郭 兢
(寧波申洲針織有限公司,浙江 寧波 315800)
牛奶蛋白改性聚丙烯腈短纖維是近幾年才出現(xiàn)的一種新型纖維面料,成分是多元共聚物,在加工時采用了濕法紡絲工藝。這種纖維已經(jīng)通過了國家標準委員會的質(zhì)量認證,在市場中受到了廣泛的關(guān)注,也得到了廣大消費者的喜愛,因此可以進一步推廣與應(yīng)用。
牛奶蛋白短纖維含有多種氨基酸,包括亮氨酸、谷氨酸以及絲氨酸等。我國質(zhì)檢總局曾對牛奶蛋白纖短維進行檢測,發(fā)現(xiàn)這種纖維中的氨酸質(zhì)量分數(shù)超過了20%。牛奶蛋白短纖維可以制作一種優(yōu)質(zhì)的面料,具有較好的透氣性,而且質(zhì)地柔軟,在著色性以及抗起球性能等方面都遠勝于羊絨面料。
1.3.1 面料參數(shù)
95.00%14.8 tex牛奶蛋白短纖維和莫代爾混紡纖維,5.00%汗布,寬度大約為60 cm,克重是165 g/m2。
1.3.2 氧漂前處理
氧漂工藝配方:雙氧水,8.0 g/L;碳酸鈉,1.5 g/L;除油劑,2.0 g/L;助漂劑,1.0 g/L;浴比,1∶9。
氧漂工藝條件:溫度要控制在90~92 ℃,處理時間大約為50 min。
1.3.3 染色(以咖啡色為例)
染色工藝條件:(1)雅運EN紅,0.79%;(2)元明粉,35.0 g/L;(3)雅運EN藏青,0.76%;(4)純堿,15.0 g/L;(5)浴比,1∶10;(6)雅運EN黃,0.28%。
1.3.4 染整加工的注意事項
(1)在對坯布進行處理前,需要進行水洗,盡可能降低油劑對染色產(chǎn)生的影響。(2)由于面料染色較快,如果顏色較淺,染色時就很容易產(chǎn)生色花,需要使用勻染性較好的染料,同時要合理控制加純堿的速度。(3)需要合理地控制染色堿的使用量,選擇合適的溫度,如果溫度過高或者堿性過強,就會導(dǎo)致牛奶蛋白質(zhì)嚴重流失,應(yīng)盡可能使用弱堿。(4)纖維的顏色通常呈淡黃色,這是因為纖維中含有牛奶蛋白質(zhì),如果用作淺色,鮮艷度與亮度無法滿足要求,可以利用染整加工的方式進行調(diào)色。(5)脫水需要把握好轉(zhuǎn)速與脫水時間,以保證面料的柔軟度,在脫水的過程中盡可能使用平幅軋水機。(6)完成染色加工以后,需要及時烘干布料,同時控制好溫度,不能太高,比普通的工藝低10 ℃左右。烘干速度不能過快,否則會嚴重影響織物的手感[1]。
蠶蛹蛋白纖維在制作過程中會用到多種現(xiàn)代化科技,包括用生物工程技術(shù)、高分子技術(shù)等提取蠶蛹中的蛋白,然后利用這些蛋白進行紡絲,這種纖維手感非常柔軟,摸起來比較爽滑。此外,蠶蛹蛋白纖維具有良好的毛細管效應(yīng);蠶蛹蛋白的質(zhì)量分數(shù)為20.00%~30.00%,再生纖維的質(zhì)量分數(shù)為70.00%~80.00%。
蠶蛹蛋白纖維屬于一種蛋白化合物,由多種氨基酸構(gòu)成,包括絲氨酸以及賴氨酸等。這些物質(zhì)對人體皮膚完全無害,因此適合用于制作面料。使用電子顯微鏡觀察面料可以發(fā)現(xiàn),蠶蛹蛋白纖維的表面并不平整,在邊緣位置存在大量凹槽。從橫向截面來看,呈現(xiàn)出不規(guī)則的圓形,存在很多小空隙,因此具有良好的毛細管效應(yīng),可以將人體皮膚表面的濕氣迅速吸干,防止人體皮膚表面的水分擴散,而且吸濕性高達15%,是一種優(yōu)質(zhì)的透氣纖維,具有良好的導(dǎo)濕效果。由于蠶蛹蛋白纖維的主要成分是氨基酸等物質(zhì),均屬于有機成分,可以在陽光與水的作用下進行降解,因此也是一種環(huán)保、無害的面料。
由于蠶蛹蛋白纖維無法承受強堿,在染整加工的過程中不能使用NaOH。另外,由于短時間內(nèi)就可以上染,而且很容易花色,應(yīng)根據(jù)再生纖維的染色方法進行染整加工,各個工序的溫度不能高于92 ℃,否則會嚴重影響染整加工的質(zhì)量。
2.3.1 前處理
目前,前處理主要有兩個工藝,需要按照坯布的白度和顏色的深淺等需求進行合理的選擇。(1)精練:需要使用除油劑與精練劑,溫度控制在60~75 ℃,時長控制在45 min左右,然后進行水洗、熱洗、再水洗。(2)氧漂:需要使用雙氧水與除油劑,溫度控制在90 ℃左右,時長控制在45 min,然后進行水洗、熱洗、再水洗。
