曹東麗
遼寧龍源泵閥有限公司 遼寧沈陽 110000
電氣自動化技術(shù)是計算機技術(shù)與電氣工程的完美融合,通過不同設(shè)備之間的相互連接,利用計算機進行集中控制,滿足人們使用過程中的各項需求。企業(yè)運用電氣自動化,不僅能減少企業(yè)的人員成本,還能夠?qū)ζ髽I(yè)的生產(chǎn)過程進行實時管控,提升企業(yè)的核心競爭力。
現(xiàn)下電氣自動化工程的核心技術(shù)則是控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)的運行質(zhì)量和效率在一定程度上決定了電氣自動化工程運行的質(zhì)量和效率。高性能的控制系統(tǒng)能夠為設(shè)備的正常和高效運行提供指向,能夠有效減少危險因素對電氣自動化工程的影響。電氣自動化工程的控制系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)技術(shù)革新的主要方向,有著很大的發(fā)展?jié)摿涂臻g,其高速發(fā)展能夠帶動我國工業(yè)化水平的快速提高。電氣自動化工程控制系統(tǒng)的應(yīng)用為工業(yè)企業(yè)減少了勞動力成本,并且有效提高了工業(yè)生產(chǎn)的精度和質(zhì)量,從而對企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展起到了重要的推動作用,成為我國工業(yè)化進程的重大里程碑[1]。
電氣自動化控制系統(tǒng)主要分為開環(huán)控制和閉環(huán)控制兩種。電氣自動化控制系統(tǒng)的開環(huán)控制,是一種無反饋信息的控制系統(tǒng)。即電氣自動化控制系統(tǒng)開啟后,沿著預(yù)先設(shè)定的指令運行。系統(tǒng)運行過程中,操作者無法根據(jù)運行情況對預(yù)先設(shè)定的指令進行調(diào)整,也無法下達新的指令。只有當(dāng)系統(tǒng)運行結(jié)束后,操作者才可以為下一次的系統(tǒng)運行設(shè)定相關(guān)的指令。所以在開環(huán)控制的電氣自動化控制系統(tǒng)中,操作者設(shè)定的指令對系統(tǒng)的運行效果起著至關(guān)重要的作用。當(dāng)操作者設(shè)定的指令準確無誤時,系統(tǒng)可以達到預(yù)期的運行效果,但萬一設(shè)定的指令出錯,那么在系統(tǒng)運行結(jié)束前,將無法進行修改或其他處理。這種情況下,往往會造成不可挽回的重大損失。閉環(huán)控制與開環(huán)控制恰恰相反,閉環(huán)控制不僅能夠根據(jù)系統(tǒng)的運行情況給予信息反饋,還可以根據(jù)系統(tǒng)的運行情況進行及時的調(diào)整和修正。相比于開環(huán)控制,閉環(huán)控制的方法比較靈活,穩(wěn)定性更高。閉環(huán)控制的電氣自動化控制系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中。
第一,電氣自動化工程控制系統(tǒng)的創(chuàng)新發(fā)展。隨著我國機械制造強國戰(zhàn)略的實施,尤其是工業(yè)機器人技術(shù)的發(fā)展對工程控制系統(tǒng)提出了更高的要求。工程控制系統(tǒng)無論是在技術(shù)上還是性能上都在不斷提高,例如,隨著5G技術(shù)的發(fā)展,遠程控制系統(tǒng)的通訊系統(tǒng)將更加穩(wěn)定,通過5G技術(shù)可以實現(xiàn)畫面、視頻的實時傳遞,有效避免了信息傳遞的滯后性問題,為此要求電子自動化工程控制系統(tǒng)具有更強的穩(wěn)定性與先進性。創(chuàng)新發(fā)展是工程控制系統(tǒng)未來發(fā)展的主要趨勢,只有不斷創(chuàng)新系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、優(yōu)化其性能、簡化其運算結(jié)構(gòu)才能提升工業(yè)控制系統(tǒng)的質(zhì)量。