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    含納米鋁液體燃料的單液滴燃燒特性實(shí)驗(yàn)研究①

    2021-11-24 07:17:02劉佩進(jìn)
    固體火箭技術(shù) 2021年5期
    關(guān)鍵詞:鋁粉煤油油酸

    周 帥,敖 文,高 毅,劉佩進(jìn),呂 翔

    (西北工業(yè)大學(xué) 燃燒、熱結(jié)構(gòu)與內(nèi)流場(chǎng)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,西安 710072)

    0 引言

    碳?xì)淙剂献鳛樽畛R姷暮娇蘸教彀l(fā)動(dòng)機(jī)燃料被廣泛使用。碳?xì)淙剂暇哂心芰棵芏雀?、安全性好、使用方便、成本低等?yōu)勢(shì)。為了提高飛行器性能,需要密度和體積燃燒熱值更高的液體燃料。傳統(tǒng)的人工合成方式已無法滿足要求[1]。作為常用的高能燃料,納米鋁粉具有體積熱值高、耗氧量低、反應(yīng)活性強(qiáng)[2]、提高推進(jìn)劑燃速[3]等優(yōu)勢(shì)。在傳統(tǒng)的碳?xì)淙剂现刑砑痈吣芙饘兕w粒,使之形成穩(wěn)定懸浮液,是液體燃料高能化的重要手段[4-5]。雖然添加金屬顆粒后燃料流動(dòng)性和分散穩(wěn)定性變差,容易導(dǎo)致供給管路和噴嘴內(nèi)沉積、堵塞和腐蝕等問題[6],但其具有能量密度高、點(diǎn)火延遲短、傳熱傳質(zhì)快等特點(diǎn),可顯著提升燃料的點(diǎn)火燃燒性能和能量特性。通過進(jìn)行含納米鋁液體燃料的單液滴點(diǎn)火燃燒試驗(yàn),可以得到含納米鋁液體燃料的燃燒規(guī)律,為其應(yīng)用提供理論依據(jù),具有重要的學(xué)術(shù)意義和工程價(jià)值。

