制造企業(yè)存貨管理存在的問題及應對策略探究

劉松

（承德金隅水泥有限責任公司，河北 承德 067201）

一、引言

隨著經濟的高速發(fā)展，產品更新的頻率和速度不斷提高，企業(yè)要想在激烈的市場競爭中穩(wěn)定發(fā)展，必須研發(fā)新產品，獲取新的利潤增長點。新產品的研發(fā)對企業(yè)原材料等存貨的管理質量提出了新的要求，企業(yè)要及時清理存貨，僅儲存生產必需的存貨。存貨過少會影響產品制造，過多又會占用企業(yè)流動資金，增加管理成本，所以企業(yè)要提高對存貨管理的重視程度，提高企業(yè)現(xiàn)金流轉速度。我國的制造企業(yè)雖然發(fā)展速度較快，但與國際制造行業(yè)相比，存在著發(fā)展歷程短、管理手段相對滯后等問題。企業(yè)也尚未引進先進的庫存管理理念，結合本土市場選擇合適的庫存管理方法，對制造企業(yè)提高國際市場競爭力發(fā)揮著關鍵作用。

二、存貨管理的目的、主要職責和重要意義

存貨指的是企業(yè)在經營過程中所持有的準備進行銷售的或者在產品生產中所耗費的各種物料或者材料，存貨通常涵蓋不同種類的材料、半成品、成品、在制品等。制造企業(yè)開展存貨管理，不僅能夠為企業(yè)正常運營提供所需的各類材料，避免出現(xiàn)短缺，而且能及時清理冗余存貨，將存貨數(shù)量控制在一定范圍內，以免出現(xiàn)積壓使得企業(yè)資金被長期占用，提升存貨所帶來的經營效益［1］。

制造企業(yè)存貨管理的主要職責如下：一是確保固定資產及存貨賬實相符；二是盤點固定資產，該報廢的及時報廢，該處置的及時處置；三是監(jiān)管固定資產采購和報廢流程，確保流程合規(guī)，實現(xiàn)固定資產的保值增值；四是減少存貨庫存，提高存貨周轉效率，減少資金占用；五是制定考核策略，最大限度控制采購計劃及存貨數(shù)量，減少不必要的資源浪費以及管理成本支出，降低企業(yè)內控風險。嚴謹、科學的存貨管理，可以在保證制造企業(yè)正常生產經營穩(wěn)定的同時，實現(xiàn)資源的最大化利用，助力企業(yè)實現(xiàn)經營目標。

對于制造企業(yè)來說，加強存貨管理的重要意義有兩點。其一，加強存貨管理有利于提高供應鏈運行效率。制造企業(yè)處于供應鏈的中端環(huán)節(jié)，與供應商、批發(fā)商、零售商等關系較為緊密。加強存貨管理需要制造企業(yè)加強與市場的聯(lián)系，挖掘上下游信息，基于市場供需關系、供應鏈運行現(xiàn)狀等確定安全庫存，在提高供應鏈運行效率的同時，實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。其二，加強存貨管理有利于企業(yè)降低財務風險。資金是企業(yè)經營與管理的核心，而存貨持有必然會造成企業(yè)大規(guī)?，F(xiàn)金流被占用。加快存貨周轉速度可以使制造企業(yè)的現(xiàn)金流盡快回籠，減少資金占用量，保證企業(yè)的資金能夠高效運轉，進而控制企業(yè)的財務風險。

三、制造企業(yè)存貨管理存在的問題

（一）缺乏完善的存貨管理制度

一方面，雖然多數(shù)制造企業(yè)已經構建了存貨管理制度，但是在存貨管理方面缺乏制度執(zhí)行力。例如，在存貨管理過程中，沒有嚴格依據(jù)有關制度進行入庫和出庫，存在超額領料問題；許多存貨未進行審批和財務處理，現(xiàn)場材料未按照報廢手續(xù)進行處理，存在賬實不符的問題；對不良資產也沒有及時進行處理，導致存貨長期積壓而引起價格降低的風險。另一方面，盡管企業(yè)制定了存貨管理制度，但是沒有制定相應的考核體系，存貨管理主要是為了應付上級檢查，有關制度未完全落實。

