新形勢下煤礦“一通三防”技術(shù)探究

代琦

安陽鑫龍煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 河南安陽 455000

煤礦生產(chǎn)中面對的安全威脅因素較多，井下工作人員時刻面對著火災(zāi)、瓦斯中毒等事故的威脅，必須要強化對煤礦生產(chǎn)的安全管理。結(jié)合煤礦井下生產(chǎn)實際情況，需要在安全管理中聚焦于通風(fēng)、防瓦斯、防火和防塵這四方面，即“一通三防”，盡可能為井下人員創(chuàng)造更安全的工作環(huán)境。

1 煤礦“一通三防”技術(shù)應(yīng)用的重要意義分析

煤礦“一通三防”的內(nèi)容及其任務(wù)基本內(nèi)容為通風(fēng)、防瓦斯、防火和防塵。在實際的煤礦井下生產(chǎn)工作中，相關(guān)人員所面對的工作環(huán)境較為惡劣，容易發(fā)生安全事故。例如，在通風(fēng)情況不良時，新鮮空氣難以進(jìn)入井下、瓦斯氣體容易堆積，無法滿足井下工作人員的氧氣需求，瓦斯中毒概率提升，這也顯示出防瓦斯的重要性；井下空氣中包含一定量的瓦斯，且煤炭含量、溫度高，容易出現(xiàn)煤炭自燃或是自熱，最終出現(xiàn)火災(zāi)事故，威脅工作人員人身安全；在掘進(jìn)工作中極易產(chǎn)生大量灰塵，如果不實施有效的防治與處理，則容易引起爆炸或機械運行故障等問題，灰塵被吸入人體后，會促使工作人員的健康水平下降。因此，在煤礦生產(chǎn)中應(yīng)用“一通三防”技術(shù)極為必要。

2 新形勢下煤礦“一通三防”技術(shù)的應(yīng)用要點探究

2.1 選取合適的通風(fēng)系統(tǒng)

重點參考煤礦生產(chǎn)的現(xiàn)實情況與需求選取通風(fēng)系統(tǒng)，同時，要結(jié)合不同采煤面瓦斯產(chǎn)生量、瓦斯含量的差異性選擇通風(fēng)系統(tǒng)。例如，當(dāng)采煤工作面的瓦斯產(chǎn)生量在每噸2立方米的條件下，利用在上角懸掛風(fēng)障的方式，配合U型瓦斯通風(fēng)系統(tǒng)的應(yīng)用，即可達(dá)到降低工作面瓦斯?jié)舛鹊男Ч?，保證瓦斯含量滿足國家與行業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)采煤工作面的瓦斯產(chǎn)生量高于每噸2立方米時，需要使用U+L型瓦斯通風(fēng)系統(tǒng)，以此實現(xiàn)工作面瓦斯?jié)舛鹊南陆?，確保瓦斯含量滿足國家與行業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)。

另外，受到井下生產(chǎn)環(huán)境惡劣的影響，通風(fēng)設(shè)備損耗相對較高，且容易發(fā)生故障，不利于井下通風(fēng)的順利展開。實踐中，可以引入抽出式通風(fēng)方法，降低對通風(fēng)機的損害程度以及故障發(fā)生概率，維護(hù)通風(fēng)排量[1]。

2.2 治理井下角聯(lián)風(fēng)路

角聯(lián)風(fēng)路主要指并聯(lián)的兩條風(fēng)路之間，還有一條或多條風(fēng)路相連通的風(fēng)路。在當(dāng)前的煤礦井下生產(chǎn)中，風(fēng)流不穩(wěn)定的角聯(lián)風(fēng)路極為常見，其不僅會對井下風(fēng)流的方向產(chǎn)生較大的影響，也會促使井下工作區(qū)域的溫度上升。在這樣的條件下，井下瓦斯氣體無法順利排至外部，容易引發(fā)火災(zāi)、爆炸、瓦斯中毒等事故，威脅著井下工作人員的生命安全。基于這樣的情況，受到“一通三防”理念的指導(dǎo)，必須要著重展開對井下角聯(lián)風(fēng)路的治理。實踐中，需要對通風(fēng)設(shè)施的放置位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，促使井下的壓力差始終穩(wěn)定在可控水平下。具體來說，要在井下角聯(lián)風(fēng)路壓力差最大的區(qū)域加設(shè)通風(fēng)設(shè)施，以此達(dá)到消除通風(fēng)差異的效果，確保煤礦井內(nèi)的瓦斯氣體的得到順利排出，防止瓦斯在井下工作生產(chǎn)面大量堆積，維護(hù)井下工作安全。

