造紙過(guò)程纖維回收技術(shù)進(jìn)展

竇文芳，劉澤華，李 群

（中國(guó)輕工業(yè)造紙與生物質(zhì)精煉重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，天津市制漿造紙重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，天津科技大學(xué)輕工科學(xué)與工程學(xué)院，天津300457）

根據(jù)當(dāng)前的國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保形勢(shì)，預(yù)計(jì)未來(lái)幾年，我國(guó)造紙業(yè)仍然以改革、整合、發(fā)展為主題，要時(shí)刻保持創(chuàng)新活力[1]。在制漿造紙行業(yè)面臨原料短缺、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行能耗高的現(xiàn)狀下，如何改善這一境況已經(jīng)提上議程，而制漿造紙過(guò)程中纖維回收的設(shè)備及回收方式對(duì)于節(jié)能降耗、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要意義。

在制漿造紙水循環(huán)過(guò)程中，所產(chǎn)生的廢水中包括大量紙漿纖維，若不回收，不僅浪費(fèi)資源，還會(huì)造成環(huán)境污染。對(duì)于造紙企業(yè)，應(yīng)根據(jù)相關(guān)政策的要求[2]，降低用水量及能耗，快速發(fā)展纖維回收技術(shù)，加快設(shè)備的升級(jí)改造。造紙白水是指造紙工段產(chǎn)生的廢水，主要含有大量的細(xì)小纖維、填料等懸浮物，以及相關(guān)功能性助劑等，同時(shí)也含有很多的溶解性膠體物質(zhì)（DCS）[3]。纖維回收是指在原紙的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)白水循環(huán)中的纖維進(jìn)行回收，目的是資源循環(huán)再利用，節(jié)約原料成本。

纖維回收一方面可以將回收的纖維用于造紙，另一方面可以降低污水處理負(fù)荷，減少藥劑消耗。一般情況下，為了減少污染和清水消耗，白水循環(huán)過(guò)程中通常采用過(guò)濾和氣浮等方式進(jìn)行纖維回收，可以提高經(jīng)濟(jì)效益和保護(hù)生態(tài)環(huán)境[4]。如果對(duì)植物纖維進(jìn)行多次回用，可以降低原料成本，提高造紙企業(yè)的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)能，減少對(duì)環(huán)境的危害。

在造紙工業(yè)廢水中，除了含有纖維、填料、涂料等固體懸浮物，還包含施膠劑、濕強(qiáng)劑、防腐劑等功能性助劑。其中的纖維是造紙過(guò)程中需要的原材料，可以采用纖維回收機(jī)回收水中的纖維。造紙廢水回收技術(shù)包括廠內(nèi)和廠外兩種，其中廠內(nèi)纖維回收系統(tǒng)主要用于造紙白水的纖維回收，一方面通過(guò)白水循環(huán)降低白水的排放量，另一方面采用氣浮、沉淀、過(guò)濾等方法進(jìn)行紙漿纖維回收；廠外纖維回收是指造紙廢水處理設(shè)施中的收漿除渣系統(tǒng)，廠內(nèi)纖維回收優(yōu)于廠外纖維回收。

1 纖維回收技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r

由于全球環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高和造紙技術(shù)的發(fā)展，造紙生產(chǎn)過(guò)程中纖維回收的方法和技術(shù)也在逐步發(fā)展。造紙廠中約有相當(dāng)于總產(chǎn)量1%~3%的好纖維是在紙機(jī)設(shè)備正常生產(chǎn)情況下在流出去的白水中被浪費(fèi)掉的，即使安裝了效率較高的白水回收設(shè)備，纖維的平均流失量也高達(dá)總產(chǎn)量的1%~1.5%[5]。生產(chǎn)過(guò)程總是伴隨著挑戰(zhàn)，為了保持市場(chǎng)活力和滿足社會(huì)發(fā)展需求，大量造紙企業(yè)以實(shí)現(xiàn)節(jié)能節(jié)水降耗、降低成本為目的，大力發(fā)展纖維回收設(shè)備。對(duì)于制漿造紙過(guò)程，水的循環(huán)回用是一條重要的清潔生產(chǎn)途徑，由于白水中含有許多細(xì)小纖維，有效進(jìn)行白水回收和處理便尤為關(guān)鍵。纖維回收率的提高能極大地降低制漿造紙的原料成本以及能源消耗。影響造紙白水的成分及含量的因素很多，因此很難找到適合于任何造紙廠纖維回收的處理方法，所以具體的技術(shù)設(shè)備應(yīng)視各造紙廠的具體情況來(lái)選擇。