（二）采購缺乏規(guī)劃

在制造企業(yè)當中，采購具有非常重要的作用，職能效用是否有效發(fā)揮與成本控制的好壞有直接的關系。許多企業(yè)在購買存貨時缺乏有效的控制，各個部門提出購買需求以后，采購人員依據(jù)所需產品進行采購，未進行價格對比，采購人員缺乏專業(yè)知識，僅憑外觀判斷物料的質量。同時，許多采購人員為了享受優(yōu)惠不按照訂單需求進行采購，導致庫存增加，存貨中存在大量的呆滯品，引發(fā)價格下跌風險。在采購過程中，驗收人員未全程參與，驗收過程缺乏專業(yè)知識的支撐，僅僅查看實物是否存在，缺乏對質量的嚴格檢查，無法杜絕舞弊問題的發(fā)生［2］。

（三）存貨管理信息化程度不高

目前，我國大部分制造企業(yè)存在市場反應能力弱、管理模式滯后的問題。由于受到信息化應用的限制，企業(yè)接收外部信息的速度較慢，存貨管理水平不高。實際上，市場上大部分制造企業(yè)的管理模式相對傳統(tǒng)，信息化僅僅應用于會計核算、數(shù)據(jù)處理等方面，信息化基礎薄弱的問題嚴重影響到了企業(yè)財務管理方式的轉型。尤其在存貨方面，制造企業(yè)的存貨信息化管理程度不高，未能將互聯(lián)網技術及時應用到提升企業(yè)管理水平的工作當中，主要表現(xiàn)在兩個方面。一方面，企業(yè)缺乏對新管理技術的應用。隨著制造企業(yè)的發(fā)展，存貨的變動頻率不斷提高，需要處理的單據(jù)數(shù)量不斷增加，僅僅依靠人工手段進行處理不但工作量太大，還容易出現(xiàn)失誤，但是當前許多企業(yè)沒有利用信息化手段對采購、生產和銷售中的存貨進行管理。另一方面，企業(yè)缺乏對信息化人才的培養(yǎng)。當前制造企業(yè)存貨管理人員一般由其他崗位轉崗而來，缺乏專業(yè)的理論知識和操作技能，并且部分員工年齡過大，文化素養(yǎng)偏低，對信息化技術的學習能力較差，不利于企業(yè)存貨管理質量的提高。

（四）缺乏健全的存貨盤點制度

當前許多制造企業(yè)雖然制定了庫存盤點制度，但是落實情況不夠理想，存貨管理中容易出現(xiàn)損失、浪費、積壓等各類風險問題，尤其是價值較高的存貨，如果不能有效地清查，容易給企業(yè)帶來巨額的經濟損失。同時，許多企業(yè)沒有針對存貨開展賬齡分析，在盤點過程中僅僅對賬目和實際的一致性進行查驗，對存貨是否超期、變質等問題沒有進行檢查，容易出現(xiàn)存貨呆滯等風險。