    目前,國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)含金屬液體燃料的燃燒試驗(yàn)進(jìn)行了較為廣泛的研究。在液體燃料中添加納米顆粒,可提高燃料液滴對(duì)周圍輻射的吸收率,從而增強(qiáng)液滴蒸發(fā)燃燒速率。GAN等[7]通過不同功率的汞燈對(duì)鋁含量0.1%、0.5%、5%的納米流體燃料液滴進(jìn)行輻射試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)在所有輻射水平下,納米流體燃料都能顯著提高液滴蒸發(fā)速率;但含有高濃度納米鋁時(shí),納米鋁的聚集增加會(huì)抑制燃料擴(kuò)散并抑制蒸發(fā),使得增強(qiáng)效果減弱。TANVIR等[8-9]通過液滴發(fā)生器生成液滴流,研究了鋁和石墨納米顆粒對(duì)乙醇液滴燃燒的影響,發(fā)現(xiàn)添加納米顆粒確實(shí)增強(qiáng)了液滴輻射吸收能力,對(duì)提高液滴燃燒有一定作用,同時(shí)顆粒濃度越高,燃燒速率越高;納米顆粒在液體燃料中容易發(fā)生碰撞與團(tuán)聚,為了提高顆粒的分散穩(wěn)定性,減少顆粒沉降,需要在燃料中添加表面活性劑。OLSON等[10]在JP-10煤油中添加非離子表面活性劑,獲得了固含量50%以上的具有較好顆粒懸浮穩(wěn)定性的含鋁液體燃料。陳冰虹[11]在含顆粒的JP-10煤油中加入油酸和吐溫-85,發(fā)現(xiàn)一周后燃料無分層現(xiàn)象,析油率為0%;添加油酸后燃料變?yōu)槎w系,其在燃燒過程中會(huì)出現(xiàn)微爆現(xiàn)象。LAW[12]解釋了多組分燃料中微爆產(chǎn)生的原因,這是由組分揮發(fā)性與沸點(diǎn)不同導(dǎo)致的。楊大力等[13]在無水乙醇中加入2% 、5% 、10% 80~100 nm硼顆粒及膠凝劑,發(fā)現(xiàn)膠凝劑是導(dǎo)致凝膠推進(jìn)劑燃燒出現(xiàn)微爆現(xiàn)象的原因,硼顆粒本身的不穩(wěn)定燃燒也會(huì)增大液滴微爆劇烈程度。HAN等[14]向庚烷中添加油酸后,燃料點(diǎn)火延遲時(shí)間和點(diǎn)火溫度隨油酸濃度增加而顯著提高;與純庚烷液滴相比,含2%油酸庚烷液滴的點(diǎn)火延遲時(shí)間和點(diǎn)火溫度其分別增加了60%和40%,且溫度和油酸濃度增加導(dǎo)致液滴微爆更劇烈、產(chǎn)生氣泡數(shù)量更多。GAN等[15-16]利用掛滴法對(duì)含10% 80 nm、5 μm與25 μm鋁顆粒的正癸烷和乙醇液滴進(jìn)行燃燒試驗(yàn),提出含納米鋁液滴燃燒的五個(gè)階段,即預(yù)點(diǎn)火加熱階段、液滴穩(wěn)定燃燒階段、液滴破碎階段、表面活性劑燃燒階段和鋁液滴燃燒階段;通過對(duì)比含微米尺度和納米尺度顆粒液滴燃燒現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)具有微米尺度顆粒的液滴發(fā)生更強(qiáng)微爆行為。SUB等[17]對(duì)含1% 、3% 、5%鋁顆粒乙醇溶液進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果表明,納米鋁使液滴燃燒速率常數(shù)最多增加13%,且顆粒濃度增加會(huì)使液滴燃燒動(dòng)力學(xué)改變。LIU等[18-19]發(fā)現(xiàn)環(huán)境氧含量會(huì)影響含鋁顆粒的JP-10液滴燃燒特性及鋁團(tuán)聚體形成過程,當(dāng)氧含量大于10%時(shí),鋁團(tuán)聚體被成功點(diǎn)燃;當(dāng)氧含量達(dá)到50%時(shí),鋁團(tuán)聚體發(fā)生爆燃,鋁顆粒迅速氧化,完全釋放熱量,形成致密的氧化鋁球。顆粒含量增加,液滴著火時(shí)間縮短,燃燒強(qiáng)度增加,但顆粒含量增加會(huì)引入顆粒團(tuán)聚問題,降低了鋁顆粒氧化度。

    含納米顆粒液體燃料燃燒的宏觀現(xiàn)象及納米顆粒和表面活性劑單獨(dú)對(duì)燃料特性的影響已有一定的認(rèn)識(shí)。但現(xiàn)有研究對(duì)于含納米鋁液體燃料中各組分之間的相互作用機(jī)制及影響規(guī)律不夠明確,對(duì)含納米鋁液體燃料各組分相互作用進(jìn)行探究有助于深入理解其燃燒特性。在大氣環(huán)境下,開展液滴燃燒實(shí)驗(yàn)雖與燃料實(shí)際工作環(huán)境有所差異,但兩種環(huán)境下均為燃料與氧發(fā)生反應(yīng),且液滴燃燒機(jī)制與各組分影響規(guī)律同樣對(duì)實(shí)際環(huán)境具有參考價(jià)值。

    本文使用JP-10煤油作為基礎(chǔ)液體燃料,在此基礎(chǔ)上添加油酸和納米鋁粉,制成含納米顆粒液體燃料。通過高速攝影系統(tǒng)拍攝含納米鋁液體燃料單液滴燃燒過程。通過對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理,得到四種單液滴燃燒的一般規(guī)律,以及油酸和納米鋁粉對(duì)含納米鋁液體燃料液滴燃燒的影響規(guī)律。