1.1 國(guó)外的發(fā)展?fàn)顩r

在纖維回收設(shè)備發(fā)展過(guò)程中，國(guó)外的纖維回收設(shè)備發(fā)展較快，例如多圓盤(pán)真空過(guò)濾的開(kāi)發(fā)制造已有近百年歷史，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，例如較為熟悉的奧斯龍、克瓦納海麥克、艾姆科等國(guó)外公司[6]。早在20世紀(jì)70年代，國(guó)外大多使用多圓盤(pán)式纖維回收設(shè)備來(lái)回收白水中的纖維和填料，并迅速得到普遍應(yīng)用，至今已取得長(zhǎng)足的發(fā)展。

1.2 國(guó)內(nèi)的發(fā)展?fàn)顩r

在20世紀(jì)70—80年代，許多紙廠采用多種處理方法如過(guò)濾法、氣浮法、斜板沉淀法[7-8]等進(jìn)行封閉白水試驗(yàn)，其中氣浮法是當(dāng)時(shí)造紙企業(yè)纖維回收的主要方式。90年代，保定鈔票紙廠[9]按照“濃淡分流，分質(zhì)處理，回收利用”的原則，在造紙白水處理過(guò)程中引入水力篩，設(shè)計(jì)了“水力篩－沉淀池－濾池”等工藝，使得纖維回收率大大提高。受到國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)效益和規(guī)模環(huán)境的影響，大型企業(yè)多使用多圓盤(pán)過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行纖維回收，中小型企業(yè)多采用過(guò)濾和氣浮法進(jìn)行纖維回收，在白水循環(huán)過(guò)程中進(jìn)行纖維回收不僅能降低原料成本，還具有節(jié)能節(jié)耗的作用。

2 纖維回收技術(shù)

在制漿造紙白水處理過(guò)程中，由于細(xì)小纖維大多在白水中存留，所以纖維回收通常在白水循環(huán)過(guò)程中進(jìn)行。廢水循環(huán)過(guò)程中纖維回收技術(shù)的發(fā)展與設(shè)備的改進(jìn)能促進(jìn)工廠的經(jīng)濟(jì)循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展。目前，我國(guó)常用的白水回收方法主要包括氣浮法、沉淀法和過(guò)濾法。

