李超
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隨著國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們的生活用電量逐漸加大,而工業(yè)和商業(yè)用電量也不斷增加,傳統(tǒng)的電廠生產(chǎn)已經(jīng)不能滿足人們的需求。電氣自動(dòng)化技術(shù)在熱電廠中的應(yīng)用,在很大程度上提高了熱電廠的生產(chǎn)效率,將傳統(tǒng)的人力改為現(xiàn)在的遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)管理,大大加快了了熱電廠的生產(chǎn)速度,提高了熱電廠的發(fā)電效率[1]。
熱電廠的經(jīng)營內(nèi)容包括兩方面:發(fā)電和供熱,熱電廠的燃料主要還是以煤炭和石油為主,傳統(tǒng)的電廠如火電廠在發(fā)電過程中,會(huì)存在燃料利用不充分,石油和煤炭不能夠完全燃燒的現(xiàn)象,導(dǎo)致電廠在經(jīng)營的過程中出現(xiàn)了燃料的浪費(fèi)。這種浪費(fèi)加大了電廠的經(jīng)營成本。而電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,能夠有效解決這一問題,它可以通過自動(dòng)化管理和控制,使燃料得到充分利用,從而降低熱電廠的能源消耗;另一方面,電氣自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)了熱電廠的遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)管理,也在一定程度上節(jié)約了人力、物力,從而減少了熱電廠的人力成本。在能耗與人力方面的雙重控制,使得熱電廠的經(jīng)營成本大大降低。
電氣自動(dòng)化技術(shù)在熱電廠中的應(yīng)用,有利于優(yōu)化熱電廠資源配置,在電能與熱能的生產(chǎn)過程中,電氣自動(dòng)化能夠自動(dòng)分配資源,并控制燃料的燃燒進(jìn)度,使燃料等資源得到合理的利用和配置。同時(shí),電氣自動(dòng)化還能夠?qū)犭姀S的電力設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)的檢查,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常,會(huì)自動(dòng)分析是否存在設(shè)備故障并發(fā)出警告,以便電氣設(shè)備維修人員進(jìn)行維修。
隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高,人們現(xiàn)實(shí)生活的生活水平也在不斷提高?,F(xiàn)代電子技術(shù)和信息技術(shù)發(fā)展、創(chuàng)新的過程中,民眾對(duì)用電需求的增加,也導(dǎo)致傳統(tǒng)的電氣生產(chǎn)模式不能再適應(yīng)現(xiàn)實(shí)社會(huì)的實(shí)際需求。電氣自動(dòng)化技術(shù)的推出和應(yīng)用,從實(shí)際電廠生產(chǎn)供求關(guān)系來看,也是在電廠生產(chǎn)效率提高、電廠經(jīng)營成本降低和電場資源設(shè)施優(yōu)化中,對(duì)電廠能源生產(chǎn)效率、經(jīng)營成本、資源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)起著現(xiàn)實(shí)意義[2]。
國內(nèi)電廠在進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行的過程中,主要還是對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況的自主檢測、中控系統(tǒng)的實(shí)時(shí)指令發(fā)出、發(fā)電狀態(tài)的監(jiān)測、控制和生產(chǎn)效率的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)等。而電氣自動(dòng)化技術(shù)的開展過程中,電廠實(shí)際的能源生產(chǎn)仍將傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營模式作為實(shí)際企業(yè)發(fā)展的重要形式。由于多數(shù)電廠對(duì)電氣自動(dòng)化的認(rèn)識(shí)存在不足,且在實(shí)際引進(jìn)技術(shù)后沒有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)實(shí)設(shè)備的運(yùn)營操作,也使得電廠進(jìn)行設(shè)備更新后,在沒有一體化的管理技術(shù)和章程中,技術(shù)操作人員也會(huì)因?qū)I(yè)操作技術(shù)學(xué)習(xí)和掌握不全,導(dǎo)致電氣自動(dòng)化技術(shù)的作用發(fā)揮不全面。