    1 試驗(yàn)方法

    1.1 樣品制備

    使用JP-10航空煤油作為基液,購(gòu)于湖北遠(yuǎn)成集團(tuán)遠(yuǎn)成藥業(yè)有限公司,純度99%。JP-10煤油具有能量高、密度大、粘度小、冰點(diǎn)低等優(yōu)點(diǎn),是一種性能優(yōu)良的高密度碳?xì)淙剂稀<{米鋁粉由廣州宏武材料科技有限公司提供,純度99%,顆粒標(biāo)稱粒徑為70 nm,密封保存于干燥箱內(nèi)。使用鋁粉時(shí)通過超聲分散方法破壞納米鋁粉分子間作用力,減少納米顆粒的團(tuán)聚現(xiàn)象。油酸由上海阿拉丁生化科技股份有限公司提供,純度為97%。制作燃料時(shí),稱量好各組分質(zhì)量,全部混合后攪拌10 min。對(duì)于添加納米鋁粉的燃料,攪拌后放入超聲振蕩器中,振蕩0.5 h后,制得實(shí)驗(yàn)用燃料。表1為四種燃料的物質(zhì)組成。

    表1 四種燃料的物質(zhì)組成

    1.2 試驗(yàn)系統(tǒng)

    單液滴點(diǎn)火燃燒試驗(yàn)系統(tǒng)主要包括液滴固定與點(diǎn)火裝置和高速攝像系統(tǒng)。實(shí)驗(yàn)裝置示意圖如圖1所示。

    圖1 試驗(yàn)系統(tǒng)示意圖

    通過微量移液器生成粒徑(1±0.1) mm液滴,懸掛于夾角60°的兩束相互交叉的碳化硅細(xì)絲上,細(xì)絲束直徑小于100 μm。兩束細(xì)絲更有利于固定液滴位置。碳化硅熱導(dǎo)率低,液滴燃燒過程中熱損失可忽略。使用鎳鉻發(fā)熱絲對(duì)液滴進(jìn)行加熱點(diǎn)火,利用電磁伸縮桿控制發(fā)熱絲靠近和遠(yuǎn)離液滴。試驗(yàn)時(shí)發(fā)熱絲靠近液滴,直至液滴正下方約2 mm位置,為液滴提供一個(gè)約500 ℃高溫環(huán)境,發(fā)熱絲不與液滴接觸。整個(gè)液滴燃燒期間發(fā)熱絲都處于液滴正下方位置,液滴燃盡后,再將發(fā)熱絲撤回到初始位置。高速攝影系統(tǒng)包括phantom M340高速相機(jī)、0.5倍遠(yuǎn)心鏡頭、單頻強(qiáng)光燈和控制電腦各1個(gè)。高速相機(jī)采樣率設(shè)定為1400 fps,曝光時(shí)間200 μs。

    試驗(yàn)在開放環(huán)境下進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)先使用微量移液器生成微液滴懸于碳化硅細(xì)絲上。將發(fā)熱絲預(yù)先加熱1 min,待其溫度穩(wěn)定后,開啟電磁伸縮桿將發(fā)熱絲送至液滴正下方,點(diǎn)燃液滴。與此同時(shí),高速相機(jī)開始拍攝液滴燃燒圖像,液滴燃燒完全后關(guān)閉各系統(tǒng)。

    2 結(jié)果與討論

    通過高速相機(jī)拍攝液滴燃燒全過程,可對(duì)其燃燒特性有更加直觀的認(rèn)識(shí),同時(shí)可獲得其燃燒過程中液滴形態(tài)與火焰形貌變化、液滴粒徑變化以及液滴微爆現(xiàn)象等信息。對(duì)各時(shí)刻液滴圖像進(jìn)行處理,獲得液滴縱向長(zhǎng)度,近似作為液滴粒徑。圖2為純煤油、煤油/油酸、煤油/納米鋁粉及煤油/油酸/納米鋁粉四種燃料液滴燃燒過程中粒徑平方隨時(shí)間變化圖。

    燃燒速率是表征液滴燃燒快慢的參數(shù)。燃料液滴燃燒速率越快,單位時(shí)間內(nèi)燃燒的燃料越多,放熱越多??赏ㄟ^提高燃料液滴的燃燒速率,來提升其燃燒性能。根據(jù)理論推導(dǎo),液滴粒徑平方隨時(shí)間變化率的絕對(duì)值即為液滴燃燒速率。通過對(duì)圖2中穩(wěn)定燃燒階段區(qū)域c內(nèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行線性擬合,獲得4組數(shù)據(jù)在此區(qū)域內(nèi)擬合曲線的斜率,即可求得液滴在該時(shí)間段內(nèi)燃燒速率KC。圖3為四種燃料穩(wěn)定燃燒階段的燃燒速率。