為了提高纖維回收率，尋找更經(jīng)濟(jì)有效的纖維回收技術(shù)，多家企業(yè)以及工廠對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)不斷進(jìn)行優(yōu)化及改進(jìn)。針對(duì)造紙白水中的棉漿纖維回收，蘇書(shū)智等[10]研究了采用水力篩裝置回收纖維的工藝路線，其通過(guò)水力篩回收棉漿造紙廢水中的纖維，不僅纖維回收率高，而且投資省，見(jiàn)效快。此外，維美德公司推出了名為Valmet Pressure-fed Bow Screen的多用途弧形壓力篩，此款設(shè)計(jì)通過(guò)弧形結(jié)構(gòu)能夠最大限度地提高纖維回收與漿料濃縮工藝的效率，其采用了維美德的最新技術(shù)，具有低能耗、少人工的優(yōu)點(diǎn)，可以用來(lái)生產(chǎn)高強(qiáng)度包裝紙板[11]。NASSAR[12]提出了一種內(nèi)部處理循環(huán)，包括再循環(huán)紙機(jī)廢水，可通過(guò)安裝纖維回收單元來(lái)完成，這種安排減少了約90%的淡水使用量，減少了80%~90%的纖維損耗，并增加了13%的紙板產(chǎn)量。HUBBE等[13]演示了一個(gè)用于生產(chǎn)紙巾的閉環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)白水系統(tǒng)進(jìn)行再循環(huán)，纖維損耗從2.3%降低到低于1%。通過(guò)白水回收可以幫助紙廠減少清水用量，提高纖維回收效率，保證能源的充分利用，并減少污水處理成本。以凱登公司為例，其在白水回收應(yīng)用中的多圓盤(pán)過(guò)濾及氣浮法回收流程示例見(jiàn)圖1[14]，此方法能夠有效地進(jìn)行纖維回收和白水處理。纖維回收技術(shù)能夠充分發(fā)揮資源的回收利用，節(jié)約成本，降低能耗，積極響應(yīng)了國(guó)家政策的號(hào)召，滿足對(duì)節(jié)能降耗等能源短缺問(wèn)題的需求，并且產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益，所以未來(lái)對(duì)纖維回收技術(shù)的改進(jìn)與利用將會(huì)有廣大的市場(chǎng)。

圖1 白水回收應(yīng)用的典型流程示例(以凱登公司為例)

2.1 氣浮法

2.1.1 氣浮法原理

白水中的固體物吸附空氣后，其表觀密度降低，從而漂浮集聚于液面而與水分離，氣浮法就是根據(jù)此原理。在制漿造紙過(guò)程中，由于纖維具有親水性，需對(duì)其進(jìn)行疏水改性，從而達(dá)到在氣浮過(guò)程中與氣泡附著的回收過(guò)程。在20世紀(jì)70—80年代，我國(guó)的造紙企業(yè)多采用氣浮法進(jìn)行白水處理的纖維回收，氣浮法的發(fā)展已逐步成熟，常用的氣浮方式為加壓氣浮、射流氣浮、超效淺層氣浮。其中，超效淺層氣浮是目前國(guó)內(nèi)用來(lái)處理造紙白水，進(jìn)行纖維回收最常用的一種方式，其使用廣泛且效果良好。葉蒼[15]介紹了超效淺層離子氣浮法技術(shù)在福建南紙股份有限公司的應(yīng)用，以及在這一技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中的工藝特點(diǎn)、處理效果、運(yùn)行成本等，說(shuō)明通過(guò)超效淺層離子氣浮法可以確保廢水的排放達(dá)標(biāo)以及提高纖維回收率。MIRANDA等[16]研究了C-PAMs和A-PAMs對(duì)溶解氣?。―AF）造紙中溶解物和膠體物絮凝去除率的影響，結(jié)果表明其有助于造紙過(guò)程中纖維與雜質(zhì)的分離，且4 h的水力停留時(shí)間（HRT）用于沉降，可有效降低紙漿損失。在不同的造紙廠制漿造紙過(guò)程中，不同的氣浮法處理方式具有不同的作用效果，因此，需要根據(jù)造紙廠的具體需求選擇合適的纖維回收處理方式。

2.1.2 主要設(shè)備

氣浮法采用的主要設(shè)備包括射流器、容器罐、集水池、浮選槽、充氣設(shè)備等，具體見(jiàn)圖3。

圖3 氣浮法的主要設(shè)備及纖維回收工藝[17]

2.1.3 優(yōu)缺點(diǎn)

氣浮法回收纖維的優(yōu)點(diǎn)在于，處理效果穩(wěn)定可靠，擁有較高的回收效率，回收水質(zhì)好，能夠清除蠟質(zhì)、瀝青以及脂肪性物質(zhì)，對(duì)于酸性、中性和堿性的抄造白水均可以有效處理，并且氣浮系統(tǒng)占地面積較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可給相關(guān)施工操作帶來(lái)極大的便利。