2.3.2 染色
染色時,可以盡量將浴比放大,需要控制好染料加入的速度,不能過快,純堿不能一次性加入,而是要分次加入,且純堿的使用量比普通的面料少,染色pH應(yīng)控制在8.5左右,以保證面料的柔軟度。
2.3.3 烘干
為了提升坯布自身的縮水率,在烘干時可以使用平網(wǎng)預(yù)縮烘干機,溫度要控制在100~110 ℃,不能過高,否則會嚴重影響織物的質(zhì)量。
2.3.4 定形
在定形的過程中,要確??椢锍叽绶€(wěn)定,溫度比普通的定形工藝略低??梢约尤脒m量柔軟劑,以提升面料的手感,使面料摸起來更加順滑[2]。
珍珠纖維具有良好的可紡性,而且可以將黏膠作為載體,所以這種纖維的特性和勃膠纖維存在許多相似之處,可以和同類型的原料混紡。目前,市場上已經(jīng)出現(xiàn)了多種珍珠纖維的混紡織品,混紡原料有羊絨、天絲以及真絲等,得到了人們的一致好評。珍珠纖維具有良好的染色性,相比于普通的織物,具有更加鮮艷的光澤,用常規(guī)強度的酸或者堿處理后,仍然能夠保持良好的特性。
珍珠的成分為碳酸鈣,能夠吸收紫外線。珍珠纖維中含有各種氨基酸和豐富的微量元素,這些成分長時間貼近皮膚可以被人體吸收,抑制黑色素的合成,因此具有一定的護膚效果。珍珠纖維不僅能防止人體皮膚被紫外線傷害,還具有良好的吸濕效果,可以及時吸收人體皮膚表面的汗水。珍珠纖維的手感非常柔軟,而且很光滑,深受消費者的喜愛[3]。
前處理主要有兩種工藝,可以根據(jù)不同的需求選擇合適的工藝。
3.3.1 精煉
精煉時使用除油劑與精煉劑,溫度控制在60~75 ℃,時長控制在40~50 min,然后進行水洗、熱洗、再水洗。
3.3.2 輕漂
輕漂時使用雙氧水和精練劑,溫度控制在90 ℃,時長控制在45 min左右,然后進行水洗、熱洗、再水洗。
3.3.3 染色
根據(jù)再生纖維素的染色方法進行染色,染色過程中應(yīng)當(dāng)合理地控制純堿的加入速度,不能過快。另外,還需要控制好脫水時機器的轉(zhuǎn)速,否則將會影響織物的柔軟度。
3.3.4 烘干
為了使布料具有良好的縮水率,在烘干時盡可能使用平網(wǎng)預(yù)縮烘干機,烘干時的溫度不能超過110 ℃,最好控制在100~110 ℃。
3.3.5 定形
在定形的過程中,要確保織物尺寸穩(wěn)定。如果面料中含有大量莫代爾,為了避免面料起球,可以加入適量含硅柔軟劑,使面料具有良好的手感。
彩棉是一種天然的彩色棉花,對人體完全無害,是一種具有較高生態(tài)效益的特種棉。在對其進行加工處理的過程中,通常不添加化學(xué)助劑,因此不含致癌物質(zhì),在處理時容易降解。天然彩棉是一種非常環(huán)保的產(chǎn)品,可以用于制作內(nèi)衣以及床單等貼身織物。
4.2.1 色彩單一
目前,市場上的彩棉主要有兩種顏色,分別是棕色與綠色,部分品種的顏色深淺程度略有差異,色調(diào)比較單一,這也是限制彩棉大規(guī)模推廣的一個重要原因。
4.2.2 色澤不穩(wěn)定
棕色彩棉纖維的色澤比較穩(wěn)定,制作的產(chǎn)品在使用時不易褪色,而綠色彩棉制品在使用中經(jīng)常出現(xiàn)褪色的情況;彩棉的顏色是天然的,沒有經(jīng)過染色,在生長的過程中難免存在一定的色差,因此彩棉纖維的色澤不穩(wěn)定,造成彩棉制品的色彩不均勻,對彩棉制品的美觀度產(chǎn)生了一定的影響。
工藝實例:14.8 tex彩棉、牛奶蛋白短纖維混紡紗(90∶10)。
4.3.1 預(yù)定形
干定形溫度控制在185~195 ℃,20 m/min。
4.3.2 前處理
(1)精煉劑,0.6 g/L;(2)溫度,75 ℃;(3)雙氧水,4 g/L;(4)時間,35~45 min。
4.3.3 水洗
首先,用不高于60 ℃的熱水進行熱洗;其次,進行水洗、酸洗;最后,加入親水柔軟劑。
4.3.4 成品濕定形
溫度控制在160 ℃左右,20 m/min,落機克質(zhì)量為145 g/cm2;保證門幅自然。
隨著生活水平的不斷提升,人們越來越重視環(huán)保與生態(tài),針織面料也出現(xiàn)了巨大的變化,很多新型面料面世。本研究介紹的幾種新面料只是一小部分,生產(chǎn)時需要根據(jù)面料的種類合理選擇制作工藝,以保留各自的特性,這些新型面料具有非常廣闊的發(fā)展前景。