    圖2 四種液滴燃燒過程的粒徑平方變化

    圖3 四種液滴穩(wěn)定燃燒階段的燃燒速率

    2.1 純煤油單液滴燃燒試驗(yàn)

    純JP-10煤油單液滴的燃燒過程如圖4所示。在發(fā)熱絲產(chǎn)生的高溫環(huán)境中,煤油液滴吸熱蒸發(fā),形成圍繞液滴的蒸汽云。當(dāng)蒸汽濃度達(dá)到著火條件后,液滴被點(diǎn)燃,此時(shí)液滴周圍出現(xiàn)明顯火焰。液滴開始加熱至液滴被點(diǎn)燃的過程稱為預(yù)熱點(diǎn)火階段,對(duì)應(yīng)圖中藍(lán)色實(shí)線部分,此過程時(shí)間較短,液滴粒徑只是略有減小。由圖2可知,煤油不斷蒸發(fā)燃燒,液滴粒徑平方隨時(shí)間線性變小,直至液滴消耗殆盡,粒徑變化基本滿足d2定律,該過程稱為穩(wěn)定燃燒階段,對(duì)應(yīng)圖中紅色圓點(diǎn)線部分。由圖3可知,純煤油液滴燃燒速率為0.676 mm2/s。通過火焰圖片亮度判斷火焰強(qiáng)度[20-21],將火焰圖片轉(zhuǎn)化為灰度圖后,灰度值越高,火焰亮度越高,則說明火焰強(qiáng)度越高。由圖5可知,液滴火焰強(qiáng)度分布為火焰內(nèi)部強(qiáng)度較低,而火焰外圍強(qiáng)度較高,同時(shí)在液滴整個(gè)燃燒過程中火焰變化平穩(wěn),火焰強(qiáng)度分布基本不變。

    圖4 純煤油單液滴燃燒過程

    (a) Flame intensity picture (b) Gray scale value of picture

    2.2 添加納米鋁粉的煤油單液滴燃燒試驗(yàn)

    圖6展示了只添加納米鋁粉的煤油單液滴燃燒過程。液滴先是從環(huán)境吸熱蒸發(fā),預(yù)熱一段時(shí)間后液滴被點(diǎn)燃,此后被點(diǎn)燃的液滴穩(wěn)定蒸發(fā)燃燒,此過程燃燒特性與純煤油的預(yù)熱點(diǎn)火和穩(wěn)定燃燒階段相同。由于燃料中添加了鋁顆粒,在煤油燃燒過程中會(huì)有少量的納米鋁顆粒從液滴中噴出后被點(diǎn)燃,同時(shí)液滴燃燒過程后期存在特殊的團(tuán)聚體反應(yīng)階段。當(dāng)液滴中液相成分燃燒殆盡后,液滴中納米鋁粉會(huì)在碳化硅細(xì)絲上聚集形成鋁團(tuán)聚體。煤油燃燒產(chǎn)生的熱量使團(tuán)聚體溫度較高,氧氣擴(kuò)散到團(tuán)聚體表面后發(fā)生反應(yīng),鋁團(tuán)聚體點(diǎn)燃并發(fā)出強(qiáng)烈的白光,燃燒產(chǎn)物殘留在細(xì)絲上,對(duì)應(yīng)圖中綠色長(zhǎng)虛線部分。由圖2可知,該液滴粒徑平方隨時(shí)間線性變小,滿足d2定律。其粒徑變化速度明顯快于純煤油液滴,這與圖3中此燃料液滴燃燒速率高于純煤油液滴相對(duì)應(yīng)。添加5%納米鋁粉后,煤油/納米鋁粉液滴燃燒速率較純煤油提高20%。同時(shí),液滴總?cè)紵龝r(shí)間縮短。說明添加鋁顆??商岣咭旱稳紵俾?,這是由于納米鋁顆粒可提高液滴吸收輻射熱的能力,使液滴單位時(shí)間內(nèi)吸收更多的熱量,蒸發(fā)燃燒速率變大。通過對(duì)比圖7中煤油燃燒時(shí)火焰強(qiáng)度與鋁團(tuán)聚體反應(yīng)時(shí)火焰強(qiáng)度,可發(fā)現(xiàn)團(tuán)聚體反應(yīng)階段火焰圖灰度值接近最高值255,明顯大于煤油燃燒火焰圖灰度值80,說明鋁團(tuán)聚體反應(yīng)更加劇烈。同時(shí),煤油燃燒過程中火焰強(qiáng)度分布基本穩(wěn)定,火焰外圍強(qiáng)度略強(qiáng)于火焰內(nèi)部強(qiáng)度。