氣浮法也存在缺點(diǎn)，如存在較多的動(dòng)態(tài)設(shè)備，并且故障較多，運(yùn)行電耗和費(fèi)用比較高，增加了日常維修工作量等[18]。供氣量、白水濃度、絮凝劑的種類和用量等因素對(duì)纖維回收效率也有較大影響，如果空氣量太多，會(huì)導(dǎo)致流體湍流，從而破壞絮聚，降低氣浮效果；如果空氣量不足，會(huì)降低回收效率，所以控制好溶氣比[19]是提高纖維回收效率的關(guān)鍵。

2.2 沉降法

2.2.1 沉降法原理

沉降法的原理是，廢水中密度較大的懸浮物質(zhì)借助重力作用，從廢水中沉降下來(lái)，從而與水分離，達(dá)到回收纖維、填料以及澄清白水的目的。根據(jù)懸浮物顆粒的大小、密度、形狀等，存在4種可能的沉降方式，即離散顆粒沉降、絮凝顆粒沉降、區(qū)域沉降和壓縮沉降。在目前的纖維回收沉降法應(yīng)用中，絮凝沉降法應(yīng)用的較普遍。MUKHERJEE等[20]以瓜爾膠、黃原膠和刺槐豆膠為絮凝劑，研究了從造紙廠廢水中回收纖維素纖維的方法。瓜爾膠是一種天然植物提取物質(zhì)，對(duì)環(huán)境無(wú)害，為造紙廠的紙漿回收提供了一種綠色處理方式。絮凝劑可以沉降白水中的細(xì)小纖維和其他細(xì)小固體顆粒懸浮物，絮凝沉降法是一種操作簡(jiǎn)便、應(yīng)用廣泛的水處理方法，通常應(yīng)用在白水處理。在造紙白水的處理過(guò)程中，造紙白水先經(jīng)微孔過(guò)濾處理回收纖維，以降低白水中的懸浮物含量，再加入混凝劑和助凝劑，使白水中的細(xì)小纖維、填料、膠體性物質(zhì)及部分溶解性有機(jī)物聚沉，處理后的澄清水可完全回用于生產(chǎn)或排放[21]。

2.2.2 主要設(shè)備

沉淀塔是目前使用比較多的沉淀設(shè)備，白水由塔頂進(jìn)入塔體罩內(nèi)，經(jīng)過(guò)內(nèi)罩體和分流管的作用使白水形成一定的旋流體，進(jìn)行離心沉淀。

2.2.3 優(yōu)缺點(diǎn)

沉降法的優(yōu)點(diǎn)是沉淀處理方法成熟、穩(wěn)定，在處理過(guò)程中電耗較低，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)于其他纖維回收方式更低?；瘜W(xué)絮凝處理造紙白水具有投資少、工期短、處理系統(tǒng)運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、操作靈活、處理效果好等特點(diǎn)?；瘜W(xué)絮凝處理能有效去除再生造紙廢水中的SS、色度以及有機(jī)物等，得到的泥漿經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理后還能用作生產(chǎn)箱紙板的紙漿，處理的上清液可以作為工業(yè)水循環(huán)使用，因此其經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益相當(dāng)顯著。

沉降法的缺點(diǎn)是占地面積較大，污泥需經(jīng)濃縮后脫水。用沉降的方法分離細(xì)小纖維和填料的時(shí)間長(zhǎng)，效率低，適合小型紙機(jī)；當(dāng)白水濃度過(guò)大時(shí)，白水會(huì)在塔錐體部分繼續(xù)沉淀，此時(shí)，受到連續(xù)從塔錐底排出的尾漿所形成向下分流量作用，進(jìn)入錐體部分的濃白水的沉淀速度逐漸加快，使塔錐部尾漿濃度按錐體高度形成穩(wěn)定的濃度梯度，此為沉淀塔穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