四、制造企業(yè)存貨管理優(yōu)化策略

（一）建立完善的存貨管理制度

首先，要建立嚴格的存貨驗收入庫制度。倉庫管理要依據(jù)質監(jiān)部門的合格單、供應商提供的送貨單對實物的質量和數(shù)量進行確認，將貨物放置到規(guī)劃好的位置，并將有關手續(xù)送交倉庫管理員，確認無誤后，利用ERP系統(tǒng)進行入庫單的填寫，并打印提交給采購部稽查核對人員。其次，要建立存貨發(fā)貨領用制度。物料發(fā)放以后要把單據(jù)及時提交給統(tǒng)計人員，檢查無誤后要及時入賬，物料的領取要依據(jù)車間的投料單據(jù)進行，檢查無誤以后提交該倉庫統(tǒng)計員，依據(jù)投料單生成領料單。再次，要建立科學的倉庫管理制度和盤點制度，及時對存貨進行盤點和檢查，保證存貨堆放的合理，進行良品、不良品、呆滯品、待檢品等不同區(qū)域的劃分，并分類管理，定期盤點和維護，及時報廢或再利用不能再銷售的存貨，降低管理成本［3］。最后，庫存數(shù)量必然會影響存貨管理成本，在加強存貨管理的同時，企業(yè)也需要對存儲環(huán)節(jié)制定有效的成本管理制度。第一，對儲存空間的成本進行控制。儲存空間成本是指產品進出庫所形成的裝卸成本、倉庫租金、照明費用、取暖費用等，結合企業(yè)庫存管理模式，這些費用的實際支出規(guī)模視情況而變化，儲存空間成本也隨著庫存水平的變化而變化。因此，企業(yè)在確定空間成本時，需要事前計算固定成本和變動成本。第二，對庫存服務成本進行控制，即對貨物保險成本和貨物稅收成本進行控制。第三，對庫存風險成本進行控制。庫存風險成本反映了存貨跌價的風險，在具體的存儲管理環(huán)節(jié)中，可以采用ABC管理法對重點貨物開展管理；同時控制存貨數(shù)量，以存貨成本消耗和資金占用比例作為存貨數(shù)量控制的關鍵指標，既要滿足生產計劃和銷售市場，也需要平衡存貨采購與生產投入的時間，形成最低存貨成本。

（二）加強對存貨采購的管理

首先，企業(yè)要依據(jù)經營計劃和庫存存量，制定科學的采購計劃，明確經濟訂貨批量和訂貨點，避免出現(xiàn)采購數(shù)量太多或者太少的情況。同時，要加強對采購部門人員專業(yè)知識和實踐能力的培訓，提高采購過程中的議價水平，合理降低采購成本。采購人員要及時到倉庫查詢存貨，如果存在不良品或者呆滯品，要及時與供應企業(yè)協(xié)商，盡量進行退貨處理。其次，要依據(jù)企業(yè)制定的管理標準和淘汰考核體系選擇供應商，從而為產品的質量提供保障。為了促進采購成本的降低，要增加供應商的數(shù)量，避免獨家供應，每種產品要與兩到三家供應企業(yè)建立供求關系，從而保證產品質量，降低成本。企業(yè)要加強與供應企業(yè)的信息溝通，讓其及時了解到產品存在的問題，幫助其進行產品優(yōu)化，實現(xiàn)雙方的共贏［4］。最后，企業(yè)可以借助互聯(lián)網技術降低采購成本。例如，建立信息共享機制，減少信息溝通不暢或信息不對稱等問題，降低采購成本；制定集中采購機制，從供應商處統(tǒng)一訂貨，獲得批量折扣的優(yōu)惠；在共享平臺上將生產系統(tǒng)、庫存系統(tǒng)和采購系統(tǒng)進行對接，實現(xiàn)訂單信息實時共享，最終實現(xiàn)零庫存管理；對庫存信息和采購信息進行自動化管理，在一定程度上避免人為因素的干預，減少不必要的損失；加強與上游供應商之間的信息共享，將生產計劃和銷售需求等信息及時反饋到供應商層面，在不影響生產的同時，定量增加庫存產品；發(fā)布求購信息，利用實時視頻會議系統(tǒng)，在采購活動中實現(xiàn)國內市場與國際市場對接，使全球供應商參與報價與競價活動，選擇成本最低的供應商。