在電氣自動(dòng)化技術(shù)的設(shè)備控制中,其通過將電廠實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)一的過程中,實(shí)現(xiàn)電廠生產(chǎn)經(jīng)營的整體控制。而在以計(jì)算機(jī)系統(tǒng)為自動(dòng)化技術(shù)開展的前提條件中,首先就對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行了數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)控制系統(tǒng)體系的分級(jí)化和模塊化開展,這也使得電氣自動(dòng)化控制技術(shù)較傳統(tǒng)以人為單位基礎(chǔ)進(jìn)行用電情況和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的定期監(jiān)控中,更為注重計(jì)算機(jī)技術(shù)操作的人員自身的專業(yè)、技術(shù)的綜合技能的掌握和實(shí)踐操作。而忽略了對(duì)電氣自動(dòng)化所控制的整體生產(chǎn)設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)化和管理自動(dòng)化,致使電廠生產(chǎn)經(jīng)營中自動(dòng)化性能仍沒有完全發(fā)揮出來。這也是我國電廠當(dāng)前所遇到的問題,并在不斷完善和改進(jìn)電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用環(huán)節(jié)中,推動(dòng)電廠的現(xiàn)實(shí)發(fā)展。電氣自動(dòng)化技術(shù)在熱電廠的具體應(yīng)用中,主要包括功能綜合自動(dòng)化,指將熱電廠的各個(gè)系統(tǒng)集中起來,實(shí)現(xiàn)整體控制,將計(jì)算機(jī)軟件及生產(chǎn)設(shè)備硬件以及人力資源等全部綜合起來;微機(jī)系統(tǒng)分級(jí)化與模塊化,通過網(wǎng)絡(luò)控制實(shí)現(xiàn)微機(jī)保護(hù)與系統(tǒng)分級(jí),將數(shù)據(jù)的采集與生產(chǎn)控制進(jìn)行模塊化分割,進(jìn)而再將各個(gè)模塊的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合;電廠管理自動(dòng)化與智能化,熱電廠的管理自動(dòng)化是要實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管控,通過對(duì)主系統(tǒng)地控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管理與控制,智能化是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)記錄生產(chǎn)設(shè)備故障、自動(dòng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題,必要時(shí)能夠自動(dòng)停運(yùn)。如在供熱時(shí),當(dāng)溫度過高對(duì)生產(chǎn)設(shè)備可能造成損壞時(shí),計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)發(fā)出指令使機(jī)器休息,而當(dāng)溫度符合運(yùn)作的要求,便又自動(dòng)開始運(yùn)轉(zhuǎn);生產(chǎn)經(jīng)營檢測自動(dòng)化,這是電氣自動(dòng)化在熱電廠中的主要應(yīng)用功能,對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營過程進(jìn)行檢測,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的操作;廠間操作監(jiān)管視頻化,由于熱電廠的廠內(nèi)溫度較高,在操作中人們進(jìn)入會(huì)有很大的危險(xiǎn),因此,實(shí)現(xiàn)廠間操作監(jiān)管視頻化,能夠有效解決這一問題,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控;工作人員能夠通過視頻觀察廠內(nèi)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的問題;測量與管理數(shù)據(jù)化,將傳統(tǒng)的儀表測量改為數(shù)據(jù)化測量,使得測量結(jié)果更為簡單易懂,并通過數(shù)據(jù),對(duì)測量結(jié)果能夠一目了然。同時(shí),熱電廠的管理數(shù)據(jù)化是電氣自動(dòng)化的一種現(xiàn)實(shí)運(yùn)用,它不僅能夠減輕管理人員的工作量、提高管理效率、降低管理難度,也能夠使熱電廠的測量與管理更為精確、科學(xué)[3]。