2.3 過(guò)濾法

2.3.1 過(guò)濾法原理

過(guò)濾法是將廢水中的懸浮物通過(guò)一層有孔眼的過(guò)濾介質(zhì)或裝置進(jìn)行分離，根據(jù)尺寸的大小決定廢水中懸浮物顆粒的截留，通過(guò)各種過(guò)濾方式將纖維過(guò)濾出來(lái)。過(guò)濾機(jī)已廣泛應(yīng)用在白水循環(huán)纖維回收過(guò)程中，例如：雙鼓過(guò)濾機(jī)、多圓盤(pán)式過(guò)濾機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)、壓榨過(guò)濾機(jī)等。造紙企業(yè)最大的用水點(diǎn)就是紙機(jī)設(shè)備，如果能把紙機(jī)生產(chǎn)用水處理后回用則可以節(jié)省大量清水，從而產(chǎn)生顯著的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。其中，多圓盤(pán)過(guò)濾法用于大、中型制漿造紙廠，主要用于造紙白水中纖維、填料及水的回收（見(jiàn)圖4）。

圖4 多圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)用于紙漿濃縮及白水回收的流程[6]

2.3.2 主要設(shè)備

過(guò)濾裝置或介質(zhì)包括格柵、篩網(wǎng)、過(guò)濾機(jī)等，應(yīng)按廢水中懸浮物的性質(zhì)進(jìn)行選擇，才能達(dá)到良好的收集效果。

過(guò)濾機(jī)被廣泛應(yīng)用于除去廢液中的纖維及其他懸浮物，進(jìn)行纖維回收。常用的過(guò)濾機(jī)為轉(zhuǎn)鼓式、圓盤(pán)式、履帶式等[22]，隨著國(guó)內(nèi)紙廠規(guī)模日漸擴(kuò)大，以及對(duì)水資源、能源、環(huán)保等方面的要求，多圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)已成為白水回收、紙漿篩選精選后濃縮的優(yōu)選設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖5所示。袁磊等[23]介紹了煙草薄片公司主要使用的回收裝置是弧形篩、旋翼篩和帆布式過(guò)濾裝置，并比較了不同回收裝置對(duì)于纖維回收的處理效果，結(jié)果表明帆布式過(guò)濾裝置對(duì)纖維的回收效果最好。程文業(yè)等[24]對(duì)國(guó)內(nèi)外多圓盤(pán)過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，并提出了改進(jìn)措施，可以最大限度地提高了白水利用率，進(jìn)而提高纖維回收率，且設(shè)備整體性能已基本達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

圖5 多圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)[25]

2.3.3 優(yōu)缺點(diǎn)

多圓盤(pán)過(guò)濾的過(guò)濾效率高，過(guò)濾質(zhì)量穩(wěn)定，濾液損失少；且多圓盤(pán)結(jié)構(gòu)的配置齊全，操作方便，便于維護(hù)；過(guò)濾過(guò)程在全封閉不銹鋼拋光容器和衛(wèi)生管路中進(jìn)行，滿足了纖維回收安全過(guò)濾及衛(wèi)生性的要求。由于具有處理白水量大、便于操作、能源消耗低等特點(diǎn)，多圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)經(jīng)常被造紙企業(yè)用于白水回收的水處理[26]。

多圓盤(pán)過(guò)濾的缺點(diǎn)是設(shè)備投資大，制造要求高，為形成真空需將設(shè)備架高或使用真空泵，卸料較難，濾網(wǎng)易堵塞等。

3 纖維回收的應(yīng)用

由于纖維回收具有重要的應(yīng)用價(jià)值，不僅能夠降低制漿造紙?jiān)仙a(chǎn)成本，降低能耗，而且對(duì)于環(huán)境友好，極大地促進(jìn)了制漿造紙企業(yè)的發(fā)展。隨著國(guó)內(nèi)外制漿造紙企業(yè)的發(fā)展，對(duì)于回收的纖維的用途也變得十分廣泛。