（三）提高存貨管理的信息化水平

近些年來，大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網、物聯(lián)網和人工智能等技術的不斷發(fā)展為存貨管理提供了新的思路，提高了企業(yè)獲取信息的及時性和高效性。無紙化辦公模式簡化了審批的流程，節(jié)約了審批的時間，可以通過手機快速操作。企業(yè)可以利用先進的管理手段對倉庫中存貨的收發(fā)數(shù)據(jù)開展動態(tài)管理，對存貨的現(xiàn)有量進行有效的查詢，結合生產計劃的需求進行有效控制，保證存貨供應的合理化。同時，企業(yè)要堅持以人為本的工作理念，加強對信息化存貨管理人才的培養(yǎng)，在上崗以前要對其進行理論知識和實踐操作的培訓，針對可能出現(xiàn)的問題進行有效的培訓，指導他們利用專業(yè)知識進行實踐，實現(xiàn)存貨管理整體水平的提升。企業(yè)要建立科學完善的獎懲措施，鼓勵員工積極進行信息化存貨管理的自我學習，提高他們的創(chuàng)新精神，推動企業(yè)庫存管理信息化水平的提升。

存貨管理要實行賬目和實物分開管理的原則，各部門切實履行各自的職責，發(fā)揮相互監(jiān)督和相互協(xié)調合作的作用。作為存貨管理的主要負責單位，財務部門進行存貨的賬務合同處理，負責監(jiān)督實物盤點過程，行政部門負責管理存貨實物和盤點工作，業(yè)務部門和使用部門負責保管存貨。首先，企業(yè)要建立存貨電子卡片，對存貨進行全面統(tǒng)計和登記入賬，與存貨實物管理部門相互合作，定期開展實物的盤點工作；其次，管理部門要根據(jù)企業(yè)實際情況制定科學合理的存貨管理規(guī)章制度，制定存貨管理臺賬，對存貨的采購、編號和驗收工作進行管控，對存貨的使用過程進行監(jiān)督，對臺賬進行定期的清查核對，保證賬目之間、賬目和實物的一致性［5］；再次，存貨管理部門要對存貨進行登記，根據(jù)使用部門的需求編制存貨電子卡片，并制定標簽粘貼在實物上，使用部門如需領取存貨，需在資產管理部門辦理手續(xù)，分別向財務部門、實物管理部門和使用部門交付一份領用單據(jù)，由相關負責人簽字確認，便于對實物使用進行監(jiān)督和責任追究。

（四）加強對存貨的盤點和賬齡分析

企業(yè)要針對存貨管理制定科學有效的盤點制度，依據(jù)行業(yè)特點和企業(yè)實際情況，確定存貨盤點的周期和內容。在盤點過程中，要采用整體盤點和重點盤點結合的方式，排放不規(guī)范的存貨可以在盤點前裝入周轉車后進行標記，在盤點結束以后將沒有入賬的存貨放置到特定區(qū)域進行盤查，避免出現(xiàn)混淆問題［6］。在盤點過程中不但要對存貨數(shù)量進行檢查，還要對存貨的質量進行查驗，檢查存貨是否存在變質或者損毀問題，而且要對存貨的庫齡期限進行檢查，及時了解存貨的周轉率等，盤點完成后要編制報告，對發(fā)現(xiàn)的問題采取及時有效的處理措施，追究有關人員的責任［7］。

五、結語

目前，社會主體經濟體系建設正處于高速發(fā)展階段，我國制造企業(yè)在宏觀環(huán)境下，應盡快實現(xiàn)產業(yè)轉型和經營模式升級。而產業(yè)轉型需要大量的資金作為支撐，為了提高資金周轉速率、控制庫存管理成本，制造企業(yè)需要以市場供需矛盾為基礎，加強對庫存的安全管理，優(yōu)化存貨管理組織體系，重視對存貨的采購、驗收管理，定期開展盤查，建立完善的存貨管理信息化平臺，提高貨物的利用率，發(fā)揮資源優(yōu)勢，為自身的健康穩(wěn)定發(fā)展提供保障。