要在熱電廠的生產(chǎn)經(jīng)營過程中運(yùn)用電氣自動(dòng)化技術(shù),需要實(shí)現(xiàn)熱電廠的各種設(shè)備、機(jī)組與鍋爐的一體化。當(dāng)然,實(shí)現(xiàn)一體化運(yùn)行的基礎(chǔ)是提高生產(chǎn)效率、降低經(jīng)營成本。在實(shí)踐操作過程中,要通過對(duì)熱電廠各種設(shè)備及機(jī)組的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式的改變和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。將傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)與機(jī)械化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)殡姎庾詣?dòng)化生產(chǎn),使得原來比較分散的鍋爐、機(jī)組及其他設(shè)備集中起來,形成一體化的運(yùn)行模式。電氣自動(dòng)化技術(shù)會(huì)將熱電廠主系統(tǒng)控制起來,并通過信息的傳輸實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)地控制,工作人員主要在電腦上進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。熱電廠一體化運(yùn)行機(jī)組上的每一臺(tái)計(jì)算機(jī)都會(huì)根據(jù)指令記錄相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行數(shù)據(jù)等等,并根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算出相應(yīng)的數(shù)值,如能耗、熱量、溫度等等,在設(shè)備不滿足運(yùn)行要求、運(yùn)行狀態(tài)不符合規(guī)定值時(shí),主系統(tǒng)會(huì)發(fā)出指令,使整個(gè)系統(tǒng)停止運(yùn)行。而工作人員主要是做好實(shí)時(shí)監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)電氣自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行中的問題并采取相應(yīng)的措施。這樣能夠?qū)崿F(xiàn)熱電廠的統(tǒng)一管控,從而提高熱電廠的生產(chǎn)經(jīng)營效率[4]。
電氣通信自動(dòng)化在熱電廠中的運(yùn)用,主要是為了實(shí)現(xiàn)熱電廠的遠(yuǎn)程控制。實(shí)現(xiàn)熱電廠電氣通信中的自動(dòng)化,是電氣自動(dòng)化技術(shù)在熱電廠生產(chǎn)經(jīng)營中的應(yīng)用表現(xiàn)之一。在當(dāng)下熱電廠實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化的過程中,實(shí)現(xiàn)熱電廠生產(chǎn)經(jīng)營中的通信電氣自動(dòng)化是比較關(guān)鍵的內(nèi)容,他對(duì)于自動(dòng)化管理與遠(yuǎn)程控制都有著重要的意義。通信自動(dòng)化,能夠促進(jìn)信息的快速傳遞,是一切信息傳遞的基礎(chǔ)。而要實(shí)現(xiàn)熱電廠的電氣通信自動(dòng)化,需要做好通信管控,做好各個(gè)設(shè)備、各個(gè)部門之間的配合,不斷提升電氣自動(dòng)化的技術(shù)水平。
部分熱電廠由于設(shè)備老舊、人手緊缺等問題,導(dǎo)致熱電廠設(shè)備出現(xiàn)故障而難以得到及時(shí)的檢查和維修,而電氣自動(dòng)化技術(shù)在熱電廠生產(chǎn)經(jīng)營中的應(yīng)用,能夠?qū)崿F(xiàn)熱電廠建設(shè)的技術(shù)創(chuàng)新,通過電腦監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)對(duì)電廠設(shè)備的自動(dòng)檢查和診斷,從而早日發(fā)現(xiàn)設(shè)備及生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題,并早日進(jìn)行解決。這種自動(dòng)化檢查,能夠使熱電廠的生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài)保持在最佳狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)熱電廠生產(chǎn)效率的提高。除了早日發(fā)現(xiàn)和自動(dòng)診斷功能,電氣自動(dòng)化在熱電廠中的運(yùn)用還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的自動(dòng)保護(hù)功能。一旦生產(chǎn)系統(tǒng)中的某一條生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,主系統(tǒng)便會(huì)發(fā)出警告或使生產(chǎn)系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)控制。