通過(guò)熱解法處理回收纖維，可以回收能源加以利用。BROWN等[27]評(píng)估了通過(guò)緩慢熱解法將廢紙回收廠的纖維殘留物轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的能源產(chǎn)品的適用性，對(duì)回收纖維進(jìn)行熱解，從而達(dá)到熱量回收利用的目的，提高了回收纖維的利用率。PUITEL等[28]闡述了羅馬尼亞造紙工業(yè)采用沉降等技術(shù)方法回收纖維的做法，通過(guò)沉降技術(shù)使得回收纖維在羅馬尼亞造紙和紙板生產(chǎn)中的利用率為88.4%，回收的纖維被應(yīng)用于瓦楞紙板和衛(wèi)生紙等的生產(chǎn)，降低了廢料對(duì)環(huán)境的危害。高瑩[29]研究了采用化學(xué)助劑回收造紙廢水中的超短纖維，將回收的纖維用于瓦楞紙生產(chǎn)，不僅可以降低能耗，節(jié)約成本，還能達(dá)到C級(jí)瓦楞紙板的物理性能指標(biāo)。將造紙廠產(chǎn)生的廢棄纖維作為燃料或者填埋都會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害，纖維回收技術(shù)公司（FRT）針對(duì)此問(wèn)題開(kāi)發(fā)了一種機(jī)械再制漿方法[30]，可以逐漸地分離纖維，同時(shí)保留大部分污染物，纖維可以很容易地從污染物中篩選出來(lái)，用于再次制漿造紙。針對(duì)資源短缺的現(xiàn)狀，馬志娟[31]分析了纖維回收利用技術(shù)現(xiàn)狀，提出應(yīng)用物化技術(shù)、生物技術(shù)等來(lái)提高纖維回收率，并展望了回收纖維用于紙和紙板再生產(chǎn)的發(fā)展前景。

綜上可知，制漿造紙白水循環(huán)過(guò)程中的纖維回收不僅可以降低能耗、節(jié)約原料、清潔用水，還可以實(shí)現(xiàn)纖維的綜合利用，減少污染排放。制漿造紙白水循環(huán)過(guò)程中的纖維回收利用，不僅需要依托國(guó)內(nèi)纖維回收技術(shù)、方法、設(shè)備的快速發(fā)展，還要學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備，更需要根據(jù)不同企業(yè)的實(shí)際需要選擇合適的纖維回收方式和設(shè)備等。

4 展望

從目前造紙企業(yè)的能源消耗情況和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，對(duì)白水循環(huán)封閉系統(tǒng)進(jìn)行纖維回收是制漿造紙工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。當(dāng)前，在白水循環(huán)過(guò)程中還不能夠100%進(jìn)行纖維回收，科研人員仍需要不斷設(shè)計(jì)新的白水循環(huán)系統(tǒng)方案，優(yōu)化纖維回收單元來(lái)提高纖維回收率。為助力2060年實(shí)現(xiàn)碳中和，國(guó)內(nèi)造紙行業(yè)必須重視對(duì)白水封閉循環(huán)回用和纖維回收技術(shù)的研究，并通過(guò)對(duì)氣浮、沉淀、多圓盤(pán)過(guò)濾等纖維回收技術(shù)的升級(jí)改造提高纖維回收率。纖維回收對(duì)于造紙企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展而言其價(jià)值是非?？捎^的，必定會(huì)促進(jìn)造紙企業(yè)在纖維回收利用、降低纖維原料成本以及能源消耗等方面的技術(shù)發(fā)展。

纖維回收技術(shù)將會(huì)朝著節(jié)能減排、高效循環(huán)的方向發(fā)展。通過(guò)上述對(duì)制漿造紙過(guò)程中纖維回收設(shè)備的分析可知，在制漿造紙過(guò)程中的纖維回收具有較多的工藝，隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能減排的大力支持，會(huì)極大推動(dòng)具有高效節(jié)能優(yōu)勢(shì)的纖維回收技術(shù)發(fā)展。當(dāng)前，我國(guó)與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和裝備的水平還有一定差距，未來(lái)需要大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，促進(jìn)技術(shù)的成熟與升級(jí)，加快實(shí)現(xiàn)纖維回收技術(shù)的智能化、節(jié)能化和綠色化。