例如,我國芯片集成技術(shù)相比歐美等國家還存在一定的差距,為避免受到技術(shù)制裁,我國必須加強自主創(chuàng)新,通過創(chuàng)新提高工程控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。第二,電氣自動化工程控制系統(tǒng)的統(tǒng)一化發(fā)展。隨著我國工業(yè)“一融兩化”戰(zhàn)略的實施,工業(yè)信息化程度越來越高,工程控制系統(tǒng)成為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。然而根據(jù)調(diào)查,目前我國在自動化工程控制系統(tǒng)建設(shè)上存在標準不統(tǒng)一、行業(yè)接口不明確的問題。例如,企業(yè)在選擇現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備之后,一旦出現(xiàn)了控制系統(tǒng)的故障就只能采取該工程控制系統(tǒng)的軟件系統(tǒng),沒有做到通用。因此,基于電氣自動化工程控制系統(tǒng)的發(fā)展,未來我國工程控制系統(tǒng)必然會朝著統(tǒng)一化的方向發(fā)展:一是電氣自動化工程控制系統(tǒng)生產(chǎn)周期的標準化,其按照產(chǎn)品生產(chǎn)的周期以及規(guī)格等進行統(tǒng)一的規(guī)劃,以此減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的非增值業(yè)務(wù),幫助企業(yè)節(jié)省人力、物力;二是電子自動化工程控制系統(tǒng)行業(yè)標準的統(tǒng)一性,針對其所存在的接口不統(tǒng)一的問題,未來工程控制系統(tǒng)必然會在軟件系統(tǒng)、硬件接口等方面進行統(tǒng)一的規(guī)范,以此實現(xiàn)行業(yè)的統(tǒng)一應(yīng)用,提升工程控制系統(tǒng)的共享性[2]。
在控制系統(tǒng)的檢修和維護方面,完善的檢修和維護機制,包括設(shè)置專人對控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)或設(shè)備進行定期的檢查和維護,并且要及時了解業(yè)界對控制系統(tǒng)的技術(shù)革新研究,結(jié)合企業(yè)電氣自動化工程的實際情況,以先進的技術(shù)來對控制技術(shù)進行及時且可靠的革新和維護。同時,在已損維修方面,技術(shù)人員應(yīng)及時接收維修反饋信息,并且對維修反饋信息進行綜合的整理和分析,整理出先后維修順序,根據(jù)設(shè)備位置、報備的先后順序和輕重緩急來進行維修工作,以保證設(shè)備維修的及時性,避免因設(shè)備損壞而造成的工程延誤問題,減少維修工作對電氣自動化工程進行的影響[3]。
只有發(fā)電機正常有序的運轉(zhuǎn),才能保障設(shè)備的良好運行,促進企業(yè)的有序發(fā)展。電氣自動化控制系統(tǒng)不僅能夠?qū)Πl(fā)電機進行實時監(jiān)視,還能進行良好的管控。通過對發(fā)電機運轉(zhuǎn)時各項數(shù)據(jù)的監(jiān)測,能夠詳細了解發(fā)電機的運轉(zhuǎn)情況。根據(jù)發(fā)電機運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題,及時清除和整改。通過對發(fā)電機偏信度、軸承蓋振動、軸向位移及轉(zhuǎn)速等參數(shù)的監(jiān)視,提升發(fā)電機的運轉(zhuǎn)能力,保障發(fā)電機的正常運轉(zhuǎn),延長發(fā)電機的使用壽命。通過保護發(fā)電機這一措施,不僅能夠維持設(shè)備的高效運轉(zhuǎn),還能避免企業(yè)生產(chǎn)過程中不必要的經(jīng)濟損失,為企業(yè)的發(fā)展提供更大的幫助。
綜上所述,隨著市場化經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國電氣自動化工程控制系統(tǒng)的發(fā)展也受到一定影響。鑒于此,電氣自動化工程控制系統(tǒng)需要不斷在實際發(fā)展中融入創(chuàng)新精神,進而促進其可持續(xù)發(fā)展。