2.3 重點防治井下灰塵

在實施井下掘進(jìn)工作面的防塵工作中，需要重點落實以下幾項工作要點：

第一，在掘進(jìn)工作面位置設(shè)置包含過濾裝置（過濾網(wǎng)不低于120目）的防塵用水系統(tǒng)，并將進(jìn)入工作面的水壓控制在4MPa以上。針對煤、巖巷綜掘工作面，必須要加設(shè)增壓泵。第二，將設(shè)置于采區(qū)巷道的防塵供水管管徑保持在不低于100毫米的狀態(tài)下；將設(shè)置于掘進(jìn)工作面的防塵供水管管徑保持在不低于75毫米的狀態(tài)下。第三，如果相關(guān)人員需要在煤層厚度高于1.3米的煤巷綜掘工作面進(jìn)行煤礦開采工作，則必須要在工程表面煤層中注水。第四，要將全斷面紗網(wǎng)防塵簾設(shè)置于煤、巖巷綜掘工作面的100-150米范圍內(nèi)，數(shù)量控制在2-3道；必須要緊貼巷道加設(shè)防塵簾，保證巷道與防塵簾之間縫隙不超過50毫米[2]；在防塵簾前0.3-0.5米的位置安裝噴霧裝置，確保噴霧裝置覆蓋全巷道，且在作業(yè)的同時立即開啟噴霧裝置。第五，重點維護(hù)綜掘機組的外噴霧裝置處于完好狀態(tài)，如果存在外噴霧效果不理想的問題，則需要增設(shè)高壓霧屏外噴霧裝置，同時將水壓調(diào)整至8MPa及以上。

2.4 強化對火災(zāi)事故的預(yù)防

預(yù)防火災(zāi)事故是煤礦“一通三防”技術(shù)中的重要內(nèi)容，實踐中，除了要強化相關(guān)制度建設(shè)，依托制度標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容強制性要求工作人員規(guī)范操作行為之外，還可以從以下兩方面入手完成對火災(zāi)事故的預(yù)防：第一，充分發(fā)揮出先進(jìn)技術(shù)的優(yōu)勢，在井下生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置氣體成分分析儀器以及火災(zāi)報警系統(tǒng)，依托對煤在自燃和可燃物在燃燒過程中釋放出的煙氣或其他氣體產(chǎn)物，預(yù)報火災(zāi)。常用的指標(biāo)氣體包括一氧化碳、乙烯、乙炔等。第二，選取火災(zāi)事故預(yù)防性技術(shù)措施，如灌漿防滅火技術(shù)、阻化劑滅火技術(shù)、均壓通風(fēng)滅火技術(shù)、惰性氣體滅火技術(shù)、凝膠防滅火技術(shù)等等[3]。

在火災(zāi)發(fā)生后，火災(zāi)源頭附近的工作人員會出現(xiàn)一些生理反應(yīng)。例如，在煤自熱到一定溫度后會發(fā)出煤油味、汽油味和輕微芳香氣味，依托個體嗅覺即可察覺；當(dāng)煤炭自熱或是自燃情況下，附近環(huán)境溫度增高且空氣中的氧氣濃度下降，二氧化碳等氣體含量上升，人體容易發(fā)生頭痛、悶熱、精神疲乏等不適之感。基于這樣的情況，必須要強化對礦井工作人員的安全教育，保證其可以在工作中及時發(fā)現(xiàn)生理反應(yīng)、判斷火災(zāi)風(fēng)險，并第一時間做出應(yīng)對操作，避免火災(zāi)持續(xù)蔓延，降低損失。

3 結(jié)語

綜上所述，在煤礦生產(chǎn)中應(yīng)用“一通三防”技術(shù)極為必要，通過選取合適的通風(fēng)系統(tǒng)、治理井下角聯(lián)風(fēng)路、重點防治井下灰塵、強化對火災(zāi)事故的預(yù)防，優(yōu)化了井下生產(chǎn)環(huán)境，提升了煤礦工作環(huán)境及實際生產(chǎn)的安全性，更好維護(hù)了井下工作人員的生命安全。