網(wǎng)絡(luò)是電氣自動(dòng)化的基礎(chǔ),電氣自動(dòng)化技術(shù)在熱電廠生產(chǎn)經(jīng)營中的應(yīng)用,最基礎(chǔ)的便是實(shí)現(xiàn)熱電廠的網(wǎng)絡(luò)控制的自動(dòng)化。通過對(duì)熱電廠的整體網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建,使熱電廠實(shí)現(xiàn)從管理部門到基層的信息傳遞,實(shí)現(xiàn)從管理人員辦公的自動(dòng)化到生產(chǎn)中的生產(chǎn)自動(dòng)化的轉(zhuǎn)變,保證整個(gè)熱電廠的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)都能夠得到有效控制。通過網(wǎng)絡(luò)控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)部門的監(jiān)督,并實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)督和生產(chǎn)環(huán)境安全性的控制。實(shí)現(xiàn)熱電廠網(wǎng)絡(luò)控制自動(dòng)化,使熱電廠的設(shè)備信息、生產(chǎn)信息、經(jīng)營信息等重要信息都能夠得到有效的收集,從而實(shí)現(xiàn)管理者的統(tǒng)一的合理有效地管理[5]。
電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用也使得電氣通信實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制自動(dòng)化;這也是電氣自動(dòng)化技術(shù)在電廠生產(chǎn)經(jīng)營的應(yīng)用表現(xiàn)的重要環(huán)節(jié)。在促進(jìn)信息傳遞速度的同時(shí),也使操作人員能對(duì)實(shí)際用電生產(chǎn)、傳輸,在結(jié)合區(qū)域用電情況的過程中,進(jìn)行電壓電伏的實(shí)時(shí)控制和調(diào)整。這也強(qiáng)調(diào)電廠在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營的過程匯總,要加強(qiáng)對(duì)通信的管控力度,在各個(gè)設(shè)備和部門運(yùn)行信息的共享過程中,提升電氣自動(dòng)化的技術(shù)水平。
①優(yōu)化運(yùn)行管理,降低。供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗。運(yùn)行人員應(yīng)把過去的安全第一的思維模式轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩腔A(chǔ),安全與效益并重,樹立起安全是為了效益服務(wù)的理念。電廠應(yīng)通過獎(jiǎng)懲機(jī)制,促使運(yùn)行員不斷提高自身的操作水平和分析及處理事故的能力,力求把電廠不必要的損耗降到最低。②想盡一切辦法降低標(biāo)煤價(jià)格。電廠應(yīng)加強(qiáng)燃料管理,把燃料管理的作用從以保證持續(xù)供應(yīng)為主,轉(zhuǎn)變?yōu)樽非蠼?jīng)濟(jì)效益為主。從只強(qiáng)調(diào)控制標(biāo)煤單價(jià)、轉(zhuǎn)變?yōu)樽⒁馓岣呔C合經(jīng)濟(jì)效益。并且在燃料選擇上,以保證安全運(yùn)行,降低運(yùn)費(fèi)、電耗,減輕設(shè)備磨損為首先考慮的問題,達(dá)到在不降低企業(yè)生產(chǎn)安全系數(shù)的前提下最大化降低生產(chǎn)成本的目的。③控制好物資和燃料的采購與倉儲(chǔ)。嚴(yán)把采購關(guān),采購要堅(jiān)持貨比三家,比質(zhì)比價(jià)的原則。部分重大采購項(xiàng)目適合采用招投標(biāo)的方式進(jìn)行。在物資的存儲(chǔ)方面可探索與同區(qū)域相似電廠共同經(jīng)營物資[6]。
現(xiàn)實(shí)社會(huì)現(xiàn)代化的發(fā)展進(jìn)程中,人們在生活水平提高時(shí),也對(duì)現(xiàn)實(shí)用電供應(yīng)提出了更高的要求和標(biāo)準(zhǔn)。在社會(huì)發(fā)展的互動(dòng)交流逐漸從線下轉(zhuǎn)為線上的過程中,產(chǎn)品與消費(fèi)者之間的關(guān)系也從傳統(tǒng)的監(jiān)管、操作方式,轉(zhuǎn)向以開展現(xiàn)代智能化技術(shù)操作為主的電氣自動(dòng)化技術(shù)。在最大化降低人力、物力、財(cái)力的投入力度時(shí),也是對(duì)電廠實(shí)際額生產(chǎn)經(jīng)營效益和社會(huì)效益進(jìn)行提高,并在實(shí)現(xiàn)電廠網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)化控制。而對(duì)電廠生產(chǎn)效率提高、電廠經(jīng)營成本降低和電場資源設(shè)施優(yōu)化的同時(shí),也提高的供電質(zhì)量、能源生產(chǎn)效率。