    圖6 添加納米鋁粉的煤油單液滴燃燒過程

    (a) Stable combustion stage (b) Agglomeration reaction stage

    2.3 添加油酸的煤油單液滴燃燒試驗(yàn)

    只添加油酸的煤油單液滴燃燒過程如圖8所示。此液滴燃燒過程同樣包括液滴預(yù)熱點(diǎn)火階段和穩(wěn)定燃燒階段,階段特性與前述相同。但液滴穩(wěn)定燃燒一段時(shí)間后出現(xiàn)一個(gè)獨(dú)特的燃燒階段,以液滴內(nèi)部開始產(chǎn)生小氣泡作為此階段開始的標(biāo)志。煤油不斷蒸發(fā),小氣泡不斷膨脹并聚集,當(dāng)氣泡達(dá)到一定體積時(shí),氣泡破裂,液滴體積急劇變小,液滴中氣泡演化過程如圖9所示。液滴內(nèi)多次重復(fù)氣泡生成、膨脹、破碎過程,直至液滴燃燒殆盡。該階段稱為液滴的微爆,對(duì)應(yīng)圖中橙色短虛線部分。微爆的產(chǎn)生主要是由油酸與煤油的沸點(diǎn)不同造成的。液滴燃燒時(shí),煤油作為揮發(fā)性較高的組分首先汽化,使油酸在液滴表面的濃度變高,逐漸在液滴表面形成油酸薄層。當(dāng)液滴內(nèi)部煤油繼續(xù)受熱蒸發(fā),被表面油酸薄層阻擋,無法擴(kuò)散出去,從而在液滴內(nèi)生成氣泡。當(dāng)氣泡內(nèi)蒸汽變多,壓力變大,直至超過油酸薄層表面張力后,氣泡破碎,液滴縮小,一次微爆過程結(jié)束。圖2中,b時(shí)刻前,液滴粒徑平方基本隨時(shí)間線性變小,基本滿足d2定律,但在b時(shí)刻后,液滴粒徑平方產(chǎn)生劇烈的振蕩,不斷變大縮小,直至液滴燃燒殆盡。圖3中顯示此液滴燃燒速率略低于純煤油液滴,這是由于液滴表面油酸會(huì)抑制煤油的蒸發(fā),使其穩(wěn)定燃燒階段燃燒速率降低。但與此同時(shí),微爆階段液滴消耗反而變快,與純煤油相比,添加5%油酸的煤油/油酸液滴總?cè)紵龝r(shí)間縮短18%。圖10展示了液滴穩(wěn)定燃燒階段與產(chǎn)生微爆時(shí)液滴火焰強(qiáng)度分布,可看出微爆使液滴燃燒火焰強(qiáng)度分布不再穩(wěn)定,與穩(wěn)定燃燒階段不同,火焰形貌也受到了一定影響,火焰形狀局部或整體變的不再規(guī)則。

    圖8 添加油酸的煤油單液滴燃燒過程

    圖9 微爆階段氣泡演化過程

    (a) Stable combustion stage (b) Micro explosion stage

    2.4 添加納米鋁粉和油酸的煤油單液滴燃燒試驗(yàn)

