)有企業(yè)需要全面優(yōu)生產(chǎn)線(xiàn)路。例如，以產(chǎn)品y為例，將產(chǎn)品的組裝零件從倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)至生產(chǎn)線(xiàn)，在生產(chǎn)線(xiàn)路設(shè)置專(zhuān)門(mén)的區(qū)域存放組裝零件。工人在產(chǎn)品的安過(guò)程中，可以直接觸摸零件，以便縮短工作人員的送料時(shí)間，有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，與此同時(shí)，縮短倉(cāng)庫(kù)人員送料時(shí)間以及產(chǎn)品轉(zhuǎn)移時(shí)間，變相提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率。在Y產(chǎn)品的生產(chǎn)線(xiàn)路中，實(shí)現(xiàn)單件流。在實(shí)施單件流的過(guò)程中，要求生產(chǎn)線(xiàn)路中相關(guān)的工作人員、機(jī)器設(shè)備、材料等，必須按照要求出現(xiàn)在合適的地點(diǎn)，在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工程序中，只有同一個(gè)制品流動(dòng)，防止生產(chǎn)線(xiàn)中出現(xiàn)產(chǎn)品堆積的現(xiàn)象。國(guó)有企業(yè)需要按照適量的生產(chǎn)方法，依據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需求，制定出符合客戶(hù)需求的產(chǎn)品，盡量消滅非增值的生產(chǎn)活動(dòng)，有效提高資源的利用效率，除此之外，國(guó)有企業(yè)的生產(chǎn)部門(mén)，需要做到節(jié)約資源，降低消耗，減少經(jīng)濟(jì)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)收益的基本原則。生產(chǎn)部門(mén)需要把節(jié)約資源，降低消耗的思維，組成生產(chǎn)成本的管理單元，對(duì)各個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行成本核算，減少不必要的的成本支出。例如，加工活動(dòng)、維修管理等環(huán)節(jié)，減少浪費(fèi)。生產(chǎn)人員需要將資源節(jié)流作為引導(dǎo)，組織員工對(duì)廢棄物進(jìn)行統(tǒng)一的回收管理，然后在對(duì)其進(jìn)行二次加工。此外，需要對(duì)某些陳舊的設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改善，盡量減少資源消耗，對(duì)于部分材料、設(shè)備進(jìn)行定額化管理，有效控制生產(chǎn)成本。

（三）國(guó)有企業(yè)樹(shù)立精益成本管理文化

首先，國(guó)有企業(yè)需要積極開(kāi)展精益成本管理文化的培訓(xùn)活動(dòng)，關(guān)鍵對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)路的員工，實(shí)施精益成本管理文化的培訓(xùn)，使其可以熟練掌握精益管理的各項(xiàng)設(shè)備，以便對(duì)浪費(fèi)現(xiàn)象進(jìn)行持續(xù)消除，并且對(duì)成本管理進(jìn)行持續(xù)性的優(yōu)化。在精益成本管理文化的培訓(xùn)活動(dòng)中，需要遵循“以人為本”的原則，在組織內(nèi)部開(kāi)展多元化、多角度的培訓(xùn)活動(dòng)，參與過(guò)培訓(xùn)的工作人員，可以積極向外傳播學(xué)習(xí)的知識(shí)技能，進(jìn)一步提升精益成本管理理念的影響范圍，最終，在國(guó)有企業(yè)內(nèi)部形成良好的精益成本文化管理氛圍，實(shí)現(xiàn)精益成本管理的集體化。

五、結(jié)束語(yǔ)

總而言之，在國(guó)有企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)中，融入精益成本管理理念，可以對(duì)經(jīng)濟(jì)成本進(jìn)行有效控制，提高成本的控制效率，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。