    圖11為添加納米鋁粉和油酸的煤油單液滴燃燒過程。該液滴燃燒分為四個(gè)階段:預(yù)熱點(diǎn)火階段、穩(wěn)定

    圖11 添加納米鋁粉和油酸的煤油單液滴燃燒過程

    燃燒階段、微爆階段、團(tuán)聚體反應(yīng)階段。四個(gè)階段燃燒特性與前述基本相同。圖2中,藍(lán)色虛線間距對(duì)應(yīng)只添加油酸的煤油液滴微爆階段粒徑最大落差值,綠色虛線間距對(duì)應(yīng)添加油酸和鋁顆粒的煤油液滴微爆階段粒徑最大落差值。綠色虛線間距大于藍(lán)色虛線間距,說明前者對(duì)應(yīng)液滴微爆時(shí)體積振蕩更加劇烈。這是由于添加鋁顆粒后,油酸與鋁顆粒在液滴表面形成油酸/鋁混合薄層,此薄層強(qiáng)度高于純油酸薄層,氣泡內(nèi)需要積累更高的壓力才能破壞此薄層,因此液滴微爆強(qiáng)度增大。微爆階段液滴變形嚴(yán)重,有較多小液滴飛濺出去。同時(shí)由于液滴微爆更加劇烈,更多鋁顆粒在此過程被帶出并燃燒掉,使得最后殘留在細(xì)絲上的鋁團(tuán)聚物變小,液滴燃燒后期團(tuán)聚體反應(yīng)強(qiáng)度相對(duì)于只添加鋁粉煤油液滴稍弱。圖2中,液滴粒徑平方在a時(shí)刻前線性變小,在a時(shí)刻后液滴粒徑產(chǎn)生劇烈振蕩。a時(shí)刻在b時(shí)刻之前,說明同時(shí)添加油酸和鋁顆粒的液滴產(chǎn)生微爆現(xiàn)象時(shí)間更早。圖3中此液滴燃燒速率略低于只添加鋁顆粒的液滴,但高于純煤油和只添加油酸的煤油液滴。同時(shí),由于鋁顆粒增強(qiáng)液滴吸收輻射能力和微爆加快煤油消耗兩方面原因,液滴燃燒時(shí)間在四種燃料中最短。含5%納米鋁粉和5%油酸的液滴燃燒時(shí)間較純煤油縮短37%。對(duì)比圖12中各燃燒階段火焰強(qiáng)度,可得前述相似結(jié)論。與只添加油酸的煤油液滴相比,微爆階段液滴火焰形貌變化更加劇烈,火焰強(qiáng)度更高。與只添加鋁顆粒的煤油液滴相比,團(tuán)聚物反應(yīng)階段火焰強(qiáng)度略低。

    (a) Stable combustion stage (b) Agglomeration reaction stage

    3 結(jié)論

    向JP-10煤油中加入納米鋁粉和油酸制成高能液體燃料。通過掛滴法進(jìn)行單液滴點(diǎn)火燃燒試驗(yàn),對(duì)比了純煤油、煤油/油酸、煤油/納米鋁粉及煤油/油酸/納米鋁粉四種液體燃料液滴的燃燒過程。

    (1)添加鋁顆粒的煤油液滴在燃燒最后階段生成團(tuán)聚體,團(tuán)聚體反應(yīng)強(qiáng)度高于煤油燃燒強(qiáng)度。添加鋁顆粒后,液滴吸收輻射能力增強(qiáng),添加5%納米鋁粉的煤油/納米鋁粉液滴燃燒速率相比純煤油提高20%,總?cè)紵龝r(shí)間縮短。

    (2)添加油酸的煤油液滴燃燒時(shí)產(chǎn)生微爆現(xiàn)象,這是由液滴燃燒過程中表面逐漸富集并形成油酸薄層導(dǎo)致的。液滴表面油酸抑制煤油蒸發(fā),使液滴穩(wěn)定燃燒階段燃燒速率變小,但微爆階段煤油被快速消耗,添加5%油酸的煤油/油酸液滴總?cè)紵龝r(shí)間相比純煤油縮短18%。

    (3)同時(shí)加入油酸和納米鋁粉的煤油液滴燃燒分四個(gè)階段為預(yù)熱點(diǎn)火階段、穩(wěn)定燃燒階段、微爆階段和團(tuán)聚體反應(yīng)階段,其余三種燃料都包含前兩個(gè)階段,且穩(wěn)定燃燒階段液滴粒徑平方變化規(guī)律均滿足d2定律。油酸與鋁顆粒形成的表面混合層強(qiáng)度高于油酸薄層,使液滴微爆強(qiáng)度更高,油酸與鋁顆粒共同作用使液滴燃燒時(shí)間最短,含5%納米鋁粉和5%油酸的液滴燃燒時(shí)間相比純煤油縮短37%。

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